JP2011184847A - ポリテトラフルオロエチレン製のスリットヤーンの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スリットヤーンは、両側部が1回以上折り畳まれており、折り畳み幅がヤーン長手方向で略等しくなっている。このスリットヤーンは、その幅を0.5mおきに20点以上測定し、平均値W(avg)と標準偏差W(σ)とに基づいて下記式(1)に示す変動指数Xを算出したとき、このXが例えば4%以下程度になっている。なお本発明のスリットヤーンでは、前記折り畳み部は、通常、形状セットされている。
X(%)=W(σ)/W(avg)×100 …(1)
【選択図】図8
Description
またこのようにして得られた折り畳み幅の略等しいスリットヤーンは、線径のバラツキが抑制されており、また繊維屑や糸切れも低減できることを見出し、本発明を完成した。
X(%)=W(σ)/W(avg)×100 …(1)
以下、適宜図面を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。
X(%)=W(σ)/W(avg)×100 …(1)
本発明のスリットヤーンは、従来のPTFE製糸と同様に幅広い分野で利用することができるが、特に撚糸にしたときに従来のPTFE製糸よりも優れている。すなわち本発明のスリットヤーンは、折り畳み幅Dがヤーン長手方向で略等しくなっている。そのため撚りをかけて撚糸にしたとき、撚りムラを低減できる。特に従来のPTFE製スリットヤーンでは、撚り数が800T/m以下(例えば、700T/m以下、特に600T/m以下)のときに撚りムラが顕著であったが、本発明のスリットヤーンによればこのような低い撚り数でも撚りムラを低減できる。
旭硝子(株)の「Flemion」などとして市販されており、これらを使用してもよい。
押出成型によりTダイを用いてフィルム状に押出し、布帛と樹脂フィルムを積層一体化した後に加水分解を行い、−SO2F型の官能基を−SO3Hもしくは−SO3Naなどの金
属塩に変換することによりイオン交換膜を製造することもできる。この際、別の官能基を持ったイオン交換樹脂を用いてもよい。
特公昭51−18991号公報に記載の方法に従って、延伸多孔質化したPTFEシートを製作した。すなわちPTFE粉末に灯油を配合し、押出圧延してテープ状に成形した。次いで温度200℃で加熱乾燥して灯油を除去し、温度300℃で3倍に1軸延伸して、延伸多孔質構造を有するPTFEシート(厚さ:60μm)を得た。
100d(デニール)
ヤーン幅の平均値W(avg):320μm
幅Wの標準偏差W(σ):6.7μm
変動指数X:2.1%
なおヤーン幅Wは、0.5m毎に連続して20点測定した。この幅測定には、投影測定機[(株)ニコン製「PROFILE PROJECTOR V−12」、(株)ニコン製「DIGITAL COUNTER CM−6S」]を使用した。
スリットヤーンを500t/mの間隔でS撚り(右撚り)した。得られた撚糸の撚りがかかっていない部分を目視で数えたところ、20m当たり、0箇所であった。
図19に示す試験機200を用いてスリットヤーンの耐摩耗性を評価した。この試験機200は、鋼板210の上面に往復運動可能な固定具220を取り付けたものである。鋼板210のエッジ部215は曲率半径0.5mmの面取りが施されている。スリットヤーン140の片端を前記固定具で保持し、他端に錘230を取り付け、この錘を鋼板210の側方から下へ垂らした。この際、スリットヤーン140の折り畳み面が上側(鋼板と逆側)になるようにスリットヤーンを配置した。なお錘の質量は、スリットヤーン1デニール当たり、0.1g(すなわちスリットヤーンが100dの場合は、10g)とした。固定具220を、速度33mm/秒、往復幅50mmで往復運動させ、鋼板210のエッジ部215でスリットヤーン140に毛羽立ちが生じるか否かテストした。15本のスリットヤーン140に対して毛羽立ちの発生の有無を確認し、毛羽立ちが発生したスリットヤーンの割合を求めた。なお前記テストは、往復回数100回で実施した。
ePTFEテープを折り畳むことなく直接延伸する以外は、実施例1と同様にした。
繊度:100d
ヤーンの平均値W(avg):800μm
幅Wの標準偏差W(σ):72μm
変動指数X:9.0%
撚り特性(撚糸ムラ):20m当たり、9箇所
耐摩耗性(毛羽立ち発生割合):70%
143、144:折り畳み部
110:延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンテープ
112:テープ折り曲げ部
20:折り曲げロール(第1の回転ロール)、
21:筋状凸部、23:筋状凸部の側部(角部)、24:筋状凸部頂面、25:筋状凸部側面
30:折り畳みロール(第2の回転ロール)
Claims (14)
- 両側部が1回以上折り畳まれたスリットヤーンであって、折り畳み幅がヤーン長手方向で略等しくなっていることを特徴とするポリテトラフルオロエチレン製のスリットヤーン。
- スリットヤーンの幅を0.5mおきに20点以上測定したときの該スリットヤーンの幅の平均値W(avg)と標準偏差W(σ)とに基づいて、下記式(1)に示す変動指数Xを算出したとき、このXが4%以下である請求項1に記載のスリットヤーン。
X(%)=W(σ)/W(avg)×100 …(1) - 折り畳み部が形状セットされている請求項1又は2に記載のスリットヤーン。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のスリットヤーンに撚りをかけたものであるポリテトラフルオロエチレン製糸。
- 撚り数が800T/m以下である請求項4に記載のポリテトラフルオロエチレン製糸。
- 請求項4又は5に記載のポリテトラフルオロエチレン製糸から形成される布帛。
- 請求項6に記載の布帛から形成されるイオン交換膜。
- 延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンシートを長手方向にスリットしてテープにし、
テープ幅より狭い幅の頂面を有する筋状凸部が形成された第1の回転ロールに、この頂面を覆うように前記テープを走行させ、テープを筋状凸部頂面の両側部で折り曲げ、
この折り曲げ部を折り畳んだ後、延伸することを特徴とするスリットヤーンの製造方法。 - 前記筋状凸部に沿ってテープを走行させる際に、テープに引張テンションを作用させる請求項8に記載のスリットヤーンの製造方法。
- 前記筋状凸部の頂面と側面が形成する角部の曲率半径Rが1.0mm以下である請求項8又は9に記載のスリットヤーンの製造方法。
- 前記筋状凸部の頂面と側面とが形成する角度を90°未満にすることによって、テープの両側部を鋭角に折り曲げる請求項8〜10のいずれかに記載のスリットヤーンの製造方法。
- 前記テープの折り曲げの後、テープ進行方向に向かうにつれて狭くなる隙間に、テープの折り曲げ部だけを進入させ、当該折り曲げ部を鋭角にする請求項8〜11のいずれかに記載のスリットヤーンの製造方法。
- テープの両側部を鋭角に折り曲げた後、折り曲げ側が表になるようにしながら第2の回転ロールにテープを沿わせ、テープの両側部を折り畳む請求項11又は12に記載のスリットヤーンの製造方法。
- テープの両側部を鋭角に折り曲げた後、テープを厚み方向に押圧してテープの両側部を折り畳む請求項11〜13のいずれかに記載のスリットヤーンの製造方法。
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