JP2011228265A - 照明装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】漏れ光を積極的に利用するような形態において従来のハロゲン電球に代替することができる照明装置を提供する。
【解決手段】
底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器１２と、放熱器内の底部に設けられたＬＥＤ素子１８ｂと、放熱器内に設けられＬＥＤ素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡３１とを備え、反射鏡は、基体に反射膜が被膜されてなり、基体にはファセットが形成され、反射膜が、ＬＥＤ素子からの出射光のうち一部の光を透過させる誘電体多層膜であり、放熱器は、金属材料等からなり、放熱器には、反射鏡からの透過光を放熱器外部に漏らす窓部１９が一つまたは複数設けられ、窓部は、放熱器の側面部に設けられた貫通孔を透光性部材で封塞してなる。
【選択図】図２１

Description

本発明は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を備えた照明装置に関する。
商業施設や住宅におけるスポットライト等の照明装置としては、反射鏡付きハロゲン電球が広く普及している。
一方、照明分野でも省電力化および長寿命化が重要視されており、ＬＥＤを具備する照明装置（以下、ＬＥＤ照明装置という）を従来の電球に代替させる技術が研究・開発されている。反射鏡付きハロゲン電球に関しても例外ではなく、反射鏡付きのＬＥＤ照明装置が数多く提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
一般にＬＥＤは、点灯時に発熱を伴い、また、発熱により高温になるほど発光効率が低下するという特性を持つ。そのため、ＬＥＤ照明装置の実用化においては、既存の器具に取り付け可能という寸法制限の範囲内で放熱性を如何にして高めるかということが重要な課題となる。これに対し、反射鏡付きのＬＥＤ照明装置において、金属製の反射鏡を採用して放熱器としても兼用する技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。これによれば、寸法制限の範囲内でＬＥＤ照明装置の放熱性を高めることができる。
特開２００７−３１７４３１号公報 登録実用新案第３１５３７３２号 特開２００６−２０２６１２号公報
ところで、従来の反射鏡付きハロゲン電球では、椀状のガラス基材の内周面に金属蒸着膜や誘電体多層膜などの反射膜を形成した反射鏡を利用するのが一般的である。ただし、このガラス基材のネック部には、固着剤を用いてハロゲン電球を取り付けるため、反射膜が形成されないことが多い。このような反射鏡付きハロゲン電球を点灯させた場合には、ハロゲン電球の出射光は反射鏡の開口端から出射されるだけでなく、反射膜が存在しないネック部からも漏れ光として出射されることになる。商業施設等では、この漏れ光を積極的に利用して空間全体の「明るさ感」を演出する場合がある。
しかしながら、上述の反射鏡付きＬＥＤ照明装置では金属製の反射鏡を採用しているため、ＬＥＤの出射光は反射鏡の開口端のみから出射され、漏れ光が発生する余地はない。したがって、漏れ光を積極的に利用するような形態では、このようなＬＥＤ照明装置は従来のハロゲン電球の代替品として不適格である。
また、反射鏡付きハロゲン電球は、店舗照明等のスポット照明としての用途があり、その反射鏡には配光制御のためにファセットが形成されている。ＬＥＤ照明装置においても、反射鏡にファセットを形成して適切な配光制御を行う必要がある。
しかしながら、反射鏡を金属製にした場合、ファセットを形成するのに特殊な加工技術を要し、製造コストが大幅に上昇してしまう。しかも、スポット照明には種々の配光パターンが要求されるので、配光パターン毎に異なる金属製の反射鏡を用意しなければならない。そうすると、製造コスト増大の問題がさらに顕著となる。
本発明の第１の目的は、漏れ光を積極的に利用するような形態において従来のハロゲン電球に代替することができる照明装置を提供することである。
本発明の第２の目的は、高い放熱性を維持しつつ、配光制御を低コストで行う技術を提供することである。
本発明の一態様である照明装置は、底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成されている。
上記構成によれば、発光素子の出射光は、筒状または椀状の放熱器の開口端から出射されると共に、放熱器の側面部に設けられた窓部を通じて放熱器外部に漏れることになる。そのため、漏れ光を積極的に利用するような形態において従来のハロゲン電球に代替することができる。
また、上記構成によれば、反射鏡を樹脂製またはガラス製としたことにより、ファセットを容易に形成することができる。また、放熱器と反射鏡とが別部材なので、放熱器を共通で利用し、反射鏡だけを配光パターン毎に異ならせるということも可能である。したがって、高い放熱性を維持しつつ、従来よりも配光制御を低コストで行うことができる。
本発明の第１実施形態に係る照明装置の構成を示す一部切欠き図 放熱器に設けられた窓部の形状に関する変形例を示す図 放熱器に設けられた窓部の形状に関する変形例を示す図 放熱器の底部と側面部の位置関係に関する変形例を示す図 放熱器に設けられた窓部の配置に関する変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図 放熱器の外形に関する変形例を示す図 放熱器に設けられた窓部の封塞構造に関する変形例を示す図 放熱器に設けられた窓部の封塞構造に関する変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 放熱器に設けられた窓部の封塞構造に関する変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 放熱器に設けられた窓部に光を導く構造を説明するための図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 図１０の変形例におけるレンズおよび導光部材の構造を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図 導光部材を前面カバーと兼用する例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 放熱器に設けられた窓部の構造に関する変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 放熱器に設けられた窓部の構造に関する変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図 図１４の変形例において窓部の開口面積が変化する様子を示す図 放熱器に設けられた窓部の形状に関する変形例を示す図 放熱器に設けられた窓部の形状に関する変形例を示す図 放熱器の開口部の構造に関する変形例を示す図 本発明の第２実施形態に係る照明装置の構成を示す断面図 本発明の第３実施形態に係る照明装置の構成を示す側面図 本発明の第３実施形態に係る照明装置の構成を示す断面図
本発明を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る照明装置の構成を示す一部切欠き図である。
照明装置１は、主たる構成として、ケース１１、放熱器１２および発光部１８を備えている。まずこれらの概略構成を説明し、次いで放熱器１２の詳細構成について説明する。
＜概略構成＞
ケース１１は、セラミックス等の絶縁材料からなり、円筒部１１ａとこの円筒部１１ａの一端から延設された突出部１１ｂとにより構成されている。円筒部１１ａの内部空間には点灯回路１７が収容されている。突出部１１ｂの外周面には金属製のシェル１５が設けられ、突出部１１ｂの先端部には金属製のアイレット１６が設けられている。シェル１５およびアイレット１６は何れも配線により点灯回路１７に接続されており、外部電源から電力の供給を受ける給電端子となっている。
放熱器１２は、放熱材料からなり、底部１２ａとこの底部１２ａの周縁から延設された側面部１２ｂとにより椀状に形成されている。放熱材料としては、例えば、アルミニウム等の金属材料、非透光性のセラミックス材料、非透光性の樹脂材料、あるいは、これらの組合せ（例えば、多層構造など）が挙げられる。一般に、樹脂材料は金属材料やセラミックス材料に比べると熱伝導率が低いものの、発光部１８の発熱量が少なければ放熱材料として十分に利用可能である。また、樹脂材料の中でも、高熱伝導性樹脂を採用すればより好ましい。放熱器内の底部１２ａには発光部１８が熱伝導性の固着剤で固定されており、放熱器１２の開口部には前面カバー１３が金具１４で取り付けられ、放熱器の底部１２ａの外面にはケース１１が固着剤で固定されている。前面カバー１３は、透光性材料からなる。透光性材料としては、例えば、樹脂、ガラス、セラミックス等が挙げられる。放熱器１２の側面部１２ｂには、発光部１８の出射光を漏らす窓部１９が設けられている。放熱器１２の内周面は、窓部１９が設けられた位置を除き、光の反射面となっており、放熱器１２は反射鏡として兼用されている。放熱器１２の寸法は、既存の反射鏡付きハロゲン電球と同程度あるいはそれよりも小さければよい。例えば、反射鏡の開口径が５０［ｍｍ］から７０［ｍｍ］程度のハロゲン電球に代替させる場合には、放熱器１２の開口径を、５０［ｍｍ］から７０［ｍｍ］程度あるいはそれよりも小さくすればよい。
発光部１８は、金属基板１８ａ、ＬＥＤ素子１８ｂ、シリコーン樹脂部材１８ｃ、レンズ１８ｄにより構成されている。金属基板１８ａは、銅等の金属基材の上面に樹脂等の絶縁膜を成膜し、絶縁膜上に配線パターンを形成したものである。配線パターンは、配線により点灯回路１７に接続されている。ＬＥＤ素子１８ｂは、いわゆる青色発光ダイオードであり、金属基板１８ａに形成された配線パターン上に実装されている。シリコーン樹脂部材１８ｃは、ＬＥＤ素子１８ｂを内包するように成形されており、シリコーン樹脂中に黄色蛍光体粒子を分散したものである。このＬＥＤ素子１８ｂとシリコーン樹脂部材１８ｃとの組み合わせにより白色光を得ることができる。レンズ１８ｄは、樹脂等の透光性材料からなり、シリコーン樹脂部材１８ｃを内包するように設けられている。発光部１８は、発光部１８の光軸と放熱器１２の椀状の中心軸とが一致するように配置されている。
照明装置１は、商業施設等に設けられたソケットに装着されて利用される。発光部１８の出射光は、放熱器１２の開口部から前面カバー１３を通じてスポットライトとして出射されるのはもちろん、放熱器１２の側面部１２ｂから窓部１９を通じて漏れ光として出射される。これにより、商業施設等において漏れ光を利用して空間全体の「明るさ感」を演出することができる。
また、ＬＥＤ素子１８ｂの点灯により生じた熱は、熱伝導性部材である金属基板１８ａおよび熱伝導性の固着剤を介して放熱器１２に伝導されるので、効率的に放熱することができる。
＜放熱器の詳細構成＞
図１に示すように、放熱器１２の側面部１２ｂには、複数の窓部１９が設けられ、そのうちの一部が周領域１２ｃに等間隔に配置されていると共に、残りが周領域１２ｃよりも開口端寄りの周領域１２ｄに等間隔に配置されている。各周領域において窓部１９を周方向に等間隔に配置することにより、漏れ光の配光を周方向に対称にすることができる。
また、窓部１９の大きさは周領域１２ｃのものよりも周領域１２ｄのもののほうが大きい。これにより、スポットライトの出射方向に近い角度に多くの光を漏らすことができ、主照射領域の周囲の照度をより高めることができる。
窓部１９は、放熱器１２の側面部１２ｂに設けられた貫通孔を透光性部材で封塞してなるものである。透光性部材の素材としては、例えば、樹脂、ガラス、セラミックス等が挙げられる。貫通孔を透光性部材で封塞することにより、放熱器１２内に水分や埃などの異物が入り込むのを防止することができる。透光性部材の色については、無色としてもよいし、着色してもよい。着色した場合には透光性部材がカラーフィルタとして機能することになる。従来のハロゲン電球では反射鏡にダイクロイックフィルタを利用したものがあり、これを点灯させた場合には漏れ光の色味が特定色（例えば赤色）となる場合がある。そこで、この特定色を再現するように透光性部材を着色することにより、照明装置１のハロゲン電球への代替性をより高めることができる。
窓部１９の貫通孔は、その中心軸１９ｃの延長線上に発光部１８が存在するように設けられている。これにより、発光部１８から出射された光を窓部１９から漏らすことができ、その結果、照明装置１の「きらめき感」を向上させることができる。
なお、従来のハロゲン電球では反射鏡により配光が制御されているのに対し、照明装置１では主にレンズ１８ｄにより配光が制御されている。そのため、照明装置１では、発光部１８からの直接光がスポットライトに大きく寄与し、放熱器１２の内周面での反射光の寄与はわずかである。したがって、放熱器１２の側面部１２ｂに窓部１９を設けたとしても、スポットライトの明るさにはほとんど影響することはない。
＜変形例＞
上記第１実施形態について、以下の変形例も考えられる。
（１）第１実施形態では、窓部１９の形状、数量、位置、放熱器１２に対する相対的な大きさを具体的に図示しているが、本発明は、これに限られない。例えば、図２に示すように窓部１９の形状を菱形とし、ファセットを模して配置することとしてもよいし、図３に示すように窓部１９の形状をスリットとし、周方向に等間隔に配置してもよい。スリットの場合には図３に示すように縦方向のスリットだけでなく、横方向のスリットとしてもよい。
（２）第１実施形態では、放熱器１２の底部１２ａが側面部１２ｂの端縁に位置することとしているが、本発明は、これに限られない。例えば、図４に示すように底部１２ａが側面部１２ｂの中間部に位置することとしてもよい。これにより、点灯回路１７の収納スペースを広くとることができる。この場合、窓部１９は、側面部１２ｂにおいて、放熱器１２の開口部を含む仮想面と、放熱器１２の中心軸に垂直であり且つ発光部１８を含む仮想面とに挟まれた領域に設けられる。
（３）第１実施形態では、窓部１９を周方向全周にわたり配置しているが、本発明は、これに限られない。例えば、図５に示すように窓部１９を周方向の一部領域だけに配置することとしてもよい。これにより、漏れ光の配光を周方向に非対称にすることができる。特に、図５に示すように給電ピン２０を給電端子とする場合には、器具に取り付けられた状態における照明装置１の向きが固定的なので有用である。
（４）第１実施形態では、放熱器１２の形状を底部から開口縁に向けて側面部１２ｂの外周が広がり、その広がり方が開口縁に近づくにつれて収束するような椀状としているが、発光部１８を収納することさえできれば、本発明は、これに限られない。例えば、図６（ａ）に示すように側面部の外周が底部から開口縁まで略一定である筒状としてもよいし、図６（ｂ）に示すように側面部１２ｂの外周の広がり方が一定であるような椀状でもよいし、図６（ｃ）に示すように側面部１２ｂの外周の広がり方が開口縁に近づくにつれて拡大するような椀状としてもよい。また、これらを組み合わせてもよい。
（５）第１実施形態では、窓部１９は複数設けられているが、少なくとも一つ設けられていれば本発明の効果を得ることができる。
（６）第１実施形態では、窓部１９は貫通孔を透光性部材で封塞したものであるが、本発明は、光を通過させることができればこれに限らない。例えば、透光性部材で封塞せずに貫通孔のみを窓部１９とすることとしてもよい。
（７）第１実施形態では、窓部１９は貫通孔に透光性部材が嵌め込まれた構造であるが、異物混入を防止する観点では本発明はこれには限られない。例えば、貫通孔には透光性部材を嵌め込まず、放熱器の内面または外面あるいはそれらの両面に透光性材料からなる側面カバーを設けることとしてもよい。図７には放熱器１２内面に側面カバー２１を設けた例を示す。側面カバー２１は、例えば、透光性材料からなる成型品でもよいし、透光性材料からなるシートを放熱器１２内面に貼り付けたものでもよい。透光性材料としては、例えば、樹脂、ガラス、セラミックス等が挙げられる。また、側面カバー２１は、放熱器１２内面の全域を覆う必要はなく、少なくとも窓部１９の開口を覆うものであればよい。図８に、放熱器１２に成型品２２を設けた例を示す。成型品２２は、前面カバー２３、レンズ２４および側面カバー２５が一体化されたものである。成型品２２と放熱器１２とは固着剤２６で固定されている。このように一体化することで製造工程が簡易になる。この例では、発光部１８の構成にはレンズは含まれていない。また、図９に、側面カバー２５の窓部１９に相当する位置に四角錐状の突起部２５ａが設けられている例を示す。これにより、窓部１９を通過する光が突起部２５ａで散乱されるので、照明装置１の「きらめき感」をさらに向上させることができる。突起部２５ａは四角錐状に限らず、三角錐状、五角錐状、六角錐状などの他の角錐状でもよいし、円錐状でもよい。なお、この例では、成型品２２は、前面カバー２３および側面カバー２５が一体化されたものであり、レンズ２４とは別体である。
（８）第１実施形態では、窓部１９の中心軸の向きをその延長線上に発光部１８が存在するように設定しているが、本発明は、光を漏れさせることができればこれに限らない。例えば、窓部１９の中心軸が側面部１２ｂの表面に垂直になるように設定してもよいし、椀状の放熱器１２の中心軸（発光部１８の光軸）に垂直になるように設定してもよい。
（９）第１実施形態では、発光素子をＬＥＤ素子としているが、本発明は、これに限られない。例えば、有機ＥＬ素子でもよい。
（１０）第１実施形態では、放熱器１２は反射鏡としても機能しているが、本発明は、これに限らない。例えば、放熱器１２の内周面に黒色の塗料を塗布するなど、放熱器１２の内周面を非反射面とすることとしてもよい。
（１１）第１実施形態では、窓部１９は放熱器１２の側面部１２ｂに設けられているが、本発明は、これに限らず、放熱器１２の底部１２ａに設けられることとしてもよい。ただし、底部１２ａに窓部１９を設ける場合には、光を外部に漏らすため、ケース１１で覆われていない領域に設ける必要がある。
（１２）第１実施形態では、窓部１９に自然に到達した光のみが窓部１９から漏れる構成になっているが、本発明は、これに限らない。例えば、窓部１９に積極的に光を導くようにしてもよい。図１０に、放熱器１２内に発光部１８から出射された光を窓部１９に導く導光部材２７を設けた例を示す。導光部材２７は、透光性材料からなり、レンズ２４の側面の窓部１９に相当する位置に設けられている。図１１に、図１０に示したレンズ２４および導光部材２７の構造を示す。窓部１９が放熱器１２の側面部１２ｂに周方向に等間隔に設けられているため、導光部材２７もレンズ２４の側面に周方向に等間隔に設けられる。この構成によれば、窓部１９に積極的に光を導くことができるので、窓部１９から漏れる光の量を多くすることができる。また、図１２に示すように導光部材２８を前面カバーと兼用することとしてもよい。この例では、導光部材２８は、ドーナツ型円板状であり、中央の開口部からレンズ２４の光出射面を露出させている。導光部材２８の材料としては、例えば、透光性のセラミックス等が挙げられる。また、図１３に示すように、放熱器１２の側面部１２ｂから導光部材２８の側面を露出させることにより窓部１９を構成することとしてもよい。
（１３）第１実施形態では、窓部１９の開口面積が固定的であるが、本発明は、これに限らない。例えば、窓部１９の開口面積が可変であってもよい。図１４に、窓部１９の開口面積を変化させるためのシャッター部材２９を設けた例を示す。放熱器１２の側面部１２ｂには周方向に等間隔にスリット状の窓部１９が設けられている。シャッター部材２９は、アルミニウム等の金属材料や非透光性のセラミックス材料からなり、放熱器１２の側面部１２ｂの外面に適合する筒状であると共に、窓部１９に相当する位置にスリット状の貫通孔を有している。放熱器１２の側面部１２ｂは、ケース１１に固定されているが、前面カバー２６には固定されていない。一方、シャッター部材２９は、ケース１１には固定されていないが、前面カバー２３に固定されている。これにより、シャッター部材２９が側面部１２ｂに対して周方向に回転自在な構造が実現されている。シャッター部材２９を回転させることで、側面部１２ｂの窓部１９とシャッター部材２９の貫通孔との位置関係を変化させて、窓部１９の開口面積を変化させることができる。図１５に、窓部１９の開口面積が変化する様子を示す。窓部１９の開口面積を変化させることにより、放熱器１２の側面部１２ｂから漏れる光の量を調整することができる。
上記の例では、シャッター部材２９が放熱器１２の側面部１２ｂの外面に接しているが、これに限らず、側面部１２ｂの内面に接することとしてもよい。また、図６（ａ）のように放熱器１２が筒状の場合には、シャッター部材２９を放熱器１２に対して筒軸方向にスライドさせることにより、窓部１９の開口面積を変化させることとしてもよい。また、窓部１９の形状はスリット状に限らず、どのような形状でも構わない。
（１４）第１実施形態では、放熱器１２が板状の側面部１２ｂに貫通孔を設けることにより窓部１９を形成することとしているが、本発明はこれに限らない。例えば、図１６に示すように、放熱器１２の側面部を金属メッシュで形成することとしてもよいし、図１７に示すように放熱器１２の側面部をパンチングメタルで形成することとしてもよい。この構成によれば、照明装置１の側面部全体から光を漏らすことができるので、従来の反射鏡付きハロゲン電球の光の漏れ方に似せることができる。また、第１実施形態に比べて照明装置全体の軽量化を図ることができる。さらに、放熱器１２に微小孔が多数あるので、対流によって放熱器１２内部から外部に通り抜ける空気の流速が上がり、これにより放熱効果を高めることができる。金属メッシュの場合、ワイヤ径は、０．１［ｍｍ］から０．５［ｍｍ］程度が好ましく、パンチングメタルの場合、パンチング穴の直径が０．１［ｍｍ］から２．０［ｍｍ］程度が好ましい。また、パンチングメタルの場合、放熱器１２の表面積に対する貫通孔の面積を５０［％］以下とするのが好ましい。
（１５）第１実施形態では、発光部１８に金属基板が用いられているが、熱伝導率が比較的高ければ、本発明は、これに限られない。例えば、セラミックス基板でもよい。
（１６）第１実施形態では、放熱器１２の開口部の全域から光を出射することとしているが、本発明は、これに限らず、放熱器１２の開口部の一部領域から光を出射することとしてもよい。図１８は、放熱器の開口部の構造に関する変形例を示す図である。前面カバー１３は、非透光性材料からなり、ドーナツ型円板状であって中央の開口部からレンズ２４の光出射面を露出させている。非透光性材料としては、金属材料、非透光性のセラミックス材料または非透光性の樹脂材料などが挙げられる。例えば、金属材料のような熱伝導性の高い材料を採用すれば、照明装置の放熱特性を高めることができる。
また、この例では、前面カバー１３に当接するようにレンズ２４の側面に突出部２４ａが設けられている。これにより、レンズ２４を強固に固定することができる。
［第２実施形態］
図１９は、本発明の第２実施形態に係る照明装置の構成を示す断面図である。
照明装置２は、主たる構成として、ケース１１、放熱器１２、発光部１８、反射鏡３０を備えている。第１実施形態と異なるのは、放熱器１２に窓部が形成されていないこと、発光部１８の構成にレンズが含まれていないこと、反射鏡３０が設けられていることである。それ以外については、第１実施形態と同様なので説明を省略する。
反射鏡３０は、放熱器１２内に接着剤またはネジ等により固定されている。反射鏡３０の外周面が放熱器１２の内周面に密接しているので、反射鏡３０を薄型化してもある程度の機械的強度を確保することができる。反射鏡３０の底部には、発光部１８を露出させるための開口が設けられており、この開口内に発光部１８が配されている。
反射鏡３０は、椀状の基体３０ａおよび反射膜３０ｂから構成され、基体３０ａにはファセット３０ｃが形成されている。基体３０ａは、ファセット３０ｃを形成しやすい材料からなる。ファセット３０ｃを形成しやすい材料としては、例えば、樹脂またはガラスを挙げることができる。反射膜３０ｂは、金属膜または誘電体多層膜で構成されている。ＬＥＤ素子の出射光はハロゲン電球の出射光に比べて赤外線成分が少ないので、反射膜３０ｂとして誘電体多層膜を採用できることはもちろん、金属膜を採用することもできる。
上記構成によれば、発光部１８で生じた熱は放熱器１２に伝わり放熱されるので、高い放熱性を確保することができる。また、反射鏡３０を樹脂製またはガラス製としたことにより、ファセット３０ｃを容易に形成することができる。さらに、放熱器１２と反射鏡３０とが別部材なので、放熱器１２を共通で利用し、反射鏡３０だけを配光パターン毎に異ならせるということも可能である。これらより照明装置の製造コストを大幅に低減することができる。
［第３実施形態］
図２０は、本発明の第３実施形態に係る照明装置の構成を示す側面図である。また、図２１は、本発明の第３実施形態に係る照明装置の構成を示す断面図である。第３実施形態の照明装置３は、基本構成においては第２実施形態の照明装置２と同様である。以下、第２実施形態と異なる点について説明する。
放熱器１２の底部１２ａは底上げされており側面部１２ｂには窓部１９が設けられている。底部１２ａが底上げされている分だけ、ケース１１の円筒部１１ａの軸方向の長さが短縮されている。
反射鏡３１は、放熱器１２内の底部１２ａに固定されている。固定は、例えば、底部１２ａに設けられたネジ溝に螺合したり、底部１２ａに固着剤で固着したりすることにより実現することができる。反射鏡３１の軸方向の長さは、放熱器１２の底部１２ａが底上げされている分だけ短縮されている。また、反射鏡３１を発光部１８の周縁から立ち上げているので、反射鏡３１の外周面が放熱器１２の内周面から離間している。反射鏡３１の基体３１ａは、ファセットを形成しやすく、かつ、透光性の材料からなる。そのような材料としては、透光性の樹脂やガラス等が挙げられる。反射鏡３１の反射膜３１ｂは、発光部１８の出射光のうちの一部の光（例えば可視光の一部）を透過する誘電体多層膜で構成されている。
前面カバー１３には、発光部１８からの直接光を反射鏡３１に向けて反射させる副反射鏡３２が設けられている。「直接光」とは、反射鏡に当たらず前方に照射される光のことをいう。
上記構成によれば、放熱器１２の底部１２ａを底上げすることにより、照明装置全体の小型化を図ることができる。さらに、副反射鏡３２を設けることで、反射鏡３１の軸方向の長さを短縮することができ、その結果、照明装置全体の一層の小型化を図ることができる。
また、反射膜３１ｂとして出射光の一部を透過する誘電体多層膜を用い、放熱器１２の側面部１２ｂに窓部１９を設けることにより、発光部１８の出射光を放熱器１２の前面からだけでなく、放熱器１２の側面部１２ｂからも漏らすことができる。これにより、照明装置３の「きらめき感」を向上させることができる。
また、反射鏡３１が放熱器１２内面から離間しているので、反射鏡３１の形状を放熱器１２の形状に合わせる必要がなく、配光パターンに応じて任意に形状を設計することができる。
なお、第２および第３実施形態でも、放熱器１２、発光部１８および窓部１９について、第１実施形態の変形例（１）〜（１６）と同様の変形例を適用することができる。
本発明は、例えば、反射鏡付きハロゲン電球に代替する照明装置に利用可能である。
１，２，３ 照明装置
１１ ケース
１１ａ 円筒部
１１ｂ 突出部
１２ 放熱器
１２ａ 底部
１２ｂ 側面部
１２ｃ 周領域
１２ｄ 周領域
１２ｅ 内側面部
１２ｆ 外側面部
１３ 前面カバー
１４ 金具
１５ シェル
１６ アイレット
１７ 点灯回路
１８ 発光部
１８ａ 金属基板
１８ｂ ＬＥＤ素子
１８ｃ シリコーン樹脂部材
１８ｄ レンズ
１９ 窓部
１９ｃ 中心軸
２０ 給電ピン
２１ 側面カバー
２２ 成型品
２３ 前面カバー
２４ レンズ
２４ａ 突出部
２５ 側面カバー
２５ａ 突起部
２６ 固着剤
２７，２８ 導光部材
２９ シャッター部材
３０，３１ 反射鏡
３０ａ，３１ａ 基体
３０ｂ，３１ｂ 反射膜
３０ｃ，３１ｃ ファセット
３２ 副反射鏡

Claims (17)

  1. 底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、
    前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成され、前記反射膜が、前記発光素子からの出射光のうち一部の光を透過させる誘電体多層膜であり、
    前記放熱器は、金属材料、非透光性のセラミックス材料または非透光性の樹脂材料からなり、前記放熱器には、前記反射鏡からの透過光を放熱器外部に漏らす窓部が一つまたは複数設けられ、前記窓部は、前記放熱器の側面部に設けられた貫通孔を透光性部材で封塞してなることを特徴とする照明装置。
  2. 前記透光性部材は、無色であることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記透光性部材は、カラーフィルタであることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  4. 底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、
    前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成され、前記反射膜が、前記発光素子からの出射光のうち一部の光を透過させる誘電体多層膜であり、
    前記放熱器は、金属材料、非透光性のセラミックス材料または非透光性の樹脂材料からなり、前記放熱器には、前記反射鏡からの透過光を放熱器外部に漏らす窓部が一つまたは複数設けられ、前記窓部は、前記放熱器の側面部に設けられた貫通孔であり、前記放熱器の側面部の内面または外面あるいはそれらの両面に透光性材料からなる側面カバーが設けられることにより前記窓部が封塞されていることを特徴とする照明装置。
  5. 前記側面カバーの前記窓部に相当する位置に角錐状または円錐状の突起部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
  6. 底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、
    前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成され、前記反射膜が、前記発光素子からの出射光のうち一部の光を透過させる誘電体多層膜であり、
    前記放熱器は、金属材料、非透光性のセラミックス材料または非透光性の樹脂材料からなり、前記放熱器には、前記反射鏡からの透過光を放熱器外部に漏らす窓部が一つまたは複数設けられ、さらに、前記放熱器内に前記発光素子から出射された光を前記窓部に導く導光部材が設けられていることを特徴とする照明装置。
  7. 底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、
    前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成され、前記反射膜が、前記発光素子からの出射光のうち一部の光を透過させる誘電体多層膜であり、
    前記放熱器は、金属材料、非透光性のセラミックス材料または非透光性の樹脂材料からなり、前記放熱器には、前記反射鏡からの透過光を放熱器外部に漏らす窓部が一つまたは複数設けられ、前記放熱器の側面部に、前記窓部の開口面積を変化させるためのシャッター部材が設けられていることを特徴とする照明装置。
  8. 前記シャッター部材は、前記放熱器の側面部の内面または外面に適合する筒状であると共に前記窓部に相当する位置に貫通孔を有しており、前記窓部と前記貫通孔との位置関係が変化するように前記放熱器に対して移動自在であることを特徴とする請求項７に記載の照明装置。
  9. 前記放熱器に対する移動は、周方向への回転であることを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
  10. 前記窓部は複数設けられ、前記放熱器の側面部の周方向に等間隔に配されていることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の照明装置。
  11. 前記窓部は複数設けられ、前記窓部の大きさは前記放熱器の側面部において前記放熱器の底部から開口縁に近づくにつれて大きくなることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の照明装置。
  12. 前記窓部は、前記放熱器の側面部において、前記放熱器の開口部を含む仮想面と、前記筒状または椀状の放熱器の中心軸に垂直且つ前記発光素子を含む仮想面とに挟まれた領域に設けられていることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の照明装置。
  13. 底部および側面部を有する筒状または椀状の放熱器と、前記放熱器内の底部に設けられた発光素子と、前記放熱器内に設けられ前記発光素子から出射された光を前面に反射する椀状の反射鏡とを備え、
    前記反射鏡は、樹脂製またはガラス製の基体に反射膜が被膜されてなり、前記基体にはファセットが形成され、
    前記放熱器は、その内周面が前記反射鏡の外周面から離間するように形成されていることを特徴とする照明装置。
  14. 前記反射膜が、金属膜であることを特徴とする請求項１３に記載の照明装置。
  15. 前記反射鏡の前方に、前記発光素子からの出射光のうちの直接光を前記反射鏡に向けて反射させる副反射鏡が配されていることを特徴とする請求項１から１４の何れか１項に記載の照明装置。
  16. 前記反射鏡の前面または前記放熱器の前面は前面カバーにより封塞され、前記副反射鏡は前記前面カバーに取着されていることを特徴とする請求項１５に記載の照明装置。
  17. さらに、前記放熱器の底部外側に取着されたケースと、前記ケースの内部に収納された点灯回路とを備えることを特徴とする請求項１から１６の何れか１項に記載の照明装置。
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