JP2011519780A - 純電動モードの無段変速機のモード切り替えを制御するシステム及び方法 - Google Patents
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Abstract
高トルク、高速度の第1作動モード、及び高トルク、低速度の第2作動モードを備え、少なくとも2つの電気機械(2a、2b)と少なくとも1つの内燃エンジン(1)とを搭載する自動車に取り付けられる無段変速機のモード切り替えを制御するシステムであって、前記無段変速機は前記電気機械(2a、2b)と前記内燃エンジン(1)とに機械的に接続されているシステムが提供される。本システムは、前記内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段(44)と、前記内燃エンジンの回転速度の設定値と前記内燃エンジンの回転速度の測定値との差を計算することができる加算器(47)と、前記第1電気機械のトルクを決定する手段(49)であって、前記第1電気機械(2a)のトルク設定値を、前記内燃エンジン(1)の前記回転速度設定値と前記内燃エンジン(1)の前記回転速度の測定値との差の関数として決定することができる前記手段(49)と、前記第2電気機械(2b)のトルク設定値を、前記第1電気機械(2a)の前記トルク設定値と、運転者によるトルク要求との関数として決定することができる補償手段(52)とを備え、前記第2電気機械(2b)を制御することにより、前記モード切り替えの前及び後に、少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で、前記車両を駆動しながら前記モード切り替えを実行することができる。
Description
本発明の分野は変速機の制御であり、具体的には無段変速機の制御である。
無段変速機は、特にハイブリッド式自動車において普及し始めた。具体的には、無段変速機は、主駆動源から供給されるトルクを、2つの副駆動源から供給されるトルクを変化させることにより変更するか、又は増大させることができる。ハイブリッド駆動自動車の場合、主駆動源は内燃エンジン又は内燃機関であり、副駆動源は普通、電動駆動源として、又は回生制動システムとして動作できる電気機械である。
このようにして無段変速機を装着したハイブリッド車両は、当該エンジンを最適作動回転速度に、普通は、排出汚染物質及び燃焼消費量の抑制を可能にする低回転速度に維持しながら、内燃エンジンから供給されるトルクを変更することにより変速機を模擬することができる。
しかしながら、電気機械は、熱エンジンのトルクに比べて小さいトルクを有することが知られている。内燃エンジンの影響を増大させることなくこれらの不具合を解決するために、無段変速機が開発された。これらの変速機は2つの作動モードを有し、1つの作動モードは高トルクにより車両の高速度を実現し、1つの作動モードは高トルクにより車両の低速度を実現する。これらの2つのモードの速度範囲は部分的に重なる。このように、運転者が要求する速度範囲に応じて、無段変速機モードの一方又は他方を起動する必要がある。2つのモードを有する無段変速機は、本出願人により出願された特許文献1〜4に開示されている。
1つのモードが起動すると、内燃エンジンを使用して、起動作動モードによって十分なトルクを供給することができないような速度範囲に追加トルクを供給する必要がある。
このような操作によって、ハイブリッド駆動は純粋な電動運転とはいくらか異なるものとなっている。
本発明の主題は、走行中のモード切り替えを可能にする制御システムである。
本発明の別の主題は、内燃エンジンの使用の制限を可能にする制御システムである。
本発明の別の主題は、走行中のモード切り替えを可能にする制御方法である。
本発明の1つの態様によれば、無段変速機のモード切り替えを制御するシステムが定義される。この無段変速機は、高トルク、高速度の第1作動モード、及び高トルク、低速度の第2作動モードを備えており、少なくとも2つの電気機械及び少なくとも1つの内燃エンジンを搭載する自動車に取り付けられ、且つ電気機械及び内燃エンジンに機械的に接続されている。本システムは、
内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段と、
内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差を求めることができる加算器と、
第1電気機械のトルクを決定する手段であって、内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差の関数として第1電気機械のトルク設定値を決定することができる手段と、
第1電気機械のトルク設定値と、運転者によるトルク要求との関数として、第2電気機械のトルク設定値を決定することができる補償手段と
を備えている。
内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段と、
内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差を求めることができる加算器と、
第1電気機械のトルクを決定する手段であって、内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差の関数として第1電気機械のトルク設定値を決定することができる手段と、
第1電気機械のトルク設定値と、運転者によるトルク要求との関数として、第2電気機械のトルク設定値を決定することができる補償手段と
を備えている。
本制御システムは、第2電気機械を制御することにより、車両を駆動しながら、モード切り替えの前及び後に、少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で、モード切り替えを実行することができる。
本制御システムは、内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段であって、内燃エンジンの回転速度の設定値を車両の速度の関数として決定することができる手段を備えることができる。
本制御システムは、第1電気機械のトルクを決定する比例積分微分手段を備えることができ、この比例積分微分手段は、第1電気機械のトルク設定値を、内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差の関数として決定することができる。
本制御システムは、第2電気機械のトルク設定値を、第1電気機械のトルク設定値と運転者によるトルク要求との関数として決定することができる補償手段を備えることができる。
本発明の別の態様によれば、無段変速機のモード切り替えを制御する方法が定義される。この無段変速機は、高トルク、高速度の第1作動モード、及び高トルク、低速度の第2作動モードを備えており、少なくとも2つの電気機械及び少なくとも1つの内燃エンジンを搭載する自動車に取り付けられ、且つ電気機械及び内燃エンジンに機械的に接続されている。本方法は、
少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で走行している車両の速度を導出するステップと、
車両の速度が作動モード切り替え速度を上回るときに無段変速機の作動モード切り替えを開始するステップと、
内燃エンジンにより車両を駆動することにより前記車両の速度を維持するステップと、
カプラを作動させてモードを切り替えるステップと、
内燃エンジンの速度を、該内燃エンジンが作動停止するまで下げるステップと
を含んでいる。
少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で走行している車両の速度を導出するステップと、
車両の速度が作動モード切り替え速度を上回るときに無段変速機の作動モード切り替えを開始するステップと、
内燃エンジンにより車両を駆動することにより前記車両の速度を維持するステップと、
カプラを作動させてモードを切り替えるステップと、
内燃エンジンの速度を、該内燃エンジンが作動停止するまで下げるステップと
を含んでいる。
内燃エンジンの回転速度の設定値は、車両の速度の関数として決定することができる。
第1電気機械のトルク設定値は、比例積分微分的計算により、内燃エンジンの回転速度の設定値と内燃エンジンの回転速度の測定値との差の関数として決定することができる。
第2電気機械のトルク設定値は、第1電気機械のトルク設定値と運転者によるトルク要求との関数として決定することができる。
本発明の他の目的、特徴、及び利点は、非制限的な実施例としてのみ提示される以下の詳細な説明を、添付の図面を参照しながら一読することにより明らかになるものと思われる。
一実施例として図1に示すように、自動車のハイブリッドドライブトレインは、内燃エンジン1と、第1電気機械2aと、第2電気機械2bと、電気蓄積源3と、無段変速機4とを備え、この無段変速機4は、4つの遊星歯車セット6、7、8、及び9と、第1カプラ10と、第2カプラ11と、2つのブレーキ20及び32とを含む。
第1遊星歯車セット6は、当該歯車セットのリング歯車Rによって接続線15を介して内燃エンジン1に、当該歯車セットの遊星歯車Sによって接続線16を介して第1電気機械2aに、当該歯車セットの遊星キャリアSCによって接続線17を介して第2遊星歯車セット8の遊星歯車Sに接続されている。第2遊星歯車セット8の遊星キャリアSCは、接続線18を介して第1カプラ10に、接続線27、減速歯車28、及び接続線29により第3遊星歯車セット7のリング歯車に接続されている。第1カプラ10は、当該第1カプラの他方の端部により接続線19を介してブレーキ20に接続されている。第1カプラ10と第2遊星歯車セット8との間を接続する接続線22は、減速歯車23及び接続線27により第2カプラ11に接続されている。第2カプラ11の他方の端部は、接続線24、減速歯車25、及び接続線26により第2遊星歯車セット8のリング歯車Rに接続されている。接続線26は、第2遊星歯車セット8と減速歯車28との間で分岐している。第3遊星歯車セット7の遊星歯車Sは、接続線14、減速歯車13、及び接続線12により内燃エンジン1に接続されている。第3遊星歯車セット7のリング歯車Rも、接続線30を介して第4遊星歯車セット9の遊星キャリアSCに接続されている。第4遊星歯車セット9のリング歯車Rは、接続線33を介してブレーキ32に接続されており、当該第4遊星歯車セット9の遊星歯車Sは、接続線31を介して第2電気機械2bに接続されている。第3遊星歯車セット7の遊星キャリアSCは接続線34に接続されており、この接続線34に続いて、減速歯車35自体が接続線36を介して減速歯車37に接続され、減速歯車37は、駆動輪53に接続される接続機構38に接続されている。第1電気機械2a及び第2電気機械2bは、接続線3a及び3bを介して電気蓄積源3に接続されている。
図1に示す無段変速機4は2つの作動モードを備えている。したがって、モード切り替えは、第1カプラ10及び第2カプラ11により行われる。カプラは、2つの端部を備える機械要素である。一般的な態様では、カプラが閉じているとき、当該カプラの両端部における回転速度は等しくなければならない。
この制約が2モード式無段変速機の状況に適用される場合、第1カプラ10の一方の端部がブレーキ20に接続されることを考慮に入れる必要がある。第1カプラ10を閉じることが望ましい場合、第2遊星歯車セット8と、第2カプラ11とに接続される当該第1カプラの端部は、ブレーキ20に接続される端部の回転速度に等しい回転速度を有する必要がある。したがって、このことから、第1カプラ10が閉じるとき、その両端部における回転速度はゼロでなければならないということが推論できる。
同様に、第2カプラ11の一方の端部は第2電気機械2bに、他方の端部は第1カプラ10に接続される。第2カプラ11を閉じることが望ましい場合、当該第2カプラの両端部における回転速度が等しくなる必要があるので、第2電気機械2bの回転速度と第1カプラ10の一方の端部の回転速度とは等しくなければならない。
第1作動モードは、第1カプラ10を閉じ、かつ第2カプラ11を開くときに実現する。
第2作動モードは、第1カプラ10を開き、かつ第2カプラ11を閉じるときに実現する。無段階切り替えを2つのモードの間で行なうためには、当該無段階切り替えを、2つのカプラの両端部における速度がゼロに近い状態で行なうことが好ましく、これによって、電気機械2bの速度が打ち消されてゼロになる。
更に、これらのカプラは異なる種類のものとすることができる。主な種類は、マルチディスク式カプラ又はラチェット式カプラである。マルチディスク式カプラは、圧力を保持する油圧機構を必要とする。ラチェット式カプラは相互嵌合形状を使用し、これらのカプラを所定の位置に保持するための能動機構を必要としない。従って、これらのラチェット式カプラによって、動力消費量の節約を実現することができる。従って、動力コストを安くするハイブリッド車両では、ラチェット式カプラによる解決策を採用することが好ましい。ラチェット式カプラが作動するためには、これらのカプラの両端部におけるトルクが、係合している間又はしていない間にゼロになる必要がある。この条件を取り入れることによって、切り替えが2つの作動モードの間で行なわれる場合には、機械2aのトルクがゼロになる必要がある。
内燃エンジンの回転速度Wice、第1電気機械の回転速度We1、第2電気機械の回転速度We2、出力シャフトの回転速度Wwhについて考察する場合、以下の方程式によって、無段変速機に関連するこれらのパラメータを結び付けることができる。
これにより、更に、A1=A2及びC1=C2である。
上に詳述したように、モード切り替えは、第2電気機械のゼロ回転速度で行なわれなければならない。
このように、無段変速機の作動モードを切り替えている間は、車輪の回転速度は内燃エンジンの回転速度に比例する。
車両走行中の作動モードの切り替えを可能にし、且つ第2電気機械のゼロ回転速度の要件を満たすために、内燃エンジンを使用して車輪の回転速度を維持する。制御方法は、この知見に基づいて定義される。図2は、この制御方法が第1作動モードから第2作動モードへの切り替えに適用される場合を示している。
モード1からモード2への作動モードの切り替えが行なわれる場合、制御方法は以下のステップを含む。
ステップ39では、車両の速度をモード1からモード2への限界遷移速度V1→2と比較する。この速度に達するか又はこの速度を超えると、当該方法はステップ40に進み、ステップ40では、内燃エンジンによる車両の駆動が、車両の速度Vに依存する設定値Wice_refに追従することにより開始される。以下の数式が成り立つ:
このフェーズでは、これらの電気機械が、熱エンジン及び車両を同時に駆動する。
車両は、車輪のトルクの設定値To_refに追従することにより駆動される。
ステップ41では、カプラ10及び11を作動させて、無段変速機の第2作動モードを起動する。
当該方法はステップ42に進み、ステップ42では、内燃エンジン1の速度を落としながら車両の駆動を行う。
当該制御方法の後、最初は第1作動モードにあった無段変速機4は、当該方法のステップ43に示すように、第2作動モードになるように構成される。
当該制御方法は、第2作動モードから第1作動モードへのモード切り替えに、特にモード2からモード1への限界遷移速度V2→1を考慮しながら適用することができる。
図3は、無段変速機の2つの作動モードの各々について、車両の速度の変化に伴う車輪のトルクの変化を示している。第1モードによってトルクT1を取得することができ、このトルクT1は小さくなって速度V1のときに打ち消されてゼロになる。第2モードによって、トルクT1よりも小さいトルクT2を取得することができ、トルクT2は小さくなって、V1よりも大きい速度V2のときに遮断を生じる。このように、第1モードでは、低速度において、第2モードにおけるトルクよりも大きいトルクが取得されることが分かる。更に、上記速度よりも速い速度では、第2モードによって、第1モードではトルクを車輪に伝達することができない場合にトルクを取得することができる。値V2→1及びV1→2は、モード切り替えが有利になり得る限界速度を示している。
同様に、当該制御方法を一般化して、無段変速機の幾つかの作動モードの間での切り替えを制御することができる。
更に、無段変速機の作動モード切り替えは、制御システムにより制御することができる。図4に示すこのようなシステムは、以下の主要な構成要素を備える。内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段44は、入力側では接続線55を介してセンサ54に、出力側では接続線45を介して加算器47の正入力に接続されている。加算器47は、負入力側で、接続線46を介してセンサ54に接続されており、出力側では接続線48を介して、第1電気機械のトルクを決定する手段49に接続されている。補償手段52は、入力側で、接続線51を介してセンサ54に接続されており、接続線50を介して、第1電気機械のトルクを決定する手段49に接続されている。補償手段52は、出力側で接続線53を介して第2電気機械2bに接続されている。
内燃エンジン1の回転速度の設定値を決定する手段44は、センサ54から車両の速度の値を受信する。決定手段44は、出力として、内燃エンジン1の回転速度の設定値Wice_refを生成する。第1電気機械2aのトルクを決定する手段49は、比例積分微分制御法により、第1電気機械2aのトルク設定値Te1を、設定値Wice_refとセンサ54から送出される内燃エンジンの回転速度の測定値Wiceとの差の関数として決定する。
補償手段52は、第2電気機械のトルク設定値Te2を、第1電気機械のトルク設定値Te1と、センサ54から受信するトルク要求値To_refとの関数として決定する。次に、この設定値Te2を第2電気機械2bに送信する。
別の構成として、スタータを使用して電気機械ではなくモータを駆動することができる。
制御システム及び制御方法によって、少なくとも2つの作動モードを含み、ハイブリッド車両に装着される無段変速機のモード切り替えを実現することができる。このモード切り替えは、車両が、ドライブトレインが駆動されている状態で走行しているとき、特に電気機械が作動している状態でのみ走行しているときに行なわれる。本制御システム及び本制御方法によって、前記モード切り替えを、車両の速度を落とすことなく、かつ車両の速度に関する一定の制御を維持しながら実行することができる。
Claims (7)
- 高トルク、高速度の第1作動モード、及び高トルク、低速度の第2作動モードを備え、少なくとも2つの電気機械(2a、2b)と少なくとも1つの内燃エンジン(1)とを搭載する自動車に取り付けられる無段変速機(4)のモード切り替えを制御するシステムであって、前記無段変速機が前記電気機械(2a、2b)と前記内燃エンジン(1)とに機械的に接続されているもので、
前記内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段(44)と、
前記内燃エンジンの前記回転速度の設定値と前記内燃エンジンの前記回転速度の測定値との差を求めることができる加算器(47)と、
前記第1電気機械のトルクを決定する手段(49)であって、前記第1電気機械(2a)のトルク設定値を、前記内燃エンジン(1)の前記回転速度の設定値と前記内燃エンジン(1)の前記回転速度の測定値との差の関数として決定することができる前記手段(49)と、
前記第2電気機械(2b)のトルク設定値を、前記第1電気機械(2a)の前記トルク設定値と、運転者によるトルク要求との関数として決定することができる補償手段(52)と
を備えていることと、
前記第2電気機械(2b)を制御することにより、モード切り替えの前及び後に、少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で、前記車両を駆動しながら前記モード切り替えを実行できることと
を特徴とするシステム。 - 前記内燃エンジンの回転速度の設定値を決定する手段(44)は、前記内燃エンジン(1)の回転速度の設定値を、前記車両の速度の関数として決定することができる、請求項1に記載の制御システム。
- 前記第1電気機械のトルクを決定する前記手段(49)は比例積分微分手段である、請求項2に記載の制御システム。
- 高トルク、高速度の第1作動モード、及び高トルク、低速度の第2作動モードを備え、少なくとも2つの電気機械(2a、2b)と少なくとも1つの内燃エンジン(1)とを搭載する自動車に取り付けられた無段変速機(4)のモード切り替えを制御する方法であって、前記無段変速機は前記電気機械(2a、2b)と前記内燃エンジン(1)とに機械的に接続されているもので、
少なくとも1つの電気機械のみが作動している状態で走行している前記車両の速度を導出するステップと、
前記車両の前記速度が作動モード切り替え速度を超えたときに前記無段変速機(4)の作動モード切り替えを開始するステップと、
前記車両を前記内燃エンジン(1)で駆動することにより前記車両の前記速度を維持するステップと、
カプラ(10)及び(11)を作動させてモードを切り替えるステップと、
内燃エンジン(1)が作動を停止するまでを該内燃エンジンの速度を落とすステップと
を含むことを特徴とする方法。 - 前記内燃エンジン(1)の回転速度の設定値を、前記車両の速度の関数として決定する、請求項4に記載の制御方法。
- 前記第1電気機械(2a)のトルク設定値を、比例積分微分的計算により、前記内燃エンジン(1)の回転速度の設定値と前記内燃エンジン(1)の回転速度の測定値との差の関数として決定する、請求項4又は5に記載の制御方法。
- 前記第2電気機械(2b)のトルク設定値を、前記第1電気機械(2a)の前記トルク設定値と、運転者によるトルク要求との関数として決定する、請求項4ないし6の一項に記載の制御方法。
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