JP2012013963A - 選択波長反射フィルム及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)基材A上に、棒状化合物を塗工し、該棒状化合物を配向させ、配向した棒状化合物を硬化させて選択反射層を設けた転写フィルムを得る工程、(B)該転写フィルムを、接着剤層を介して透明基材Bに転写する工程を有する選択波長反射フィルムの製造方法、及び透明基材上に接着剤層を介して選択反射層を少なくとも有し、該選択反射層がコレステリック構造を持つ棒状化合物からなる選択波長反射フィルムである。
【選択図】図1
Description
このような、多くの波長を有する太陽光から、特定の波長の光、例えば赤外線を選択的に反射させ、可視光の透過性を維持することができれば、室内等の明るさを維持したまま、室内の温度上昇を抑制することが可能である。
しかしながら、特許文献1に記載の積層体は、合わせガラスの一態様であって、その使用方法には大きな制約がある。また、特許文献2及び3に記載の赤外線遮蔽フィルムは、いずれも有機系又は無機系の赤外線吸収剤を必須とするものであり、反射させる波長の選択性の制御が不十分であり、可視光の高い透過率を維持しつつ、赤外線の高い遮蔽率を得るには限界があった。また、特許文献4に開示される熱線遮蔽膜は高い選択反射率を得るために、高屈折率層と低屈折率層を交互に複数積層する必要があり、製造工程が煩雑であるという問題があった。
ところで、選択反射層の作製は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)などの透明基材上に、棒状化合物を塗工した後、加熱して配向させる方法がとられるが、PETの易接着面に棒状化合物を塗工した場合には、PETと接着性を持つために、棒状化合物分子が動くことができずに、配向が進まない。
一方、基材と棒状化合物の接着性がない状態にすると、配向は進行するが、PET基材と選択反射層が剥離してしまって、フィルムとして使用することができない。
このような課題に対して、本発明は、特定の波長の光線を選択的に反射することができ、かつ、透明基材と選択反射層とが高い密着性を有する選択波長反射フィルム及びその製造方法、該選択波長反射フィルムを用いた選択波長反射ガラス及び選択波長反射プラスチック板を提供することを目的とするものである。
すなわち、本発明は、
(1)(A)基材A上に、棒状化合物を塗工し、該棒状化合物を配向させ、配向した棒状化合物を硬化させて選択反射層を設けた転写フィルムを得る工程、(B)該転写フィルムを、接着剤層を介して透明基材Bに転写する工程を有する選択波長反射フィルムの製造方法、
(2)上記(1)に記載の方法で製造した選択波長反射フィルム、及び
(3)透明基材上に接着剤層を介して選択反射層を積層してなり、該選択反射層がコレステリック構造を持つ棒状化合物からなる選択波長反射フィルム、該選択波長反射フィルムを用いた選択波長反射ガラス、及び選択波長反射フィルムを用いた選択波長反射プラスチック板を提供するものである。
本発明における(A)工程は、以下の3つの工程からなる転写フィルムを得る工程である。
(a)基材A上に棒状化合物を塗工する工程、
(b)該棒状化合物を配向させる工程、及び
(c)配向した棒状化合物を硬化させる工程、
基材Aは棒状化合物を塗工し、配向させるための基材であるため、棒状化合物分子の配向が容易に進行するように、棒状化合物と接着性を有さないものであれば、特に制限はなく、例えば、透明性等は要求されない。具体的には、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
これらの基材のうち、棒状化合物の配向が進みやすいとの観点から、ポリエチレンテレフタレート(PET)、トリアセチルセルロース(TAC)などが好適である。
また、これらの基材の厚さは、通常10〜150μmであり、10〜125μmが好ましく、10〜75μmがより好ましい。
なお、基材Aは、選択反射層を後述する基材Bに転写した後、剥離することができ、棒状化合物を配向させてコレステリック構造を持つ棒状化合物を得るための基材として、再利用することができる。
本発明における選択反射層は、層の一方の面から入射する光(電磁波)のうち右円偏光成分または左円偏光成分を選択反射し、残りの成分を透過する機能を有する。このように特定の円偏光成分のみを反射できる材料として、コレステリック液晶材料が知られている。コレステリック液晶材料は、液晶のプレーナー配列のヘリカル軸に沿って入射した光(電磁波)の右旋および左旋の2つの円偏光のうち一方の偏光を選択的に反射する性質を有する。この性質は、円偏光二色性として知られ、コレステリック液晶分子の螺旋構造における旋回方向を適宜選択すると、その旋回方向と同一の旋光方向を有する円偏光が選択的に反射される。
すなわち、本発明の選択反射層は、透明基材の表面に対して法線の方向(下記の光の入射角θ=0°)に、多層構造となる一定周期のらせん構造(コレステリック構造)を有し、らせんピッチに対応した波長の円偏光を反射するという波長選択反射性を有する。選択反射波長λ(ピーク波長λ nm)は、一般に次式で与えられる。
λ=p・n・cosθ
p:コレステリック液晶のらせんピッチ(nm)
n:液晶のらせん軸に直交する面内の平均屈折率
θ:光の入射角(面の法線からの角度)
コレステリック構造を有する液晶は、このような選択反射性能を有し、取り扱いが容易であり、加工性に優れている。
本発明の選択波長反射フィルムにおいては、任意にその波長を選択でき、例えば選択波長として赤外線領域(780〜2500nm)を選択すれば、いわゆる赤外線反射フィルムを好適に得ることができる。
なお、ネマチック液晶分子(液晶性モノマー)の合成については、例えば、特表2001−521538に記載される方法を用いることができる。
特に、前記の重合性液晶の中でも、架橋可能な重合性モノマー又は重合性オリゴマーを用いることが好ましく、重合性官能基としてアクリレート構造を有していることがさらに好ましい。より具体的には、重合性ネマチック液晶と重合性カイラル剤に公知の光重合開始剤等を添加し、紫外線を照射してラジカル重合させ、ネマチック液晶分子とカイラル剤との重合体を得るものである。または、電子線を照射してラジカル重合させ、ネマチック液晶分子とカイラル剤との重合体を得てもよい。この場合には、光重合開始剤を必要としない。
なお、一般に、「液晶」は、狭義には流動性を有する状態のものを指すが、本発明においては、流動性を有する液晶を架橋等の手段により、液晶の持つ光学特性、屈折率、異方性等の所望の性能を維持する状態で固化させ、非流動状態としたものも「液晶」とするものである。
該棒状化合物としては、通常、屈折率異方性を有するものであり、分子内に重合性官能基を有するものが好適に用いられ、さらに3次元架橋可能な重合性官能基を有するものがより好適に用いられる。上記棒状化合物が重合性官能基を有することにより、上記棒状化合物を重合して固定することが可能になるため、経時変化が生じにくいものとすることができるからである。また、上記重合性官能基を有する棒状化合物と、上記重合性官能基を有さない棒状化合物とを混合して用いても良い。なお、上記「3次元架橋」とは、棒状化合物を互いに3次元に重合して、網目(ネットワーク)構造の状態にすることを意味する。
また、棒状化合物は、液晶性を示す液晶性材料であることが好ましい。液晶性材料は屈折率異方性が大きいからである。棒状化合物の具体例としては、下記化学式(1)〜(6)で表される化合物を例示することができる。
また、末端にアクリレート基を有するネマチック液晶性材料の具体例としては、下記化学式(7)〜(17)に示すものも挙げられる。
上記カイラル剤としては、上記棒状化合物を所定のコレステリック配列させることができるものであれば特に限定されるものではない。カイラル剤としては、例えば、下記の一般式(19)、(20)又は(21)で表されるような、分子内に軸不斉を有する低分子化合物を用いることが好ましい。
また、カイラル剤として、以下のような化学式で表わされるものも用いることができる。
この溶媒としては、材料に対し十分な溶解性を持つ限り特に限定されず公知のものを用いれば良く、例えば、アノン(シクロヘキサノン)、シクロペンタノン、トルエン、アセトン、MEK(メチルエチルケトン)、MIBK(メチルイソブチルケトン)、DMF(N,N−ジメチルホルムアミド)、DMA(N,N−ジメチルアセトアミド)、酢酸メチル、酢酸エチル、n−酢酸ブチル、酢酸3−メトキシブチル等の一般的な溶媒や、それらの混合溶媒が挙げられる。
棒状化合物の塗工方法としては、特に限定されず公知の方法を用いることができ、棒状化合物を含むコーティング液を、基材上に、例えば、フレキソ印刷法、グラビア印刷法、孔版印刷法、インクジェット印刷法等の印刷方法により印刷することで形成することができる。
棒状化合物を配向させ、コレステリック構造を持つ棒状化合物とする具体的手法としては、上述のようなコーティング液を基材上に塗布し、溶媒を乾燥させた後、加熱することで、棒状化合物を配向させることができる。具体的な温度としては、通常80〜200℃の範囲、好ましくは100〜150℃の範囲で、加熱時間は30秒〜10分程度、好ましくは1〜5分程度である。
上記(b)工程で配向したコレステリック構造を持つ棒状化合物に対して、紫外線又は電子線を照射して棒状化合物を硬化した。紫外線を用いる場合は、塗膜中の光重合開始剤から発生するラジカルによって、配向した液晶性モノマー分子の活性部位及びカイラル剤の活性部位を3次元架橋してポリマー化し、基材A上にコレステリック構造を固定化することができる。また、電子線の場合には、光重合開始剤がなくても同様の3次元架橋が起こる。
選択反射層12の厚みは、通常1〜20μm程度であり、好ましくは3〜15μmである。
本発明における(B)工程は、(A)工程で製造された転写フィルムを、接着剤層を介して透明基材Bに転写する工程である。
<接着剤>
ここで、接着剤層を構成する接着剤としては、特に制限はなく、エポキシ系、ポリエステル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル系、塩化ビニル系、アクリル系、セルロース系、ゴム系、ウレタン系などを用いることができる。これらのうち、ポリエステル系、及びウレタン系の一種であるポリカーボネートポリエステルウレタン系が耐候性及び層間密着性の点で好ましい。
本発明の選択波長反射フィルムは、可視光を透過し、特定の波長の光線を反射することが目的であり、基材は透明であることが必要である。ここで本発明における透明とは、全光線透過率が80%以上のものをいう。
本発明の選択波長反射フィルムに用いられる基材としては、プラスチックフィルム、プラスチックシートが好ましく、ポリオレフィン樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂などからなるものが好ましく挙げられる。
これらのうち、透明性や可撓性などの点から、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムなどのポリエステル樹脂、トリアセチルセルロース(TAC)などのセルロース系樹脂などがさらに好ましく、汎用性、入手が容易な点でPETが特に好ましい。
該基材は、基材と表面保護層との層間密着性や、各種の被着材との接着性の強化などのためのプライマー層や、裏面プライマー層を形成するなどの処理を施してもよい。プライマー層の形成に用いられる材料としては特に限定されず、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリウレタン、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレンなどが挙げられる。なお、裏面プライマー層に用いられる材料は被着材によって、適宜選択される。
また、透明性を阻害しない範囲内であれば、色彩を整えるための塗装や、デザイン的な観点での模様があらかじめ形成されていてもよい。
本発明における(C)工程は、所望に応じて行われる工程であり、基材Aを剥離し、選択反射層の上に表面保護層を積層する工程である。表面保護層は、選択反射層を保護し、本発明の選択波長反射フィルムに耐擦傷性等を付与するものである。
上述の(A)工程及び(B)工程を経て、(C)工程における基材Aを剥離した状態を示したのが図1である。すなわち、透明基材11に接着剤層12を介して選択反射層13が配された層構成となっている。
(C)工程は、図1に示される本発明の選択波長反射フィルムに対して、選択反射層13の上に表面保護層14を積層する工程を含む。また、(C)工程において、基材Aを剥離した後、プライマー層15を形成し、次いで、プライマー層上に表面保護層を形成する態様では、図3に示す構成の選択波長反射フィルムとなる。
本発明の選択波長反射フィルムにおける表面保護層は、選択反射層の上に直接又は他の層を介して、硬化性樹脂組成物を塗工し、電離放射線の照射により、架橋硬化させて形成される。硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹脂や2液硬化型樹脂などの熱硬化性樹脂が用いられ、これらを複数用いる、例えば、電離放射線硬化性樹脂と熱硬化樹脂を併用する、いわゆるハイブリッドタイプであってもよい。
これらのうち、表面保護層を形成する樹脂の架橋密度を高め、表面の耐摩耗性や耐擦傷性を向上させ得るとの観点から、電離放射線硬化性樹脂が好ましく、また、無溶媒で塗工することができ、取り扱いが容易との観点から、電子線硬化性樹脂がさらに好ましい。
電子線源としては、特に制限はなく、例えばコックロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、あるいは直線型、ダイナミトロン型、高周波型などの各種電子線加速器を用いることができる。
また、電離放射線として紫外線を用いる場合には、波長190〜380nmの紫外線を含むものを放射する。紫外線源としては特に制限はなく、例えば高圧水銀燈、低圧水銀燈、メタルハライドランプ、カーボンアーク燈などが用いられる。
電離放射線硬化性樹脂とは、電磁波または荷電粒子線の中で分子を架橋、重合させ得るエネルギー量子を有するもの、すなわち、紫外線または電子線などを照射することにより、架橋、硬化する樹脂を指す。具体的には、従来電離放射線硬化性樹脂として慣用されている重合性モノマー及び重合性オリゴマーないしはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。
代表的には、重合性モノマーとして、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ(メタ)アクリレート系モノマーが好適であり、中でも多官能性(メタ)アクリレートが好ましい。なお、ここで「(メタ)アクリレート」とは「アクリレート又はメタクリレート」を意味し、他の類似するものも同様の意である。多官能性(メタ)アクリレートとしては、分子内にエチレン性不飽和結合を2個以上有する(メタ)アクリレートであればよく、特に制限はない。これらの多官能性(メタ)アクリレートは1種を単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで、カプロラクトン系ポリオールとしては、市販されるものを使用することができ、好ましくは2個の水酸基を有し、数平均分子量が好ましくは500〜3000、より好ましくは750〜2000のものが挙げられる。また、カプロラクトン系以外のポリオール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオールなどのポリオールを1種又は複数種を任意の割合で混合して使用することもできる。
有機ポリイソシアネートとしては、2個のイソシアネート基を有するものが好ましく、黄変を抑制する観点から、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4.4′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなどが好ましく挙げられる。また、ヒドロキシ(メタ)アクリレートとしては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性−2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートなどが好ましく挙げられる。
熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、水酸基官能性アクリル樹脂、カルボキシル官能性アクリル樹脂、アミド官能性共重合体、ウレタン樹脂などが挙げられる。
これらの樹脂の架橋硬化の態様としては特に限定されず、以下のような態様がある。エポキシ樹脂は、アミン、酸触媒、カルボン酸、酸無水物、水酸基、ジシアンジアミド又はケチミンとの反応、フェノール樹脂は、塩基触媒と過剰なアルデヒドとの反応、ユリア樹脂はアルカリ性または酸性下での重縮合反応、不飽和ポリエステル樹脂は無水マレイン酸とジオールとの共縮合反応、メラミン樹脂はメチロールメラミンの加熱重縮合反応、アルキド樹脂は、側鎖などに導入された不飽和基同士の空気酸化による反応、ポリイミド樹脂は、酸または弱アルカリ触媒の存在下での反応、又はイソシアネート化合物との反応(2液型の場合)、シリコーン樹脂は、シラノール基の酸触媒の存在下での縮合反応、水酸基官能性アクリル樹脂は、水酸基と自身が持つアミノ樹脂との反応(1液型の場合)、カルボキシル官能性アクリル樹脂は、アクリル酸またはメタクリル酸などのカルボン酸とエポキシ化合物による反応、アミド官能性共重合体は水酸基との反応または自己縮合反応、ウレタン樹脂は、水酸基を含有するポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂等の樹脂とイソシアネート化合物又はその変性物との反応などにより架橋硬化が促進される。これらの反応を利用した架橋剤または硬化剤が通常用いられる。
ここで、ポリオールとしては、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、エポキシポリオール等、種々のものがあるが、アクリルポリオールが好ましい。このアクリルポリオールとしては、塩化ビニル変性アクリルポリオール、塩化ビニル−酢酸ビニル変性アクリルポリオール、塩素化ポリオレフィン変性アクリルポリオール、メチル(メタ)アクリレート−2ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート共重合体、オクチル(メタ)アクリレート−エチルヘキシル(メタ)アクリレート−2ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート共重合体、メチル(メタ)アクリレート−ブチル(メタ)アクリレート−2ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート−スチレン共重合体等が挙げられるが、塩化ビニル変性アクリルポリオールが特に好ましい。
紫外線吸収剤としては、無機系、有機系のいずれでもよく、無機系紫外線吸収剤としては、平均粒径が5〜120nm程度の酸化チタン、酸化セリウム、酸化亜鉛などを好ましく用いることができる。また、有機系紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系、サリチレート系、アクリロニトリル系などが好ましく挙げることができる。なかでも、紫外線吸収能が高く、また紫外線などの高エネルギーに対しても劣化しにくいトリアジン系がより好ましい。
本発明で用いられるヒンダードアミン系光安定剤(HALS)としては、反応性官能基Aを有するヒンダードアミン系光安定剤が好ましい。反応性官能基Aは、カプロラクトン系ウレタンアクリレートなどの電離放射線硬化性樹脂と反応性を有するものであれば特に制限はなく、例えば、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基などのエチレン性二重結合を有する官能基などが好ましく挙げられ、これらから選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。なかでも(メタ)アクリロイル基が好ましい。
このような光安定剤としては、1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニルメタクリレート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)セバケート、メチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)セバケート、2,4−ビス[N−ブチル−N−(1−シクロヘキシルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)アミノ]−6−(2−ヒドロキシエチルアミン)−1,3,5−トリアジン)などが挙げられる。
プライマー層15は、選択反射層13と表面保護層14の接着性を高めるために設けられるものである。該プライマー層15を形成するための樹脂は特に限定されず、例えば熱可塑性樹脂により形成されたものを好適に使用することができる。
熱可塑性樹脂としては、具体的には、軟質、半硬質又は硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルなどを挙げることができる。本発明では、特に、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好ましい。
また、プライマー層15の厚さについては、本発明の効果を奏する範囲で特に限定されず、通常0.5〜10μmの範囲、好ましくは1〜5μmの範囲で選定される。
また、プライマー層は、必要に応じて着色されていてもよい。この場合は、上記のような熱可塑性樹脂に対して着色剤(顔料又は染料)を添加して着色することができる。着色剤としては、公知又は市販の顔料又は染料を適宜使用することができる。これらは、1種又は2種以上を選ぶことができ、また、着色剤の添加量も、所望の色合いなどに応じて適宜設定すればよい。
また、プライマー層には、必要に応じて充填剤、艶消し剤(マット剤)、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、軟質成分(例えばゴム)などの各種の添加剤が含まれていてもよい。
本発明の選択波長反射ガラスは、本発明の選択波長反射フィルムを、接着剤又は粘着剤層を介して貼付してなる。接着剤としては、被着材の種類などに応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、アイオノマーなどのほか、ブタジエン・アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴムなどが挙げられる。
また、粘着剤としては、アクリル系粘着剤やシリコーン系粘着剤を使用することができる。
なお、接着剤又は粘着剤で本発明のフィルムを粘接着するに際し、裏面プライマー層を設けることが粘接着性を高めることができるので好ましい。
一方、選択波長として特定の可視光の波長を選んだ場合には、調光材料として用いることができ、また、輝度向上フィルムとして用いることができる。
さらには、紫外線等の短波長領域を選択した場合には、紫外線、電磁波などの有害光線の遮蔽フィルムとして用いることもできる。
(評価方法)
(1)外観
各実施例及び比較例で製造した選択波長反射フィルムの外観を目視にて評価した。
○;透明
×;着色
(2)密着性;耐セロファンテープ性(剥離強度の評価)
実施例及び比較例にて得られた選択波長反射フィルムの表面に、室温下でセロファンテープ(ニチバン株式会社製のセロファン粘着テープ、「セロテープ(登録商標)」25mm幅)を強く貼着させ、化粧板表面と90度の方向に、該セロファンテープを強制的に剥離した。化粧板の表面の状態について、以下の基準で評価した。セロファンテープの剥離は、化粧板の表面にカッターで傷をつけたものについて行った。
○;密着あり
×;密着なし
透明基材としてポリエチレンテレフタレート原反(東レ株式会社製「U−35」、厚さ125μm、以下「PET基材」と称する。)を用意した。
次に、下記式(I)に示される液晶性モノマー97.4質量部と、両側の末端に重合可能なアクリレートを有するカイラル剤(右旋回性、Paliocolor(登録商標)LC756(BASF社製))2.6質量部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、上記液晶性モノマー分子に対して5.0質量部の光重合開始剤(イルガキュア184)を添加した(固形分30質量%)。
その後、該選択反射層の上に接着剤(大日精化工業株式会社製「E−295NTL−D50」)を10g/m2を塗工し、60℃で1分間保持した後に、PET基材Aと透明なPET原反(PET基材B、東洋紡績株式会社製「A4300」、厚さ100μm))をドライラミした。その後、PET基材Aを剥離して、選択反射層が最表層となるようにした。上記方法にて評価した結果を第1表に記載する。
また、本実施例において用いたシクロヘキサノン溶液をガラス基板に塗布し、上記と同様にして配向させ、固定化した選択反射層について、株式会社島津製作所製「UV−3100PC」を用いて、各波長に対する反射率(%)を測定した結果を第2表に示す。本実施例で用いた選択反射層は、約1000nmにピークを有する赤外線を反射することがわかる。
実施例1において、選択反射層の上に電離放射線硬化性樹脂組成物として、ポリカプロラクトンジオール(PCD)系ウレタンアクリレートオリゴマー(2官能、分子量:約1000)に、EB反応性光安定剤(BASFジャパン株式会社製、商品名「サノールLS−3410」)を6質量%、トリアジン系紫外線吸収剤(BASFジャパン株式会社製、商品名「チヌビン479」)を2質量%含有させた組成物を用いて、グラビアコートにて塗膜を形成した。その後、加速電圧175keV及び照射電流5Mrad(50kGy)の条件で電子線を照射して上記塗膜を架橋硬化させることにより、表面保護層(5g/m2)を形成させてフィルムを得た。なお、表面保護層の厚さは5μmであった。実施例1と同様に評価した結果を第1表に示す。
実施例1において、選択反射層と表面保護層の間にプライマー層(ポリカーボネート系ウレタンアクリル共重合体とアクリルポリオールからなるアクリルウレタン共重合体)3.0g/m2を設けたこと以外は、実施例1と同様に赤外線反射フィルムを作製した。実施例1と同様に評価した結果を第1表に示す。
実施例2において、表面保護層として紫外線硬化型樹脂(ウレタンアクリレートオリゴマー:100質量部、光重合開始剤0.1質量部)を用いたこと以外は、実施例1と同様に赤外線反射フィルムを作製した。実施例1と同様に評価した結果を第1表に示す。
実施例1のPET基材Bと同様の基材に、実施例1と同様にシクロヘキサノン溶液を塗工後、120℃で、2分間加熱してから、紫外線照射により硬化し、選択反射層を設けた(図4参照)。実施例1と同様に評価した結果を第1表に示す。
実施例1の方法において、PET基材Aに選択反射層を形成後、プライマー層(アクリルポリオール)、接着層の順に塗工した後、PET基材Bに転写した(図5参照)。実施例1と同様に評価した結果を第1表に示す。
赤外線反射フィルムとして用いた場合には、窓、天井などの建築物に用いることで、室内の明るさを保ちながら、室内の温度上昇を抑えることができる。また、車載用として用いた場合にも、夏場の車内の温度上昇を抑制することができる。さらに、ビニールハウスなどの用途として用いることもできる。
また、選択波長として特定の可視光の波長を選んだ場合には、調光材料として用いることができ、また、輝度向上フィルムとして用いることができる。
さらには、紫外線等の短波長領域を選択した場合には、紫外線、電磁波などの有害光線の遮蔽フィルムとして好適に使用することができる。
11 透明基材(PET基材B)
12 接着剤層
13 選択反射層
14 表面保護層
15 プライマー層
Claims (17)
- (A)基材A上に、棒状化合物を塗工し、該棒状化合物を配向させ、配向した棒状化合物を硬化させて選択反射層を設けた転写フィルムを得る工程、(B)該転写フィルムを、接着剤層を介して透明基材Bに転写する工程を有する選択波長反射フィルムの製造方法。
- 配向した棒状化合物の硬化が、紫外線又は電子線の照射により行われる請求項1に記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- 接着剤層を構成する接着剤が、ポリエステル系接着剤又はポリカーボネートポリエステルウレタン系接着剤である請求項1又は2記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- さらに(C)基材Aを剥離し、選択反射層の上に表面保護層を積層する工程を有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- 前記(C)工程において、基材Aを剥離した後、プライマー層を形成し、次いで、プライマー層上に表面保護層を形成する請求項4に記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- 前記表面保護層が硬化性樹脂組成物を架橋硬化して形成される請求項5に記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- 前記選択波長が赤外線領域である請求項1〜6のいずれか1項に記載の選択波長反射フィルムの製造方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法で製造した選択波長反射フィルム。
- 透明基材上に接着剤層を介して選択反射層を積層してなり、該選択反射層がコレステリック構造を持つ棒状化合物からなる選択波長反射フィルム。
- 前記選択波長が赤外線領域である請求項9に記載の選択波長反射フィルム。
- 前記接着剤層が、ポリエステル系接着剤又はポリカーボネートポリエステルウレタン系接着剤からなる請求項9又は10に記載の選択波長反射フィルム。
- さらに表面保護層を有し、該表面保護層が硬化性樹脂組成物を架橋硬化してなるものである請求項9〜11のいずれか1項に記載の選択波長反射フィルム。
- 前記硬化性樹脂組成物が、電離放射線硬化性樹脂組成物である請求項12に記載の選択波長反射フィルム。
- 前記選択反射層と表面保護層の間にプライマー層を有する請求項12又は13に記載の選択波長反射フィルム。
- 透明基材の選択反射層を設ける側の反対側に粘着剤層を有する請求項12〜14のいずれか1項に記載の選択波長反射フィルム。
- ガラス基板上に、請求項15に記載の選択波長反射フィルムを、粘着剤層を介して貼付した選択波長反射ガラス。
- プラスチック基板上に、請求項15に記載の選択波長反射フィルムを、粘着剤層を介して貼付した選択波長反射プラスチック板。
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