CN204311083U - 一种铁水扒渣用组合式喷气枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁水扒渣用组合式喷气枪，主要由枪体、枪体保护套、枪头三部分组成，枪体设有保护套，枪体和枪体保护套通过挂钩、铁链和连接螺栓连接，枪体的上端内喷气管与供气管软连接，枪体下端内的喷气管设有外螺纹，通过螺母与枪头连接。本实用新型的优点及效果在于，通过可拆卸式枪头设计，有效解决了喷气枪整体更换困难的问题，并大大降低了成本，其操作灵活、不受场地限制，不影响其它设备的正常操作；通过枪体保护套的设计，有效地防止铁水热辐射和喷溅的铁水对枪体的危害，大大提高了枪体的使用寿命和安全性；通过枪头多孔喷气的设计，大大减轻了因气压不稳导致铁水喷溅影响。

Description

一种铁水扒渣用组合式喷气枪

技术领域

本发明涉及铁水罐扒渣技术领域，具体涉及一种插入铁水喷吹气体的喷头可拆卸的组合式喷气枪。

技术背景

铁水脱硫后为防止转炉冶炼过程“回硫”现象发生，必须对含硫顶渣进行扒除。为将脱硫渣顺利扒除，目前常规做法是投入聚渣剂，将流动性良好的脱硫渣变得粘稠，再利用机械手集中扒除，有时因个别钢种对硫含量的严格要求，尤其对于喷吹纯镁粉脱硫工艺，渣稀量小，往往需要多次投入聚渣剂。这样，不仅增加聚渣剂消耗，而且也会增大铁水扒损。为解决此问题，在铁水罐顶部插入包裹有耐火材料保护的喷气枪，利用喷吹气体带动铁水自下而上运动，裸露的铁水将顶渣推向扒渣口，有利于扒渣。但由于铁水的侵蚀作用，喷气枪的使用寿命不足100次/支，插入铁水部分消耗掉就必须更换新枪。因铁水扒渣用喷气枪长度一般在10m左右，不仅更换困难，而且成本巨大。因此，如何在降低成本扒除脱硫渣的同时，又实现快速、便捷更换喷气枪具有实用价值和经济价值。

在现有技术中一种发明申请号为CN201010272903.7的铁水预处理吹气赶渣设备，设置在铁水罐扒渣机平台上，它包括导轨、回转支座、可调支座、导向辊、导向链轮、升降驱动装置、升降小车、吹气杆以及耐材段。导轨倾斜设置在铁水罐上方，升降小车设置在导轨上，升降驱动装置通过导向链轮传动升降小车沿导轨上下运动。回转支座连接导轨上部，可调支座连接导轨中部，导向辊设置在导轨下部，回转支座以及可调支座均固定在扒渣机平台上。吹气杆设置在升降小车上，耐材段连接在吹气杆下部。在扒渣机工作时，将吹气杆插入铁水包内吹氮气。随着扒渣过程的进行，渣量不断减少，铁水裸露面不断扩大，一直到渣几乎完全扒除。该方法的喷气枪是倾斜式插入铁水，且该枪结构复杂、维护困难，气体推渣不平稳。

又一种实用新型申请号为CN200520039594.3的一种扒渣装置，包括作业平台、伸缩机构、吹渣枪、旋转机构、升降机构；作业平台，其上设有轨道；伸缩机构，包括活动小车、驱动机构；活动小车设置于作业平台的轨道上，并与驱动机构相联接；吹渣枪，设置于活动小车上；通过伸缩机构使吹渣枪准确到位；旋转机构包括电动机，其一端连接于活动小车，连接伸缩机构与吹渣枪，调整吹渣枪气体吹入角度；升降机构包括回转架、驱动机构；所述的回转架一端活动连接于作业平台，其一端连接于驱动机构，所述的轨道设置于该回转架上。在扒渣前通过喷枪吹气，将铁水包后部区域的浮渣驱赶的铁水包包嘴区域，再通过机械方式扒除。该方法的喷气枪也是倾斜式插入铁水，且该枪结构复杂、维护困难。气体推渣不平稳等问题。

再一种实用新型申请号为CN200620007154.4的一种冶金炉外除渣处理技术用的顶吹辅助设备。该辅助设备由气源、管道、喷气装置构成，气源通过管道与喷气装置联接，喷气装置为在冶金容器上部或外侧部架设的顶喷枪。顶喷枪为1-3支，顶喷枪或为旋转式、或为平移式；气源或为还原性、或为中性、或为惰性气体。当气体吹入铁水中时，受到加热的气体迅速膨胀并带动铁水上涌，造成铁水面裸露。该方法的喷气方式也是倾斜式插入，在下面铁水持续烘烤作用下很难保证喷气枪长久不变形。

总之，上述发明及装置在设计上有较大的改进，但由于喷气枪均是倾斜式插入铁水，不可避免要产生一定挠度，致使喷气枪上表层耐火材料在拉力作用下产生微裂纹，加快铁水侵蚀，缩短喷气枪寿命，且喷气枪需整体更换，维护困难、浪费巨大、成本增加。针对现有技术所述的喷气枪由于是消耗性部件，整体拆卸困难、浪费巨大等问题，

实用新型内容

本实用新型提供一种可实现快速、便捷更换枪头的方法，从而实现非消耗性枪体不动，仅更换插入铁水部分消耗性枪头的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型主要由枪体、枪体保护套、枪头三部分组合而成，枪体设有保护套，枪体和枪体保护套通过挂钩、铁链和连接螺栓连接，枪体的上端内喷气管与供气管软连接，枪体下端内的喷气管设有外螺纹，通过螺母与枪头连接。

所述的枪体由内喷气管1、加强板2和外加强管3组成，用加强板2将内喷气管1和外加强管3两端焊接而成。

所述的枪体保护套8的内衬为钢管，钢管一端焊接有圆盘7，圆盘7上设有4个调整螺栓6，钢管外部包裹耐火材料。

所述的挂钩4焊接在枪体外加强管上，铁链5把挂钩4和调整螺栓6连接在一起，通过调整螺栓6进行距离微调，使枪体保护套8和枪体的轴线重合。

上述组合式喷气枪的枪头由枪头喷气管11、气体分配室12、枪头细喷气管13及耐火材料14组成。枪头喷气管11有外螺纹，可与喷气枪枪体通过连接螺母9相连接，连接处垫有铜质密封垫环10。枪头细喷气管13数量为3-8支。

上述组合式喷气枪的枪头喷气管11和气体分配室12焊接，气体分配室12再和多支枪头细喷气管13焊接。

本实用新型与现有技术相比，其优点具体如下：

1.本实用新型通过可拆卸式枪头设计，有效解决了喷气枪整体更换困难的问题，并大大降低了成本，其操作灵活、不受场地限制，不影响其它设备的正常操作。

2.本实用新型通过枪体保护套的设计，有效地防止铁水热辐射和喷溅的铁水对枪体的危害，大大提高了枪体的使用寿命和安全性。

3.本实用新型通过枪头多孔喷气的设计，大大减轻了因气压不稳导致铁水喷溅影响。

附图说明

图1：本实用新型结构简图

图2：图1中的枪体保护套8的C-C向仰视图

图3：图1中的枪体及保护套的B-B向仰视图

图4：图1中的枪体及保护套的A-A向仰视

图1-内喷气管 2-加强板 3-外加强管 4-挂钩 5-铁链 6-调整螺栓 7-圆盘 8-枪体保护套 9-连接螺母 10-垫环 11-枪头喷气管 12-气体分配室 13-枪头细喷气管 14-耐火材料

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做详细说明

如图所示，本实用新型主要由枪体、枪体保护套、枪头三部分组合而成，枪体设有保护套，枪体和枪体保护套通过挂钩、铁链和连接螺栓连接，枪体的上端内喷气管与供气管软连接，枪体下端内的喷气管设有外螺纹，通过螺母与枪头连接。

如图1所示，枪体由内喷气管1、加强板2和外加强管3组成，用加强板2将内喷气管1和外加强管3两端焊接而成。

如图1所示，枪体保护套8的内衬为钢管，钢管一端焊接有圆盘7，圆盘7上设有4个调整螺栓6，钢管外部包裹耐火材料。

如图1所示，挂钩4焊接在枪体外加强管上，铁链5把挂钩4和调整螺栓6连接在一起，通过调整螺栓6进行距离微调，使枪体保护套8和枪体的轴线重合。

如图1所示，枪头由枪头喷气管11、气体分配室12、枪头细喷气管13及耐火材料14组成。枪头喷气管11有外螺纹，可与喷气枪枪体通过螺母9连接，连接处垫有铜质密封垫环10。枪头细喷气管13数量为3-8支，枪头喷气管11和气体分配室12焊接，气体分配室12再和多支枪头细喷气管13焊接。

本实用新型在“500kg中频感应炉”进行插入铁水喷气扒渣试验，其实施方式，具体如下：

如图1-4所示，本实用新型铁水扒渣用组合式喷气枪由内喷气管1、加强板2、外加强管3、挂钩4、铁链5、调整螺栓6、圆盘7、枪体保护套8、连接螺母9、垫环10、枪头喷气管11、气体分配室12、枪头细喷气管13及耐火材料14组成，

喷气枪的枪体由内喷气管1、加强板2和外加强管3焊接而成。内喷气管1为内径12mm、壁厚不小于3mm的不锈钢质无缝钢管，内喷气管1上端与供气管软连接，下端内喷气管1有外螺纹，通过连接螺母9与枪头连接。内喷气管1通过加强板2与外加强管3焊接在一起，外加强管3为外径50mm、壁厚不小于5mm的钢管。喷气枪的枪体外面有防止铁水热辐射和喷溅的枪体保护套8。

枪体保护套8为内径60mm的普通钢管，钢管外包裹耐火材料14，钢管一端焊接有外径120mm的圆盘7，在圆盘7上内径90mm的圆周上平均分配钻有4个圆孔，分别设有调整螺栓6，调整螺栓6通过铁链5与挂钩4连接，挂钩4焊接在外加强管3上。

枪头喷气管11材质及要求与内喷气管1相同，枪头喷气管11与气体分配室12焊接连通，气体分配室12为两端焊接密封的无缝钢管，无缝钢管内径30mm，长度不小于30mm。气体分配室12一端钻有直径12mm圆孔与枪头喷气管11焊接在一起，另一端在内径25mm的圆周上平均分配钻有5个直径5mm的圆孔与枪头细喷气管13焊接，枪头细喷气管13为不锈钢质内径5mm冷拉拔管，枪头外面包裹耐火材料14。枪头喷气管11有外螺纹，通过连接螺母9与喷气枪枪体连接，连接螺母9长度不小于100mm，连接处垫有密封垫环10，垫环10为铜质。

采用组合式喷气枪在500kg感应炉上进行喷吹气体扒渣实验。铁水顶渣量3-10kg/t，铁水罐净空与罐口直径比0.13-0.20，铁水温度1300-1400℃。铁水罐倾斜23-28°。供气强度2-6NL/(min·t)，压力0.70-0.75Mpa。喷气枪插入深度为铁水深度的1/2-3/4。实验结果为铁损3-5kg/罐。与不使用喷气枪传统扒渣方法10-15kg/罐相比，显著地提高扒渣效率，降低铁损，且由于多支枪头细喷气管分散供气，明显地抑制了铁液的喷溅，同时很好地解决了消耗性枪头更换问题。

Claims (6)

1.一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，它由枪体、枪体保护套、枪头组合而成，枪体设有保护套，枪体和枪体保护套通过挂钩、铁链和连接螺栓连接，枪体的上端内喷气管与供气管软连接，枪体下端内的喷气管设有外螺纹，通过螺母与枪头连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，枪体由内喷气管、加强板和外加强管组成，用加强板将内喷气管和外加强管两端焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，所述的枪体保护套的内衬为钢管，钢管一端焊接有圆盘，圆盘上设有4个调整螺栓，钢管外部包裹耐火材料。

4.根据权利要求1所述的一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，所述的挂钩4焊接在枪体外加强管上，铁链把挂钩和调整螺栓连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，所述枪头由枪头喷气管、气体分配室、枪头细喷气管及耐火材料组成，枪头喷气管有外螺纹，与喷气枪枪体通过螺母连接，连接处垫有铜质密封垫环，枪头细喷气管数量为3-8支。

6.根据权利要求1所述的一种铁水扒渣用组合式喷气枪，其特征在于，所述枪头喷气管和气体分配室焊接，气体分配室和枪头细喷气管焊接。