JP2011178001A

JP2011178001A - 筆記具

Info

Publication number: JP2011178001A
Application number: JP2010043580A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Maruyama; 茂樹丸山; Akinori Furuichi; 明典古市
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2011-09-15
Anticipated expiration: 2030-02-26
Also published as: JP5560772B2

Abstract

【課題】シャープペンシルユニットの湾曲作用は、特に重大な問題である。即ち、シャープペンシルユニットの一つである芯タンクや、その芯タンクの前方に取り付けられている先部材との連結部分が湾曲してしまうため、芯が自重で落下することができなくなってしまい、芯が繰り出せなくなってしまうばかりでなく、ややもすると、芯が折損してしまうのである。
【解決手段】軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置し、それらの筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、該スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した筆記具において、前記筆記体のうち、少なくともシャープペンシルユニットをスライダーに対して回動可能に連結すると共に、前記シャープペンシルユニットとスライダーの連結部を点接触とし、その連結部の前方および後方に空間部を形成したことを特徴とする筆記具。
【選択図】図３

Description

本発明は、軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置し、それらの筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、該スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した筆記具に関する。

１例として、付勢部材によって後方へ付勢されている押子であって、その付勢力に抗する前方へのスライドに伴って軸筒求心方向へ沈み込んで軸筒周壁の係止部に係止される押子を備え、その押子を前記係止部に係止させることでシャープペンシルやボールペンなどの筆記体の筆記部を突出状態に維持し、同押子を前記係止部から外し後方へスライドさせることで筆記部を没入させるようにした出没式筆記具がある。
特開２００７−１１８２２０号公報。

しかし、前記の従来技術にあっては、筆記部の突出状態において筆記体が撓んだ状態で維持されてしまうと言った問題があった（特許文献１の図１参照）。つまり、筆記体が突出する過程で、押子の後部が軸筒求心方向に沈み込む一方、押子の前部が軸筒の内壁面側に向けて移動し、これによって押子が傾く。この傾きによって筆記体である、例えば、シャープユニットも軸筒の内壁面に向かって傾こうとするが、軸筒の内壁面によってその傾きが規制されてしまうことになる。その結果、シャープペンシルユニットは湾曲した状態になる。これに加え、シャープペンシルユニットの先端は、軸筒の求心に形成されている突出孔に導かれるため、シャープペンシルユニットの前記の湾曲がさらに助長されることになってしまう。
そのシャープペンシルユニットの湾曲作用は、特に重大な問題である。即ち、シャープペンシルユニットの一つである芯タンクや、その芯タンクの前方に取り付けられている先部材との連結部分が湾曲してしまうため、芯が自重で落下することができなくなってしまい、芯が繰り出せなくなってしまうばかりでなく、ややもすると、芯が折損してしまうのである。
そこで、押子に対して、シャープペンシルユニットを屈曲可能に配置した複式筆記具の開発がなされた。具体的に説明すると、押子とシャープペンシルユニットの芯タンクを線接触によって連結させたものである。

そこで、本発明は、軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置し、それらの筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、該スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した筆記具において、前記筆記体のうち、少なくともシャープペンシルユニットをスライダーに対して回動可能に連結すると共に、前記シャープペンシルユニットとスライダーの連結部を点接触とし、その連結部の前方および後方に空間部を形成したことを第一の要旨とし、前記連結部の前方および後方の空間部は、軸心方向の空間部を径方向の空間部より大きく設定したことを第二の要旨とする。

本発明は、軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置し、それらの筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、該スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した筆記具において、前記筆記体のうち、少なくともシャープペンシルユニットをスライダーに対して回動可能に連結すると共に、前記シャープペンシルユニットとスライダーの連結部を点接触とし、その連結部の前方および後方に空間部を形成したので、前記シャープペンシルユニットが軸本体から突出する際、軸内面からの規制を受けてもシャープペンシルユニットの連結部が回動することで、シャープペンシルユニットが湾曲することなく、芯がスムーズに繰り出せる。

また、前記連結部の前方および後方の空間部は、軸心方向の空間部を径方向の空間部より大きく設定したので、前記シャープペンシルユニットの径方向の回動を抑え、軸心方向に対する回動がスムーズに行えることはもちろん、シャープペンシルユニットの回動範囲が大きくなり、軸径が変化しても同一構成のシャープペンシルユニットを使用できる。

本発明を示す外観正面図。図１の側面図。図２の縦断面図。図１のＷ−Ｗ線断面図。図４のＶ部拡大。図１のＹ−Ｙ線断面図。ボールペン用スライダーの単体斜視図。ボールペンリフィルと接続部材とスライダーの分解要部拡大図。図８における連結状態を示す外観斜視図。スライダーの正面図。接続部材の外観斜視図。接続部材の正面図。図１２の側面図。図９のＡ−Ａ線断面図。図９のＢ−Ｂ線断面図。本発明の単体外観斜視図。シャープペンシルユニットの縦断面図。シャープペンシルユニットと接続部材とスライダーとの連結状態を示す側面図。図１８における要部縦断面図。（ａ）動作を示す外観斜視図（スライダー後退位置）。（ｂ）動作を示す外観斜視図（スライダー前進位置）。図２０（ｂ）の縦断面図。第２例を示す外観斜視図。第２例を示す外観側面図。図２３の正面図。（ａ）図２３における要部縦断面図。（ｂ）図２３における軸心方向の要部縦断面図。第３例を示す要部外観側面図。図２６における正面図。（ａ）図２６における要部縦断面図。（ｂ）図２６における軸心方向の要部縦断面図。第４例を示す要部縦断面図。図２９の斜視図。

作用について説明する。シャープペンシルユニットのスライダーが押圧された際、そのスライダーの後部が軸心方向に向かって沈み込むが、シャープペンシルユニットの後部が回動可能に連結しているため、シャープペンシルユニットの前方部は直線状が維持される。
本実施例を図１〜図２１に示し説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の２色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具である。参照符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、凸凹嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、筆記体が出没する突出孔４ｂが形成されている。（図１〜３を参照）

前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている。（図４を参照）本例においては、３個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が２本と、シャープペンシルユニットの数が１本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸３には、摺動溝７と長手方向に略同じ長さのスライド面３ａが形成されている。しかし、この摺動溝７、及びスライド面３ａは、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面３ａは、後述する摺動突起１２の背面を受けている。また、前記スリット６の摺動溝７よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部６ａとなっている。（図５を参照）
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部８が１２０度間隔の位置に形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数は変わる。その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている。（図６を参照）
符号９は、後軸３に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸３に固定などしても良い。符号１０は、前記クリップ部９の前方内面に形成された玉部であって、その玉部１０は前記中軸５の表面に当接している。

前記後軸３のスリット６には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。該スライダー１１は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂについて詳述する。このスライダー１１Ｂの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している。（図４、５を参照）このスライダー１１Ｂの背面には、延出部１１ａを介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｂの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１ａを貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている（図7を参照）。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。
また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。

そして、スライダー１１Ｂの孔１１ａには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材１５の一端部（後方部１５ａ）が着脱自在に挿着されており、その接続部材１５の他端部（前方部１５ｂ）には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル１６Ｂが接続されている（図８を参照）。
尚、前記ボールペンリフィル１６Ｂは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管１６Ｂａと、そのインキ収容管１６Ｂａの前方に圧入されたボールペンチップ１６Ｂｂなどから構成されている（図９を参照）。
ここで、前記スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材１５の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー１１Ｂには平面部１１ｂと曲面部１１ｃが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材１５の色をさらに容易に識別することができるようになる（図１０を参照）。

前記接続部材１５の中間部には、大径部１５ｃが形成されており、後方部１５ａの孔１１ａに対する過度な挿入と、前方部１５ｂの筆記体１６Ｂに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材１５の後方部１５ａには、スライダー１１Ｂの孔１１ａに対する挿着・嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起１５ｄが形成される一方、前方部１５ｂにはボールペンリフィル１６Ｂに空気が侵入するための平面部１５ｅが形成されている。その平面部１５ｅは、９０度の角度をもって４方に形成されている。即ち、接続部材１５の前方部１５ｂの横断面形状は、正方形状をなしている。また、４つの平面部１５ｅには、ボールペンリフィル１６Ｂとの良好な係合・嵌合力を得るために突起１５ｆ、１５ｇが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、４つの平面部１５ｅに形成された各々の突起１５ｆは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている（図１１を参照）。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起１５ｆと離隔して、後方にはその突起１５ｆと９０度の角度をもって突起１５ｇが対向して形成されている（図１２、１３を参照）。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル１６Ｂ内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管１６Ｂａの塑性変形による接続部材１５からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起１５ｆによってボールペンリフィル１６Ｂが楕円状に膨出（膨出部１６Ｂｃ、インキ収容管については省略する。）すると共に、後方に形成された突起１５ｇによって、前記膨出部とは９０度の角度をもって該部分も膨出部１６Ｂｄが形成される。即ち、互いが９０度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と９０度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管１６Ｂａの内面が突起１５ｆ、１５ｇに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材１５とインキ収容管１６Ｂａとの相対的な回転が防止される（図１４、図１５参照；図中点線１６Ｂｅは、本来のボールペンリフィル１６Ｂの内面形状である。）。

また、前記突起１５ｆや１５ｇは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起１５ｆのボールペンリフィル１６への挿着側は、鈍角（α）に形成されており、一方、離脱側は鋭角（β）に形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約１５０度に形成し、離脱側を７０度に形成している（図１３を参照）。
尚、前記スライダー１１Ｂの前端部には、後述する弾撥部材１７の外径部を保持する延出部１１ｄが形成されている（図８参照）。延出部１１ｄ間の長さは、後述する弾撥部材１７外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７は延出部１１ｄに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂを交換する際にも弾撥部材１７がスライダー１１Ｂの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー１１Ｂの接続部材１５（後方部１５ａ）に対する挿着力（嵌合力）は、ボールペンリフィル１６Ｂの接続部材１５（前方部１５ｂ）に対する挿着力（嵌合力）よりも弱く設定されている。即ち、筆記体１６Ｂをスライダー１１Ｂに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル１６Ｂと接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱する。参照符号１７は、ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６に接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。

次に、前記中軸５について、具体的に説明する。前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６Ｂ、１６Ｓが遊挿する３つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７の一端を係止させることにより、筆記体１６Ｂ、１６Ｓを後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に３つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。

次に、シャープペンシル用のスライダー１１Ｓについて詳述する。このスライダー１１Ｓの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図４、５を参照）。このスライダー１１Ｓの背面には、延出部１１ａを介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｓの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１ａを貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。

シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方には、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されている。前記連結部２１について詳述すると、その連結部２１には、前端から後方に向けて円形から８角形へと順次拡径する変化する傾斜面２２ａを有する角錐状の前方筒部２２、および、その前方筒部２２の後方であって前方筒部２２の外形より小径の溝部２３が形成されている。ここで前方筒部２２の形状は８角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク１６１との接続が点接触になればよい。例えば、４角形や５角形、或いは、１０角形や１２角形などであっても良い。また、前記溝部２３の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面２４が形成されており、その傾斜面２４の後方には後方筒部２５が形成されている。なお、スライダー１１Ｓには、前記スリット６の幅より大きい幅の略半球状のツバ部１１Ｓｄが形成されている。そのツバ部１１Ｓｄにより幅広になることで、シャープペンシルユニット１６Ｓの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー１１Ｓが後軸３の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク１６１と、その芯タンク１６１の前方に継ぎ手部材１６２を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体１６３と、そのチャック体１６３の前方を囲繞すると共にチャック体１６３の開閉を行うチャックリング１６４、並びに、前記チャック体１６３覆うように配置されたガイド筒１６５、そして、そのガイド筒１６５と前記継ぎ手部材１６２との間に配置され、チャック体１６３や芯タンク１６１を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材１６６とから構成されている。また、前記ガイド筒１６５の先端には、先部材１６７が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けらており、その先部材１６７の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１６８が内設している。

次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部２１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には、前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク１６１の内面と前方筒部２２の後端部は、その後端部の形状が８角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部２６や後方空間部２７、並びに、隙間３０によりシャープペンシルユニット１６Ｓは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー１１Ｓの前方筒部２２は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク１６１の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部２２の長さをある程度、確保することで芯タンク１６１の挿入時の案内と同時に芯タンク１６１をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間３０はシャープペンシルユニット１６Ｓのスライダー１１Ｓに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー１１Ｓの連結部２１の後端面に芯タンク１６１の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット１６Ｓがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は、前記芯タンク１６１の後端内面が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が、後方筒部２５に喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができる。

次に動作について、図３、図２０、図２１に示し説明する。スライダー１１Ｓを前方（図２０中左斜め上方）に押圧すると、スライダー１１Ｓは、後軸３のスリット６並びに摺動溝７、スリット６ａに案内されながら、シャープペンシルユニット１６Ｓを伴い前進し、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が軸本体１の先端より突出する（突出状態は図示せず）。同時に、スライダー１１Ｓが後軸３の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部１１Ｓｄが、後軸３のスリット６の両側の外周面に当接し、スライダー１１Ｓの押し込みが規制される。次いで、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２１では上方）が、摺動溝７の前端部に係合し、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１Ｓの係合をも兼ねるようになっている。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出過程において、前記スライダー１１Ｓの後部が軸筒１の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸筒１の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット１６Ｓは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部は直線を維持した状態で突出する。
ここで、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができるのである。
この芯繰り出し操作の過程で、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄが後軸３の外周面を摺接している。よって、従来技術にあるような、スライダー１１Ｓの摺動突起１２を受けるために、後軸３の摺動溝７の軸芯方向側に、更なる摺動溝やスライド面を設ける必要はない。

次に、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納したい場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧する。他のスライダー１１Ｂを押圧すると、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１Ｓが後軸３の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１Ｓの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット１６Ｓが弾撥部材１７の作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｓは元の後退位置まで戻ることになる。
尚、図２０（ｂ）は、スライダー１１Ｓが前進した状態を図示している。この状態では、後軸３は、スリット６、並びに、幅狭スリット部６ａが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット６や幅狭スリット部６ａの壁面、及び、スライド面３ａに貼り付きやすい状態になっている。
但し、スリット６は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面３ａは、摺動突起１２の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部６ａは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する後退動作により、スライダー１１Ｓの孔１１Ｓｆが、幅狭スリット部６ａのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔１１Ｓｆに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔１１Ｓｆの幅狭スリット部６ａから露出した部分から排出されるのである。

図２２〜図２５に、シャープペンシル用スライダー１１Ｓにおける第２例を示す。この変形例はシャープペンシルユニット１６Ｓの回動に方向性を付与した例である。前記スライダー１１Ｓの前方にはシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部３１が形成されており、その連結部３１に芯タンク１６１が挿入されている。その連結部３１について詳述すると、その連結部３１の前方には、先端部から後方に向かい拡形する六角錐状の前方筒部３２が形成されている。この前方筒部３２には少なくとも上面（図面上方を上、下方を下とする）に他の面に比べ幅の広い傾斜面３２ａが形成されている。また、前方筒部３２の後端部には芯タンク１６１と点接触となるような頂部３２ｂが形成されている。また、前方筒部３２の後方には、その前方筒部３２の外形より小径の溝部３３が形成されている。その溝部３３の後方には後方に向かい拡径する傾斜面３４が形成されており、さらに、その傾斜面３４の後方には後方筒部３５が形成されている。その後方筒部３５の少なくとも下面には平面部３５ａが形成されている（本例においては、上面にも平端部３５ａが形成されている。）。

次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部３１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部３２と芯タンク１６１の間には、前方筒部３２と芯タンク１６１の内面とによって前方空間部３３ｂが形成されている。また、後方筒部３５と芯タンク１６１の内面とによって、後方空間部３５ｂが形成されている。さらに、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には、隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部３３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される（図２４（ａ）参照）。このとき、シャープユニット１６Ｓの前記軸本体１の中心軸線に向かう断面では、スライダー１１Ｓの前方筒部３２に形成された幅の広い傾斜面３２ａと芯タンク１６１の間に前方空間部３３ａが形成されている。また、後方筒部３５に形成された平面部３５ａと芯タンク１６１の内面とによって後方空間部３６が形成されている。更に詳しくは、軸心方向の断面での前方空間部３３ａおよび後方空間部３６は、前記前方空間部３３ｂおよび後方空間部３５ｂより大きく形成されているのである。これによりシャープペンシルユニット１６Ｓは、軸心方向にはより大きく回動することが可能となっている。即ち、シャープペンシルユニット１６Ｓが大きく回動することで軸径の変化に対応することが可能となるばかりでなく、横方向への回動が規制され、出没時に他の筆記体への不要な接触を防止できるので、スムーズな出没動作が可能となる。

図２６〜図２８に、シャープペンシル用スライダー１１Ｓにおける第３例を示す。この変形例はシャープペンシルユニット１６Ｓの回動の方向性を芯タンク１６１で付与した例である。シャープペンシル用スライダー１１Ｓは、第１例と同じ構成となっている。そのスライダー１１Ｓの前方にはシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されており、その連結部２１に芯タンク１６１が挿入されている。その芯タンク１６１の後方には、平面部３７が形成されており、その外面に形成された平面部３７に対応する内面も同様の平面部３７ａとなっている。
また、前記スライダー１１Ｓの連結部２１には、芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、芯タンク１６１の後方の平面部３７と芯タンク１６１の内面とによって、後方空間部３８が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８により芯タンク１６１はスライダー１１Ｓから脱落することなく固定される（図２８（ａ）参照）。このとき、シャープユニット１６Ｓの前記軸本体１の中心軸線に向かう断面ではスライダー１１Ｓの前方筒部２２に形成された傾斜面２２ａと芯タンク１６１の間に前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。更に詳しくは、軸心方向の断面での後方空間部２７は前記後方空間部３８より大きく形成されているのである。即ち、後方空間部３８は、平面部３７が形成されることによって、少ない隙間となっているのである。これによりシャープペンシルユニット１６Ｓは軸心方向には、より大きく回動することが可能となっている。これにより軸径の変化に対応することが可能となるばかりでなく、横方向への回動が規制され、出没時に他の筆記体への不要な接触を防止できるので、スムーズな出没動作が可能となる。本例では芯タンク１６１の後方の平面部３５が形成された状態で、スライダー１１Ｓの連結部２１に挿入されているが、芯タンク１６１の平面部３７を形成する前に連結部２１に挿入し、その後、かしめなどの方法により芯タンク１６１の後方に平面部３７を形成してもよい。この場合、芯タンク１６１の連結部２１への挿入の際には方向性を定める必要が無く、生産性が向上する。

図２６〜図２８に、シャープペンシル用スライダー１１Ｓにおける第４例を示す。前記第１例の変形例であり、芯タンク１６１の後端部１６１ａをスライダー１１Ｓの後部筒部２５の後端に形成された大径部２５ａの前端面に当接させた例であるが、その大径部２５ａの前端面の（図２９中）下方には、切欠部２５ｂが形成されている。この切欠部２５ｂを形成することによって、この切欠部２５ｂに対応する前記芯タンク１６１の後端部１６１ａは、大径部２５ａに対して非接触な状態となる。その結果、芯タンク１６１は、（図２９中）下方にのみに、即ち、軸本体１の中心軸線方向のみに回転することができる。

１軸本体
２前軸
３後軸
３ａスライド面
４先部材
４ａ円錐部
４ｂ突出孔
５中軸
６スリット
６ａスリット
７摺動溝
８脚部
９クリップ部
１０玉部
１１スライダー
１１１延出部
１１Ｂボールペンリフィル用のスライダー
１１Ｓシャープペンシルユニット用のスライダー
１１Ｓｄツバ部
１１Ｓｅ上部
１１Ｓｆ孔
１１ａ孔
１１ｂ平面部
１１ｃ円弧状の曲面部
１１ｄ延出部
１２摺動突起
１３解除突起
１４解除突起
１５接続部材
１５ａ後方部
１５ｂ前方部
１５ｃ大径部
１５ｄ嵌合突起
１５ｅ平面部
１５ｆ突起
１５ｇ突起
１６Ｂボールペンリフィル
１６Ｂａインキ収容管
１６Ｂｂボールペンチップ
１６Ｂｃ膨出部
１６Ｂｄ膨出部
１６Ｂｅ内面形状
１６Ｓシャープペンシルユニット
１６Ｓａ芯タンク
１６Ｓｂシャープペンシルセット
１６１芯タンク
１６２継ぎ手部材
１６３チャック体
１６４チャックリング
１６５ガイド筒
１６６弾発部材
１６７先部材
１６８芯戻り止め部材
１７弾撥部材
１８連結部
１９貫通孔
２０溝部
２１連結部
２２前方筒部
２３溝部
２４傾斜面
２５後方筒部
２６前方空間部
２７後方空間部
２８かしめ部
３０隙間
３１連結部
３２前方筒部
３２ａ傾斜面
３３溝部
３３ａ前方空間部
３３ｂ前方空間部
３４傾斜面
３５後方筒部
３５ａ平面部
３５ｂ後方空間部
３６後方空間部
３７平面部
３８後方空間部

Claims

軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置し、それらの筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、該スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した筆記具において、前記筆記体のうち、少なくともシャープペンシルユニットをスライダーに対して回動可能に連結すると共に、前記シャープペンシルユニットとスライダーの連結部を点接触とし、その連結部の前方および後方に空間部を形成したことを特徴とする筆記具。
前記連結部の前方および後方の空間部は、軸心方向の空間部を径方向の空間部より大きく設定したことを特徴とする請求項１記載の筆記具。