JPH0569147U

JPH0569147U - 製錬炉の排滓装置

Info

Publication number: JPH0569147U
Application number: JP977692U
Authority: JP
Inventors: 俊博森; 啓造林田
Original assignee: 住友金属工業株式会社
Priority date: 1992-02-28
Filing date: 1992-02-28
Publication date: 1993-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】製錬炉１の出銑または出鋼終了時に排出され
る滓を迅速に滓鍋５に誘導すること。【構成】製錬炉１の排滓装置１０は、製錬炉の出銑口
または出鋼口２の下方に設置されていて、水平移動可能
な排滓樋１１と排滓樋を水平移動させるための駆動機構
１４とからなる。この駆動機構１４は回動可能な排滓樋
を回動させてもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、転炉等の製錬炉での出銑または出鋼終了時に滓を滓鍋に迅速に流し換える排滓装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

転炉等の製錬炉で、溶鋼を製造すると必然的に滓が発生し、転炉の出鋼口から転炉を傾転して出鋼するとき、溶鋼が出た後から引き続いて滓が排出されてくる。

【０００３】この滓が受鋼鍋の中に大量に入るのを防ぐために、出鋼口から滓が出始めると転炉を起こして滓の流出を止める。この時、転炉を起こす迄の間に、ある程度の量の滓がどうしても受鋼鍋の中に流れ込む。

【０００４】受鋼鍋の溶鋼の上に、ある程度の滓が有るのは保温効果もあって有益であるが、鋼種によっては溶鋼の中に滓からの成分が溶け込むのを嫌うものもある。

【０００５】例えば、リン等は転炉で吹錬中に全て滓側に移動しているが、出鋼後に鍋中に滓が有ると溶鋼に復リンする。このリン成分は現状の技術では、この後の処理で抜き取ることができないため、鋼種によっては出鋼時の滓の流出が問題になる。また、最近では転炉のような筒型炉を用い、鉄鉱石および／またはスクラップを原料として溶銑を製造する方法が提案されているが、出銑時に滓が入りすぎると滓の中には硫黄が入っており、その硫黄が続く製鋼工程で溶銑中に復硫するという問題がある。

【０００６】このような滓の流入を防ぐために、既存の技術として、本出願人でも以前に開発を行って転炉で実用化が可能になった出鋼口に取り付けるスライディング・ゲート方式がある。この方式は出鋼中に滓が出始めると油圧シリンダで素早くゲートを閉めて滓の流出を防ぐものである。

【０００７】しかし、使用中に耐火物からなるゲート部分が損耗するため、定期的に交換が必要である。このために、交換に時間を要したり、耐火物のコストが高い等の問題もある。

【０００８】また出鋼時に予め炉内に耐火物製のボールを装入して、出鋼時に滓が出始めるとボールが炉内側の孔に詰まり、滓の流出を防ぐ方法もある。このボールは滓の中では沈むが溶鋼には浮くような比重になるように製作されている。

【０００９】この方法も出鋼口の溶損によって、孔の形状が不規則になったり、同じくボールの形状も変わったりするため、きちんと孔が塞がれ無いときが多いため、確実に滓が切れないという問題があり、本格的に実用化はされていない。

【００１０】現在、実用化されている方法に、オーストリアのフェースト社で開発された、滓が出始めると素早く出鋼口に蓋をして、蓋の部分より大量のガス（Ｎ₂ ）を吹き出して炉内側に吹き飛ばす装置がある。しかし、この装置は大量のガスを流すため大きな騒音が出たり、設備費が高い欠点がある。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

本発明は、転炉等の製錬炉の出銑または出鋼作業時において、出銑または出鋼の最後の段階で滓が排出されるタイミングに、本装置の排滓装置を用いてすばやく滓を、受銑鍋または受鋼鍋のそばに配置した滓鍋の方に導くことによって、受銑鍋または受鋼鍋の中に滓が排出されるのを防ぎ、溶銑または溶鋼の上に乗る滓の量を少なくして、滓から溶銑または溶鋼の中に余分な成分が溶け込むのを防止する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案の製錬炉の排滓装置は、製錬炉の出銑口または出鋼口の下方に設置されていて、水平移動可能な排滓樋と該排滓樋を水平移動させるための駆動機構とからなる手段によって、上記課題を解決している。

【００１３】本考案の製錬炉の排滓装置は、製錬炉の出銑口または出鋼口の下方に設置されていて、回動可能な排滓樋と該排滓樋を回動させる駆動機構とからなる手段によっても上記課題を解決できる。

【００１４】

【作用】

本考案の製錬炉の排滓装置は、製錬炉の出銑口または出鋼口の下方にあればよい。したがって、排滓装置は、製錬炉の炉底に取り付けるか、炉下の架台に取り付けるか、または受銑あるいは受鋼台車上に取り付けるかのいずれでもよい。

【００１５】排滓樋は、常態の出銑または出鋼時には溶銑または溶鋼流を避けて退避位置にある。出銑または出鋼の終了真際になったとき、排滓樋を溶銑または溶鋼流を受ける位置まで移動させ、排滓を滓鍋まで誘導する。

【００１６】

【実施例】

図１−６を参照して転炉を例にとり、本考案の製錬炉の排滓装置の実施例について説明する。

【００１７】図１，３，５に最もよく示すように、本考案の排滓装置１０は、製錬炉１の出鋼口２の下方に設置される。排滓装置１０は、図１，２に示すように受鋼台車３上に設置されるか、炉下の架台４（図３）上に設置されるか、または炉底に設置される（図５）。

【００１８】排滓装置１０の主な構成要素は、排滓樋１１、支持アーム１２、ガイド１３、駆動機構１４からできている。

【００１９】排滓樋１１は、図４に示すように断面がほぼＵ字形をしていて、鉄板１１１の内側に耐火材１１２が張り付けられた構造になっている。さらに、図２，６に示すように、排滓樋１１は長手方向にそって先細りのテーパが付けられている。

【００２０】図２，３に示すように、排滓装置１０が受鋼台車３上または架台４上に設置される場合には、排滓樋１１を支持する支持アーム１２をガイド１３にそって水平に駆動機構１４によって移動する。

【００２１】図５，６に示すように、排滓装置１０が製錬炉１の炉底に設置される場合には、排滓樋１１を支持する支持アーム１２をガイド１３を支点にして駆動機構１４によって回動する。

【００２２】駆動機構１４は、図示例では流体圧シリンダであるが、その他慣用の送りねじ、ラックーピニオン、リンク等の機構を利用できる。

【００２３】次に、本考案の排滓装置１０の動作について説明する。

【００２４】まず、排滓装置１０を、図１，２に示すように、受鋼台車３上に設置した場合について説明する。この場合は、受鋼台車３上に滓切り専用の滓鍋５を乗せて置き、製錬炉１からの出鋼時末期に近づくと、受鋼台車を移動し、出鋼流６をできるだけ滓鍋５に近づけて作業をし、滓が出始めると素早く、排滓樋１１を出鋼流６に差し込み滓鍋５の中に滓を流し込みながら製錬炉１を傾動して立てていく。これによって、受鋼鍋７の中にはほとんど滓が入れずに出鋼を完了することができる。

【００２５】排滓樋１１を素早く動かすために駆動機構１４で排滓樋１１のアーム１２を押したり引いたりして、排滓樋１１を水平方向に動かして使用する。排滓樋１１は常時は出鋼や受鋼鍋７の移し換えに邪魔にならないような位置に待機させて置く。

【００２６】同様に、架台４上に排滓装置１０を設置した場合について図３を参照して説明する。この場合も前述の動作と基本的に同じである。架台４を固定式にしたため、シリンダ用のエアーまたは油の供給や操作用のケーブル配線が固定方式で良いので設備費は安くなる。

【００２７】図５，６に示すように、排滓装置１０を製錬炉１の炉底に設置した場合について説明する。この場合、排滓樋１１を、炉本体の出鋼口２の下に取り付けて滓切りを行う。出鋼末期に滓が出始めると、素早く駆動機構１４で排滓樋１１を旋回させて出鋼流６に差し込み、滓鍋５の方に滓を流しながら、製錬炉１を立てていくことによって、受鋼鍋７の方に滓が入るのを防ぐ。

【００２８】以上のいずれの方式の排滓装置でも、滓切りが必要な鋼種のときだけ使用でき、構造が非常に簡単で、高温の滓に接するのは排滓樋だけであるため、損耗する部分は樋だけとなり、保守作業が非常に簡単になる。

【００２９】排滓樋で滓切りを実施しないときは、上手に出鋼してできるだけ滓切りをするように出鋼をしても、受鋼用鍋の中に滓が１３０〜１００ｍｍ厚で（２７０Ｔ転炉相当時）出滓され、また滓から溶鋼への復リンもあって溶鋼中のリンは１００〜８０ｐｐｍ含まれる。

【００３０】本考案の排滓装置を使用することによって、滓厚は４０〜７０ｍｍに抑えられて、復リンの量が少なくなり、溶鋼中の燐は６０〜３０ｐｐｍと非常に少なくなる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案によれば、下記の効果が得られる。

【００３２】（１）排滓樋を必要な鋼種のときだけ、出鋼流に突き出して滓鍋に滓を流す方式なので、設備が非常に簡単である。

【００３３】（２）排滓樋を突き出すだけで、素早く確実に滓切りが実施できる。

【００３４】（３）本考案の装置では、消耗品は排滓樋のみなので、長期間使用できかつ取替えが簡単にでき、操業時間に影響を与えなくなる。

【００３５】（４）排滓樋を鋳鉄等の鋳物製で作れば、小型化が図られ、滓切りも容易となり、半永久的に使用が可能である。

【００３６】（５）排滓樋を鋼板で作り内面に耐火物を張り付けることにより、排滓樋の軽量化を図ることができる。

【００３７】なお、本考案に係る装置は、出鋼時の滓切りを例にとって説明したが、転炉のような筒型炉で溶銑を製造する時の出銑時の滓切りにも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の排滓装置の一実施例の側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線からみた部分平面図であ
る。

【図３】図２と同様な図面であって別の実施例を示す。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線からみた断面図である。

【図５】本考案の排滓装置の別の実施例の側面図であ
る。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線からみた部分底面図であ
る。

【符号の説明】

１製錬炉２出鋼口３受鋼台車４架台５滓鍋６溶鋼流７受鋼鍋１０排滓装置１１排滓樋１２支持アーム１３ガイド１４駆動機構

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】製錬炉の出銑口または出鋼口の下方に設
置されていて、水平移動可能な排滓樋と該排滓樋を水平
移動させるための駆動機構とからなる製錬炉の排滓装
置。
【請求項２】製錬炉の出銑口または出鋼口の下方に設
置されていて、回動可能な排滓樋と該排滓樋を回動させ
る駆動機構とからなる製錬炉の排滓装置。