JP2011197765A - Ｒｆｉｄラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】金属製の被貼付け体に貼り付けるにあたって、ＲＦＩＤラベル用プリンターの幅に制限がある場合でも、データ交信を有効に行うことができ、貼り付ける際にはＲＦＩＤインレットの部分を起立可能なＲＦＩＤラベルを提供する。
【解決手段】無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルである。その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の上記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる上記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を有する。このＲＦＩＤ領域は、上記ラベル本体領域に対してこれを折り返して、上記ラベル本体領域の平面から起立可能である。
【選択図】図１

Description

本発明はＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）ラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法にかかるもので、とくに金属製品に貼り付けるためのＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法に関するものである。

従来から、ＩＣチップおよびアンテナを有して無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットをラベルあるいはタグなどの形態とし、各種物品についての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理など諸々の分野に利用している。
しかしながら、無線によりデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットは、バーコードより記憶容量が多い利点がある反面、金属材料が近傍にある場合、あるいは金属面に接触している場合などには、データ交信に悪影響があるという問題がある。

図８ないし図１１にもとづき概説する。
図８は、一般的なＲＦＩＤラベル用プリンター１（サーマルプリンター）の概略側面図、図９は、同、概略平面図であって、ＲＦＩＤラベル用プリンター１は、ＲＦＩＤラベル２の供給部３と、移送路４と、データ読取り書込み部５（リーダーライター）と、印字部６と、を有する。

ＲＦＩＤラベル２は、帯状の台紙７と、台紙７に仮着したラベル本体８と、ラベル本体８の表面あるいは裏面に取り付けているとともに無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレット９と、を有する。
ラベル本体８の表面には印字部６において必要な情報、たとえば管理番号１０やバーコード１１を印字可能とする。
ＲＦＩＤインレット９は、ＩＣチップ１２およびＲＦＩＤアンテナ１３を有し、ＵＨＦ帯、ＨＦ帯あるいはマイクロ波帯その他所定の周波数帯の電波および電磁的作用などにより、データ読取り書込み部５においてＩＣチップ１２に必要なデータの無線による読み取りおよび書き込みを行う。

供給部３は、帯状のＲＦＩＤラベル２をロール状に巻いた状態で保持し、移送路４上のデータ読取り書込み部５および印字部６に向かってＲＦＩＤラベル２を帯状に繰り出し可能とする。

データ読取り書込み部５は、ＲＦＩＤラベル２の移送方向に直角に配置したリーダーライターアンテナ１４を有し、ＲＦＩＤラベル２におけるＲＦＩＤインレット９のＲＦＩＤアンテナ１３との間でデータ交信を行う。

印字部６は、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６を有し、プラテンローラー１６の回転駆動にともなってＲＦＩＤラベル２を移送するとともに、サーマルヘッド１５からの印字データによりＲＦＩＤラベル２上に必要な情報を印字する。

データ読取り書込み部５におけるデータの読み書き、および印字部６におけるデータ印字を終了したＲＦＩＤラベル２は、必要に応じて単葉の状態に切断するか、あるいはそのままロール状に巻いた状態として、使用時にＲＦＩＤインレット９とともにラベル本体８を台紙７から剥離して必要な被貼付け体に貼り付ける。

図１０は、被貼付け体としての一例の鋼その他の金属材料による線材Ｗの斜視図であって、この線材Ｗを円筒形状体Ｃとして巻き、金属材料あるいは樹脂材料などによる結束バンドＳにより縛って固定し、この円筒形状体Ｃの状態で運搬可能とする。
ワイヤ状の線材Ｗには、ＲＦＩＤラベル２を貼り付けにくいために、結束バンドＳにＲＦＩＤラベル２を貼り付けることになる。
しかして、図示のように、たとえば円筒形状体Ｃは、外径が約１２０ｃｍ、長さが最大１５０ｃｍ、結束バンドＳの幅が約２〜３ｃｍであって、ＲＦＩＤラベル２としては、図示のような細長形状（たとえば、全体長さが約３８〜４０ｃｍ、ＲＦＩＤインレット９の長さが約１０ｃｍ、ＲＦＩＤインレット９を除いたラベル本体８だけでも約２８〜３０ｃｍ、幅が２〜３ｃｍ）のものを準備し、結束バンドＳの長さ方向に沿って貼り付けざるを得ない。しかも、線材Ｗは金属であるため、ＲＦＩＤインレット９の部分を図示のように折曲げ線１７において折り曲げて、結束バンドＳおよび線材Ｗの表面から起立させ、線材Ｗから遠ざかるようにしておく必要がある。

ところで、比較的指向性の高いＵＨＦ帯の電波を用いる場合には、このような細長形状のＲＦＩＤラベル２をＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填してデータの読み取り書き込みおよび印字を行うに際して、以下のような諸問題がある。

図１１は、ＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填して移送し、データ読書きおよび印字を行うＲＦＩＤラベル２の各種構成例を示す説明図であって、図１１（１）は、矢印の移送方向に対して幅広形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図、図１１（２）は、矢印の移送方向に対して細長形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図、図１１（３）は、矢印の移送方向に対してＲＦＩＤアンテナ１３の向きを９０度だけ変えるとともに細長形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図である。

図１１（１）に示すように、幅広形状としたＲＦＩＤラベル２を矢印方向に移送するような幅広の移送路４を備えているようなＲＦＩＤラベル用プリンター１を制作することは、コストがかかりすぎて実現が事実上困難である。
図１１（２）に示すように、細長形状としたＲＦＩＤラベル２であれば、従来までのＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填して印字部６により印字は可能ではあるが、ＲＦＩＤインレット９におけるＲＦＩＤアンテナ１３の方向がデータ読取り書込み部５におけるリーダーライターアンテナ１４の方向と直交することになるため、無線によるデータ交信が困難である。
図１１（３）に示すように、ＲＦＩＤラベル２を移送方向に細長形状とし、ＲＦＩＤインレット９のＲＦＩＤアンテナ１３をデータ読取り書込み部５におけるリーダーライターアンテナ１４と平行にするように配置すれば、データ交信自体は可能であっても、ＲＦＩＤインレット９におけるＲＦＩＤアンテナ１３を小型化せざるを得ず、リーダーライターアンテナ１４との間の応答性が低下し、交信効率自体を必要レベルに上げることが困難である。

実際上、ＲＦＩＤラベル用プリンター１におけるデータ読取り書込み部５のリーダーライターアンテナ１４に対してＲＦＩＤインレット９ないしＲＦＩＤラベル２の幅（リーダーライターアンテナ１４に対してＲＦＩＤアンテナ１３を平行としたときの幅）は、約１０ｃｍ程度が、ＲＦＩＤラベル用プリンター１における一般的なコストパーフォーマンス上としては最大限度であり、上述のような円筒形状体Ｃにおける細長状の結束バンドＳにＲＦＩＤインレット９をラベル本体８から起立させた状態でラベル本体８を貼り付けることが困難であるという問題がある。
すなわち、データ読取り書込み部５を有するＲＦＩＤラベル用プリンター１において細長形状のＲＦＩＤラベル２を装填して、データ交信および印字を的確に行うとともに、細長状の金属面にＲＦＩＤインレット９を起立させた状態でラベル本体８を貼り付けることができるようなＲＦＩＤラベル２の開発が要請されるに到った。

特開２００７−１７２３６９号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ＲＦＩＤインレットの部分を起立させた状態でラベル本体を細長形状の被貼付け体に貼り付けることができるＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法を提供することを課題とする。

また本発明は、とくに金属製の被貼付け体に貼り付けるにあたって、ＲＦＩＤラベル用プリンターの幅に制限がある場合であっても、データ読取り書込み部を有するＲＦＩＤラベル用プリンターにおいて細長形状のＲＦＩＤラベルを装填して、データ交信および印字を的確に行うことができるようにしたＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法を提供することを課題とする。

また本発明は、データ読取り書込み部のリーダーライターアンテナとの間のデータ交信を有効に行うことができるようにＲＦＩＤインレットのＲＦＩＤアンテナを配置しておくことができるＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法を提供することを課題とする。

また本発明は、ＲＦＩＤラベル用プリンターに装填したときには、平面状態のままで移送して、データ読取り書込み部との間のデータ交信および印字部による印字を行うとともに、貼り付ける際にはＲＦＩＤインレットの部分を起立可能なＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、細長形状のラベル本体領域に対して、ＲＦＩＤインレット付きのＲＦＩＤ領域を、たとえばＬ字型やＴ字型に配置すること、さらにはリーダーライターアンテナに対してＲＦＩＤアンテナを平行な状態で移送してデータ交信可能な構成とすること、および細長形状のラベル本体領域をその細長形状に沿って移送可能とすることに着目したもので、第一の発明は、無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルであって、その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の上記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる上記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を有し、このＲＦＩＤ領域は、上記ラベル本体領域に対してこれを折り返し可能として、上記ラベル本体領域の平面から起立可能としてあることを特徴とするＲＦＩＤラベルである。

第二の発明は、無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの折返し起立方法であって、その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の上記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる上記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、上記領域境界線から上記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において上記ＲＦＩＤ領域を折り返し、ついで上記領域境界線において上記ラベル本体領域に対して上記ＲＦＩＤ領域を折り返して、上記ラベル本体領域の平面から上記ＲＦＩＤ領域を起立させることを特徴とするＲＦＩＤラベルの折返し起立方法である。

上記ＲＦＩＤ領域に形成してある貼付け補助領域を、上記ＲＦＩＤ領域を上記ラベル本体領域に対して起立させたときに、上記ラベル本体領域の裏面側において上記領域境界線に近づけて貼り付けることができる。

第三の発明は、無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの貼付け方法であって、その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の上記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる上記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、上記領域境界線から上記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において上記ＲＦＩＤ領域を折り返し、ついで上記領域境界線において上記ラベル本体領域に対して上記ＲＦＩＤ領域を折り返して、上記ラベル本体領域の平面から上記ＲＦＩＤ領域を起立させた状態で、上記ラベル本体領域を上記被貼付け体に沿って貼り付けることを特徴とするＲＦＩＤラベルの貼付け方法である。

第四の発明は、無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの貼付け方法であって、その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の上記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる上記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、上記領域境界線から上記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において上記ＲＦＩＤ領域を折り返し、ついで上記領域境界線において上記ラベル本体領域に対して上記ＲＦＩＤ領域を折り返して、上記ラベル本体領域の平面から上記ＲＦＩＤ領域を起立させ、上記ＲＦＩＤ領域に形成してある貼付け補助領域を、上記ＲＦＩＤ領域を上記ラベル本体領域に対して起立させたときに、上記ラベル本体領域の裏面側において上記領域境界線に近づけて貼り付けた状態で、上記ラベル本体領域を上記被貼付け体に沿って貼り付けることを特徴とするＲＦＩＤラベルの貼付け方法である。

上記ＲＦＩＤ領域は、その裏面を非粘着性としていることができる。

上記ＲＦＩＤ領域は、上記ＲＦＩＤ領域を上記ラベル本体領域に対して起立させたときに上記ラベル本体領域の裏面側に貼り付け可能な貼付け補助領域を有することができる。

上記ＲＦＩＤ領域は、上記領域境界線から上記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線、および上記領域境界線においてこれを折り返し可能としていることができる。

上記ラベル本体領域に隣接して設けることにより、上記ラベル本体領域の上記幅を合わせて上記ＲＦＩＤ領域と同等の幅を形成可能とした残存領域を有することができる。

上記ラベル本体領域の上記移送方向における下流側に上記ＲＦＩＤ領域を設けるとともに、上記ＲＦＩＤ領域の下流側に上記ＲＦＩＤ領域に隣接して上記ＲＦＩＤ領域から分離可能なＲＦＩＤ領域保護領域を有することができる。

本発明によるＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法においては、細長形状のラベル本体領域に直交した状態でＲＦＩＤインレットを設けて、データ交信および印字ののちにＲＦＩＤ領域を折り返してＲＦＩＤ領域をラベル本体領域に対して起立させることにより被貼付け体の金属面から離した状態でラベル本体領域を貼り付けることができるので、ＲＦＩＤラベルに対するデータ交信および印字を適正に実行可能である。

とくに第一の発明のＲＦＩＤラベルによれば、ラベル本体領域とＲＦＩＤ領域とを互いに直交状態で連接するようにしたので、ラベル本体領域は必要な細長構成とするとともに、ＲＦＩＤ領域はデータ読取り書込み部のリーダーライターアンテナとの適正な姿勢を保持し、ラベル本体領域への印字およびＲＦＩＤ領域との間のデータ交信を安定して確実に行うことができる。

とくに第二の発明のＲＦＩＤラベルの折返し起立方法によれば、領域境界線からラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線においてＲＦＩＤ領域を折り返し、ついで領域境界線においてラベル本体領域に対してＲＦＩＤ領域を折り返して、ラベル本体領域の平面からＲＦＩＤ領域を起立させるようにしたので、ラベル本体領域への印字およびＲＦＩＤ領域との間のデータ交信を保証しつつ、ＲＦＩＤラベルをラベル本体領域の平面内から起立させることができる。

とくに第三の発明のＲＦＩＤラベルの貼付け方法によれば、領域境界線からラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線においてＲＦＩＤ領域を折り返し、ついで領域境界線においてラベル本体領域に対してＲＦＩＤ領域を折り返して、ラベル本体領域の平面からＲＦＩＤ領域を起立させた状態で、ラベル本体領域を被貼付け体に沿って貼り付けるようにしたので、ＲＦＩＤラベルのＲＦＩＤ領域を金属面から間隔をあけた状態でＲＦＩＤ領域を貼り付けることができる。

とくに第四の発明のＲＦＩＤラベルの貼付け方法によれば、ＲＦＩＤ領域に形成してある貼付け補助領域を、ＲＦＩＤ領域をラベル本体領域に対して起立させたときに、ラベル本体領域の裏面側において領域境界線に近づけて貼り付けた状態でラベル本体領域を被貼付け体に沿って貼り付けるようにしたので、ＲＦＩＤ領域がたわんだ状態でラベル本体領域の側面に貼り付けられた状態となり、その起立状態を確実に保持可能である。

本発明の第１の実施例によるＲＦＩＤラベル２０の斜視図である。 同、台紙７、ＲＦＩＤ領域保護領域２３および残存領域２４を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル２０（貼付け用ＲＦＩＤラベル２０Ａ）の斜視図である。 同、初期折返し線３０においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面側に折り返す手順を示す斜視図である。 同、ＲＦＩＤ領域２２を初期折返し線３０で折り返して裏返し状態とし、ラベル本体領域２１と同一平面に位置させた状態を示す斜視図である。 同、領域境界線２７および補助折返し線２９においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面部から折り返して（折り起こして）、起立させる手順を示す斜視図である。 同、ラベル本体領域２１に対してＲＦＩＤ領域２２を他の方法により起立させた状態を示す斜視図である。 本発明の第２の実施例によるＲＦＩＤラベル４０、およびその折返し起立方法や貼付け方法を説明するための斜視図であって、図７（１）は、ＲＦＩＤラベル４０の斜視図、図７（２）は、初期折返し線４４においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面側に折り返した状態を示す斜視図、図７（３）は、補助折返し線２９および領域境界線４３においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面部から折り返して（折り起こして）、起立させる手順を示す斜視図である。 一般的なＲＦＩＤラベル用プリンター１（サーマルプリンター）の概略側面図である。 同、概略平面図である。 同、被貼付け体としての一例の線材Ｗの斜視図である。 同、ＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填して移送し、データ読書きおよび印字を行うＲＦＩＤラベル２の各種構成例を示す説明図であって、図１１（１）は、矢印の移送方向に対して幅広形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図、図１１（２）は、矢印の移送方向に対して細長形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図、図１１（３）は、矢印の移送方向に対してＲＦＩＤアンテナ１３の向きを９０度だけ変えるとともに細長形状としたＲＦＩＤラベル２の平面図である。

本発明は、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能な細長状のラベル本体領域との間の領域境界線においてラベル本体領域の移送方向に直角な方向に延びるＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域をラベル本体領域に対して折り返し可能として、ラベル本体領域の平面から起立可能としたので、データ読取り書込み部におけるデータ交信および印字部における印字動作を適正に行った上で、細長形状かつ金属製の被貼付け体にＲＦＩＤインレットを起立状態で貼り付けることができるＲＦＩＤラベル、その折返し起立方法およびその貼付け方法を実現した。

つぎに本発明の第１の実施例によるＲＦＩＤラベル２０、その折返し起立方法およびその貼付け方法を図１ないし図６にもとづき説明する。ただし、図８ないし図１１と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、ＲＦＩＤラベル２０の斜視図であって、ＲＦＩＤラベル２０は、前記台紙７と、台紙７の上に仮着したラベル本体領域２１、ＲＦＩＤ領域２２、ＲＦＩＤ領域保護領域２３および残存領域２４と、を有する。

ラベル本体領域２１は、ＲＦＩＤラベル２０を前記ＲＦＩＤラベル用プリンター１（図８）に装填したときに、その移送路４におけるその移送方向に沿った比較的長い長さ（たとえば、２８〜３０ｃｍ）および比較的狭い幅（たとえば、２〜３ｃｍ）を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体（たとえば、前述の円筒形状体Ｃにおける結束バンドＳ、図１０）に沿って貼り付け可能である。
ラベル本体領域２１は、図中拡大断面に示すように、ラベル基材２５の裏面に粘着剤層２６を形成している。

ＲＦＩＤ領域２２は、ラベル本体領域２１との間に形成したミシン目などによる領域境界線２７においてラベル本体領域２１の移送方向に直角な方向に連接して設けて、ラベル本体領域２１とともに縦長Ｌ字型を呈しているとともに、この直角な方向に延びる前記ＲＦＩＤアンテナ１３を備えた前記ＲＦＩＤインレット９を有する。ＲＦＩＤ領域２２は、ラベル本体領域２１の移送方向（図中、矢印）における先頭側にこれを設けている。なお、ＲＦＩＤインレット９自体は、ＲＦＩＤ領域２２の表面あるいは裏面のいずれかにこれを設けることができる。
ＲＦＩＤ領域２２は、図中拡大断面に示すように、粘着剤層２６に、メジウムやニス、あるいは紫外線硬化樹脂などによる粘着剤不活性層２８を塗布することにより、その裏面を非粘着性としている。

さらにＲＦＩＤ領域２２は、領域境界線２７とは反対側であって、領域境界線２７と同一線上のミシン目などによる補助折返し線２９を介して貼付け補助領域２２Ａを有する。
貼付け補助領域２２Ａは、後述するように、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して起立させたときにラベル本体領域２１の裏面側に貼り付けて、ＲＦＩＤ領域２２の起立姿勢を保持可能とするものである。
すなわち、ＲＦＩＤ領域２２は、領域境界線２７からラベル本体領域２１内に斜めに（具体的には領域境界線２７とのなす角度が４５度に傾斜して）延びるミシン目などによる初期折返し線３０、さらに領域境界線２７においてこれを二度折り返し可能としている。
ラベル本体領域２１に対する二度の折返し操作により、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の平面から起立可能としてある。

ＲＦＩＤ領域保護領域２３は、ＲＦＩＤ領域２２の下流側にＲＦＩＤ領域２２に隣接線３１を介して隣接しており、使用時にＲＦＩＤ領域２２から分離可能である。
隣接線３１は、切断線からなる分離線３１Ａと、分離線３１Ａの間に位置してＲＦＩＤ領域保護領域２３およびＲＦＩＤ領域２２をわずかに接続している接続部３１Ｂと、を有している。
したがって、ＲＦＩＤラベル用プリンター１中ではＲＦＩＤ領域２２がＲＦＩＤ領域保護領域２３から容易に分離してめくれたりはしないが、使用にあたって指先などによりこれらを互いに容易に分離可能としている。すなわち、ＲＦＩＤラベル２０をＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填して移送する際には、ＲＦＩＤ領域２２の下流側（先頭側）にＲＦＩＤ領域保護領域２３があるので、非粘着性のＲＦＩＤ領域保護領域２３が不用意に台紙７から剥離することを防止している。

残存領域２４は、ラベル本体領域２１の幅方向に隣接してこれを設けることにより、ラベル本体領域２１の幅と合わせてＲＦＩＤ領域２２と同等の幅を形成可能としている。ただし、残存領域２４は、ラベル本体領域２１、ＲＦＩＤ領域２２およびその貼付け補助領域２２Ａからは分離している。
したがって、ＲＦＩＤラベル用プリンター１にＲＦＩＤラベル２０を装填して印字部６において印字する際にも、サーマルヘッド１５の左右幅方向における厚さが均一であり、サーマルヘッド１５およびプラテンローラー１６に不均一な押圧力が発生することを防止している。

なお、ＲＦＩＤ領域保護領域２３、貼付け補助領域２２Ａおよび残存領域２４は、ラベル本体領域２１と同様に、そのラベル基材２５の裏面に粘着剤層２６を有している。

こうした構成のＲＦＩＤラベル２０の折返し起立方法および貼付け方法について、図２ないし図６にもとづき以下説明する。
当該ＲＦＩＤラベル２０をＲＦＩＤラベル用プリンター１に装填して移送し、データ読取り書込み部５におけるＲＦＩＤインレット９との間のデータ読み取り書き込み、および印字部６におけるラベル本体領域２１への印字を終了したのち、図２ないし図６にもとづき説明する折返し起立方法および貼付け方法により、ＲＦＩＤラベル２０を所定の被貼付け体（たとえば、円筒形状体Ｃの結束バンドＳ）に貼り付ける。
図２は、台紙７、ＲＦＩＤ領域保護領域２３および残存領域２４を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル２０（貼付け用ＲＦＩＤラベル２０Ａ）の斜視図である。
ＲＦＩＤ領域２２とＲＦＩＤ領域保護領域２３との間は隣接線３１の接続部３１Ｂを破ることにより簡単に分離可能である。
また、残存領域２４には、図１に示しているように、初期折返し線３０および補助折返し線２９を示す矢印とともに、「山折りにしてください。」その他ＲＦＩＤラベル２０の折返し手順などの説明文をあらかじめ印刷しておくことができる。

図３は、初期折返し線３０においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面側に折り返す手順を示す斜視図であって、初期折返し線３０においてＲＦＩＤ領域２２およびその貼付け補助領域２２Ａを一緒に初期折返し線３０が上になるように山折りして、すなわち、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の図中下側からその側面に位置するように折り返す。

図４は、ＲＦＩＤ領域２２を初期折返し線３０で折り返して裏返し状態とし、ラベル本体領域２１と同一平面に位置させた状態を示す斜視図であって、貼付け補助領域２２Ａの粘着剤層２６をラベル本体領域２１の裏面側に貼り付け、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面部に位置して固定することができる。

図５は、領域境界線２７および補助折返し線２９においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面部から折り返して（折り起こして）、起立させる手順を示す斜視図であって、ラベル本体領域２１の平面からＲＦＩＤ領域２２を約９０度だけ起立させる。

かくして、ＲＦＩＤ領域２２におけるＲＦＩＤインレット９は、金属面ないし金属製の結束バンドＳや円筒形状体Ｃ（線材Ｗ）から所定の間隔だけ離した状態でこれを位置させることができ、個々の円筒形状体Ｃを管理する上でＲＦＩＤインレット９内のデータ読み取りなどを的確に行うことができる。

なお本発明においては、ＲＦＩＤ領域２２を折り返したときに貼付け補助領域２２Ａのラベル本体領域２１の裏面への貼付け位置を選択することにより、ラベル本体領域２１に対するＲＦＩＤ領域２２の起立状態をより確実にすることができる。
すなわち、図６は、ラベル本体領域２１に対してＲＦＩＤ領域２２を他の方法により起立させた状態を示す斜視図であって、ＲＦＩＤ領域２２に形成してある貼付け補助領域２２Ａを、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して起立させたときに、ラベル本体領域２１の裏面側において領域境界線２７に近づけて貼り付けるようにして貼付け用ＲＦＩＤラベル２０Ａを折り返し起立させている。
具体的には、ＲＦＩＤ領域２２自体の幅Ｈ１より、貼付け補助領域２２Ａをラベル本体領域２１の裏面に貼り付けたときのＲＦＩＤ領域の端部から貼付け補助領域２２Ａの端部までの幅Ｈ２が短くなるように、すなわち、幅の差（Ｈ１−Ｈ２＝ΔＨ）の分だけ貼付け補助領域２２Ａを領域境界線２７に近づけて位置させるように貼り付ける。

こうした折返し起立方法および貼付け方法によれば、まず初期折返し線３０においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して折り返し、ついで領域境界線２７（および補助折返し線２９）においてラベル本体領域２１に対してＲＦＩＤ領域２２を折り返して、ラベル本体領域２１の平面からＲＦＩＤ領域２２を起立させた状態で、ラベル本体領域２１を被貼付け体に沿って貼り付けることができるとともに、ＲＦＩＤ領域２２に形成してある貼付け補助領域２２Ａを、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して起立させたときに、ラベル本体領域２１の裏面側において領域境界線２７に近づけて貼り付けた状態でも、ラベル本体領域２１を被貼付け体に沿って貼り付けることができる。
したがって、ＲＦＩＤ領域２２自体が図６に示すように、ややたわんだ状態でラベル本体領域２１の平面に対して起立させることができるため、ＲＦＩＤ領域２２がラベル本体領域２１の平面側に戻ってしまう可能性を低減させ、起立状態をより確実に維持することができる。なお、ＲＦＩＤ領域のたわむ方向については、ラベル本体領域２１に対して凹形状あるいは凸形状のいずれでも良い。

図７は、本発明の第２の実施例によるＲＦＩＤラベル４０、およびその折返し起立方法や貼付け方法を説明するための斜視図である。
図７（１）は、ＲＦＩＤラベル４０の斜視図であって、ＲＦＩＤラベル４０は、既述のＲＦＩＤラベル２０（図１）と同様に、台紙７と、台紙７の上に仮着したラベル本体領域２１、ＲＦＩＤ領域２２、ＲＦＩＤ領域保護領域２３および残存領域２４に相当する左右の残存領域４１、４２と、を有する。
ただし、ＲＦＩＤラベル２０とＲＦＩＤラベル４０とでは、ラベル本体領域２１とＲＦＩＤ領域２２との連接構成が異なり、ＲＦＩＤラベル４０では、ＲＦＩＤ領域２２の幅方向ほぼ中央部にラベル本体領域２２が位置していて、ラベル本体領域２１およびＲＦＩＤ領域２２（およびその貼付け補助領域２２Ａ）により縦長Ｔ字型の貼付け用ＲＦＩＤラベル４０Ａを構成可能としている。
さらに、ラベル本体領域２１とＲＦＩＤ領域２２とは、前記領域境界線２７に相当する領域境界線４３により互いに連接しており、前記初期折返し線３０に相当する初期折返し線４４においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して最初に折り返し可能としている。

図７（２）は、初期折返し線４４においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面側に折り返した状態を示す斜視図であって、ＲＦＩＤラベル２０の場合と同様に、ＲＦＩＤ領域２２の貼付け補助領域２２Ａをラベル本体領域２１の裏面側に貼り付けて一体化する。

図７（３）は、補助折返し線２９および領域境界線４３においてＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１の側面部から折り返して（折り起こして）、起立させる手順を示す斜視図であって、ラベル本体領域２１の平面からＲＦＩＤ領域２２を約９０度だけ起立させる。

こうした構成のＲＦＩＤラベル４０においても、ＲＦＩＤラベル２０（図１）と同様に、ＲＦＩＤ領域２２のＲＦＩＤインレット９は金属面ないし金属製の結束バンドＳや円筒形状体Ｃ（線材Ｗ）から所定の間隔だけ離した状態でこれを位置させることができ、個々の円筒形状体Ｃを管理する上でＲＦＩＤインレット９内のデータ読み取りなどを的確に行うことができる。

また図６に示したように、ＲＦＩＤラベル４０についても、ＲＦＩＤ領域２２に形成してある貼付け補助領域２２Ａを、ＲＦＩＤ領域２２をラベル本体領域２１に対して起立させたときに、ラベル本体領域２１の裏面側において領域境界線２７に近づけて貼り付けるようにして貼付け用ＲＦＩＤラベル２０Ａを折り返し起立させれば、ＲＦＩＤ領域２２自体がややたわんだ状態でラベル本体領域２１の平面に対して起立させることができるため、ＲＦＩＤ領域２２がラベル本体領域２１の平面に戻ってしまう可能性を低減させ、より確実に起立状態を維持することができる。

１ ＲＦＩＤラベル用プリンター（サーマルプリンター、図８）
２ ＲＦＩＤラベル
３ 供給部
４ 移送路
５ データ読取り書込み部（リーダーライター）
６ 印字部
７ 台紙
８ ラベル本体
９ ＲＦＩＤインレット
１０ 管理番号
１１ バーコード
１２ ＩＣチップ
１３ ＲＦＩＤアンテナ
１４ リーダーライターアンテナ
１５ サーマルヘッド
１６ プラテンローラー
１７ 折曲げ線
２０ ＲＦＩＤラベル（第１の実施例、図１）
２０Ａ ＲＦＩＤラベル２０の貼付け用ＲＦＩＤラベル（図２）
２１ ラベル本体領域
２２ ＲＦＩＤ領域
２２Ａ ＲＦＩＤ領域２２の貼付け補助領域
２３ ＲＦＩＤ領域保護領域
２４ 残存領域
２５ ラベル基材
２６ 粘着剤層
２７ 領域境界線
２８ 粘着剤不活性層
２９ 補助折返し線
３０ 初期折返し線
３１ 隣接線
３１Ａ 隣接線３１の分離線
３１Ｂ 隣接線３１の接続部
４０ ＲＦＩＤラベル（第２の実施例、図７）
４０Ａ ＲＦＩＤラベル４０の貼付け用ＲＦＩＤラベル
４１ 残存領域
４２ 残存領域
４３ 領域境界線
４４ 初期折返し線
Ｃ 円筒形状体
Ｓ 結束バンド（被貼付け体、図１０）
Ｗ 線材
Ｈ１ ＲＦＩＤ領域２２自体の幅
Ｈ２ 貼付け補助領域２２Ａをラベル本体領域２１の裏面に貼り付けたときのＲＦＩＤ領域の端部から貼付け補助領域２２Ａの端部までの幅（Ｈ１−Ｈ２＝ΔＨ）

Claims (10)

1. 無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルであって、
   その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、
   このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の前記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる前記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を有し、
   このＲＦＩＤ領域は、前記ラベル本体領域に対してこれを折り返し可能として、前記ラベル本体領域の平面から起立可能としてあることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 前記ＲＦＩＤ領域は、その裏面を非粘着性としていることを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記ＲＦＩＤ領域は、前記ＲＦＩＤ領域を前記ラベル本体領域に対して起立させたときに前記ラベル本体領域の裏面側に貼り付け可能な貼付け補助領域を有することを特徴とする請求項１または２記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記ＲＦＩＤ領域は、前記領域境界線から前記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線、および前記領域境界線においてこれを折り返し可能としていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のＲＦＩＤラベル。
5. 前記ラベル本体領域に隣接して設けることにより、前記ラベル本体領域の前記幅を合わせて前記ＲＦＩＤ領域と同等の幅を形成可能とした残存領域を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のＲＦＩＤラベル。
6. 前記ラベル本体領域の前記移送方向における下流側に前記ＲＦＩＤ領域を設けるとともに、
   前記ＲＦＩＤ領域の下流側に前記ＲＦＩＤ領域に隣接して前記ＲＦＩＤ領域から分離可能なＲＦＩＤ領域保護領域を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のＲＦＩＤラベル。
7. 無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの折返し起立方法であって、
   その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、
   このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の前記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる前記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、
   前記領域境界線から前記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において前記ＲＦＩＤ領域を折り返し、
   ついで前記領域境界線において前記ラベル本体領域に対して前記ＲＦＩＤ領域を折り返して、前記ラベル本体領域の平面から前記ＲＦＩＤ領域を起立させることを特徴とするＲＦＩＤラベルの折返し起立方法。
8. 前記ＲＦＩＤ領域に形成してある貼付け補助領域を、前記ＲＦＩＤ領域を前記ラベル本体領域に対して起立させたときに、前記ラベル本体領域の裏面側において前記領域境界線に近づけて貼り付けることを特徴とする請求項７記載のＲＦＩＤラベルの折返し起立方法。
9. 無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの貼付け方法であって、
   その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、
   このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の前記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる前記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、
   前記領域境界線から前記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において前記ＲＦＩＤ領域を折り返し、
   ついで前記領域境界線において前記ラベル本体領域に対して前記ＲＦＩＤ領域を折り返して、前記ラベル本体領域の平面から前記ＲＦＩＤ領域を起立させた状態で、前記ラベル本体領域を前記被貼付け体に沿って貼り付けることを特徴とするＲＦＩＤラベルの貼付け方法。
10. 無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤラベルの貼付け方法であって、
    その移送方向に沿った比較的長い長さおよび比較的狭い幅を有するとともに、所定の情報を印字して、比較的狭い幅の被貼付け体に沿って貼り付け可能なラベル本体領域と、
    このラベル本体領域との間の領域境界線においてこのラベル本体領域の前記移送方向に直角な方向に連接して設けるとともに、この直角な方向に延びる前記ＲＦＩＤインレットを有するＲＦＩＤ領域と、を設け、
    前記領域境界線から前記ラベル本体領域内に斜めに延びる初期折返し線において前記ＲＦＩＤ領域を折り返し、
    ついで前記領域境界線において前記ラベル本体領域に対して前記ＲＦＩＤ領域を折り返して、前記ラベル本体領域の平面から前記ＲＦＩＤ領域を起立させ、
    前記ＲＦＩＤ領域に形成してある貼付け補助領域を、前記ＲＦＩＤ領域を前記ラベル本体領域に対して起立させたときに、前記ラベル本体領域の裏面側において前記領域境界線に近づけて貼り付けた状態で、前記ラベル本体領域を前記被貼付け体に沿って貼り付けることを特徴とするＲＦＩＤラベルの貼付け方法。

Images