JP2012025411A - 透湿性包装用材料、透湿性包装用袋、及び透湿性包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ内容物が乾燥しすぎることを防止すること。
【解決手段】透湿性包装用材料１は透湿調整フィルム２Ａと、透湿調整２Ａに設けられたヒートシール剤層３とを有している。このうち透湿調整フィルム２Ａは透湿性を有する基材フィルム２と、基材フィルム２にパターン状に設けられた透湿阻害剤層４とを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、透湿性包装用材料、透湿性包装用袋、及び透湿性包装体に係り、とりわけ水分を含有する固体の飲食品、医薬品、化粧品等の内容物を包装しても、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、かつ、内容物が乾燥し過ぎない透湿性包装用材料、透湿性包装用袋、及び透湿性包装体に関する。

従来、種々の物品を充填包装するために、プラスチック基材、紙基材、あるいは金属箔、その他等を使用し、これらを任意に積層してなる種々の包装用材料が用いられている。

そして、これらの包装用材料は、通常、その最内層にシーラント層を有し、当該シーラント層を対向させて重ね合わせ、その周辺部をヒートシールすることにより、種々の形態の包装用袋が作製される。そして、当該包装用袋の開口部から、例えば、飲食品、医薬品、化粧品、洗剤、化学品、雑貨品、その他等の種々の内容物が充填包装される。

とりわけ、微生物、植物等の培養用培地の包装分野において、通常、滅菌した寒天培地を無菌状態で分注したシャーレをプラスチック製袋に収納して密封した状態で市販されているものである。上記の市販されているプラスチック製袋は、通常、基材フィルムである二軸延伸ポリプロピレンフィルムを使用し、この基材フィルムとシーラント層である未延伸ポリプロピレンフィルムとを貼り合わせた積層フィルムから構成されている。例えば、従来の培養用培地の包装用袋としては、延伸ポリプロピレンとポリエチレンの積層フィルムを使用したプラスチック製袋が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

また、青果物の包装分野において、フィルムで作った包装用袋内に例えば青果物を個包装し、密封される。この場合、青果物自身から蒸散される水蒸気を外部に十分に放出することができないため、袋の内面で結露を生じてしまい、そのまま長時間保存しておくと、包装用袋のその部分から傷んでしまうという問題があった。

また、ウインナーソーセージ、ハム等の畜肉加工品、さつま揚げ、ちくわ、蒲鉾等の水産練り製品等でも、通常のプラスチックフィルム製袋で包装すると、内容物から蒸散した水蒸気の結露や、離水によって袋内が水浸しになって酵母や細菌が繁殖し易い環境を作ってしまい、本来は保存食品であるにも拘らず、低温流通で数日の消費期限が設定されることがある。

また、でんぷんや糖類を多く含む、食パン、菓子パン、調理パン等のパン類、半生のそば、うどん等の麺類、半生菓子等を長期保存しようとする場合、酸素バリア性を有するプラスチックフィルムからなる袋に、脱酸素剤を収納してカビの発生を防止している。しかしながら袋内に結露が生じて内容物表面の水分活性が部分的に上昇し、酵母が繁殖してしまうという問題がある。

また、食パン、菓子パン等のパン類、半生焼き菓子等は、焼きあがり直後に包装すると袋内に多量の結露水が生じてしまい、食感の低下を招くため、一旦放冷して品温が室温程度に低下してから包装している。しかしながら放冷工程のためのスペースや装置への設備投資、放冷の所要時間等、多くの固定費や変動費が利益圧迫要因となっているのみならず、放冷工程自体が微生物汚染の原因となる等、内容物が発する水蒸気は大きな問題となっている。

また、従来の通気性袋として、内面に熱接着性膜を有する包材の両端縁の接合部の内面にフィルターテープ（滅菌紙）を熱接着してなる構造のものがある（例えば、特許文献２参照）。

また、透湿性基材フィルムの片側に、熱可塑性樹脂を直線状に多数平行に形成してなる構造の透湿性包装用袋（特許文献３参照）や、ヒートシール剤を塗布した透湿性包装用袋（特許文献４参照）について開示されている。

ところで、特許文献１のプラスチック製袋では、例えば、寒天培地や青果物等、水分を含有する固体を収納し密封すると、内容物自身から蒸散される水蒸気や、寒天培地が固化する際に発生する水滴を外部に十分に放出することができない。このため袋の内面やシャーレの表面で結露を生じて腐敗するという問題点がある。

このようなことから、従来、シャーレの表面に結露を生じた寒天培地を使用する際、寒天培地を分注したシャーレをプラスチック製袋から取り出し、クリーンベンチ内にシャーレの蓋を開けた状態で寒天培地を分注したシャーレを放置して、乾燥させている。

しかしながら、クリーンベンチ内で乾燥中に、寒天培地を分注したシャーレに空気中に浮遊する微生物や塵等の異物が混入するおそれがある。食品中の大腸菌等の細菌の有無を検出する検体数が多いと、シャーレの取り扱いに手間取り、作業効率が低下してしまう。また、長期間、結露を生じた状態で寒天培地を分注したシャーレを保管しておくと、変質してしまう可能性が高まるという問題点がある。

また、特許文献２の通気性包装袋では、滅菌紙を形成した部分だけが厚く、滅菌紙を形成していない部分が薄いため、包装材料の巻取り供給が困難で、ピロー包装機で包装できない。このため製袋してから内容物を充填するため、充填速度が低速であり、また、充填機の構造が複雑となるため、生産性が悪く、コストが高くなるという問題点がある。

また、特許文献３の透湿性包装用袋では、多数平行に形成された熱可塑性樹脂の幅や間隔を調節することにより水蒸気透過度を調節できるが、幅を太くしようとすると、押し出し機の速度を下げる必要がある。同時に熱可塑性樹脂の厚みも増してしまうことから同じ直径の巻取りで巻き取れる包材の量が減少してしまい、生産性が顕著に低下するという問題があって、内容物が乾燥し過ぎる場合でも、我慢して使用しているのが現状である。

また、特許文献４の透湿性包装用袋では、ヒートシール剤の水蒸気透過度が高いため、全面にヒートシール剤を塗布しても乾燥し過ぎる内容物が多く、内容物を限定して使用せざるを得ない。また、全面にヒートシール剤を塗布する場合でも、乾燥に時間が掛かるため、塗付スピードを極端に落とさねばならず、生産性の低下を招いてしまう。

特開平８−２０５８５４号公報 実公昭５１−１５６８２号公報 特開２００６−２８２２４０号公報 特開２００８−２３９２３０号公報

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、飲食品、医薬品等の水分を含有する固体からなる内容物を包装しても、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、内容物が乾燥し過ぎることを防止することができ、水蒸気透過度の調節が可能で、かつ、生産性に優れる透湿性包装用材料、透湿性包装用袋、および透湿性包装体を提供することを目的とする。

本発明は、透湿性を有する基材フィルムと、基材フィルムにパターン状に設けられた透湿阻害剤層とを有する透湿調整フィルムと、透湿調整フィルムに設けられたヒートシール剤層とを備えたことを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、ヒートシール剤層は透湿調整フィルムに、透湿性を有する追加基材フィルムを介して設けられていることを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、基材フィルムは、プレーンセロハンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ナイロンフィルム、ＭＸＤナイロン共押し出しナイロンフィルム、ＭＸＤナイロンブレンドナイロンフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体共押し出しナイロンフィルム、酸素バリア層コートナイロンフィルム、またはエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルムからなることを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、透湿阻害剤層は、ポリ塩化ビニリデン樹脂からなることを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、ヒートシール剤層および透湿阻害剤層は、いずれもポリ塩化ビニリデン樹脂からなり、かつヒートシール剤層および透湿阻害剤層は基材フィルムの同一面上に設けられていることを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、ヒートシール剤層および透湿阻害剤層は、いずれもポリ塩化ビニリデン樹脂を基材フィルムの同一面上に塗布して一体に形成され、ヒートシール剤層および透湿阻害剤層はエンドレスパターンを有することを特徴とする透湿性包装用材料である。

本発明は、上記記載の透湿性包装用材料を袋状に形成してなり、周縁部のヒートシール剤層を融着して構成された透湿性包装用袋である。

本発明は、上記記載の透湿性包装用袋と、透湿性包装用袋内に収納された内容物とを備えたことを特徴とする透湿性包装体である。

本発明によれば、内容物自身から蒸散される水蒸気によって基材フィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能となる。更に、パターン状に設けられた透湿阻害剤層の面積を調節することにより、内容物に適した水蒸気透過度を有する透湿性包装用袋の製造が可能となる。

また、透湿阻害剤層としてポリ塩化ビニリデン樹脂を用いることにより、通常のグラビア輪転印刷機を用いて、パターンコートすることができ、塗布面積の調節による水蒸気透過度の調節が容易にでき、かつパターンコートすることにより印刷後の乾燥も、全面ベタ印刷と比較して容易になり、生産性が向上する。

また、ポリ塩化ビニリデン樹脂は、ヒートシール剤層と透湿阻害剤層の双方を構成するため、ヒートシール剤と透湿阻害剤の双方を基材フィルムの同一面に、印刷機の一つのユニットで印刷をすることができる。従って、ヒートシール剤塗布パターンと透湿阻害剤塗布パターンとの見当合せ印刷の必要が無くなることから、生産効率が顕著に向上する。

また、ポリ塩化ビニリデン樹脂は、乾燥後透明になってしまうため、これらの樹脂の見当合わせ印刷には困難を伴うが、塗布パターンをエンドレスパターンとすることにより、基材フィルムのどの部分を用いて透湿性包装用袋体を形成しても、調節された水蒸気透過度を得ることができ、かつ、前記樹脂の見当合わせ印刷が不要となる。

また、本発明の透湿性包装用袋は、内容物から発生した水蒸気を袋の外部に放出可能でありながら、内容物の乾燥し過ぎを防止することができる。このことによって、青果物、畜肉加工品、水産練り製品、パン類、半生麺類、半生菓子等の食品、生培地等の含水医療器具、含水固形医薬品、含水固形化粧品等の内容物の鮮度維持、保存性を発揮することができる。

冷却工程を経た後に包装していた内容物を、袋内の結露水を気にすることなく、加熱直後に包装できるため、微生物汚染の確率を大幅に低下させることができる。また冷却工程を省くことによる工程の大幅な簡略化と、冷却のためのスペースや設備を省略できる。

更に、寒天培地をシャーレに分注した状態で流通させる生培地の包装において、袋から出してすぐに生培地を使用できる。さらにまた寒天培地が含む自由水の量や、寒天培地の使用期限に応じた袋体の水蒸気透過度の設計が可能となるので、生培地の使用期限の延長に貢献できる。

図１は本発明に係る透湿性包装用材料の断面図である。 図２は本発明に係る透湿性包装用材料の変形例を示す断面図である。 図３はヒートシール剤層と透湿阻害剤層をパターンで塗布した透湿性包装用フィルムの一例を示す概略図である。 図４は透湿阻害剤層をエンドレスパターンで塗布し、ヒートシール剤層をパターン塗布した透湿性包装用材料の一例を示す概略図である。 図５はヒートシール剤と透湿阻害剤を共通化し、両者をエンドレスパターンで塗布した透湿性包装用材料の一例を示す概略図である。 図６はヒートシール剤と透湿阻害剤を共通化し、両者をエンドレスパターンで塗布した透湿性包装用材料の他の例を示す概略図である。 図７は本発明に係る透湿性包装用袋を示す概略図である。 図８はヒートシール剤と透湿阻害剤を共通化し、エンドレスパターンで塗布した透湿性包装用袋を示す概略図である。 図９は本発明に係る透湿性包装用袋に内容物を収納した透湿性包装体の概略図である。 図１０は基材フィルムに一体に形成されたヒートシール剤層と透湿阻害剤層とを示す図である。

次に図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

図１に示すように、透湿性包装用袋１０を構成する透湿性包装用材料１は、透湿性を有する基材フィルム２と、基材フィルム２の下面にパターン状に設けられた透湿阻害剤層４と、基材フィルム２の下面に、透湿阻害剤層４を覆って設けられたヒートシール剤層３とを備えている。

このうち、基材フィルム２と透湿阻害剤層４とにより、透湿調整フィルム２Ａが構成される。なお、図１において透湿調整フィルム２Ａの下面にヒートシール剤層３が設けられているが、図２に示すように透湿調整フィルム２Ａの下面に接着層５を介して透湿性を有する追加基材フィルム２ａを設け、この追加基材フィルム２ａの下面にヒートシール剤層３を設けてもよい。

透過調整フィルム２Ａに追加の基材フィルム２ａを接着層５を用いて積層する方法は、ドライラミネーション、またはウェットラミネーションが好ましい。なお、溶融樹脂の押し出しラミネーションは、接着層の樹脂がフィルム全面の透湿性を著しく損なうため好ましくない。

また、透湿性を有する基材フィルム２および追加基材フィルム２ａを対向させ、熱融着して作製した透湿性包装用袋において、内容物によって乾燥が進み過ぎてしまう場合は、透湿性包装用袋の少なくとも１面に水蒸気透過度の低いフィルムを使用することにより、内容物の乾燥が抑えられる点で好ましい。

上記の透湿性を有する基材フィルム２および追加基材フィルム２ａは、水蒸気透過性、および、吸水性を有するフィルムであることが必要である。

具体的には、基材フィルム２および追加基材フィルム２ａは、４０℃、９０％Ｒ．Ｈ．における水蒸気透過度が５０ｇ／ｍ²・ｄ（測定条件、４０℃、９０％Ｒ．Ｈ．、以下同様）以上、吸水率が５％以上であることが好ましい。

基材フィルム２および追加基材フィルム２ａの水蒸気透過度、または、吸水率が、上記の範囲を満たさない場合、特に吸水率が低いと、内容物自身から蒸散される余分な水蒸気を外部へ放出するのに要する時間が長くなってしまい、透湿性包装用袋の内部で結露を生じてしまうので好ましくない。

尚、水蒸気透過度の数値は基材フィルム２および追加基材フィルム２ａを透過する水蒸気の透過量を表しているが、吸水率が高い基材フィルム２および追加基材フィルム２ａは袋内部の結露水を直接吸収して袋の外面から放出するため、水蒸気透過度の数値以上に袋内部の水分を外部に放出する。また、内容物の保存期間が長い場合、水蒸気透過度を低く設計しないと乾燥し過ぎてしまうが、吸水率の高い基材フィルム２および追加基材フィルム２ａを用いれば、水蒸気透過度を５０ｇ／ｍ²・ｄ未満に設計しても、包装直後に発生する結露水は基材フィルム２の透湿阻害剤層４が塗布されない部分が吸水して外部に放出する。そして結露水が無くなった後は水蒸気の外部放出量が基材フィルム２および追加基材フィルム２ａの水蒸気透過度に支配されて低く抑えられ、長期保存が可能となるので、水蒸気透過度に関する上記数値は目安である。但し、ＰＶｄＣコート（ポリ塩化ビニリデンコート）ナイロンフィルム、金属蒸着ナイロンフィルム、および、金属酸化物蒸着ナイロンフィルム等の場合、吸水率が高い基材フィルム２および追加基材フィルム２ａを使用しても、全面に透湿阻害層が形成されているため、基材フィルム２および追加基材フィルム２ａとしては用いられない。

上記の透湿性を有する基材フィルム２および追加基材フィルム２ａとしては、具体的に、プレーンセロハンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ナイロンフィルム、ＭＸＤ（メタキシレンジアミン）ナイロン共押し出しナイロンフィルム（株式会社興人製、商品名「ＳＰＹ」等）、ＭＸＤナイロンブレンドナイロンフィルム（出光ユニテック株式会社製、商品名「ユニアスロン」等）、ＥＶＯＨ（エチレン・ビニルアルコール共重合体）共押し出しナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製、商品名「エンブレムＥ３００」等）、酸素バリア層コートナイロンフィルム（株式会社興人製、商品名「コーバリア」、呉羽化学工業株式会社製、商品名「ベセーラ」、株式会社クラレ製、商品名「クラリスタ」等）、またはＥＶＯＨフィルムを使用できる。

本発明において、中でも、ＭＸＤナイロン共押し出しナイロンフィルム、ＭＸＤナイロンブレンドナイロンフィルム、ＥＶＯＨ共押し出しナイロンフィルム、酸素バリア層コートナイロンフィルム、またはＥＶＯＨフィルムは、水蒸気透過量が高く、かつ酸素バリア性に優れ、いわば擬似選択透過膜の効果を有するフィルムが得られるので、基材フィルム２および追加基材フィルム２ａとして用いた場合、内容物と共に脱酸素剤を封入する脱酸素包装に利用でき好ましい。

上記の透湿性を有する基材フィルム２および追加基材フィルム２ａの厚みは、１０μｍ〜１００μｍ程度のものを使用することが好ましい。基材フィルム２および追加基材フィルム２ａの厚みが、１０μｍ未満であると、包装用袋１０を構成するフィルムとしての強度が低下してしまうため、好ましくなく、また、１００μｍを超えると、水蒸気透過度が低下してしまうため、好ましくない。

また、上記の基材フィルム２および追加基材フィルム２ａには、グラビア印刷等により文字、絵柄等を印刷することもできる。

透湿阻害剤層４としては、水性、または、油性のＰＶｄＣ（ポリ塩化ビニリデン）樹脂コート剤を好適に用いることができる。

透湿阻害剤層４は、透湿性を有する基材フィルム２の片面にパターン塗布し、前記基材フィルム２の水蒸気透過度を調節するために形成される。

透湿阻害剤層４は、パターン塗布可能な各種コーター、グラビア印刷機を用いて塗付される。グラビア印刷機でヒートシール剤や他の印刷インキと見当合わせ印刷をする際、透湿阻害剤層４が透明な場合は、透湿阻害剤に顔料、または、染料を添加したり、相溶性のあるインキを混合する等して着色すると良い。

また、必要に応じてブロッキング防止剤、スリップ剤、帯電防止剤等の添加剤を透湿阻害剤層４に加えることもある。

透湿阻害剤層４の塗付量は、透湿阻害剤の透湿阻害性能にもよるが、１０ｇ／ｍ²（未塗布部を考慮せず、塗付部のみの塗布量を１ｍ²当たりの塗布量で表す、以下同様）以下が好ましい。一般的に１０ｇ／ｍ²を越えると乾燥が困難になり、ブロッキングが生じたり、機械のローラーに付着したりして不適当である。但し、塗付面積の比率が小さかったり、一つ一つのパターンが小さかったりする場合は乾燥しやすくなるのでこの限りではない。

透湿阻害剤層４を形成する場合、透湿性を有する基材フィルム２の水蒸気透過度、内容物、および、内容物の保存期間等によって、使用する透湿阻害剤の透湿阻害性能、塗付量、および、塗付面積率を検討する。例えば水蒸気透過度が３００ｇ／ｍ²・ｄの基材フィルム２に、水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ²・ｄの透湿阻害剤層４を塗付面積率５０％で形成すると、水蒸気透過度は計算上約１９０ｇ／ｍ²・ｄとなる。

すなわち、水蒸気透過度が約１９０ｇ／ｍ²・ｄとなる理由は以下の通りである。一般に水蒸気透過度ＡのフィルムとＢのフィルムを積層したフィルムの水蒸気透過度Ｃは、１／Ａ＋１／Ｂ＝１／Ｃという関係で表される。
水蒸気透過度３００ｇの基材フィルムに水蒸気透過度１００ｇの塗膜を形成した時の水蒸気透過度Ｘは、１／３００＋１／１００＝０．００３３＋０．０１＝０．０１３３＝１／Ｘなので、Ｘ＝７５ｇ／ｍ²・ｄと算出される。
従って、透湿阻害剤塗布部の水蒸気透過度は７５ｇ、非塗布部の水蒸気透過度は３００ｇなので、透湿阻害剤の塗布面積率が５０％だと、１ｍ²あたりでは、塗布部から３７．５ｇ／ｄ、非塗布部から１５０ｇ／ｄの水蒸気が透過するため、３７．５＋１５０＝１８７．５ｇ／ｍ²・ｄ、すなわち約１９０ｇ／ｍ²・ｄとなる。

このように、本発明に係る透湿性包装用材料１の水蒸気透過度は、透湿性を有する基材フィルム２と透湿阻害剤層４との組合せにより決定され、更に、例えばナイロンフィルム一つ取っても、同じ厚さでもメーカーによって水蒸気透過度が異なるため、一概に透湿阻害剤の性能について規定することはできない。但し、同じ塗布量でより低い水蒸気透過度が得られる透湿阻害剤層４は、塗布量や、塗付面積率を減らすことができるので、塗付後の乾燥が容易になり、生産効率が良く、好ましい。あえて透湿阻害剤の性能について述べるとすれば、全面ベタで塗布量５ｇ／ｍ²の透湿阻害剤層を形成した際の水蒸気透過度が２００ｇ／ｍ²・ｄ以下である透湿阻害剤が、より好適に用いることができる。

本発明に係る透湿性包装用材料１の水蒸気透過度は、内容物の水分含有量や保存期間に応じて設計するものであり、また、水蒸気透過度が低くても基材フィルム２は水分放出量も多い。このため、一概に透湿性包装用フィルムとして機能するための水蒸気透過度の範囲を限定することはできないが、一般的に５０ｇ／ｍ²・ｄ以上の水蒸気透過度を有していれば透湿性包装用材料１として好適に用いることができる。

尚、パターン蒸着した金属蒸着膜、または金属酸化物蒸着膜も上述した材料からなる透湿阻害剤を塗付するのと同様の効果を得ることができ、このためこれら金属蒸着膜または金属酸化物蒸着剤によって透湿阻害剤層４を形成してもよい。

透湿阻害剤層４は、透湿性を有する基材フィルム２の片面に形成される。通常はヒートシール剤塗布面と同じく基材フィルム２の内面に形成されるが、内容物の干渉により透湿阻害効果が低下したり、塗膜が溶解したり、削りとられたりする場合は基材フィルム２の外面に形成してもよい。

透湿阻害剤層４の塗布パターンとしては、矩形、格子状、市松模様、ストライプ、水玉模様、文字、図柄等何でも良く、特に限定する必要はない。

透湿阻害剤を塗付する位置は、図３に示すように、透湿性包装用袋１０の内面にのみ見当合わせ印刷してもよく、また、図４に示すように、基材フィルム２の全面にエンドレスパターンで塗付して透湿阻害剤層４を形成し、透湿阻害剤層４上にヒートシール剤層３を設けてもよい。

なお、図３および図４において、ヒートシール部８にはスリット線６および断裁線７が設けられている。

本発明に係るヒートシール剤層３は、基材フィルム２あるいは追加基材フィルム２ａの片面にヒートシール性を付与するために形成するものである。

また、上記のヒートシール剤層３は、基材フィルム２または追加基材フィルム２ａの片面全面にベタで、またはエンドレスパターンで形成するか、またはグラビア印刷機等により包装袋を製袋する際のヒートシール部にのみ、選択的にパターン状に形成することもできる。ヒートシール剤層３をエンドレスパターンで形成する場合、パターンが全て繋がった連続パターンとし、かつ非塗付部の横、および、縦の長さがヒートシール幅の半分以下となるようにすることで、ヒートシール部８の密封性が向上する（図７および図８）。
特に透湿性包装用袋１０において完全密封袋の製造が可能となり、吸水性を有すると共に、酸素バリア性を有する基材フィルム２または追加基材フィルム２ａを用いることにより内容物と共に脱酸素剤を封入した脱酸素包装やガス置換包装等が可能となる。

上記のヒートシール剤層３としては、加熱によって溶融し相互に融着し得るヒ−トシ−ル性を有する樹脂であればよく、例えば、ポリオレフィン系樹脂のエマルジョン、ポリエチレン・イミン、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＰＶｄＣ樹脂等を使用することができる。また、上記のヒートシール剤層３のコート量としては、１ｇ／ｍ²〜１０ｇ／ｍ² 位が好ましい。

図５は、ヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４として同一の材料が用いられ、これらヒートシール剤層３および透湿性阻害剤層４がエンドレスパターンで塗布され一体に形成された透湿性包装用材料１を示す概略図である。

図５および図１０に示すように、透湿性包装用材料１は、透湿性を有する基材フィルム２と、基材フィルム２の下面にパターン状に一体に形成されたヒートシール剤層３および透湿性阻害剤層４とを有している。

また、図６は、ヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４として同一の材料が用いられ、これらヒートシール剤層３および透湿性阻害剤層４がエンドレスパターンで塗布されて一体に形成された透湿性包装用材料１を示す概略図であり、図５と異なり、縦シール部のみヒートシール剤層３および透湿性阻害剤層４を全ベタで塗付したものである。

エンドレスパターンで塗布してヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４を一体に形成し、基材フィルム２の両端の未塗布部を裁断工程で除去して一定幅の巻取り状の透湿性包装用材料１を得ることができ、幅の広い基材フィルム２を用いることにより、複数列の巻取り状の透湿性包装用材料１を得ることができる。

このようにエンドレスパターンで塗布された同一材料からなるヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４を形成することで、乾燥後透明になるため見当合わせ印刷が困難なヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４を各種コーターで容易に形成することができ、見当合わせせずにグラビア印刷機で塗付できる。尚、乾燥後透明になる場合でも、顔料、または、染料を添加したり、相溶性のあるインキを混合することにより着色することで、他の文字、絵柄等の印刷との見当合わせ印刷が容易になる。

また、ヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４を形成する場合、基材フィルム２に対する文字、絵柄等の印刷の前、または、後、更には、基材フィルム２に対して絵柄等の印刷を施し、接着剤を用いて積層した基材フィルム２にも、別工程でヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４を形成することができる。その場合、塗布量が多く乾燥が困難なため印刷速度を上げることができないヒートシール剤と透湿阻害剤の塗付工程と、文字、絵柄等の印刷工程を分けることができ、大幅に生産効率を向上させることができる。

特に、一の基材フィルム２に文字、絵柄等の裏刷りを施し、当該印刷面に接着剤を用いて他の基材フィルム２を積層した積層基材フィルム２にヒートシール剤と透湿阻害剤を塗布することができるので、印刷インキ面が表面に露出することなく、内容物とインキが接触せず衛生的で、かつ、インキ落ちしない透湿性包装用材料１の製造が可能となる。この場合は２つの基材フィルム２により、積層基材フィルム２が構成される。

ヒートシール剤層３と透湿阻害剤層４の塗布パターンとしては、矩形、格子状、市松模様、ストライプ、水玉模様、文字、図柄等何でも良い。パターンが全て繋がった連続パターンとし、かつ、非塗付部の横、および、縦の長さがヒートシール幅の半分以下となるようにすることで、ヒートシール部の密封性が向上し、特に四方シール袋において完全密封袋の製造が可能となる。また吸水性を有すると共に、酸素バリア性を有する基材フィルム２を用いることにより内容物と共に脱酸素剤を封入した脱酸素包装や、ガス置換包装等が可能となる。

図７に示すように、本発明に係る透湿性包装用袋１０は、基材フィルム２の内側のヒートシール予定部にヒートシール剤層３が形成され、内容物を覆う部分に透湿阻害剤層４が形成された透湿性包装用材料１を有する。図７において、ヒートシール剤同士が融着されて全体として開口部１１を残して三方がヒートシール部８で閉じられた透湿性包装袋１０が示されている。

透湿性包装用袋１０としては、その目的、用途等により、三方シール袋、かます袋、ピロー袋、ガゼット袋、スタンドパック、その他等の種々の形態からなる包装用袋が考えられる。尚、脱酸素包装、ガス置換包装等、密封性が必要な用途には四方シール袋が適している。

なお、ヒートシール部８にノッチ９を設けることにより、包装体用袋１０の開封が容易になる。

図８に示すように、ヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４が同一材料から一体に形成され、ヒートシール層３および透湿性阻害剤層４がエンドレスパターンを有する透湿性包装用袋１０は、基材フィルム２の内側のヒートシール予定部と内容物を覆う部分に、同一材料からなる透湿阻害剤層４（ヒートシール剤層３）が形成された透湿性包装用材料１を有する。そしてヒートシール予定部同士が融着されて全体として開口部１１を残して背シール部８ａと底シール部８ｂにより閉じられて透湿性包装袋１０が構成される。

本発明による透湿性包装用袋１０としては、その目的、用途等により、三方シール袋、かます袋、ピロー袋、ガゼット袋、スタンドパック、その他等の種々の形態からなる包装袋を製造することができる。尚、脱酸素包装、ガス置換包装等、密封性が必要な用途には四方シール袋が適している。

また、底シール部８ｂ近傍にノッチ９を設けることにより、透湿性包装用袋１０の開封が容易になる。

図９は、本発明による透湿性包装用袋１０内に内容物Ｍを収納してなる透湿性包装体２０を示す概略図である。

本発明に係る透湿性包装体２０は、透湿性包装用袋１０の開口部１１から内容物を充填した後、開口部１１を融着することにより得られる。透湿性包装体２０において、内容物から発生した水蒸気を包装用袋１０の外部に放出可能であり、かつ、透湿阻害剤層４を設けた効果により内容物の乾燥し過ぎを防止することができる。

特に、図示した如く四方シール袋において完全密封袋の製造ができるので、吸水性を有すると共に、酸素バリア性を有する基材フィルム２および追加基材フィルム２ａを用いることにより、内容物Ｍと共に脱酸素剤１２を封入した脱酸素包装や、ガス置換包装等が可能となる。

次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳述する。

実施例１は図１に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性を有する基材フィルム２として、厚み１５μｍのナイロンフィルム（興人株式会社製、製品名「ボニールＱ」、水蒸気透過度３００ｇ／ｍ²・ｄ、吸水率１５％）を使用し、基材フィルム２のそのコロナ処理面に、ヒートシール剤として、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡと称する）エマルジョン（大日精化工業株式会社製、製品名「セイカダイン１９００Ｗ」）を用い、縦３６０ｍｍ×横３４０ｍｍ、塗布幅１０ｍｍ、塗布量５ｇ／ｍ²（未塗布部を考慮せず、塗付部のみの塗布量を１ｍ²当たりの塗布量で表す、以下同様）の枠型パターンで、ヒートシール剤層３を形成した。

また基材フィルム２の中央余白部に透湿阻害剤として、赤色２号で着色したＰＶｄＣ樹脂エマルジョン（大日精化工業株式会社製、試作品）を、縦２３５ｍｍ×横２３０ｍｍ、塗付量４ｇ／ｍ²のベタ印刷の長方形で用い、グラビア印刷機を用いた見当合わせ印刷で印刷し、透湿阻害剤層４を形成した。このようにして本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。尚、当該透湿性包装用材料１の透湿阻害剤層４の塗付面積率は５０％である。

上記で得られた透湿性包装用材料１をヒートシール剤層３の枠型の外縁に沿って切り取り、ヒートシール剤層３の形成部を内側にしてヒートシール巾１０ｍｍで背部と底部をヒートシールし、ヒートシール部８を形成して、縦３６０ｍｍ、横１６０ｍｍの、一端に開口部を有するピロー袋からなる本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部８にはノッチ９を設けた。

実施例２は、図１に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性を有する基材フィルム２として、実施例１と同じナイロンフィルムを用いて、実施例１と同じ透湿阻害剤を、塗付量４ｇ／ｍ²で、幅２ｍｍ、スペース幅２ｍｍの縦ストライプ状に、全面に塗付して透湿阻害剤層４を形成した。その塗付面上に、実施例１と同じヒートシール剤を、縦３６０ｍｍ×横３４０ｍｍ、塗布幅１０ｍｍ、塗布量５ｇ／ｍ²の枠型パターンで、グラビア印刷機を用いて印刷し、ヒートシール剤層３を形成して、本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。尚、当該透湿性包装用材料１の透湿阻害剤層４の塗付面積率は５０％である。

上記で得られた透湿性包装用材料をヒートシール剤層３の枠型の外縁に沿って切り取り、ヒートシール剤層３の形成部を内側にしてヒートシール巾１０ｍｍで背部と底部をヒートシールし、ヒートシール部８を形成して、縦３６０ｍｍ、横１６０ｍｍの一端に開口部を有するピロー袋からなる本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部８にはノッチ９を設けた。

実施例３は、図１に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性を有する基材フィルム２として、実施例１と同じナイロンフィルムを用い、実施例１で用いた透湿阻害剤を、線幅０．８ｍｍ、スペース幅２ｍｍ、塗布量４ｇ／ｍ²、角度４５度の格子模様で前記フィルム２全面に印刷し、ヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４を一体に形成し、本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。尚、当該透湿性包装用材料の透湿阻害剤層４の塗付面積率は５０％である。

上記で得られた透湿性包装用材料から、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの一端に開口部１１を有し、残りの三方にヒートシール部８を有する本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部８にはノッチ９を設けた。

実施例４は、図１に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性を有する基材フィルム２として、実施例１と同じナイロンフィルムを用い、実施例１で用いた透湿阻害剤を、線幅１．５ｍｍ、スペース幅１．５ｍｍ、塗布量４ｇ／ｍ²、角度４５度の格子模様で前記フィルム全面に印刷し、ヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４を一体に形成し、本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。尚、当該透湿性包装用材料１の透湿阻害剤層４の塗付面積率は７５％である。

上記で得られた透湿性包装用材料１から、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの一端に開口部１１を有し、残りの三方にヒートシール部８を有する本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部８にはノッチ９を設けた。

実施例５は、図１に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性および酸素バリア性を有する基材フィルム２として、厚み１５μｍのＭＸＤナイロン共押し出しナイロンフィルム（株式会社興人製、商品名「ＳＰＹ」、水蒸気透過度１００ｇ／ｍ²・ｄ、吸水率８％）を用い、そのコロナ処理面全面に、実施例３と同様にしてヒートシール剤層３および透湿阻害剤層４を一体に形成して、本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。

上記で得られた透湿性包装用材料１から、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの一端に開口部１１を有し、残りの三方にヒートシール部８を有する本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部８にはノッチ９を設けた。

実施例６は、図２に示す透湿性包装用材料１を用いた透湿性包装用袋１０に対応している。

吸水性および酸素バリア性を有する基材フィルム２として、厚み１５μｍのＥＶＯＨフィルム（株式会社クラレ製、製品名「エバールＣＲ」、水蒸気透過度１４０ｇ／ｍ²・ｄ、吸水率１０％）を用い、そのコロナ処理面に、グラビア印刷機を用いて文字、絵柄を印刷し、続けて実施例３と同様の透湿阻害剤を用い、同様パターンおよび塗布量で、基材フィルム２全面に透湿阻害剤層４の印刷を施した。更に、基材フィルム２の印刷面に二液硬化型ウレタン樹脂系接着剤５を用いて、吸水性を有する追加基材フィルム２ａとして、厚み１５μｍのナイロンフィルム（興人株式会社製、製品名「ボニールＷ」、水蒸気透過度３００ｇ／ｍ²・ｄ、吸水率１５％）を貼り合わせた。次にそのナイロンフィルム面全面に、ヒートシール剤として、ＥＶＡエマルジョン（大日精化工業株式会社製、製品名「セイカダイン１９００Ｗ」）を、線幅０．８ｍｍ、スペース幅２ｍｍ、塗布量５ｇ／ｍ²、角度４５度の格子模様で印刷し、ヒートシール剤層３を設け、層構成、ＥＶＯＨフィルム（１５μｍ）／インキ・透湿阻害剤層／接着剤層／ナイロンフィルム（１５μｍ）／ヒートシール剤層からなる本発明に係る透湿性包装用材料１を製造した。

上記で得られた透湿性包装用材料から、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの一端に開口部１１を有し、残りの三方にヒートシール部８を有する本発明に係る透湿性包装用袋１０を作製した。なお、ヒートシール部１０にはノッチ９を設けた。

〔比較例１〕
基材フィルムとして、厚み１５μｍの酸化ケイ素蒸着ナイロンフィルム（大日本印刷株式会社製、製品名「ＩＢ−ＯＮ−ＦＲＣ」、水蒸気透過度２ｇ／ｍ²・ｄ）を使用し、その蒸着面に、ＰＶｄＣ樹脂エマルジョン（大日精化工業株式会社製、試作品）を、線幅０．８ｍｍ、スペース幅２ｍｍ、塗布量４ｇ／ｍ²、角度４５度の格子模様で前記フィルム全面に印刷し、ヒートシール剤層、および、透湿阻害剤層を設け、比較例１の包装用材料を製造した。

上記で得られた透湿性包装用フィルムから、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの、一端に開口部を有し、残りの三方にヒートシールを施した袋からなる比較例１の包装用袋を作製した。なお、ヒートシール部にはノッチを設けた。

〔比較例２〕
実施例１と同じナイロンフィルムとヒートシール剤、パターン、塗布量でヒートシール剤層を印刷し、透湿阻害剤を塗付しない点のみ実施例１と異なる、比較例２の包装用材料を製造した。

上記で得られた比較例２の包装用材料をヒートシール剤層の枠型の外縁に沿って切り取り、ヒートシール性樹脂の形成部を内側にしてヒートシール巾１０ｍｍで背部と底部をヒートシールし、ヒートシール部を形成して、縦３６０ｍｍ、横１６０ｍｍの、一端に開口部を有するピロー袋からなる比較例２の包装用袋を作製した。なお、ヒートシール部にはノッチを設けた。

〔比較例３〕
実施例５と同じ基材フィルムに、実施例１と同じヒートシール剤、パターン、塗布量でヒートシール剤層を印刷し、比較例３の包装用材料を製造した。

上記で得られた比較例３の包装用フィルムから、製袋機を用いて縦３６０ｍｍ、横１８０ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの、一端に開口部を有し、残りの三方にヒートシールを施した袋からなる比較例３の包装用袋を作製した。なお、ヒートシール部にはノッチを設けた。

（水蒸気透過度の測定結果）
上記で得られた透湿性包装用フィルムの構成をまとめて表１に、水蒸気透過度とヒートシール強度（ヒートシール条件、１４０℃、０．１ＭＰａ、２秒）の測定結果を表２に示す。

水蒸気透過度の測定方法は、ＪＩＳ Ｚ０２０８（防湿包装材料の水蒸気透過度試験方法（カップ法））に基いて温度４０℃、相対湿度９０％Ｒ．Ｈ．にて測定したものである。

表１に示すように、実施例１〜実施例４の透湿性包装用材料、および、比較例３の包装用材料は、いずれも水蒸気透過度が、１００ｇ／ｍ²・ｄ以上であるため、速やかに余分な水蒸気を外部に放出可能で、水分の多い内容物の包装に適している。また、実施例５、実施例６の透湿性包装用フィルムの水蒸気透過度は１００ｇ／ｍ²・ｄ未満であり、水分含有量が少ない内容物や、長期保存の必要な内容物の包装に適している。

（水分放出試験１）
内容物として、直径９０ｍｍ、高さ１４ｍｍのポリスチレン製シャーレにポテトデキストロース寒天培地（栄研化学株式会社製）を調製、分注したものを用いた。

その後、内容物である上記の寒天培地を分注し、倒置したシャーレを１０枚重ねた状態で、上記で得られた実施例１〜６の本発明に係る透湿性包装用袋、および、比較例１〜３の包装用袋の開口部から収納し、開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールを施して密封し、本透湿性包装体を作製した。

しかる後、上記で得られた包装体を庫内温度約５℃の冷蔵庫中で保存し、２週間後と４週間後に内容物を取り出して観察した。

その結果、実施例１〜３の透湿性包装体は、２週間後、および、４週間後において内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することによって基材フィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物が乾燥しすぎることなく、透湿性包装用袋から出してすぐに使用できる状態であった。

従って、従来行っていたシャーレ表面の水分乾燥のために一晩放置する工程が不要となり、放置中に微生物に汚染される心配が無くなった。また、シャーレ表面が濡れていないため、包装体から取り出してすぐに、培地に検体を塗抹する際の識別用ラベルを貼付することができ、また、シャーレ表面に油性インキで文字を記載することも可能であった。

また、実施例４〜６の透湿性包装体でも、２週間後、および、４週間後において内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することによって基材フィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物が乾燥しすぎることなく、袋から出してすぐに使用できる状態であった。また、シャーレ表面が濡れていないため、培地に検体を塗抹する際に識別用ラベルを貼付することができ、また、シャーレ表面に油性インキで文字を記載することも可能であった。

従って、これらの包装体においても、従来行っていたシャーレ表面の水分乾燥のために一晩放置する工程が不要となり、放置中に微生物に汚染される心配が無くなった。

また、比較例１の透湿性包装体は、２週間後、および、４週間後において内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することができず、包装用袋内に水が結露すると共に溜まってしまっていて、シャーレ表面が濡れているため、包装用袋から取り出してすぐに識別用ラベルを貼付したり、シャーレ表面に油性インキで文字を記載したりすることはできなかった。

従って、内容物を使用する前に包装用袋から取り出して乾燥させる必要があり、乾燥中の微生物による汚染が懸念された。

また、比較例２の透湿性包装体は、２週間後において内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することによって基材フィルムの内部表面で結露することは無かったが、２週間後において既に内容物が乾燥しすぎて寒天が収縮してしまい、使用できる状態ではなかった。

また、比較例３の透湿性包装体は、２週間後、および、４週間後において内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することによって基材フィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物が乾燥しすぎることなく、袋から出してすぐに使用できる状態であった。

しかし、透湿阻害剤層が形成されていないため、自由水が少なく、乾燥しやすい内容物の包装には対応できないことから、基材フィルム、保存期間、用途等が限定されてしまう。

（水分放出試験２）
内容物として、直径９０ｍｍ、高さ１４ｍｍのポリスチレン製シャーレに普通寒天培地（栄研化学株式会社製）を調製、分注したものを用い、倒置したシャーレを１０枚重ねた状態で、上記で得られた実施例５、６の本発明に係る透湿性包装用袋、および、比較例１の包装用袋の開口部から脱酸素剤（製品名「エージレスＳＡ−２００」、三菱瓦斯化学株式会社製）と共に収納し、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールを施して密封し、透湿性包装体を作製した。

しかる後、上記で得られた包装体を庫内温度約５℃の冷蔵庫中で保存し、１週間後に包装体内の状況を観察すると共に包装体内の酸素濃度をジルコニア式酸素計にて測定した。

その結果、実施例５、６の本発明に係る透湿性包装袋は、袋内酸素濃度がゼロであると共に、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物が乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であり、内容物である普通寒天培地の鮮度維持、保存性に優れるものであった。

従って、従来行っていたシャーレ表面の水分乾燥のために一晩放置する工程が不要となり、放置中に微生物に汚染される心配が無くなり、かつ、放置中に寒天培地に大量の酸素が溶け込んで、嫌気培養に悪影響を及ぼす心配が無くなった。また、シャーレ表面が濡れていないため、包装体から取り出してすぐに、培地に検体を塗抹する際の識別用ラベルを貼付することができ、また、シャーレ表面に油性インキで文字を記載することも可能であった。

また、比較例１の包装用袋は、袋内酸素濃度はゼロであったが、内容物自身から蒸散される水蒸気を外部に放出することができず、包装用袋内に水が結露すると共に溜まってしまっていて、シャーレ表面が濡れているため、包装用袋から取り出してすぐに識別用ラベルを貼付したり、シャーレ表面に油性インキで文字を記載したりすることはできなかった。

従って、内容物を使用する前に包装用袋から取り出して乾燥させる必要があり、乾燥中の微生物による汚染と、寒天培地中への酸素溶解による嫌気培養への悪影響が懸念された。

（水分放出試験３）
実施例３〜５の本発明に係る透湿性包装用材料、および、比較例１、２の包装用材料で縦１８０ｍｍ、横１００ｍｍ、ヒートシール幅１０ｍｍの、一端に開口部を有し、残りの三方にヒートシールを施した袋からなる、本発明の透湿性包装用袋を作製した。

実施例３、４、および、比較例２の包装用袋の開口部から、内容物として笹の葉形状の蒲鉾（１枚）を収納し、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールを施して密封し、透湿性包装体を作製した。更に、実施例５および比較例１の包装用袋の開口部から、前記笹の葉形状の蒲鉾と共に脱酸素剤（製品名「エージレスＳＡ−５０」、三菱瓦斯化学株式会社製）を収納し、開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールを施して密封し、透湿性包装体を作製した。

しかる後、上記で得られた透湿性包装体を庫内温度約２５℃のインキュベーター中に１週間保存した。

その結果、実施例３〜５の本発明に係る透湿性包装体は、内容物が乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であるため、透湿性包装袋の内面フィルムと内容物が貼り付く現象は認められず、良好な外観であり、また、微生物の繁殖も外観的には認められなかった。また、実施例５の本発明に係る透湿性包装体を、更に１週間、庫内温度約２５℃のインキュベーター中に保存したが、カビ等の微生物の繁殖は外観的には認められなかった。

また、比較例１の包装体は、内容物自身から蒸散される水蒸気、及び離水による水分によってフィルムと内容物が貼り付く現象が認められ、見苦しい外観を呈した。また、蒲鉾表面に酵母が繁殖してしまい、異臭を呈した。

また、比較例２の包装体は、内容物が乾燥し過ぎてしまい、食感の低下を引き起こした。

（水分放出試験４）
実施例４の本発明に係る透湿性包装用袋、および、比較例２の包装用袋の開口部から、内容物として、表面温度約９０℃の焼きたてのバターロールパン４個を収納した後、袋開口部に１０ｍｍ巾のヒートシールを施して包装体を製造した。

上記で得られた包装体を３０℃の恒温槽中で２日間保存した。

その結果、実施例４による透湿性包装体は内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、また、内容物が乾燥しすぎることなく、余分な水蒸気を外部に放出可能で、焼きたてのしっとり感を維持した状態であった。

しかし、比較例２による包装体は、内容物自身から蒸散される水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能ではあるが、パンの表面が乾燥してしまい、食感が低下してしまった。

この結果から、焼きたてパンの包装が可能であることが明らかとなり、放冷工程を省くことによる微生物汚染の減少や、通常の焼きたてパンの販売店において裸でお盆に載せて販売されているものを、包装した状態で販売できるため、本発明によって衛生性に優れる販売方法を提供できることが分かった。

１ 透湿性包装用材料
２ 基材フィルム
２Ａ 透湿調整フィルム
２ａ 追加基材フィルム
３ ヒートシール剤層
４ 透湿阻害剤層
５ 接着層
６ スリット位置
７ 断裁位置
８ ヒートシール部
９ ノッチ
１０ 透湿性包装用袋
１１ 開口部
１２ 脱酸素剤
２０ 透湿性包装体
Ｍ 内容物

Claims (8)

1. 透湿性を有する基材フィルムと、基材フィルムにパターン状に設けられた透湿阻害剤層とを有する透湿調整フィルムと、
   透湿調整フィルムに設けられたヒートシール剤層とを備えたことを特徴とする透湿性包装用材料。
2. ヒートシール剤層は透湿調整フィルムに、透湿性を有する追加基材フィルムを介して設けられていることを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用材料。
3. 基材フィルムは、プレーンセロハンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ナイロンフィルム、ＭＸＤナイロン共押し出しナイロンフィルム、ＭＸＤナイロンブレンドナイロンフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体共押し出しナイロンフィルム、酸素バリア層コートナイロンフィルム、またはエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルムからなることを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用材料。
4. 透湿阻害剤層は、ポリ塩化ビニリデン樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用材料。
5. ヒートシール剤層および透湿阻害剤層は、いずれもポリ塩化ビニリデン樹脂からなり、かつヒートシール剤層および透湿阻害剤層は基材フィルムの同一面上に設けられていることを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用材料。
6. ヒートシール剤層および透湿阻害剤層は、いずれもポリ塩化ビニリデン樹脂を基材フィルムの同一面上に塗布して一体に形成され、ヒートシール剤層および透湿阻害剤層はエンドレスパターンを有することを特徴とする請求項１記載の透湿性包装用材料。
7. 請求項１の透湿性包装用材料を袋状に形成してなり、周縁部のヒートシール剤層を融着して構成された透湿性包装用袋。
8. 請求項７記載の透湿性包装用袋と、
   透湿性包装用袋内に収納された内容物とを備えたことを特徴とする透湿性包装体。

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