JP2011196169A - アスベスト含有材の除去方法 - Google Patents
アスベスト含有材の除去方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011196169A JP2011196169A JP2010155708A JP2010155708A JP2011196169A JP 2011196169 A JP2011196169 A JP 2011196169A JP 2010155708 A JP2010155708 A JP 2010155708A JP 2010155708 A JP2010155708 A JP 2010155708A JP 2011196169 A JP2011196169 A JP 2011196169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asbestos
- containing material
- acidic liquid
- spray
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
【解決手段】第1除去工程により基材1との接着面T付近に酸性液3を注入して吹付け材を粗落しをし、次いで、第1除去工程により粗落しで残った吹付け材の残留付着物2´に酸性液3をスプレーガン6を用いて吹き掛けることにより付着させ、残留付着物2´を酸性液3に反応させて溶解させ、接着力を分解させた後、スクレーパ等の工具を用いて残留付着物2´をこそぎ落して除去するようにした。
【選択図】図5
Description
すなわち、アスベスト含有材の下地部である基材の除去面にアスベスト含有材が残ることがある。その場合、残った残留付着物を金属製のたわし等を用いて人力により削り落とす作業を行っているのが一般的であり、その作業は上向き作業となるうえ、相当な力を要するため、その点で改良の余地があった。
また、このような残留付着物の削り落しの作業にあっては、湿潤剤を噴霧して作業時のアスベストの飛散を防止してから行うのが通常であるため、作業工程が長くなるといった問題があった。
また、残留付着物を基材との接着面から付着残しなくきれいに除去することができるので、従来のように粗落しを行った後にブラシ等で磨き上げを行うといった手間のかかる作業も不要となるので、人力によって容易に且つ短時間で除去作業を行うことができる。
本発明では、基材との接着面付近でアスベスト含有材が酸性液に反応して溶解し、その接着面付近で第1除去工程におけるアスベスト含有材の粗落しを行うことができるので、除去されずに基材に残る残留付着物を少なくすることができる。そのため、第2除去工程で行なう残留付着物の除去作業量を低減させることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。
この場合、これによりアスベスト含有材が酸性液に反応して溶解するので、粗落し作業をより容易に行うことができる。
本発明では、アスベスト含有材の粗落し作業においても、アスベスト含有材の表面が酸性液に反応して溶解し、接着力が分解されるので、その溶解した部分を所定の冶具を用いて容易に削り落とすことができる。
本発明では、アスベスト含有材をその表面から削り落としていくことが可能であり、冶具による削り落としが基材の表面に達するまで行えるので、アスベスト含有材全体に酸性液を浸透させて溶解させることができる。そのため、溶解した全てのアスベスト含有材を冶具を用いて容易に削り落として除去することができる。
これにより、アスベスト含有材の表面から酸性液が内部に浸透するとともに、形成されている凹部によって基材とアスベスト含有材との間の接着面にも酸性液がより確実に行き渡るため、アスベスト含有材に対する浸透性が高まり、さらにアスベスト含有材を凹部によって区画されたブロックで自然落下させることも可能である。
また、本発明のアスベスト含有材の除去方法によれば、アスベスト含有材の表面に酸性液を接着面に達する量の十分な散布を行うだけの簡易な作業により、アスベスト含有材全体を溶解させることが可能となるので、作業効率が向上され、作業時間の低減を図ることができ、基材に対して付着残しなく確実に除去することができる。
図1に示すように、本第1の実施の形態によるアスベスト含有材の除去方法は、建物などの鉄筋コンクリート造のスラブ1Aやこのスラブ1Aを下方より支持するH型鋼材1Bからなる基材1の表面に吹付けにより被覆されたアスベスト含有材(以下、単に「吹付け材2」という)を除去する施工に適用されるものである。基材1は、スラブ1Aの下面1aがH型鋼材1Bとともに例えば吹付け厚25〜60mm程度の吹付け材2によって吹付け施工された状態となっている。ここで、スラブ1Aの下面1aには、デッキプレート1Dが敷設されている(図5参照)。なお、図1、図4では、デッキプレート1Dが省略されている。
第2の実施の形態によるアスベスト含有材の除去方法は、図6に示すようにスプレーガン6を用いて、吹付け材2の表面2aに酸性液3を十分に散布し、散布された酸性液3に反応して溶解した吹付け材2をその表面2aからブラシポリッシャー等の回転式ブラシ7(冶具)を用いて削り落とすものである。
このときの酸性液3の散布量は、散布した酸性液3が基材1に達するまで浸透するのに十分な量とされ、吹付け材2の材質、吹付け厚や、上記切れ目Kなどの凹部の形状、配置間隔などの条件に応じて適宜設定することができる。そのため、吹付け材2は、その表面2aから基材1に至る全体にわたって酸性液3により溶解するため、回転式ブラシ7によりすべての吹付け材2を削り落とすことができる。
第3の実施の形態によるアスベスト含有材の除去方法は、図7および図8に示すように、吹付け材2(アスベスト含有材)に基材1に到達する切れ目K(凹部)を設けた後に、図6に示すようにスプレーガン6を用いて、吹付け材2の表面2aに酸性液3を散布する作業と、散布された酸性液3に反応して溶解した吹付け材2を回転式ブラシ7(冶具)を用いて削り落とす作業とを交互に行って、吹付け材2のすべてを除去するものである。
そして、吹付け材2には、その表面2aから酸性液3が内部に浸透するとともに、形成されている切れ目Kによって基材1と吹付け材2との間の接着面Tにも酸性液3がより確実に行き渡るため、吹付け材2に対する浸透性が高まり、さらに吹付け材2を切れ目Kによって区画されたブロックで自然落下させることも可能である。
なお、スプレーガン6による散布前に行う切れ目Kの施工に代えて、基材1の下面1aに達する複数の孔(凹部)を設けるようにしてもよい。
例えば、本第1の実施の形態では第1除去工程における吹付け材2の粗落し作業に注射器4を用いて接着面T付近に酸性液3を注入して、接着面Tで溶解した吹付け材2を剥離させているが、このような粗落し作業であることに限定されることはない。例えば、注射器4の代わりに専用の注入機器を用いても良いし、酸性液3を使用しない方法による粗落し作業であってもかまわない。つまり、従来のようにケレン棒等を用いた粗落しや、スクレーパを備えた装置による粗落しであってもかまわない。
さらに、酸性液3の種類、付着量等は、上述したようにアスベスト含有材(吹付け材2)の材質、厚さ寸法、基材1の材質等の条件に応じて適宜設定すればよい。
さらに、上述した第2の実施の形態において、第3の実施の形態で吹付け材2に施工した切れ目K(凹部)を設ける方法であってもかまわない。
すなわち、噴射スクレーパ8は、把持部81aとブレード82bとを有するスクレーパ本体81の内部に酸性液3用の流路82が設けられ、その流路82が液送管9を介して薬液槽10に接続されている。噴射スクレーパ8と薬品槽10との間には圧送ポンプ11が設けられている。スクレーパ本体81の把持部81aには弁開閉釦83が設けられている。流路82は、ブレード81bで把持部81aから複数の流路に分岐され、それぞれがブレード先端の開口81cに繋がっている。
この場合、図8に示す直線状の切れ目Kに噴射スクレーパ8のブレード先端の開口81cから酸性液3を噴射させながら吹付け材2をその表面2aから削り落とす。なお、開口81cから酸性液3は噴出させるが、上述した第2の実施の形態と同様にスプレーガン6による散布と噴射スクレーパ8による削り落しの作業とを交互に繰り返し行う方法であっても勿論かまわない。
1A スラブ
1B H型鋼材
1D デッキプレート
2 吹付け材(アスベスト含有材)
2´ 残留付着物
3 酸性液
4 注射器
6 スプレーガン
7 回転式ブラシ(冶具)
8 噴射スクレーパ(冶具)
13 ボルト回転用ブラシ(冶具)
K 切れ目(凹部)
T 接着面
Claims (6)
- 基材の表面に被覆されているアスベスト含有材の除去方法であって、
前記基材との接着面付近で前記アスベスト含有材を粗落しする第1除去工程と、
該第1除去工程により粗落しで残った前記アスベスト含有材の残留付着物に酸性液を付着させた後に、該残留付着物を除去する第2除去工程と、
を有することを特徴とするアスベスト含有材の除去方法。 - 前記第1除去工程において、前記接着面付近に酸性液を注入することを特徴とする請求項1に記載のアスベスト含有材の除去方法。
- 前記第1除去工程に先行して、前記アスベスト含有材の表面に酸性液を散布する作業を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載のアスベスト含有材の除去方法。
- 前記第1除去工程において、前記アスベスト含有材の表面に酸性液を散布する作業と、冶具を用いた削り落しを行う作業とを交互に繰り返しながら施工することを特徴とする請求項1に記載のアスベスト含有材の除去方法。
- 基材の表面に被覆されているアスベスト含有材の除去方法であって、
前記アスベスト含有材の表面に、前記基材の表面にまで浸透させる量の酸性液を散布した後に、冶具を用いて前記アスベスト含有材の削り落しを行うことを特徴とするアスベスト含有材の除去方法。 - 除去前の前記アスベスト含有材には、厚さ方向に貫通して前記基材に到達する凹部が設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のアスベスト含有材の除去方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010155708A JP2011196169A (ja) | 2010-02-24 | 2010-07-08 | アスベスト含有材の除去方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010038730 | 2010-02-24 | ||
JP2010038730 | 2010-02-24 | ||
JP2010155708A JP2011196169A (ja) | 2010-02-24 | 2010-07-08 | アスベスト含有材の除去方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011196169A true JP2011196169A (ja) | 2011-10-06 |
Family
ID=44874724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010155708A Pending JP2011196169A (ja) | 2010-02-24 | 2010-07-08 | アスベスト含有材の除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011196169A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013194356A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Shimizu Corp | アスベスト含有物の除去方法 |
JP2018076696A (ja) * | 2016-11-09 | 2018-05-17 | 株式会社大林組 | 繊維状物質含有セメント系部材の除去方法 |
JP2019094664A (ja) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 株式会社大林組 | 繊維状物質含有セメント系部材の除去方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3066976B2 (ja) * | 1989-06-15 | 2000-07-17 | トニー ノサイト インコーポレイティド | アスベストを処理するための改良された方法及び製品 |
JP2007125467A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Kii Techno Kk | アスベスト除去方法 |
JP2007218058A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | O-Ron Bussan Kk | アスベストの湿潤化方法 |
JP2008038409A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Kandenko Co Ltd | 吹付けアスベストの除去方法 |
JP2008088725A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | アスベスト除去方法 |
JP2008255655A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kajima Corp | アスベスト除去方法 |
-
2010
- 2010-07-08 JP JP2010155708A patent/JP2011196169A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3066976B2 (ja) * | 1989-06-15 | 2000-07-17 | トニー ノサイト インコーポレイティド | アスベストを処理するための改良された方法及び製品 |
JP2007125467A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Kii Techno Kk | アスベスト除去方法 |
JP2007218058A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | O-Ron Bussan Kk | アスベストの湿潤化方法 |
JP2008038409A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Kandenko Co Ltd | 吹付けアスベストの除去方法 |
JP2008088725A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | アスベスト除去方法 |
JP2008255655A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kajima Corp | アスベスト除去方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013194356A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Shimizu Corp | アスベスト含有物の除去方法 |
JP2018076696A (ja) * | 2016-11-09 | 2018-05-17 | 株式会社大林組 | 繊維状物質含有セメント系部材の除去方法 |
JP2019094664A (ja) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 株式会社大林組 | 繊維状物質含有セメント系部材の除去方法 |
JP7098915B2 (ja) | 2017-11-22 | 2022-07-12 | 株式会社大林組 | 繊維状物質含有セメント系部材の除去方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2668696B2 (ja) | アスベスト含有物の剥離・飛散防止方法 | |
EP0200858A2 (en) | Method and apparatus for removing substances adhering to surface | |
JP2011196169A (ja) | アスベスト含有材の除去方法 | |
JP5757067B2 (ja) | アスベスト含有材の除去方法 | |
JP2007218058A (ja) | アスベストの湿潤化方法 | |
JP5348564B2 (ja) | アスベスト含有材の除去方法 | |
JP2010185182A (ja) | アスベスト含有吹付け材の除去方法 | |
JP5189308B2 (ja) | アスベスト除去方法 | |
JP2012017607A5 (ja) | ||
JP2012193516A (ja) | 液体注入治具 | |
JP2012117262A (ja) | アスベスト含有吹付け材の除去方法 | |
JPH07314142A (ja) | アーク溶接トーチのノズルクリーニング方法 | |
JP2012017592A (ja) | 酸性薬液供給方法及びこれを用いたアスベスト含有吹付け材の除去方法 | |
JP5495053B2 (ja) | アスベスト含有材除去用の酸性液注入冶具 | |
JP2010185182A5 (ja) | ||
CN107761122B (zh) | 用于管类零部件内壁除锈的方法 | |
JP2000288485A (ja) | 構真柱ケレン機械 | |
JP2552901B2 (ja) | 高圧水等噴射装置及び該装置に用いる集水カバー | |
KR100833980B1 (ko) | 석면함유마감제 제거장치 및 이를 이용한 석면함유마감제제거공법 | |
KR100834035B1 (ko) | 드라이아이스를 이용한 관로 갱생방법 및 장치 | |
JP5794535B2 (ja) | アスベスト含有材の除去方法 | |
JP2012007306A (ja) | 位置決め部材およびアスベスト含有吹付け材の除去方法 | |
JP5294130B2 (ja) | 電極型注入装置 | |
JP2003251235A (ja) | 被塗装物の塗装前洗浄装置 | |
JP2005218692A (ja) | 長靴洗浄装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140909 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150203 |