CN103611542A - 一种甲醇合成催化剂及其制备方法 - Google Patents

一种甲醇合成催化剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103611542A
CN103611542A CN201310546274.6A CN201310546274A CN103611542A CN 103611542 A CN103611542 A CN 103611542A CN 201310546274 A CN201310546274 A CN 201310546274A CN 103611542 A CN103611542 A CN 103611542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methanol synthesis
synthesis catalyst
copper
zinc
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310546274.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103611542B (zh
Inventor
苏建丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erdos Hao Hua Guotai Chemical Co., Ltd.
Original Assignee
Qingdao Wenchuang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Wenchuang Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Wenchuang Technology Co Ltd
Priority to CN201310546274.6A priority Critical patent/CN103611542B/zh
Publication of CN103611542A publication Critical patent/CN103611542A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103611542B publication Critical patent/CN103611542B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种甲醇合成催化剂，其中活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1:0.3-0.4:0.05-0.1，该催化剂的制备方法是将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。本发明的催化剂具有更大更稳定的比表面积，表现出更高的甲醇时空产率和选择性、热稳定性，低温活性较高，操作温区较宽。

Description

一种甲醇合成催化剂及其制备方法
    技术领域
本发明涉及一种合成甲醇所用的新型催化剂及其制备方法，属催化剂技术领域。
技术背景       
甲醇是一种重要的化工基础原料和清洁液体燃料，广泛应用于有机合成、染料、医学、农药、汽车、国防等领域。随着甲醇合成工艺的发展，合成催化剂也在不断研究改进。现有技术中锌铬催化剂使用寿命长、适用范围宽，但是活性较低。铜基催化剂是目前应用较广泛的甲醇合成催化剂。本发明在铜基催化剂的基础上进行改进，得到的甲醇合成催化剂可以大大提高铜基催化剂的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种甲醇合成催化剂及其制备方法，该催化剂。
为实现以上目的，本发明的甲醇合成催化剂，其活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1:0.3-0.4:0.05-0.1。
本发明的甲醇合成催化剂的制备方法是将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。
本发明产生的有益效果为，本发明是在以铜锌铝为活性组分的铜基催化剂的基础上加入少量的锑，得到的催化剂具有更大更稳定的比表面积，表现出更高的甲醇时空产率和选择性、热稳定性，低温活性较高，操作温区较宽。
实施例
实施例1：
一种甲醇合成催化剂，其活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1:0.3:0.05。
一种甲醇合成催化剂的制备方法是将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。
实施例2：
一种甲醇合成催化剂，其活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1:0.35:0.08。
一种甲醇合成催化剂的制备方法是将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。
实施例3：
一种甲醇合成催化剂，其活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1: 0.4: 0.1。
一种甲醇合成催化剂的制备方法是将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。

Claims (2)

1.一种甲醇合成催化剂，其特征在于：活性组分为铜、锌、铝、锑，其质量比为1:1:0.3-0.4:0.05-0.1。
2.一种甲醇合成催化剂的制备方法，其特征在于：将铜、锌、铝、锑按比例配成溶液，搅拌均匀后蒸发为饱和溶液，进行降温结晶，生成混合晶体，经过滤、烘干，加工成颗粒状，即为甲醇合成催化剂。
CN201310546274.6A 2013-11-07 2013-11-07 一种甲醇合成催化剂及其制备方法 Active CN103611542B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310546274.6A CN103611542B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种甲醇合成催化剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310546274.6A CN103611542B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种甲醇合成催化剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103611542A true CN103611542A (zh) 2014-03-05
CN103611542B CN103611542B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50162274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310546274.6A Active CN103611542B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种甲醇合成催化剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103611542B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3850850A (en) * 1972-01-21 1974-11-26 Ici Ltd Method of making a methanol synthesis catalyst
CN102019181A (zh) * 2010-10-29 2011-04-20 烟台大学 介孔材料及其制备方法与合成甲醇催化剂及其制备方法
JP2012013963A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Dainippon Printing Co Ltd 選択波長反射フィルム及びその製造方法
CN102463114A (zh) * 2010-10-29 2012-05-23 湖北双剑催化剂有限公司 一种混结晶甲醇催化剂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3850850A (en) * 1972-01-21 1974-11-26 Ici Ltd Method of making a methanol synthesis catalyst
JP2012013963A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Dainippon Printing Co Ltd 選択波長反射フィルム及びその製造方法
CN102019181A (zh) * 2010-10-29 2011-04-20 烟台大学 介孔材料及其制备方法与合成甲醇催化剂及其制备方法
CN102463114A (zh) * 2010-10-29 2012-05-23 湖北双剑催化剂有限公司 一种混结晶甲醇催化剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏丕通: ""合成甲醇催化剂的研究进展"", 《化工时刊》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103611542B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104815983B (zh) 一种碳包覆氧化镍/金属镍及其简单合成方法
CN101648134B (zh) 用于草酸二甲酯加氢制取乙二醇的铜硅催化剂及制备方法
CN102583333A (zh) 以玉米秸秆为碳源合成多孔纳米石墨片的方法
CN106622252A (zh) 一种co2加氢制甲醇的催化剂
CN102806011A (zh) 一种车用尿素液还原剂的制备方法
CN105693659B (zh) 一种四氢糠醇的制备方法
CN105566120A (zh) 一种合成硝酸异辛酯的方法
CN105237565B (zh) 一种基于硝酸铅的金属有机骨架材料及其应用
CN107487776A (zh) 一种液相法制备层状硼材料的方法
CN103611542A (zh) 一种甲醇合成催化剂及其制备方法
CN111359646A (zh) 一种合成愈创木酚的氮化碳-氮化钛催化剂及其制备方法和应用
CN104368360A (zh) 一种巴豆醛气相选择性加氢合成巴豆醇的催化剂及制备方法
CN103623833A (zh) 一种新型甲醇合成催化剂及其制备方法
CN103657660A (zh) 一种高效甲醇合成催化剂及其制备方法
CN104843804B (zh) 一种碳包覆氧化钴及其简单可控制备方法
CN103951590A (zh) N,o-二甲基-n’-硝基异脲的制备方法
CN104402745A (zh) 一种3-氨基巴豆酸异丙酯的合成方法
CN103387592B (zh) 一种钌配合物的制备方法
CN104549323B (zh) 合成1,2-二甲基咪唑的方法及所用的负载型催化剂
CN103962180B (zh) 用于制备α-氨基腈的Salen配位聚合物催化剂及其制备方法
CN107903181B (zh) 一种炔苯酰草胺的制备方法
CN104999089A (zh) 一种疏水相中银纳米线的制备方法
CN102718677A (zh) 一种异丙草胺生产新工艺
CN101891757A (zh) 生产头孢菌素用的催化剂的制备方法
CN104907021A (zh) 一种协同作用下负载金属催化剂的多孔二氧化硅微球的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Jun

Inventor after: Zeng Xiangwen

Inventor before: Su Jianli

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170531

Address after: 017418 the Inner Mongolia Autonomous Region city Ordos Hangjinqi alone expensive Tara Town Industrial Avenue 25km

Patentee after: Erdos Hao Hua Guotai Chemical Co., Ltd.

Address before: 266061 Shandong, Laoshan, Hongkong East Road, No. Pioneering Park, biological park, room 248, No. 239

Patentee before: Qingdao Wenchuang Science & Technology Co., Ltd.