JP2011517337A

JP2011517337A - 物性感知リークセンサー装置

Info

Publication number: JP2011517337A
Application number: JP2010534869A
Authority: JP
Inventors: ユ，ドングン; ユ，ホングン
Original assignee: ユミンシステムテクノロジーカンパニー，リミテッド; ユ，ドングン
Priority date: 2008-04-24
Filing date: 2008-08-28
Publication date: 2011-06-02
Anticipated expiration: 2028-08-28
Also published as: EP2265917A4; JP5445790B2; CN102016531B; ES2429109T3; EP2265917A1; KR100909242B1; CN102016531A; EP2265917B1; DK2265917T3; WO2009131280A1

Abstract

【課題】物性感知リークセンサー装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、テープ状に形成されてリークによる物性を感知するための物性感知リークセンサー装置に関し、
ベースフィルム、伝導性ライン層、保護フィルム層が上方に順次積層され、前記伝導性ライン層は、長手方向に単位面積当たりに一定の抵抗値を有する抵抗ラインと、前記抵抗ラインから離れながら抵抗ラインと平行に形成された導電と、が形成されるように構成され、
前記保護フィルム層は前記伝導性ライン層の抵抗ラインと導電を外部に露出できるように所定の間隔をあけて孔が形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は物性感知リークセンサー装置に係り、さらに詳しくは、テープ方式によりリークが発生する箇所壁、パイプ、設備、その他に直接取り付け可能であることから設置が容易であり、設置時にブラケットが不要であることから簡単に設置することができ、センサーテープの長さを顧客の希望に応じて切断して使用可能な物性感知リークセンサー装置に関する。

漏出が起こる可能性のある場所において漏水及び漏油を感知するための種々のリークセンサーが工業的に使用されている。

その代表例として、ケーブル型リークセンサー、バンド型リークセンサー、そしてモジュール型リークセンサーを挙げることができる。

ケーブル型リークセンサーは、各種の液体（水、油など）の露出を感知して液体が漏れる箇所まで正確で且つ迅速に報知する漏水及び漏油感知リークセンサーである。

漏水及び漏油が起こったときは、電流と漏れた液体の抵抗によって電圧の変化（電位差発生）を感知線が感知し、漏水及び漏油の確認及び正確な箇所の確認が可能である。

しかしながら、ケーブル型リークセンサーは高価であり、センサーケーブルの長さが定められているため顧客の選択肢が限られている（７Ｍ、１５Ｍ、３０Ｍ）。また、センサーの設置時に別途のブラケットを使用する必要があるため設置し難く、且つ、追加費用がかかるという問題点があり、物性感知後に物性を除去するのに長時間かかり、しかも、外部機器との連結に際しても多くの問題点を抱えている。

バンド型リーク感知センサーは電線を介して電流が流れる間に水が電線に触れると抵抗値が変化してしまう。このため、その抵抗値の変化に応じて漏水の有無を感知することができる。

リークセンサーを通じて操作可能な抵抗値は０Ω〜５０ＭΩであり、出力は３０ＶＤＣ（最大）で１００ｍＡ、配線の長さは最大５０ｍであり、バンドセンサーの長さは最大１０ｍである。

このようなバンド型リークセンサーは安価で広い面積の漏水を感知することができ、設置が簡単であるとはいえ、高い湿度または外部の衝撃によってエラー発生率が高く、正確な漏水位置を容易に確認することができないという不都合がある。設置の方法も限定されまたその複雑さゆえに多くの問題を引き起こす、ネットワークまたはＰＣ使用のために高い投資をせねばならないという不都合があった。また、物性感知センサーケーブルの長さが定められているため顧客の選択肢が限られている（１Ｍ、２Ｍ、５Ｍ、１０Ｍ、２０Ｍ）。さらに、性能に比べて高価であるという問題点があり、設置時に底面に固定するブラケットを別途に設置することを余儀なくされるため設置し難く、しかも、追加費用が必要となる。外部機器の連結時にはリレー接点方式の他には連結デバイスがないという不都合がある。

モジュール型リークセンサーはプラスチックケース内にフォトセンサー（受光部、発光部）を設置して、液体を感知しなかった状態では発光部のビームを受光部において受け入れるが、発光部ビームが液体を感知すると屈折率の変化によりビームが受光部に進行できなくなる。

このとき、モジュールセンサーは漏水を感知する。この装置の入力電圧は１２ＶＤＣ〜２４ＶＤＣであり、応答時間は５０ｍｓであり、使用温度は−１０℃〜６０℃であり、センサーケースはポリプロピレンである。

モジュール型リークセンサーは低いコストで漏水危険部分を感知することができ、設置が簡単であり、周辺装置とは無関係にアラーム及び警報光の発生が出力され、湿度によるエラーが少ないとはいえ、ケーブル型のものとは異なり、特定の位置の漏水有無だけしか確認することができないという不都合があり、周辺装置と連結し難いという不都合がある他、別途のセンサーの固定方法を講じなければならないため製品の設置時に長時間かかるという不都合があり、しかも、漏水危険地域の特定の部位だけが検出可能であるため漏水位置が変わると感知が困難になるという問題点がある。

本発明は上述した如き従来の技術における問題点を改善するためになされたものであり、その目的は、テープ方式によりリークが発生する箇所（壁、パイプ、設備、その他）に直接付着可能であることから設置が簡単であり、設置時に別途のブラケットが不要であることから簡単に設置することができ、センサーテープの長さを顧客の希望に応じて切断して使用可能な物性感知リークセンサー装置を提供するところにある。

上述した目的を達成するための本発明の好適な実施形態によれば、テープ状に形成されてリークによる物性を感知するための物性感知リークセンサー装置において、前記物性感知リークセンサー装置は、ベースフィルム、伝導性ライン層、保護フィルム層が上方に順次積層され、前記伝導性ライン層は、長手方向に単位面積当たりに一定の抵抗値を有する抵抗ラインと、前記抵抗ラインから離れながら抵抗ラインと平行に形成された導電が形成されるように構成され、前記保護フィルム層は前記伝導性ライン層の抵抗ラインと導電を外部に露出するように所定の間隔をあけて複数の孔が形成されることを特徴とする。

また、前記伝導性ライン層の抵抗ラインと導電はミラー状に複数形成され、長手方向に２本の導電がさらに形成されてその導電の間に所定の間隔をあけてレジスタが形成されるように構成されたことを特徴とする。

上述したように、本発明に係る物性感知リークセンサー装置によれば、テープ方式でリークが発生する箇所（壁、パイプ、設備、その他）に直接取り付け可能であることから設置し易いという効果がある。また、設置時に別途のブラケットなしで簡単に設置することができるという効果がある。さらに、センサーテープの長さを顧客の希望に応じて切断して使用することができるという効果がある。

また、リークセンサー装置はテープフィルムの材質としてＰＥＴ、ＰＴＦＥ、ＰＶＣなどを使用することから、強酸、強アルカリ、有機性液体などの化学溶液に強いという効果がある。

さらに、床面に設置時にフィルムの厚さが薄く、テープ接着方式であるため人間、設備、車などが踏んで移動しても構わないことから、設置及び使用が便利であるという効果がある。

さらにまた、センサーテープを短く切断して、多数のテープを１つの制御機（ＡＭＰ）に装着（連結）することができる。

また、物性感知後に物性を除去する時間が短い。すなわち、テープフィルムであることから、物性除去が容易であるという効果がある。

なおかつ、センサーテープの製作方式はプリント方式であることから安価であり、しかも、広範囲な地域に亘ってのリーク感知を少ない費用で行うことができるという効果がある。

本発明の断面図。伝導性ライン層のパターンを示す図。リーク感知のためのパターンの回路構成図。テープ切断感知のためのパターンの回路構成図。保護フィルム層の形態を示す図。本発明の他の実施例を示す図。制御機と他のテープとの連結状態を示す図。保護層に形成された孔の様々な形状を示す図。伝導性ライン層の様々なパターン形状を示す図。

本発明において、テープ状に形成されてリークによる物性を感知するための物性感知リークセンサー装置において、前記物性感知リークセンサー装置は、ベースフィルム、伝導性ライン層、保護フィルム層が上方に順次積層され、前記伝導性ライン層は、長手方向に単位面積当たりに一定の抵抗値を有する抵抗ラインと、前記抵抗ラインから離れながら抵抗ラインと平行に形成された導電が形成されるように構成され、前記保護フィルム層は前記伝導性ライン層の抵抗ラインと導電を外部に露出するように所定の間隔をあけて複数の孔が形成される。

以下、本発明に係る物性感知リークセンサー装置を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の物性感知テープ１００の断面図であり、接着剤層２００、ベースフィルム層３００、伝導性ライン層４００、保護フィルム層５００が底面から上方に向かって順次積層されてなる。

接着剤層２００はリークが発生する箇所に付着するためのものであり、接着テープ状に形成される。

ベースフィルム層３００は伝導性ライン層４００が上部に形成されるための層であり、絶縁と伝導性ライン層４００のパターンをプリント方式により形成するためＰＥＴ、ＰＥ、ＰＴＦＥ、ＰＶＣまたはその他のテフロン系の材質から形成される。

伝導性ライン層４００は複数の導電とレジスタがパターン状に形成される層であり、物性感知テープ１００の長手方向に平行にベースフィルム３００の上部表面に配置される。

保護フィルム層５００は伝導性ライン層４００の上部に積層され伝導性ライン層４００のパターンを外部の刺激から保護するための層であり、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＶＣまたはテフロン系の材質から形成される。

図２は、伝導性ライン層４００のパターン形成状態を示す図であり、大きく、抵抗ライン４０１、４０２、４０６、４０７、銀化合物により印刷された導電４０３、４０４、４０８、４０９、４１０、４１１、およびレジスタ４１２から構成される。

第１抵抗ライン４０１は伝導性ライン層４００の長手方向の最も外側に印刷されて形成されるものであり、単位面積あたりに一定の抵抗値を有するように形成され、前記第１抵抗ライン４０１の内側には第２抵抗ライン４０２が第１抵抗ライン４０１から離れて第１抵抗ライン４０１と同じ形状に形成される。

第２抵抗ライン４０２の内側には銀化合物により印刷された２重の導電４０３、４０４が離れて順次形成される。

これらの抵抗ライン４０１、４０２と導電４０３、４０４は、図３に示すように、リーク感知回路を構成するが、第１導電４０３、第１抵抗ライン４０１、第２導電４０４、第２抵抗ライン４０２が連結装置によって直列連結されるように形成される。

また、前記伝導性ライン層４００の上部表面には前記抵抗ライン４０１、４０２及び導電４０３、４０４と、ミラー状の抵抗ライン４０６、４０７と導電４０８、４０９が外側および内側にそれぞれ同じ構造で形成される。

このため、物性感知テープ１００の上部においてリークが発生時に広い面積にわたっての感知が行われる。

前記導電４０３、４０４、４０８、４０９は銀などの純粋な伝導体からなり、０〜２０Ωの抵抗を有し、前記抵抗ライン４０１、４０２、４０６、４０７は約５０〜５００Ωの抵抗を有するように形成される。

一方、前記伝導性ライン層４００の上部表面における前記抵抗ライン４０１、４０２及び導電４０３、４０４とミラー状の抵抗ライン４０６、４０７と導電４０８、４０９との間には２本の導電４１０、４１１が離隔されて形成され、その導電４１０、４１１間は所定の間隔をあけてレジスタ４１２によって連結されることにより図４に示す回路を構成することになる。

これは、物性感知テープ１００の切断が発生した場合に切断位置を感知するものである。

図５は、保護フィルム層の形状を示す図であり、伝導性ライン層４００の上部に保護フィルム層５００が積層される場合に外部と完全に隔離されて、リークの発生時に伝導性ライン層４００においてリークを感知できなくなるため、所定の区間ごとに孔５１０を形成することになる。前記孔５１０は２本の抵抗ラインを露出できるように物性感知テープ１００の幅方向に長溝、円形溝、またはその他の形状をもって形成されるが、孔５１０同士の間隔は０．５〜１．５ｃｍであることが好ましい。

このような孔５１０の他の形状を図８に基づいて説明すると、（ａ）の場合、各抵抗ラインを独立して露出できるように物性感知テープ１００の長手方向に沿って所定の間隔をあけて四角の長溝状の孔が平行に形成される状態を示す。

（ｂ）は（ａ）と同様に、各抵抗ラインを独立して露出させるように物性感知テープ１００の長手方向に沿って所定の間隔をあけて円形の孔が平行に形成されたものであり、（ｃ）の場合には円形の孔が２本の抵抗ラインに跨って交互に形成された状態を示す。

これは、上記の孔によって制御機において物性感知テープ１００から読み込む信号のアナログ信号値に変化を与えることであり、リーク感知距離の誤差及び液体による感知感度に影響を与えるためこのような孔の形成により適切な変化を与えて感知感度を増進することができる。

リークを感知する過程を説明する。

先ず、物性感知をしたい位置に物性感知テープ１００を付着する。

物性感知テープ１００は、底面に接着剤層２００が形成されているため、容易に貼着可能である。

抵抗ライン４０１、４０２と導電４０３、４０４との間には数Ｖ程度の電圧が流れることになる。

リークが発生して物性感知テープ１００の上部のどこかに水、化学溶液、その他の物性（伝導体）が落下すると、図３に示すように、抵抗ライン４０１と抵抗ライン４０３との間にリーク４４０による閉回路が形成される。

リーク４００の位置に応じて抵抗値及び電圧が異なってくるため、図７に示すように、その抵抗値及び電圧値を制御機９００側を受信し抵抗値及び電圧値に基づいてリークの距離を計算する。

制御機１０は計算された値と予め設定された値を比較して感知距離を表示し、警報音を発生することになる。

一方、物性感知テープ１００が外力によって切断されると、これを感知するが、レジスタ４１２が所定の区間ごとに形成されているため、図４に示すように、ある区間において切断が発生する場合、切断された位置の直前に位置するレジスタまでの抵抗値を制御機９００から読み込んで切断位置を計算することになる。

図７は、複数の物性感知テープ１００が延びて連結された状態と制御機９００との連結状態を示す図であり、リーク感知のための長さが長い場合、物性感知テープ１００をコネクター７００を介して互いに延びるように連結することができる。

また、コネクター６００を介して伝導性ライン層４００と信号線８００を連結して制御機９００と接続させる。

図６は、伝導性ライン層４００の他のパターンの形成状態を示す図であり、伝導性ライン層４００の両側からミラー状に導電４２１、４２２、４２５、４２６、４３３、４２７、４２８、５３１、４３２、４３４が互いに離れて順次形成され、前記導電４２１、４２２、４２７、４２８には所定の間隔をあけてレジスタ４２３、４２４、４２９、４３０が形成される。

これらのレジスタ４２３、４２４が形成された導電４２１、４２２と導電４２５、５２６は、図３に示す回路が形成されることによりリーク感知がなされ、同様に、ミラー状の反対側のレジスタ４２９、４３０が形成された導電４２７、４２８と導電４３１、４３２も同じ回路が形成される。

物性感知テープ１００の切断を感知するための回路は図２と同様に形成されるが、中央部の導電４３３、４３４の間にレジスタ４３５が所定の間隔をあけて配置されて、図４に示すように切断を感知することになる。

図９は、伝導性ライン層４００の種々のパターンの形成状態を示す図であり、（ａ）の場合、２本の信号伝送のための導電４３６、４３７が平行に形成され、液体感知のための導電４３８及び液体感知のための抵抗ライン４３９が順次形成された状態を示す。

（ｂ）の場合には、（ａ）と比べて、液体感知のための導電４３８及び液体感知のための抵抗ライン４３９の順序が変わって形成された状態を示す。

（ｃ）の場合には液体感知のための一対の抵抗ライン４３９、４４０と信号伝送のための一対の導電４３６、４３７が平行に形成された状態を示し、（ｄ）の場合には前記（ｃ）の配置構造と比べて物性感知テープ１００の切断距離を感知するための抵抗ライン４４１がさらに形成されると共に、以降には上記の配置とは逆にミラー状の配置構造を有するものであって、順次切断距離を感知するための抵抗ライン４４２、信号伝送のための一対の導電４４３、４４４、および液体感知のための一対の抵抗ライン４４５、４４６が形成された状態を示す。

（ｅ）の場合には信号伝送のための導電ライン４３６、液体感知のための導電４３８、信号伝送のための導電ライン４３７、ＲＳ４８５通信のための一対の導電ライン４４７、４４８、電源供給のための一対の電源供給ライン４４９、４５０が順次配置された状態を示す。

本発明に係る物性感知リークセンサー装置によれば、テープ方式でリークが発生する箇所（壁、パイプ、設備、その他）に直接取り付け可能であることから設置し易いという効果がある。また、設置時に別途のブラケットなしで簡単に設置することができるという効果がある。さらに、センサーテープの長さを顧客の希望に応じて切断して使用することができるという効果がある。

さらにまた、センサーテープを短く切断して、多数のテープを１つの制御機（ＡＭＰ）に連結することができる。

Claims

テープ状に形成されてリークによる物性を感知するための物性感知リークセンサー装置において、
前記物性感知リークセンサー装置は、
ベースフィルム、伝導性ライン層、保護フィルム層を有し、
前記ベースフィルム、前記伝導性ライン層、前記保護フィルム層が上方に順次積層され、
前記伝導性ライン層は、
長手方向に単位面積当たりに一定の抵抗値を有する抵抗ラインと、前記抵抗ラインから離れながら抵抗ラインと平行に形成された導電とが形成されるように構成され、
前記保護フィルム層は前記伝導性ライン層の抵抗ラインと導電を外部に露出できるように所定の間隔をあけて孔が形成されることを特徴とする物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、長手方向に２本の導電がさらに形成され、その導電の間に所定の間隔をあけてレジスタが形成されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記孔は幅方向の長溝状を呈し、長手方向に沿って所定の間隔をあけて形成され、且つ、抵抗ラインと導電が１本の孔によって露出されるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記孔は長手方向の一対の長溝状を呈し、長手方向に沿って抵抗ラインと導電がそれぞれ独立して１本の孔によって露出されるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記孔は一対の円状を呈し、長手方向に沿って所定の間隔をあけて形成され、且つ、抵抗ラインと導電がそれぞれ独立して１本の孔によって露出されるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記孔は円状を呈し、長手方向に沿って所定の間隔をあけて形成され、且つ、抵抗ラインと導電がそれぞれ独立して１本の孔によって露出されるが、前記孔は抵抗ラインと導電を交互に露出させるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、２本の信号伝送のための導電が平行に形成され、液体感知のための導電及び液体感知のための抵抗ラインが順次形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、２本の信号伝送のための導電が平行に形成され、液体感知のための抵抗ライン及び液体感知のための導電が順次形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、液体感知のための一対の抵抗ラインと信号伝送のための一対の導電が平行に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、液体感知のための一対の抵抗ラインと信号伝送のための一対の導電、切断距離を感知するための抵抗ラインを有し、切断距離を感知するための抵抗ライン、信号伝送のための一対の導電、および液体感知のための一対の抵抗ラインが順次形成されることを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。
前記伝導性ライン層は、信号伝送のための導電ライン、液体感知のための導電、液体感知のための抵抗ライン、信号伝送のための導電ライン、ＲＳ４８５通信のための一対の導電ライン、電源供給のための一対の電源供給ラインが順次形成されたことを特徴とする請求項１に記載の物性感知リークセンサー装置。