JP2011234583A - 電装筐体の取付方法および電装筐体装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】筐体背面への配線接続が容易にでき、しかも筐体の薄型化を図ることができる電装筐体の取付方法とそれに適した電装筐体装置を提供する。
【解決手段】取付板2への電装筐体1の装着に際し、電装筐体1の下端部分を回動可能な状態で保持する仮固定の工程を設ける。仮固定は、壁面に固定される取付板2に、電装筐体1を揺動可能に吊下げる吊下用受け部9を設け、この吊下用受け部9に電装筐体背面の上端部近傍に設けた吊下用係合部8を係合することにより行われ、この仮固定の状態で、筐体本体1の下部に設けられたジャンクションボックス4の背面に設けられた配線挿通部41への配線施工を行う。
【選択図】図11
【解決手段】取付板2への電装筐体1の装着に際し、電装筐体1の下端部分を回動可能な状態で保持する仮固定の工程を設ける。仮固定は、壁面に固定される取付板2に、電装筐体1を揺動可能に吊下げる吊下用受け部9を設け、この吊下用受け部9に電装筐体背面の上端部近傍に設けた吊下用係合部8を係合することにより行われ、この仮固定の状態で、筐体本体1の下部に設けられたジャンクションボックス4の背面に設けられた配線挿通部41への配線施工を行う。
【選択図】図11
Description
この発明は電装筐体の取付方法および電装筐体装置に関し、より詳細には、系統連系インバータなどの電気部品を収容した電装筐体を壁面などの所定位置に取り付ける技術に関する。
太陽光発電設備や燃料電池発電設備などの各種自家発電設備によって発電された直流電力を商用電力系統に連系させるための装置として、パワーコンディショナと呼ばれる系統連系インバータが用いられている(なお、太陽光発電設備用の系統連系インバータは、ソーラーインバータと呼ばれることもある)。
この種の系統連系インバータは、装置を構成する各種部品とともに電装筐体に収容された状態で屋内または屋外の壁面に取り付けられるところ、壁面への電装筐体の取り付けは、壁面の取付位置に土台となる取付板をネジなどで固定しておき、この取付板に対して電装筐体を装着する方法が採られている(たとえば、特許文献1参照の段落0046参照)。
具体的には、あらかじめ取付板の複数個所(たとえば、上下左右の4か所)に上向きの係合爪を形成しておくとともに、電装筐体背面にこれら係合爪に引っ掛ける係合穴を設けておき、各係合爪の先端に係合穴の位置を合わせながら、電装筐体を取付板に装着している。
しかしながら、このような従来の手法には以下のような問題があり、その改善が望まれていた。
すなわち、この種の系統連系インバータには自家発電設備からの配線や分電盤(商用電力系統)からの配線などが接続されるところ、これら配線のなかには系統連系インバータを収容した電装筐体近くの壁面(たとえば、電装筐体背面の壁面)から出ている配線が含まれることがある。
しかし、従来の手法では、一旦取付板に電装筐体を装着すると、その状態で筐体の背面に配線を接続することは困難であった。そのため、筐体背面に配線を接続しなければならないような場合には、取付板への装着前に筐体背面への配線を接続しなければならず、配線の長さ合わせが難しくなり、施工後の美観が損なわれる場合があった。
一方、取付板への装着後に背面への配線接続ができるように電装筐体の背面に接続部を設けたものも提案されているが、電装筐体自体が厚くなり、筐体を薄型化できないという問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、背面への配線接続が容易にでき、しかも筐体の薄型化を図ることができる電装筐体の取付方法とそれに適した電装筐体装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の電装筐体の取付方法は、筐体本体と、この筐体本体の下端面に取り付けられ、背面に配線挿通部を有するジャンクションボックスとを備えた電装筐体を取付板を介して壁面に取り付ける方法であって、上記取付板に上記電装筐体を揺動可能に吊り下げる吊下用受け部を備えさせるとともに、上記電装筐体背面の上端部近傍に上記吊下用受け部と係合して上記電装筐体を上記取付板に吊り下げる吊下用係合部を備えさせ、上記電装筐体を取付板に装着する際に、上記取付板の吊下用受け部に上記電装筐体の吊下用係合部を係合させて、吊下用係合部を揺動支点にして電装筐体の下端部を正面側に回動可能に保持する仮固定の工程と、電装筐体の下方領域を取付板に固定する本固定の工程とを有していることを特徴とする。
また、本発明の電装筐体装置は、取付板とこの取付板に装着される電装筐体とからなり、上記取付板は、上記電装筐体を揺動可能に吊り下げるための吊下用受け部を備え、上記電装筐体は、筐体本体と、外部機器との接続用の端子類を収容し、背面に配線挿通部を有して上記筐体本体の下端面に取り付けられるジャンクションボックスとを備えるとともに、上記筐体本体の背面の上端部近傍に上記取付板の吊下用受け部と係合することによって上記電装筐体を揺動可能に吊り下げる吊下用係合部を備えていることを特徴とする。
そして、本発明の電装筐体装置は、その好適な実施態様として、以下の構成を採用している。
(1)上記吊下用係合部は、上記筐体本体の背面に架け渡される軸状の部材で構成され、上記吊下用受け部は、上記軸状の部材を下方から支え受ける形状を有して構成される。
(1)上記吊下用係合部は、上記筐体本体の背面に架け渡される軸状の部材で構成され、上記吊下用受け部は、上記軸状の部材を下方から支え受ける形状を有して構成される。
(2)上記吊下用係合部の軸状の部材は、上記筐体本体の背面に備えられた放熱フィンの対向面間に架け渡される。
(3)上記吊下用係合部は、下向きに開いた鉤状の形態を有して構成され、上記吊下用受け部は、上記吊下用係合部をなす鉤状の部位を下方から支え受ける形状を有して構成される。
(4)上記電装筐体には、系統連系インバータが収容される。
本発明によれば、取付板の吊下用受け部に電装筐体の吊下用係合部を係合させた仮固定時には、吊下用係合部を揺動支点にして電装筐体の下端部が回動可能に保持されるので、電装筐体の下端部を手前に回動させることで、電装筐体(特にジャンクションボックス)と壁面との間に作業空間が確保され、電装筐体背面への配線接続作業を容易に行うことができる。また、このように電装筐体を動かして作業空間を確保するので電装筐体自体は薄型に構成することができる。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。
実施形態1
本発明に係る電装筐体装置を図1ないし図12に示す。
これらの図に示す電装筐体装置は、太陽光発電設備などの自家発電設備で発電された直流電力を商用電力系統に連系させるための系統連係インバータを、屋内または屋外の壁面に取り付けるのに適した筐体装置であって、電装筐体1と、この電装筐体1を壁面に取り付ける際の土台となる取付板2を主要部として構成されている。
本発明に係る電装筐体装置を図1ないし図12に示す。
これらの図に示す電装筐体装置は、太陽光発電設備などの自家発電設備で発電された直流電力を商用電力系統に連系させるための系統連係インバータを、屋内または屋外の壁面に取り付けるのに適した筐体装置であって、電装筐体1と、この電装筐体1を壁面に取り付ける際の土台となる取付板2を主要部として構成されている。
上記電装筐体1は、内部に電気部品等を収容する筐体であって、系統連系インバータの主要部品を収容する筐体本体3と、筐体本体3に収容された系統連系インバータに接続する外部からの配線を繋ぐ端子類を収容するジャンクションボックス4と、筐体本体3とジャンクションボックス4の正面を覆う化粧扉5とから構成される。
ここで、系統連系インバータの主要部品を納めた筐体本体3と配線接続用の端子類を納めたジャンクションボックス4は別体として構成されており、図1または図2に示すように、筐体本体3の下端面にジャンクションボックス4がビス止めなどによって着脱可能に取り付けられている。このように筐体本体3とジャンクションボックス4とを別体に構成しているのは、筐体本体3またはジャンクションボックス4のいずれか一方で電気部品等の故障が起きたときには、両者を分離して故障した側のユニット(筐体)だけを交換できるようにするためである。
筐体本体3は、図1または図2に示すように、背面と左右両側面の3面に上下方向に延びる複数条の放熱フィン(突条部)6,6,…を備えて構成され、フロントパネル11と、一対のサイドパネル12a,12bと、バックパネル13と、トップパネル14と、ボトムパネル15とによって箱状の容器を構成している。
フロントパネル11、トップパネル14およびボトムパネル15は、それぞれ筐体本体3の正面、上端面(天井面)および下端面(底面)を構成するパネルであって、これらには耐食性のある金属製(たとえば、ステンレス製)のパネルが用いられている。なお、フロントパネル11の所定位置には、筐体本体3に収容される系統連系インバータの表示部7(図3及び図11参照)を取り付けるための開口部(図示せず)が形成される。また、ボトムパネル15には、筐体本体3の電気部品とジャンクションボックス4内の端子類40とを接続する配線を通すための貫通穴と、筐体本体3とジャンクションボックス4とを連結するためのビス穴(いずれも図示せず)とが設けられる。なお、この筐体本体3は、後述するように自然空冷式の放熱器を備える構成を採用しているので、サイドパネル12a,12bおよびバックパネル13を含め、換気用の開口部は備えられていない。
サイドパネル12a,12bおよびバックパネル13には、いずれも放熱フィン6,6,…が備えられている。これらのパネル12a,12b、13にはそれぞれ放熱効果の高い金属(たとえば、アルミニウムや銅など)が用いられており、本実施形態では、これら各パネル12a,12b,13は、放熱フィン6,6,…と一体に形成されたアルミニウムの押し出し成型品が用いられている。なお、アルミニウムの成型品からなるこれらのパネル12a,12b,13の表面は陽極酸化処理(アルマイト加工)が施され、耐食性の向上が図られている。
ここで、図3に示すサイドパネル12a,12bは、筐体本体3の背面の一部をカバーするように断面を略L字状に形成しているが、筐体本体3の背面を一枚のバックパネル13で構成し、サイドパネル12a,12bは側面のみをカバーするように構成することもできる。図3のように構成したのは、左右の幅が広いバックパネル13を単品の押し出し成型品とすると製作コストが高くなるからである。したがって、筐体本体3の左右幅が広い場合や、部品点数の増加をいとわない場合には、バックパネル13を2個以上の部品に分割して構成してもよい。
サイドパネル12a,12bおよびバックパネル13に備えられる各放熱フィン6,6,…は、筐体本体3内の空気を強制的に換気するファン(空冷ファン)を用いずに自然空冷によって筐体本体3内の熱を外部に放出する放熱器を構成している。基本的には、これら各放熱フィン6の形状、すなわち、フィン6の大きさ(フィンの厚みや高さ)や各放熱フィン同士のピッチ(隣接する放熱フィンの対向面との間隔)は、筐体本体3内に収容される電気部品の発熱量に応じて適宜設定されるが、本実施形態では、以下の特徴的な構成を有している。
すなわち、サイドパネル12a,12bおよびバックパネル13に備えられる各放熱フィン6は、筐体本体3の上下方向の全長にわたって相互に離間して並列に配設されており、取付板2と対面する放熱フィン6,6,…のうちの一部のものには吊下用係合部8が備えられている。
この吊下用係合部8は、電装筐体1を取付板2に吊り下げ保持するために用いるものであって、取付板2と対面する放熱フィン6のうち、たとえば、左右両端部に位置する放熱フィン6a,6bとこれらの内側に隣接する放熱フィン6a’,6b’との間に軸状の部材からなる連結ピン(連結部材)20を架け渡たすことによって構成されている(図5参照)。
これら連結ピン20,20は、この連結ピン20,20を取付板2の係合用受け部9に係合させたときに筐体本体3が水平に保持されるように、筐体本体3の上下方向において同じ高さ位置に設けられている。また、その配設位置は、放熱フィン6a,6bの上端部近傍とされる。これは、この連結ピン20,20を揺動支点として電装筐体1の下端部を手前に引き出したときに、筐体本体3の背面上端部分が取付板2または取付板2が取り付けられた壁面と接触することによって電装筐体1の動きが妨げられるのを回避するためである。
そして、この連結ピン20,20は、当該連結ピン20,20を揺動支点とする電装筐体1の挙動が滑らかになるように、その外周面は曲面で構成されるのが好ましい。たとえば、この連結ピン20,20は、その断面形状が円形または円形に近い形で構成される。また、この連結ピン20,20は、放熱フィン6から容易に脱落しないように取り付けられており、たとえば、この連結ピン20として、嵌め殺しのピンや固定可能なビスなどが用いられる。
なお、図3に示すサイドパネル12a,12bでは、これら連結ピン20,20を配設する左右両端部の放熱フィン6a,6bは、筐体本体3の側面側に延びるフィンの一部に背面側に延びるフィンを設けることによって形成されているが、これは、後述するように、取付板2の案内突条部21a,21bに、放熱フィン6a,6bとこれに隣接する放熱フィン6a’,6b’の離間部を嵌め合わせるときの嵌合しろを確保するためである。つまり、放熱フィン6a,6bと放熱フィン6a’,6b’の離間部の深さを深く設定するためである。したがって、図3に示す放熱フィン6a’,6b’とその内側に隣接する放熱フィンの高さ(離間部の深さ)が十分にあれば、これらの間に連結ピン20,20を架け渡すようにしてもよい。
放熱フィン6,6,…についてのもう一つの特徴は、放熱フィン6,6,…が筐体本体3の背面だけでなく左右の両側面にも設けられる点である。さらには、かかる構成を採用するにあたり、左右両側面の放熱フィン6,6,…を大きく(たとえば、フィン6の高さを高く)して左右両側面からの放熱効果を高め、背面の放熱フィン6,6,…を小さく(たとえば、フィン6の高さを低く)構成している点にある。本発明の電装筐体装置は、このような構成を採用することで、筐体本体3の厚さ、ひいては電装筐体1全体の厚さを薄くしている。つまり、本実施形態に示す電装筐体1では、筐体本体3の左右両側面に設けられた放熱フィン6,6,…が放熱能力の高いメインの放熱器とされ、筐体本体3の背面に設けられた放熱フィン6,6,…は放熱能力の低い補助的な放熱器として用いられている。
放熱フィン6,6,…をこのように構成するにあたっては、筐体本体3内で発生する電気部品の熱が筐体本体3の左右両側面の放熱フィン6,6,…から効率よく放出されるように系統連系インバータの回路配置も工夫している。以下、この点について図4に基づいて説明する。
周知のごとく、系統連系インバータは、太陽光発電設備などの自家発電設備によって発電された直流電力を商用電力系統に接続するための装置であって、この種の系統連系インバータは、共通する基本構成として、少なくとも自家発電設備から入力される電圧値が不安定な直流電圧を安定した一定の電圧に変換するDC−DCコンバータと、このDC−DCコンバータで得られた直流電力を所定の電圧の交流電力に変換する正動作と、商用電力系統から供給される交流電力を所定の直流電圧に変換する逆動作とが可能なDC−ACインバータを備えている。
図4は、このような基本構成を備えた系統連系インバータ回路配置の一例を示しており、図示の場合、筐体本体3には、向かって左下から時計回りに、DC−DCコンバータ回路部31、直並列回路部32、DC−ACインバータ回路部33、フィルタ回路部34を配置している。
本発明の電装筐体装置は、これら各回路部において発熱量の大きい電気部品、具体的には、DC−DCコンバータ回路の絶縁トランス35a,35b,35c,35dと、DC−ACインバータ回路のACリアクトル36a,36bとを左右に分けて分散配置し、それぞれ左右両側の放熱フィン6,6,…を構成するサイドパネル12a,12bに取り付けている。つまり、発熱量の大きい部品は、筐体本体3においてメイン放熱器となる放熱フィン6を備えるサイドパネル12a,12bに取り付け、これらを通じて放熱するように構成している。
ここで、これら発熱量の大きい部品の分散配置にあたっては、左右両側面の放熱フィン6,6,…からバランスよく放熱されるように発熱部品を配置するのが望ましい。また、電装筐体1を取付板2に取り付ける作業を考えれば、できるだけ左右の重量バランスの釣り合いを取ることが好ましい。さらには、配線によるノイズや配線のリアクタンスを考慮すれば、分散配置される電気部品と当該電気部品を含む回路部はできるだけ近くに配置し、回路と部品の配線距離を短くするのが好ましい。
本実施形態では、DC−DCコンバータ回路部31の発熱部品である絶縁トランス35a,35b,35c,35dは、DC−DCコンバータ回路部近傍のメイン放熱器であるサイドパネル12aに取り付け、DC−ACインバータ回路部33の発熱部品であるACリアクトル36a,36bは、DC−ACインバータ回路部近傍のメイン放熱器であるサイドパネル12bに取り付けている。そして、直並列回路部32の絶縁トランス37は、直並列回路部近傍のメイン放熱器であるサイドパネル12aに取り付けている。このような構成を採用することにより、本実施形態の電装筐体1は上述した要請のすべてを満たしている。
また、本実施形態では、メイン放熱器を筐体本体3の左右両側面に配置し、発熱量の多い電気部品をこのメイン放熱器に取り付けているので、放熱効果を低下させることなく電装筐体1の薄型化が図られている。
ジャンクションボックス4は、屋内または屋外から電装筐体1に引き込まれる配線を接続するための端子類40を収容する筐体であって、このジャンクションボックス4に収容される端子類40には、上記DC−DCコンバータ回路部31と接続された端子や、フィルタ回路部34と接続された端子などが含まれている。そして、このジャンクションボックス4の背面、左右両側面および下端面(底面)には、これら端子類40と屋内または屋外の外部機器(自家発電設備や商用電力系統と接続された分電盤など)とを配線接続する際に開口させて配線を通す配線挿通部41,41,…が複数適所に設けられている。
このジャンクションボックス4は、端子類40を収容する空間(内部空間)の深さ(換言すれば、ジャンクションボックス4の厚さ)が上記筐体本体3の内部空間の深さとほぼ同じになるように設定されているが、ジャンクションボックス4には筐体本体3のような背面の放熱フィン6が備えられていないので、外形寸法上は筐体本体3よりも薄くなっている。すなわち、筐体本体3とジャンクションボックス4の接続部を背面側からみると、そこにはジャンクションボックス側に窪んだ段差Aが形成されている。
化粧扉5は、筐体本体3とジャンクションボックス4の正面を覆うように取り付けられた開閉可能な扉であって、この化粧扉5は抜き蝶番50を介して筐体本体3に着脱可能に取り付けられている。
取付板2は、電装筐体1を壁面に取り付ける際の土台となる部材であって、鉄などの金属板を図6に示すような形状に加工することにより構成されている。
具体的には、この取付板2は、電装筐体1の形状に対応する略矩形の金属板の左右両端を正面側(壁面とは反対側)に曲折・起立させることによって、金属板の左右両端に上下方向に延びる2条の案内突条部21a,21bを形成させるとともに、金属板の下端部を正面側に曲折し、当該下端部を正面側に張り出させて、ジャンクションボックス4との接合用フランジ部22を形成させている。接合用フランジ部22の張り出し量(高さ)は、上述した電装筐体1の背面の段差Aに合わせて設定されている。つまり、筐体本体3を取付板2に装着したときに接合用フランジ部22がジャンクションボックス4の背面に当接するように設定される。そして、この接合用フランジ部22には、ジャンクションボックス4と結合するためのビス穴25,25が設けられている。
この金属板において、案内突条部21a,21bと上記接合用フランジ部22とに囲まれる金属板中央の矩形部分は、屋内または屋外の壁面との接合に用いる壁面接合部23とされ、この壁面接合部23には取付板2を壁面に取り付ける際のネジ穴となる複数の長穴24が形成されている。
上記案内突条部21a,21bは、電装筐体1を取付板2に装着する際のガイドレールとして機能するものであるから、これら案内突条部21a,21bの間隔は、電装筐体1の放熱フィン6,6,…相互の離間距離に対応する間隔(具体的には、連結ピン20,20が配設される放熱フィンの離間部同士の間隔)に応じて設定される。そして、その上下方向の長さは、取付板2を構成する金属板の上端またはその近傍から筐体本体3の下端部近傍にかけての長さに設定される。
これら案内突条部21a,21bの上端部には、上記連結ピン20と係合することによって電装筐体1を取付板2に吊り下げ保持する吊下用受け部9が備えられている。
この吊下用受け部9は、上記連結ピン20を下方から支え受ける形状を有して構成されており、本実施形態では、図6に示すように、案内突条部21a,21bの上端部の上端辺を略U字状に切り欠いてなる凹陥部26の形態とされている。なお、この凹陥部26は、左右の案内突条部21a,21bにおいて同じ高さ位置に設けられており、この凹陥部26,26に上記連結ピン20,20を係合させたときに、電装筐体1の左右の高さを同じ位置、すなわち水平に保持できるように構成されている。
しかして、このように構成された電装筐体装置において、電装筐体1を壁面に取り付ける手順について説明する。
電装筐体1の取り付けにあたっては、まず、壁面の所定の取付位置に取付板2を固定する。この固定は、取付板2に設けられた長穴24,24を介してネジ止めすることにより行われる。
取付板2を壁面に固定すると、次に、電装筐体1の左右の位置を取付板2に合わせながら、電装筐体1の背面上端部分を取付板2に凭せ掛ける(図7参照)。このとき、筐体本体3の背面にある連結ピン20,20が、取付板2から起立する案内突条部21a,21bの先端(案内突条部21a,21bの正面側の辺)に当接するようにする。つまり、筐体本体3の背面において連結ピン20,20が架け渡された放熱フィン6a,6b及び6a’,6b’のそれぞれの離間部を取付板2の案内突条部21a,21bに嵌め合わせる(図8参照)。
このようにして、電装筐体1を取付板2に凭せ掛けると、次に、この状態から電装筐体1を上方に押し上げて、電装筐体1の吊下用係合部8を取付板2の吊下用受け部9に係合させる(図9参照)。すなわち、取付板2に凭せ掛けた電装筐体1を、取付板2の案内突条部21a,21bに沿ってその長さ方向である上方に向かってスライドさせる。これにより、連結ピン20,20は案内突条部21a,21bの先端を倣いつつ上方に移動し、案内突条部21a,21bの上端角部を超えると壁面側に落ち込んで上記凹陥部26,26に落とし込まれる(図10参照)。
そのため、この時点で電装筐体1を押し上げる力を緩めることにより、吊下用受け部9によって吊下用係合部9、すなわち、この吊下用係合部9を備えた電装筐体1が支え受けられ、電装筐体1が取付板2に吊り下げ保持される。なお、この状態では電装筐体1の下端部分は未だ取付板2に固定されていないため、電装筐体1は仮固定の状態とされる。
本発明の電装筐体装置は、この仮固定の状態でジャンクションボックス4への配線接続作業を行うのに適している。すなわち、仮固定の状態では、電装筐体1はその上端部の連結ピン20,20を揺動支点として、図11の矢符に示す範囲で、その下端部が正面側に揺動(回動)可能な状態で保持されている。そのため、本発明の電装筐体装置では、仮固定状態で電装筐体1を回動させることによって壁面とジャンクションボックス4との間に作業空間を創出することができる。したがって、たとえば、電装筐体1及び取付板2が取り付けられた壁面に備えられた孔から出てくる配線をジャンクションボックス背面の配線挿通部41に通す作業を行うような場合であっても、ジャンクションボックス4の背後に十分な作業空間を確保でき背面施工を容易に行うことができる。なお、その際、化粧板5を取り外すことによってジャンクションボックス4内の端子類40は露出するので(図11参照)、ジャンクションボックス4内の端子類40を視認しながら結線作業を行うことができる。
そして、仮固定状態での配線接続作業が終了すると、仮固定の状態にある電装筐体1の本固定、つまり、電装筐体1の下方領域(たとえばジャンクションボックス4)を取付板2に固定する。この固定は、ジャンクションボックス4の背面に当接される取付板2の接合用フランジ部22にジャンクションボックス4をビス止め固定することにより行われる(図12参照)。
このように、本発明によれば、壁面に固定される取付板2の上下方向に延びる案内突条部21a,21bに、電装筐体1の背面に設けられた突条部の離間部を嵌め合わせ、この状態で電装筐体1を案内突条部21a,21bの長さ方向である上方にスライドさせることによって案内突条部21a、21bに備えられた吊下用受け部9に電装筐体1の吊下用係合部8が係合され、これにより電装筐体1が取付板2に吊り下げ保持されるので、電装筐体1の左右の位置決めを低い位置で行うことができ、位置決め作業を簡単に行うことができる。しかも、吊下用受け部9への吊下用係合部8の係合は、電装筐体1の上端部を取付板2に凭れ掛けさせた状態で行えるので、電装筐体1を持ち上げる際に要する労力が少なくて済み、この点でも電装筐体1の装着が容易となる。
実施形態2
次に、本発明の他の実施形態について説明する。この実施形態に示す電装筐体装置は、実施形態1に示す電装筐体装置における吊下用係合部8と吊下用受け部9の構造を改変したものであって、その他の点は実施形態1と共通する。したがって、構成が共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
次に、本発明の他の実施形態について説明する。この実施形態に示す電装筐体装置は、実施形態1に示す電装筐体装置における吊下用係合部8と吊下用受け部9の構造を改変したものであって、その他の点は実施形態1と共通する。したがって、構成が共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
すなわち、この実施形態では、筐体本体3に設けられる吊下用係合部8として、放熱フィン6に下向きに開いた鉤状の部位を備えさせている。この鉤状の部位は、図13(a)に示すように、放熱フィン6の一部に鉤状に切り欠いた部分(鉤状切欠部)27を形成するか、あるいは図13(b)に示すように、放熱フィン6に鉤状の部材(鉤状部材)28を取り付けることにより備えられる。なお、これら鉤状部位の配設位置は、たとえば、筐体本体3の左右両端部に位置する放熱フィン6a,6bとされる。
これに対して、取付板2に設けられる吊下用受け部9は、取付板2に上記切欠部27または鉤状部材28を下方から支え受ける部材(受け部材)を備えさせることにより構成される。この受け部材としては、取付板2の壁面接合部23から所定の高さに上記鉤状切欠部27または鉤状部材28と係合可能な軸状の部材(軸状受け部材)29が配設される。なお、この軸状受け部材29の配設にあたっては、たとえば、案内突条部21a,21bに対向する対向壁を設け、この対向壁と案内突条部21a,21bとの間に軸状受け部材29を架け渡す構成が採用される。
これにより、この第二の実施形態においても、上述した実施形態1と同様に、取付板2への電装筐体1の装着は、壁面に固定した取付板2の上下方向に延びる案内突条部21a,21bに、電装筐体背面の突条部の離間部を嵌め合わせ、この状態で電装筐体1を案内突条部21a,21bの長さ方向である上方にスライドさせることによって取付板2の吊下用受け部9に電装筐体1の吊下用係合部8を係合させて行えるので、電装筐体1の左右の位置決めを低い位置で行うことができる。しかも、吊下用受け部9への吊下用係合部8の係合は電装筐体1を取付板2に凭れ掛けさせた状態で行えるので、電装筐体1を持ち上げる際に要する労力を軽減することができる。
なお、上述した実施形態は本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなく発明の範囲内で種々の設計変更が可能である。
たとえば、上述した実施形態では、取付板2の案内突条部21を金属板の左右両端を曲折・起立させて形成した場合を示したが、案内突条部21は取付板2から突出状に設けられていればよく、他の方法(たとえば、金属片の溶接など)で形成してもよい。
また、上述した実施形態では、案内突条部21が取付板2の左右両端に1条ずつ設けられる場合を示したが、案内突条部21は少なくとも1条以上設けられていればよく、たとえば取付板2の中央部に1条だけ設けるようにしたり、取付板2の左右両端と中央部に合わせて3条設けるなど、その配設数や配設位置は適宜変更可能である。なお、案内突条部21の配設数や配設位置を変更する場合には、それに伴って案内突条部21に設けられる吊下用受け部9の配設数や、吊下用受け部9に対応する吊下用係合部8の配設数や配設位置も当然変更される。
さらに、上述した実施形態では、案内突条部21a,21bの上端部に吊下用受け部9を設けた場合を示したが、吊下げ用受け部9は必ずしも案内突条部21a,21bの上端でなくてもよく、たとえば、上端より少し低い位置に配設するようにしてもよい。
また、上述した実施形態では、筐体本体3内には向かって左下から時計回りに、DC−DCコンバータ回路部31、直並列回路部32、DC−ACインバータ回路部33、フィルタ回路部34を配置した場合を示したが、これらの各回路部の配置は適宜設計変更可能であり、たとえば、右下から反時計回りにこれらを配置するようにしてもよい。その場合、絶縁トランス35a,35b,35c,35dとACリアクトル36a,36bの配設位置も図4とは反対になる。
また、上述した実施形態では、筐体本体3には系統連系インバータが収容される場合を示したが、本発明に係る電装筐体装置は、取付板2を用いて壁面に装着されるものであれば系統連系インバータ以外の電装機器の収容に用いることもできる。
1 電装筐体
2 取付板
3 筐体本体
4 ジャンクションボックス
5 化粧扉
6 放熱フィン(突条部)
7 表示部
8 吊下用係合部
9 吊下用受け部
11 フロントパネル
12a,12b サイドパネル
13 バックパネル
14 トップパネル
15 ボトムパネル
20 連結ピン(連結部材)
21a,21b 案内突条部
22 接合用フランジ部
23 壁面接合部
26 凹陥部(吊下用受け部)
27 鉤状切欠部(吊下用係合部)
28 鉤状部材(吊下用係合部)
29 軸状受け部材(吊下用受け部)
31 DC−DCコンバータ回路部
32 直並列回路部
33 DC−ACインバータ回路部
34 フィルタ回路部
35a〜35d 絶縁トランス
36a,36b ACリアクトル
2 取付板
3 筐体本体
4 ジャンクションボックス
5 化粧扉
6 放熱フィン(突条部)
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8 吊下用係合部
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11 フロントパネル
12a,12b サイドパネル
13 バックパネル
14 トップパネル
15 ボトムパネル
20 連結ピン(連結部材)
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22 接合用フランジ部
23 壁面接合部
26 凹陥部(吊下用受け部)
27 鉤状切欠部(吊下用係合部)
28 鉤状部材(吊下用係合部)
29 軸状受け部材(吊下用受け部)
31 DC−DCコンバータ回路部
32 直並列回路部
33 DC−ACインバータ回路部
34 フィルタ回路部
35a〜35d 絶縁トランス
36a,36b ACリアクトル
Claims (6)
- 筐体本体と、この筐体本体の下端面に取り付けられ、背面に配線挿通部を有するジャンクションボックスとを備えた電装筐体を取付板を介して壁面に取り付ける方法であって、
前記取付板に前記電装筐体を揺動可能に吊り下げる吊下用受け部を備えさせるとともに、前記電装筐体背面の上端部近傍に前記吊下用受け部と係合して前記電装筐体を前記取付板に吊り下げる吊下用係合部を備えさせ、
前記電装筐体を取付板に装着する際に、前記取付板の吊下用受け部に前記電装筐体の吊下用係合部を係合させて、吊下用係合部を揺動支点にして電装筐体の下端部を正面側に回動可能に保持する仮固定の工程と、
電装筐体の下方領域を取付板に固定する本固定の工程とを有していることを特徴とする電装筐体の取付方法。 - 取付板とこの取付板に装着される電装筐体とからなり、
前記取付板は、前記電装筐体を揺動可能に吊り下げるための吊下用受け部を備え、
前記電装筐体は、筐体本体と、外部機器との接続用の端子類を収容し、背面に配線挿通部を有して前記筐体本体の下端面に取り付けられるジャンクションボックスとを備えるとともに、前記筐体本体の背面の上端部近傍に前記取付板の吊下用受け部と係合することによって前記電装筐体を揺動可能に吊り下げる吊下用係合部を備えていることを特徴とする電装筐体装置。 - 前記吊下用係合部は、前記筐体本体の背面に架け渡される軸状の部材で構成され、
前記吊下用受け部は、前記軸状の部材を下方から支え受ける形状を有して構成されていることを特徴とする請求項2に記載の電装筐体装置。 - 前記吊下用係合部の軸状の部材は、前記筐体本体の背面に備えられた放熱フィンの対向面間に架け渡されていることを特徴とする請求項3に記載の電装筐体装置。
- 前記吊下用係合部は、下向きに開いた鉤状の形態を有して構成され、
前記吊下用受け部は、前記吊下用係合部をなす鉤状の部位を下方から支え受ける形状を有して構成されていることを特徴とする請求項2に記載の電装筐体装置。 - 前記電装筐体には、系統連系インバータが収容されていることを特徴とする請求項2から5のいずれかに記載の電装筐体装置。
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