JP2011501767A - インジウムスズ酸化物に適合した光学的に透明な接着剤 - Google Patents
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Abstract
Description
更に別の態様では、本開示は、(a)光学的に透明な、ほぼ平面配向性の、空隙によって分離された第一及び第二基材を有する空洞を提供すること、(b)(i)約50〜95部の構成成分Aである、約25℃以下のTgを有するアルキル(メタ)アクリレートモノマー(ここでアルキル基が4〜18個の炭素原子を有する。);及び(ii)約30〜50部の構成成分Bである、約25℃超のTgを有する(メタ)アクリレートモノマーのエステルと、(iii)約1〜40部の構成成分Cである、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、非置換(メタ)アクリルアミド、N−アルキル置換(メタ)アクリルアミド、N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマー、及び(iv)約5部未満の反応開始剤を含む接着剤組成物を提供すること、からなる群から選択される少なくとも1つの構成成分を含む接着剤組成物を提供すること、及び(c)接着剤組成物を空洞へ送達すること、並びに(d)接着剤組成物を硬化させることの工程からなる物品の製造方法に関する。(構成成分A、B、及びCの部は、3つの構成成分全体の100部を基準にしている。)反応開始剤の部は、構成成分A、B、及びCからなる100部を基準としている。
OCAは、構成成分A及び構成成分B又はCのうち少なくとも1つを含む。各構成成分は、以下で詳細に説明されるが、好ましい実施形態においては、構成成分のいずれも酸性官能基を含まない。しかしながら、物品の寿命にわたって、ITO含有配線の電気的性能へ酸分からの悪影響が認められない限り、接着剤組成物は、少量、例えば構成成分A、B、及びCの100部当たり1部未満の酸含有化合物を含み得る。
1リットルボトルに、VAZO67(デュポン(デラウェア州ウィルミントン)からの2,2−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)である)(0.2g)、n−ブチルアクリレート(BA)(58g)、アクリル酸メチル(MA)(40g)、2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)(2g)、及びエチルアセテート(EtOAc)(150g)を充填した。前記溶液を窒素で10分間脱気し、次に58℃にて、水浴にて24時間攪拌しながら加熱した。追加のEtOAc(210g)及びトルエン(40g)を添加して、20%固形分の粘稠溶液を得た。次に、溶液OCAを所望量の多官能イソシアネート架橋剤(バイエル(Bayer)から入手可能なデスモデュール(DESMODUR)L−75)と混合して、機械的ローラー上に30分間置いた。次に前記溶液を剥離ライナー上にコーティングして、70℃にて30分間乾燥して、25.4マイクロメートル(0.001インチ)の最終OCAフィルム厚とした。
充填したモノマーが、BA(56g)、MA(35g)、N,N−ジメチルアクリルアミド(NNDMA)(5g)、及び2−ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)(4g)であったことを除いて、実施例1と同一手順を繰り返した。
1リットルボトルに、V−601(0.2g)(ワコー・スペシャルティ・ケミカルズ(Wako Specialty Chemicals)から)、イソオクチルアクリレート(IOA)(93g)、アクリルアミド(97g)、EtOAc(110g)、及びメタノール(12.22g)を充填した。前記溶液を窒素にて10分間で脱気し、次に、58℃で水浴にて24時間撹拌しながら加熱した。追加のEtOAc(148.8g)、トルエン(42.5g)、及びメタノール(41g)を添加して、固形分22%の溶液を得た。次に、前記溶液を剥離ライナー上にコーティングして、70℃にて30分間乾燥して、25.4マイクロメートル(0.001インチ)の最終OCA厚とした。
1リットルボトルに、VAZO67(0.2g)、IOA(93g)、アクリル酸(AA)(7g)、及びEtOAc(150g)を充填した。前記溶液を窒素にて10分間で脱気し、次に、58℃で水浴にて24時間撹拌しながら加熱した。追加のEtOAc(210g)及びトルエン(40g)を添加して、20%固形分の粘稠溶液を得た。次に、溶液接着剤を、所望量(100部の接着剤当たり0.10部の架橋剤)のビスアミド架橋剤(1,1’−イソフタロイル−ビス(2−メチルアジリジン)、CAS番号7652−64−4)と混合し、機械的ローラー上に30分間置いた。次に、前記溶液を剥離ライナー上にコーティングし、70℃にて30分間乾燥して、25.4マイクロメートル(0.001インチ)の最終OCA厚とした。
モノマープレミックスは、2−エチルヘキシルアクリレート(2−EHA)(55部)、イソボルニルアクリレート(iBOA)(40部)、N−ビニルカプロラクタム(NVC)(5部)、及び2,2−ジメトキシ−2ーフェニルアセトフェノン光反応開始剤(0.04部)(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(Ciba Specialty Chemicals)(ニューヨーク州タリータウン)から入手可能なイルガキュア(Irgacure)651)を使用して調製した。本混合物を、窒素リッチ雰囲気下にて紫外線にさらすことで、部分的に重合させて、約3000cpsの粘度を有するコーティング可能なシロップを得た。次に1,6−ヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)(0.1部)及び追加のイルガキュア(Irgacure)651(0.16部)をシロップに添加し、次にそれを2枚のシリコーン処理したPET剥離ライナーの間に、177.8マイクロメートル(0.007インチ)の厚みにてナイフコーティングした。次に、得られた複合材料を、300〜400nmで最大351nmのスペクトル出力を有する低強度紫外線(1,000mJ/cm2の全エネルギー)にさらした。
充填されたモノマーが、2−EHA(60g)及びイソボルニルアクリレート(iBOA)(40部)であること以外は、実施例4と同一手順を繰り返した。
充填されたモノマーが、2−EHA(90g)及びNVC(10部)であること以外は、実施例4と同一手順を繰り返した。
充填されたモノマーが、IOA(87.5g)及びAA(12.5g)であること以外は、実施例4と同一手順を繰り返した。
OCAの25マイクロメートル厚サンプルを、25マイクロメートル厚のメリネックス(MELINEX)(登録商標)ポリエステルフィルム454(デュポン社(DuPont Company)(デラウェア州ウィルミントン)から)へと、気泡がフィルムと接着剤層との間に捕捉されないような方法で積層させた。イソプロパノールにて3回拭いた75mm×50mmの平らなマイクロスライド(ダウ・コーニング(ミシガン州ミッドランド)からのスライドガラス)は、ハンドローラーを使用して接着剤サンプルへと積層させ、接着剤とスライドガラスとの間に気泡が捕捉されないようにした。前記パーセント(%)透過率及びヘイズは、型式9970、BYK・ガードナー(Gardner)TCS・プラス・分光光度計(BYK・ガードナー(Gardner)(メリーランド州コロンビア)から)を使用して測定した。メリネックス(MELINEX)(登録商標)ポリエステルフィルム454及びスライドガラスを重ね合わせることで、バックグラウンド測定を行なった。次に分光光度計内にて、フィルム/接着剤/ガラス積層体上にて接着剤サンプルの%透過率及びヘイズを直接得た。
OCAのITO配線との適合性は、以下のようにして行なった。OCA接着剤のサンプルは、38.1マイクロメートル(0.0015インチ)厚のプライム化ポリエステル(PET)裏材へと移し、テープを形成した。次に、ITO配線でコーティングした主表面を有するPETフィルムへとテープを積層させて、OCAが配線と直接接触して積層体を形成するようにした。コネクタパッドを横切ってメーターの導線を配置させたオーム計を使用し、ITO配線上にて、初期の表面抵抗を測定した。得られた積層体は、60℃に設定した相対湿度90%のオーブン内にてコンディショニングした。各サンプルの表面抵抗は、30〜40日にわたって定期的に、オーム計を使用して測定した。5個の表面抵抗測定値の平均を記録した。
Claims (18)
- インジウムスズ酸化物を含む導電性配線を有する光学的に透明な第一基材;及び
第一基材上に配置され、かつ配線と接触している、光学的に透明な感圧性接着剤を含み、当該接着剤が、
約50〜95部の構成成分Aである、約25℃以下のTgを有するアルキル(メタ)アクリレートモノマー(ここで、アルキル基が4〜18個の炭素原子を有する。)及び、
約30〜50部の構成成分Bである、(約25℃超のTgを有する(メタ)アクリレートモノマーのエステルと、
約1〜40部の構成成分Cである、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、非置換(メタ)アクリルアミド、N−アルキル置換(メタ)アクリルアミド、N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマーとからなる群から選択される少なくとも1つの構成成分
(ここで全ての部が、接着剤の100部を基準にしている。)を含む、物品。 - インジウムスズ酸化物を含む、導電性配線を有する光学的に透明な第一基材を提供すること、
主表面を有する光学的に透明な第二基材、及び
第二基材の主表面上に配置された光学的に透明な接着剤、(当該接着剤が、
約50〜95部の構成成分Aである、約25℃以下のTgを有するアルキル(メタ)アクリレートモノマー(ここで、アルキル基は4〜18個の炭素原子を有する。)及び、
約30〜50部の構成成分Bである、約25℃超のTgを有する(メタ)アクリレートモノマーのエステルと、
約1〜15部の構成成分Cである、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、非置換(メタ)アクリルアミド、N−アルキル置換(メタ)アクリルアミド、N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマーとからなる群から選択される、少なくとも1つの構成成分を含む、
(ここで全ての部は、接着剤の100部を基準にしている。)感圧性接着剤)を提供すること、並びに
感圧性接着剤を第一基材へ積層させて、光学的に透明な接着剤が導電性配線と接触するようにすることの工程からなる、物品の製造方法。 - 光学的に透明な、ほぼ平面配向性の、空隙によって分離された第一及び第二基材を有する空洞を提供すること、
約50〜95部の構成成分Aである、約25℃以下のTgを有するアルキル(メタ)アクリレートモノマー(ここでアルキル基が4〜18個の炭素原子を有する。)、及び、
約30〜50部の構成成分Bである、約25℃超のTgを有する(メタ)アクリレートモノマーのエステルと、
約1〜40部の構成成分Cである、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、非置換(メタ)アクリルアミド、N−アルキル置換(メタ)アクリルアミド、N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミド、尿素官能基を有するモノマー、ラクタム官能基、三級アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、及びこれらの組み合わせを有するモノマーからなる群から選択されるモノマー、とからなる群から選択される少なくとも1つの構成成分
(ここで、構成成分A、B、及びCの部は、全体100部を基準にしている。)、
構成成分A、B、及びCの全体の部を基準にして、約5部未満の反応開始剤を含む接着剤組成物を提供すること、並びに
接着剤組成物を空洞へ送達すること、並びに
接着剤組成物を硬化させることの工程からなる物品の製造方法。 - 構成成分Aが、n−ブチルアクリレート、2−エチル−ヘキシル(メタ)アクリレート、イソオクチルアクリレート、2−メチルブチルアクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の物品、又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 構成成分Bが、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の物品、又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートが、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の物品又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記N−アルキル置換(メタ)アクリルアミドがN−オクチルアクリルアミドである、請求項1に記載の物品、又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記N,N−ジアルキル置換(メタ)アクリルアミドが、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の物品又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記三級アミン、脂環式アミン、及び芳香族アミンが、アルキル基が1〜4個の炭素原子を有する、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、及びN,N−ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートからなる群から選択される、請求項1に記載の物品、又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記導電性配線が、前記接着剤が第一基材に結合している際に初期抵抗値を有し、かつ前記物品が40日間60℃及び相対湿度90%にてコンディショニングされた後で、前記配線が、50%未満の抵抗増大を示す、請求項1に記載の物品又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記導電性配線が、前記接着剤が第一基材に結合している際に初期抵抗値を有し、かつ前記物品をが40日間60℃及び相対湿度90%にてコンディショニングされた後で、前記配線が、20%未満の抵抗増大を示す、請求項1に記載の物品、又は請求項2若しくは3に記載の方法。
- 前記接着剤上に配置された光学的に透明な第二基材を更に含む、請求項1に記載の物品。
- 前記第一基材及び第二基材が、プラスチック、ポリマーフィルム、及びガラスからなる群から選択される、請求項12に記載の物品。
- 前記第一基材及び第二基材が、プラスチック及びガラスからなる群から選択される、請求項2又は3に記載の方法。
- 前記硬化工程が、紫外線源又は赤外光源を使用する、請求項3に記載の方法。
- 前記接着剤組成物が架橋剤を更に含む、請求項3に記載の方法。
- 前記接着剤組成物が架橋剤を更に含む、請求項3に記載の方法。
- LCDパネル、携帯電話、携帯端末、及びラップトップコンピュータからなる群から選択される、電子デバイスへと一体化される、請求項1に記載の物品。
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