JP2011506102A - アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
Claims (16)
- −傾動時に傾斜軸(1)に対して傾斜可能であり、金属を溶解するアノード炉(2)を含み、該アノード炉(2)は該アノード炉(2)から溶融金属(27)を注出する注湯孔(3)を含み、さらに
−金属アノードを鋳造するアノード鋳型(4)と、
−溶融金属(27)を前記アノード炉(2)から前記アノード鋳型(4)に案内する案内システム(6)とを含み、
その場合、該案内システム(6)は、
−溶融金属(27)を前記アノード炉(2)の前記注湯孔(3)から該案内システム(6)の一部であるトラフ(8、8a、8b)に案内する樋(7)を含み、
その場合、該樋(7)はアノード炉(2)の注湯孔(3)から溶融金属(27)を受湯する上流端部(29)と、溶融金属(27)を樋(7)から前記トラフ(8、8a、8b)へ送る下流端部(30)とを含むアノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置において、
−該装置は、前記樋(7)を支持する樋支持枠(9)と、該樋支持枠(9)を支持する支持構造体(10)とを含み、
−該樋(7)は該樋支持枠(9)にはめ込まれ、
−前記樋支持枠(9)は、樋支持枠(9)を支持するように構成された第1レバーアーム(11)によって前記支持構造体(10)に可動連結され、それにより、樋(7)の上流端部(29)は、少なくとも前記アノード炉(2)の傾動の一部に関して、アノード炉(2)の注湯孔(3)に対して配置されて、傾動中に溶融金属(27)をアノード炉(2)の注湯孔(3)から樋(7)に送ることが可能であり、
−前記樋支持枠(9)は、樋支持枠(9)を支持するように構成された懸架要素(12、12a、12b)によって前記支持構造体(10)に可動連結されて、該樋(7)の下流端部(30)は、少なくともアノード炉(2)の傾動の範囲をカバーする部分が前記トラフ(8、8a、8b)に対して配置されて、傾動中に溶融金属(27)を樋(7)からトラフ(8)に送ることが可能であり、
−第1レバーアーム(11)は、樋支持枠(9)と支持構造体(10)の間に取り付けられ、それにより、第1レバーアーム(11)は第1軸関節(13)において支持構造体(10)に回転自在に連結され、樋支持枠(9)は第1軸関節(13)と間隔を開けて配設された第2軸関節(14)において第1軸関節(13)に回転自在に連結され、
−前記懸架要素(12、12a、12b)は、樋支持枠(9)と支持構造体(10)の間に取り付けられ、
−該装置は、アノード炉(2)の傾動時に、樋支持枠(9)を支持構造体(10)に関連して誘導する追従装置(15)を含み、それにより、樋(7)の上流端部(29)はアノード炉(2)の傾動の少なくとも一部に関して、アノード炉(2)の注湯孔(3)に対して配置され、前記樋(7)の下流端部(30)は、少なくともアノード炉(2)の傾動の範囲をカバーする部分がトラフ(8、8a、8b)に対して配置されることを特徴とするアノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置。 - 請求項1に記載の鋳造装置において、前記懸架要素は第2レバーアーム(12a)であり、前記樋支持枠(9)と前記支持構造体(10)との間に取り付けられ、それにより第2レバーアーム(12a)は第3軸関節(16)において該支持構造体(10)に回転自在に連結され、該樋支持枠(9)が第3軸関節(16)と間隔を開けて配設された第4軸関節(17)において第2レバーアーム(12a)に回転自在に連結されることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項2に記載の鋳造装置において、
−前記樋支持枠(9)は架台(21)を含み、該架台に前記樋(7)がはめ込まれ、
−該架台(21)は、第1懸架要素(22)および第2懸架要素(23)によって、2ヶ所の位置において該樋支持枠(9)から吊り下げられることを特徴とする鋳造装置。 - 請求項3に記載の鋳造装置において、
−第1懸架要素(22)は玉継手(24)を含み、
−第2懸架要素(23)も玉継手(24)を含むことを特徴とする鋳造装置。 - 請求項1に記載の鋳造装置において、前記懸架要素はチェーンまたは同様の延性懸架要素であり、該要素を用いて前記樋支持枠(9)を前記支持構造体(10)から吊り下げることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1に記載の鋳造装置において、前記懸架要素は長尺状棒要素であり、該要素を用いて、前記樋支持枠(9)を少なくとも1つの玉継手(24)または同様の関節要素を介して前記支持構造体(10)に可動連結することを特徴とする鋳造装置。
- 請求項5または6に記載の鋳造装置において、前記樋支持枠(9)は架台(21)を含み、該架台に前記樋(7)がはめ込まれていることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし7のいずれかに記載の鋳造装置において、
−前記追従装置(15)は、前記樋(7)または前記樋支持枠(9)に取り付けられたローラ(18)と、前記アノード炉(2)に取り付けられて、該ローラ(18)を案内する案内要素(19)とを含み、
−該追従装置(15)は、該ローラ(18)を該アノード炉(2)に取り付けられた該案内要素(19)に押し付けるバネ要素(20)を含み、アノード炉(2)が炉の傾斜軸(1)に対して傾斜すると、該樋(7)の前記上流端部(29)の少なくともアノード炉(2)の傾動の範囲をカバーする部分が、アノード炉(2)の前記注湯孔(3)を追従するように配置されることを特徴とする鋳造装置。 - 請求項8に記載の鋳造装置において、前記バネ要素(20)は前記樋支持枠(9)と前記支持構造体(10)の間に取り付けられることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項8または9に記載の鋳造装置において、前記バネ要素(20)は圧縮空気シリンダであることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項8ないし10のいずれかに記載の鋳造装置において、前記ローラ(18)は、少なくとも炉の傾動における第2最端位置を除いて前記案内要素(19)に接触するように配設され、前記最端位置では、該ローラ(18)は該案内要素(19)の制御から解放されるように配され、前記バネ要素(20)が前記樋(7)の上流端部(29)をその最端位置まで押し上げるように配されて、該樋(7)に溶融金属(27)が入っている場合には溶融金属が排出されることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし11のいずれかに記載の鋳造装置において、前記樋(7)の上流端部(29)は前記アノード炉(2)から溶融金属(27)を受湯する樋椀状部(26)を含むことを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし12のいずれかに記載の鋳造装置において、前記トラフは受湯トラフ(8b)であり、該受湯トラフから溶融金属が中間トラフ(8a)に送られ、溶融金属はさらに該中間トラフから鋳造トラフ(28)に送られ、そこから溶融金属はさらに金属アノードを鋳造するアノード鋳型(4)に送られることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし12のいずれかに記載の鋳造装置において、前記トラフは中間トラフ(8a)であり、該中間トラフから溶融金属がさらに鋳造トラフ(28)に送られ、該鋳造トラフから溶融金属(27)はさらに金属アノードを鋳造するアノード鋳型(4)に送られることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし14のいずれかに記載の鋳造装置において、該鋳造装置はアノード鋳造プラントにおける銅アノードの鋳造装置であり、その場合、金属とは銅であり、溶融金属とは溶融銅であることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1ないし14のいずれかに記載の鋳造装置において、該鋳造装置はアノード鋳造プラントにおける亜鉛アノードの鋳造装置であり、その場合、金属とは亜鉛であり、溶融金属とは溶融亜鉛であることを特徴とする鋳造装置。
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