CN216337756U - 一种修铁沟沟头的装置 - Google Patents

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周夏芝
雷鸣
杜屏
朱华
朱德贵
董立阳
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
Jiangsu Shagang Iron and Steel Research Institute Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
Jiangsu Shagang Iron and Steel Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种修铁沟沟头的装置,属于高炉冶炼技术领域,包括固定底座、支撑杆、球形连接件、固定板、固定槽、连接件和修沟头模具,所述支撑杆一端与固定底座连接、另一端与球形连接件铰接,所述固定槽通过连接件与铁沟沟头下方的钢壳连接,所述固定板远离待修复铁沟沟头的一侧与球形连接件连接,所述固定板底部放置在固定槽内,所述修沟头模具一端与固定板连接、另一端与待修复铁沟沟头连接,本装置减少了每次修沟头重复焊接固定装置的工作;结构简单,便于操作;既可以节约时间,减轻工人的工作量,减少修沟头时间,保证安全,又能重复利用,具有良好的经济效益。

Description

一种修铁沟沟头的装置
技术领域
本实用新型属于高炉冶炼技术领域,涉及一种修铁沟沟头的装置。
背景技术
炉前作业是高炉冶炼过程中的重要环节。在高炉冶炼过程中,不断生成的铁水和炉渣积存在炉缸里,炉前作业的主要任务是维护好铁口状态和炉前设备,利用开口机、泥炮、摆动溜嘴和炉前行车等设备,连续不断将炉内生成的高炉渣和铁水排出,保证高炉生产正常进行。
在出铁过程中,铁口孔道遭受渣铁侵蚀,其孔径不断增加,随出铁量和出铁时间不同,铁口孔道被侵蚀的程度不同,铁口孔道喇叭口形状也不尽相同,铁水通过铁口流入主铁沟,渣铁在主铁沟实现渣铁分离,分离后的高温熔融渣经水淬后转入转鼓,铁水经铁沟流入铁水包。铁沟沟头承担了将铁水转运至铁水包的重任,铁沟沟头经过高温铁水长时间的冲刷,容易被侵蚀,圆形沟头被侵蚀成不规则形状,导致铁水从被侵蚀的地方向外喷溅,不能按照预定轨迹流入铁水包内,具有一定的危险性,因此需要定期修理铁沟沟头,需要提供一种修理铁沟沟头的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种修铁沟沟头的装置,该一种修铁沟沟头的装置为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种修铁沟沟头的装置,包括固定底座、支撑杆、球形连接件、固定板、固定槽、连接件和修沟头模具,所述支撑杆一端与固定底座连接、另一端与球形连接件铰接,所述固定槽通过连接件与铁沟沟头下方的钢壳连接,所述固定板远离待修复铁沟沟头的一侧与球形连接件连接,所述固定板底部放置在固定槽内,所述修沟头模具一端与固定板连接、另一端与待修复铁沟沟头连接。
优选的,所述固定板的厚度为5-10mm,所述固定槽的宽度多于固定板的厚度3mm。
优选的,所述固定槽远离钢壳的一侧高度高于另一侧5-10mm。
优选的,所述固定槽远离钢壳的一侧顶端低于待修复铁沟沟头2-5mm。
优选的,所述固定板的材质为钢。
优选的,所述支撑杆的材质为铁。
优选的,所述固定槽的材质为耐磨钢。
有益效果:本装置减少了每次修沟头重复焊接固定装置的工作;结构简单,便于操作;既可以节约时间,减轻工人的工作量,减少修沟头时间,保证安全,又能重复利用,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为完整铁沟沟头示意图;
图2为本实用新型装置与待修复铁沟沟头结构示意图;
图3为本实用新型装置使用状态结构示意图;
图4为修沟头模具与待修复铁沟沟头装配结构示意图;
图中符号说明:1:固定底座;2:支撑杆;3:球形连接件;4:固定板;5:固定槽; 6:连接件;7:修沟头模具;100:钢壳;200:待修复铁沟沟头;300:完整铁沟沟头。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
参考图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种修铁沟沟头的装置,包括固定底座 1、支撑杆2、球形连接件3、固定板4、固定槽5、连接件6和修沟头模具7,支撑杆2一端与固定底座1连接、另一端与球形连接件3铰接,固定槽5通过连接件6与铁沟沟头下方的钢壳100连接,固定板4远离待修复铁沟沟头200的一侧与球形连接件3连接,固定板4底部放置在固定槽5内,修沟头模具7一端与固定板4连接、另一端与待修复铁沟沟头200连接。
钢壳100和待修复铁沟沟头200都位于生产线上的固定位置,当需要修复时,将固定槽5通过连接件6与钢壳100连接,将修沟头模具7从待修复铁沟沟头200一端套接到待修复铁沟沟头200上,待修复铁沟沟头200的需要修复的部分位于修沟头模具7内,然后将然后固定板4放入固定槽5内,调整支撑杆2的角度并将固定底座1固定位置,球形连接件3与支撑杆2铰接,便于支撑杆2调节角度;通过支撑杆2与球形连接件3对固定板 4完成支撑稳定,使固定板4与修沟头模具7端部紧密结合,然后从修沟头模具7上端的开口填入浇注料,浇注料选择速干浇注料,对浇注料进行烘干处理,完成修复至完整铁沟沟头300的状态;完成后可以将固定底座1、支撑杆2、球形连接件3、固定板4、修沟头模具7收回,固定槽5可以不用拆除,以便再次修复时使用。
进一步的,固定板4的厚度为5-10mm,固定槽5的宽度多于固定板4的厚度3mm,对固定板4起到支撑作用,固定板4既能无阻碍的插入固定槽5中,又不能在固定槽5左右移动。
进一步的,固定槽5远离钢壳100的一侧高度高于另一侧5-10mm,使固定槽5更好的与钢壳100固定,连接件6为三角形。
进一步的,固定槽5远离钢壳100的一侧顶端低于待修复铁沟沟头200为2-5mm,防止未修复状态时,即正常施工时铁水溅射对固定槽5造成损坏。
进一步的,固定板4的材质为钢。
进一步的,支撑杆2的材质为铁。
进一步的,固定槽5的材质为耐磨钢。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:包括固定底座(1)、支撑杆(2)、球形连接件(3)、固定板(4)、固定槽(5)、连接件(6)和修沟头模具(7),所述支撑杆(2)一端与固定底座(1)连接、另一端与球形连接件(3)铰接,所述固定槽(5)通过连接件(6)与铁沟沟头下方的钢壳(100)连接,所述固定板(4)远离待修复铁沟沟头(200)的一侧与球形连接件(3)连接,所述固定板(4)底部放置在固定槽(5)内,所述修沟头模具(7)一端与固定板(4)连接、另一端与待修复铁沟沟头(200)连接。
2.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述固定板(4)的厚度为5-10mm,所述固定槽(5)的宽度多于固定板(4)的厚度3mm。
3.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述固定槽(5)远离钢壳(100)的一侧高度高于另一侧5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述固定槽(5)远离钢壳(100)的一侧顶端低于待修复铁沟沟头(200)2-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述固定板(4)的材质为钢。
6.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的材质为铁。
7.根据权利要求1所述的一种修铁沟沟头的装置,其特征在于:所述固定槽(5)的材质为耐磨钢。
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