JP2011172798A - 電気炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理物の温度を精度良く測定することが可能であると共に、安全に赤外線センサーが設けられた電気炊飯器を提供すること。
【解決手段】電気炊飯器Ｓにおいて、本体１と、該本体に着脱自在に収納される内鍋２と、該内鍋を加熱する加熱手段３と、該加熱手段を制御する制御手段１３と、内鍋の上部開口を開閉自在に覆う上蓋５と、該上蓋に設けられ内鍋内部の調理物の温度を検知する赤外線センサー部２０を有し、赤外線センサー部は、サーモパイルと、該サーモパイルの温度を検知するサーミスタと、サーモパイルとサーミスタを内部に配置するプローブ部を有し、プローブ部は、非導電性の材料からなる第１のプローブと、サーモパイルの温度を検知する視野を形成する第２のプローブから構成され、第２のプローブは、第１のプローブより熱伝導率の大きい材料で構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、赤外線センサーを用いた電気炊飯器に関するものである。

従来から、炊飯器の本体に赤外線センサーを設け、炊飯調理時に本体内部に設けられた内鍋から放射される赤外線を検知して、内鍋の温度を検知する電気炊飯器が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−１０６７０２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電気炊飯器は、赤外線センサーが本体の底部に設けられていることから、内鍋内部に保持される調理物と赤外線センサーの間は内鍋で隔てられる構成となる。
従って、赤外線センサーが検知する温度の検知対象位置が内鍋となることから、非接触で温度を検出できる赤外線センサーを使用しているにも関わらず、内鍋内の調理物である水や飯の温度を、内鍋を介して間接的に検出するものである。
つまり、調理物を直接検知した温度ではなく、内鍋を介して検知した間接的な温度を用いて炊飯器の制御を行うことから、調理物の正確な温度に則した、細かな炊飯制御を行うことが難しいという課題があった。

そこで本発明は、上記の課題を解決するものであり、調理物の温度を精度良く測定することが可能であると共に、安全に赤外線センサーが設けられた電気炊飯器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決する為には、電気炊飯器において、本体と、該本体に着脱自在に収納される内鍋と、該内鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御手段と、内鍋の上部開口を開閉自在に覆う上蓋と、該上蓋に設けられ内鍋内部の調理物の温度を検知する赤外線センサー部を有し、赤外線センサー部は、サーモパイルと、該サーモパイルの温度を検知するサーミスタと、サーモパイルとサーミスタを内部に配置するプローブ部を有し、プローブ部は、非導電性の材料からなる第１のプローブと、サーモパイルの温度を検知する視野を形成する第２のプローブから構成され、第２のプローブは、第１のプローブより熱伝導率の大きい材料で構成することで、課題を解決することが可能である。

本発明によれば、赤外線センサーの検知精度を向上させることができ、この赤外線センサーを電気炊飯器に用いることにより、調理物の温度を直接より正確に検知することが可能となる。従って、正確な温度に基づく決め細やかな炊飯制御を行うことができ、よりおいしいご飯を炊飯することが可能である。

実施の形態１に係る炊飯器の断面図 図１の要部断面図 図２の各部を分解した分解図 サーモパイルの検知視野及び検知対象視野角を示す赤外線センサーの断面図 実施の形態１の変形例を示す赤外線センサーの断面図 実施の形態２に係る赤外線センサーの断面図

（実施の形態１）
以下、図１〜図４を参照して、実施の形態１について説明する。
図１に示すように、本実施の形態における電気炊飯器Ｓは、略有底筒状の炊飯器本体１と、炊飯器本体１の内部の鍋収納部１ａに収納される磁性を有する金属材から形成された内鍋２と、炊飯器本体１の開口部を開閉可能に炊飯器本体１にヒンジ軸３ａを介して回動自在に取り付けられる上蓋５と、上蓋５の内側（内鍋２の開口２ａを覆う側）に着脱自在に取り付けられて、内鍋２の開口部を密閉可能な盤状の内蓋８と、内鍋２を電磁誘導加熱する加熱手段であるコイル３や胴ヒーター４を有している。

炊飯器本体１の鍋収納部１ａは、炊飯器本体１の上部開口の内周部に嵌合され、耐熱性のプラスチック材から一体成型された略環状の上枠１ｂと、内鍋２の外形状に対応して有底円筒形状に形成され、上部開口側端部で上枠１ｂに一体的に接続された下枠１ｃとで構成されている。尚、この下枠１ｃも、耐熱性のプラスチック材から一体成型されている。

下枠１ｃの外周面には、コイル３が取り付けられている。また、下枠１ｃの底部の中央部分には、開口１ｄが形成されており、当該開口１ｄには、内鍋２の温度を測定するための内鍋２の温度検知手段である底温度センサー１５が配置されている。
この底温度センサー１５は、内鍋２を鍋収納部１ａに収納した際に、内鍋の底部に当接可能に構成されている。
尚、「当接可能」とは、温度センサー１５が開口１ｄから常に上方へ一定寸法だけ突出するように下方からバネ（図示せず）で押し上げられていることによって、内鍋２が前記鍋収納部１ａに正しくセットされた場合は、その内鍋２の外側底面に接するということである。

次に、本体１の外殻を形成する本体ケース１ｋの前壁面上部（図１の左側上部）には、上蓋５の前側に設けられた上蓋フック５ａに係合可能な本体側フック１ｅが設けられている。そして、この上蓋フック５ａと前壁上部に設けられた本体側フック１ｅが係合することで、本体１に上蓋５が閉じられた状態に保持される。
また、本体ケース１ｋの前壁に望む位置に設けられた解除ボタン１Ｌを押下することにより、前述したフック同士の係合が解除され、上蓋５を開放することが可能となる。

次に、本体１内には、各部を駆動制御して一連の炊飯動作や調理物の保温を行う制御手段１３が設置されている。
この制御手段１３は、例えば、上蓋５に設けられた操作基板１０に配置された押しボタンなどの操作手段（図示せず）を、使用者が操作することで発せられる信号に基づき、各部および各装置の駆動制御を行う。

尚、実際の炊飯制御は、制御手段１３であるマイコンにより制御するものであり、具体的には、制御基板１３を介して加熱コイル３や胴ヒーター４に通電を行いながら、後述する赤外線センサー部２０からの信号や内鍋１の下部に設けられた底温度センサー１５からの信号を読み込んで通電制御を行い、内鍋２内の水温が所望温度になるように制御する。
また、蒸らし工程や、保温工程などでは、蓋温度センサー（図示せず）からの信号を読み込み、後述する蓋ヒーター６の通電制御をしている。このように、複数のセンサーにより複数の加熱源を通電制御することで、おいしいご飯が炊飯できる。

次に、上蓋５について詳述する。
上蓋５の内部には、炊飯時に水面や調理物の温度を直接検知する温度検知手段である赤外線センサー部２０や、表示部や入力手段を備えた操作基板１０が設けられている。これら各部は、炊飯中や保温工程で発生する蒸気が、内部に浸入しないよう周辺部をパッキン等でシールされている。

次に、上蓋５の下部５ｂを構成する部材には、後述する赤外線センサー２０を取り付ける下部開口５ｃが形成されている。また、下部５ｂには、アルミ等で形成された放熱板７が取付けられている。
この放熱板７の上蓋５の下部開口５ｃと上下に重なる位置には、後述する上蓋５に取り付けられた赤外線センサー２０が望む放熱板開口７ｂが開口している。

また、放熱板７には、蓋ヒーター６が設けられており、内蓋８が上蓋５の下部に取付けられた際に、放熱板７に内蓋８に接触することで、蓋ヒーター６の熱を内蓋８に伝わるように構成されている。
これにより、内蓋８が暖められ、下面に水滴が留まりにくく構成されている。尚、蓋ヒーター６は、電磁誘導加熱を用いたものでも良い（図４参照）。

このような内蓋８は、アルミや銅などの熱伝導率の良い材料、又は、ステンレスのように電磁誘導加熱に適した材料から形成されている。
また、内蓋８が上蓋５に取り付けられた際に、放熱板７の放熱板開口７ｂと上下に重なる位置には、後述する上蓋に取り付けられた赤外線センサーが内鍋２の内部の温度を直接検知することができるように、開口８ａが形成されている。
尚、内蓋８は、上蓋５を垂直状態まで開いた状態でも、内鍋２に重なるようにその上面開口を閉鎖した状態でも、上蓋５から脱落しないように、フックなどで係合支持されており、このフックの係合を外せば、内蓋８は上蓋５から取り外しが可能である。

次に、上蓋５の天面には、炊飯中や保温時に発生する蒸気を本体外に放出する蒸気口１１が形成されている。この蒸気口１１は、炊飯中に生じるおねばを一時的に蓄え、最終的に内釜内部に戻す役割をするカートリッジ１２を介して内鍋２と通じている。

次に、図２〜図４を参照して赤外線センサー部２０及び周辺各部について説明する。
図２は、図１のＡ部が示す上蓋５の要部断面図である。
赤外線センサー部２０は、温度を検知する対象物から放射される赤外線を受光して対象物の温度に応じた電圧を発生させる温度検知手段であるサーモパイル２１と、サーモパイル２１が実装されるプリント基板２２と、サーモパイル２１の温度（赤外線）を検知する視野を規制し温度検知の対象を絞るプローブ部２３と、サーモパイル２１を水蒸気やおねばから守るフィルター２６及び内パッキン２７から構成されている。

サーモパイル２１は、外部より赤外線を取り込む開口部２１ｂが形成されたケース２１ｃと、このケース２１ｃの内部に設けられた赤外線受光部２１ｄと、サーミスタ２１ａを有する。
このサーミスタ２１ａは、サーモパイル２１が検知した温度が絶対温度ではないことから、サーモパイル２１が検知した温度を補償（補正）する基準となるサーモパイル２１の雰囲気温度、つまり、サーモパイル２１の温度を計測する温度検知手段である。
つまり、サーモパイル２１の雰囲気温度を検出し、サーモパイル２１が検知した温度から雰囲気温度による影響を補正することで排除し、より正確な温度を求める為のものである。

次に、プローブ部２３は、外郭を形成する第１のプローブである外プローブ２４と、この外プローブ２４の内部に設けられる第２のプローブである内プローブ２５から構成されている。
外プローブ２４は、異なる直径の円筒を上下に重ねた形状であり、外段部２４ｃと内段部２４ｄが形成されている。また、直径が小さな円筒側の端には、略中央部に透孔２４ｂが空けられた底部２４ａが形成されており、直径の大きな円筒側の開口端には、先端に係合爪２４ｅが形成された脚部２４ｆが設けられている。

この係合爪２４ｅは、脚部２４ｆから立ち上がる立ち上がり部２４ｇと、立ち上がり部２４ｇの先端から脚部２４ｆの先端にかけて傾斜する斜面部２４ｈが形成されている。
この様に各部が構成された外プローブ２４は、非導電性の耐スチーム性に優れた耐熱ＰＰなどの樹脂により形成されている。
また、外プローブ２４の形状は、後述するサーモパイル２１の温度を検知する視野にかからない様に構成されている。

次に、内プローブ２５は、異なる直径の円筒を上下に重ねた形状であり、外段部２５ｃと内段部２５ｄが形成されている。
また、直径が小さな円筒側の端には、略中央部に透孔２５ｂが空けられた底部２５ａが形成されている。この透孔２５ｂは、外側の開口より内側の開口を大きくすることで、外側から内側に広がる円錐形状となっている。

この様な透孔２５ｂの形状は、サーモパイル２１の温度の検知対象となる視野を所望する、つまり、サーモパイルの温度を検知する視野を形成するため、所定の開口に調整されたものである。
この透孔５ａの開口は、内プローブ２５が各部と組み立てられた際に、サーモパイル２１の温度検知の視野が、内パッキン２７や外プローブ２４にかからないように構成されている。

この様に、各部が構成された内プローブ２５は、外プローブ２４より熱伝導率の大きい樹脂材料、すなわち熱伝導の良い材料で形成されている。（例えば、外プローブ２４がＰＰ樹脂で構成されている場合、内プローブ２５はＰＰＳ樹脂で構成されている。特に、ＰＰＰＳ樹脂については、出光興産株式会社製の絶縁タイプのグレードである「Ｇ１４２Ｚ１」「Ｇ１３１Ｌ３」「Ｇ１４１Ｚ１」「Ｇ１３１Ｚ１」が適しており、この他、これらのＰＰＳ樹脂の特性と同じか類似したものをであれば良い。）

次に、フィルター２６は、シリコンの単結晶体やゲルマニウムの単結晶体など、赤外線を透過する部材で板状に構成されている。
特に、シリコンの単結晶体は、赤外線の透過率が高いことに加え、撥水性があることから、炊飯中に付着したおねばなどが、炊飯工程中に生じる蒸気で洗い流されるので、汚れが堆積しにくく、フィルター２６の部材として適している。
また、内パッキン２７は、シリコンなどの弾性を有する材料で構成され、サーモパイル２１の視野にかからない様に、中心部に穴が開いたリング形状となっている。

以上の各部は、次のように組み立てられることで、赤外線センサー部２０を構成し、上蓋５の下部５ｂに取り付けられる。
まず、外プローブ２４の底部２４ａに内パッキン２７が設けられ、この内パッキン２７に重なるように、フィルター２６が配置される。そして、内プローブ２５がフィルター２６に接するように、透孔２５ｂが空けられた底部２５ａ側から外プローブ２４の内部に挿入される。
つまり、フィルター２６と内パッキン２７は、外プローブ２４と内プローブ２５に挟み込まれた状態となる。また、外プローブ２４の透孔２４ｂと内プローブ２５の透孔２５ｂとサーモパイル２１の開口２１ｂは、それぞれ上下に連通した位置関係となる。

尚、内パッキン２７の厚さとフィルター２６の厚さと内プローブ２５の高さの合計は、外プローブ２４の深さ（底２４ａから直径の大きな円筒側の開口端２４ｉまでの深さ）より大きくなるように構成されている。
即ち、内パッキン２７とフィルター２６と内プローブ２５が、外プローブ２４に単に配置された状態においては、上記の大きさの関係から、外プローブ２４の開口端２４ｉから内プローブ２５が突出した状態となる。

次に、サーモパイル２１が実装されたプリント基板２２に、上記のように内部に各部が配置された外プローブ２４を開口端２４ｉ側から取り付ける。
プリント基板２２には、外プローブ２４の係合爪２４ｆと係合する取り付け開口２２ａが形成されている。この開口２２ａに、係合爪２４ｆが形成された脚部２４ｅを挿入することにより、プリント基板２２に外プローブ２４が係合されて、取り付けられる。

この係合爪２４ｆとプリント基板２２の係合は、係合爪２４ｆが斜面部２４ｈから開口２２ａに挿入され、傾斜部２４ｈが開口２２ａを通過することにより係合爪２４ｆが、立ち上がり部２４ｇの立ち上がり方向に広がり、係合爪２４ｆの立ち上がり部２４ｇとプリント基板面が対面することにより、係合状態となる。

この状態において、外プローブ２４から突出していた内プローブ２５は、プリント基板２２の面に押圧される。これに伴い、外プローブ２４の内部に位置する内パッキン２７もフィルター２６を介して押圧されて潰されることで弾性変形し、フィルター２６と外プローブ２４の間の隙間を埋る。
これにより、透孔２４ｂから内プローブ２５やサーモパイル２１やプリント基板２２が位置している側への蒸気やおねばの侵入の防止効果を高めることができる。従って、上記のように蒸気やおねばの侵入の防止効果が高いので、内プローブ２５は、必ずしも耐スチーム性に優れた材料で構成する必要がなくなる。

また、上記の各部が組み立てられた状態において、サーモパイル２１は、内プローブ２５と少なくとも一部が接して（できれば密着が良い）、内プローブ２３の内部に配置されている。
本実施の形態の場合、サーモパイル２１のケース２１ｃが、内プローブ２５の底部２５ａに突き当たると共に、外周が内プローブ２５の内壁に密着して配置されている。

このように配置することにより、内プローブ２５が熱伝導率の良い材料で構成されているので、サーモパイル２１と内プローブ２３の間で熱エネルギーが伝導しやすくなり、サーモパイル２１の温度と内プローブ２５の温度を近づけることが可能となる。
即ち、サーモパイル２１の温度検知の視野にかかる内プローブ２５の部分の温度が、サーモパイル２１に内蔵されたサーミスタ２１ａの温度に近づくことができるように構成されている。

次に、上記のように構成された赤外線センサー部２０は、次のように上蓋５の下部５ｂに設けられる。
まず、赤外線センサー２０は、上蓋５の下部５ｂに形成された下部開口５ｃに、外プローブ２４の透孔２４ｂ側から挿入され、上蓋５に取付けられる。尚、下部開口５ｃには、内部に開口内方に突出する段部５ｄ形成されているので、外プローブ２４の外段部２４ｃを上方より受けて保持する。

このような赤外線センサー２０が上蓋５の下部５ｂに取り付けられた状態において、外プローブ２４の透孔２４ｂが、放熱板７の放熱板開口７ｂより下側に位置するように、放熱板開口７ｂの内部に配置される。
この状態で、放熱板開口７ｂ周縁と赤外線センサー２０の間には、外パッキン７ａが介在している。これにより、放熱板開口７ｂから赤外線センサー２０側へ、蒸気などが侵入しないようにシールされている。

次に、赤外線センサー部２０の上方、つまり、プリント基板２２のサーモパイル２１の実装面の裏側の面の上方は、カップ状の基板室カバー５ｅにより覆われている。この基板室カバー５ｅは、カバーパッキン５ｆを介して上蓋５の内部に取付けられている。
これにより、上蓋５と基板室カバー５ｅとに囲まれた内部に、蒸気などが侵入しにくい基板室が形成されている。

次に、内蓋８は、放熱板７の下側に取付けられている。この時、赤外線センサー部２０の透孔２４ｂと内蓋８の開口８ａは、上下に連通した位置関係となる。また、開口８ａの周縁を囲むように、外パッキン７ａが密着しており、蒸気が開口８ａから外部に漏れないようにシールされている。
尚、図４に示すように、開口部８ａは外パッキン７ｂの外径よりも小さく、かつサーモパイル２１の視野よりも大きく、赤外線センサー部２０が内鍋内の水温や飯温を検知可能に構成されている。

以上のように各部を構成することにより、以下のような効果を得ることができる。
外プローブ２４や内パッキン２７や外パッキン７ａなどは、サーモパイルの温度検知の視野を妨げない形状とすることにより、サーモパイル２１の温度検知の視野の外にこれら部材が位置するので、サーモパイルはこれら部材の温度を検知することはない。
しかし、サーモパイル２１は内プローブ２５内に配置されている為、どうしてもサーモパイル２１の温度検知の対象視野内に、内プローブ２５の内壁（例えば、透孔２５ｂのない壁面など）が入ってしまい、検知したい対象の温度の他に、内プローブ２５の内壁の温度も検知してしまう。

しかしながら、本実施の形態のように、内プローブ２５を熱伝導性の良い部材により構成し、内プローブ２５とサーモパイル２１を接触させて配置することで、内プローブ２５とサーモパイル２１の温度を近づけることができる。
従って、内プローブ２５のサーモパイル２１の視野にかかる部分の温度を、サーモパイル２１に内蔵されたサーミスタ２１ａが検知する温度に近づけることができる。
これにより、サーモパイル２１の視野にかかっている内プローブ２５の温度を検出したことによる誤差は、サーミスタ２１ａの検出した温度で補正することにより、影響を排除することができ、検知対象物の温度測定の検出精度を向上させることができる。

つまり、サーモパイル２１は、測定対象物の温度と、サーモパイル２１自身の温度（補償サーミスタによる検知温度）の差を電圧として出力する為、視野にかかる内プローブ２５の温度がサーモパイル２１に内蔵した温度補償用サーミスタの温度と等しくなれば、この部分による影響は補正することが可能となり、測定対象物のみの温度を正確に検出することができる。

また、プローブ部２３を内プローブ２５と外プローブ２５の２つの部材で構成し、それぞれのプローブの間に赤外線を透過するフィルター２６と内パッキン２７などのシール部材を設けて、プローブ２３の内側から蒸気がプリント基板２２側に浸入しないように構成すると共に、外プローブ２５の外周を外パッキン７ｂでシールしたので、赤外線センサー２０のプリント基板室の気密性を確保することができる。

また、上記のように外プローブ２５を非導電性の樹脂で構成し、各部の気密性が確保されているので、蒸気がサーモパイル２１やプリント基板２２側に浸入することがなく、かつ、使用者が赤外線センサーの外郭部である充電部に触れる恐がないので、絶縁性を確保できる。

尚、絶縁性に関しては、他の部品で蒸気シールを構成すれば、必ずしも赤外線センサー２０にて蒸気の各シール部を構成する必要はなく、使用者がサーモパイル２０、（及び金属で内プローブ２５を構成した場合は内プローブ２５）に触れないように、外プローブ２４を構成することによっても絶縁性を確保できる。
よって、上記の赤外線センサー２０を電気炊飯器に用いることにより、調理物の温度を直接正確に検知することが可能なので、正確な温度に基づく決め細やかな炊飯制御を行うことができ、よりおいしいご飯を炊飯することが可能である。

この他、本実施の形態において、サーモパイル２１の温度を検知する為の温度検知手段として、サーミスタ２１ａを用いているが、このサーミスタ２１ａで検知した温度を蓋ヒーター６の温度制御に用いても良い。
これにより、蓋ヒーター６の温度制御の為に、別途温度検知手段を設ける必要がなく、部品点数を削減することが可能となる。

ここで図５を参照すると、本発明の実施の形態１では、プローブ２３を、外郭を構成する外プローブ２４と、外プローブの内部に配置する内プローブ２５で構成したが、これを上下に分割した構成としてもよい。
即ち、蒸気に触れる部分を構成する耐スチーム性である樹脂で構成された第１のプローブ３４（下プローブ）と、サーモパイル２１に接し、視野にかかる部分を構成する熱伝導性の良い樹脂部材で構成した第２のプローブ３５（上プローブ）とのふたつでプローブ３３を構成し、その間にフィルター３６とシール部材３７を設けても良い。
また、シール部材３７は、シリコンパッキンに限らず、ＯリングやシリコンＲＴＶによる接着などでも良い。

（実施の形態２）
次に、図６を参照して実施の形態２を説明する。
本発明の実施の形態２は、実施の形態１における赤外線センサー２０の内プローブ２５を金属で構成したものである。内プローブ２５を樹脂などの材料に比べて熱伝導率の大きい金属で構成することで、更に、サーモパイル２１と内プローブ４５の温度差を低減することが可能となり、より高精度の赤外線センサー２０を得ることができる。

また、内プローブ４５の材質をアルミなどの非磁性材料で構成することにより、蓋ヒーター６を、電磁誘導を用いたＩＨヒーターに置き換えた場合でも、ＩＨヒーターからの磁力を受けて内プローブ４５が発熱することがない。
また、内プローブ４５が金属なので、ノイズに対してもシールド部材としての役割を果たし、高精度の赤外線センサーを得ることが出来る。

以上のように、実施の形態２に係る炊飯器では、赤外線センサー部２０の内プローブ４５を金属で構成したので、サーモパイル２１と内プローブ４５の温度差を低減でき、より高精度の赤外線センサー部２０を得ることができる。
また、内プローブ４５をアルミなどの非磁性材料で構成することで、ノイズに対してのシールド部材としての効果も同時に得ることができる。

また、内プローブ４５に、太さが一定のパイプを用いることにより、単に所定の長さにパイプを切断するだけで内プローブ４５を作成することが可能である。
従って、内プローブ４５を形成する工数を低減でき、構成を簡略化できると共に、コストダウンを実現できる。
尚、赤外線センサー２０の外郭部である充電部との絶縁性を確保する為であれば、内プローブ４５を樹脂で形成し、外プローブ４４を金属で形成してもよい。

Ｓ 電気炊飯器、１ 炊飯器本体、２ 内鍋、３ コイル、４ 胴ヒーター、５ 上蓋
６ 蓋ヒーター、８ 内蓋、１０ 操作基板、１３ 制御手段、１５ 底温度センサー
２０ 赤外線センサー部、２１ サーモパイル、２１ａサーミスタ、
２３，３３，４３ プローブ部、２４，４４ 外プローブ、２５，４５ 内プローブ
３４ 下プローブ、３５ 上プローブ、２６ フィルター、２７ 内パッキン

Claims (9)

1. 本体と、該本体に着脱自在に収納される内鍋と、該内鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御手段と、前記内鍋の上部開口を開閉自在に覆う上蓋と、該上蓋に設けられ前記内鍋内部の調理物の温度を検知する赤外線センサー部を有し、
   前記赤外線センサー部は、サーモパイルと、該サーモパイルの温度を検知するサーミスタと、前記サーモパイル及び前記サーミスタを内部に配置するプローブ部を有し、
   前記プローブ部は、非導電性の材料からなる第１のプローブと、前記サーモパイルの温度を検知する視野を形成する第２のプローブから構成され、
   前記第２のプローブは、前記第１のプローブより熱伝導率の大きい材料で構成されたことを特徴とする電気炊飯器。
2. 前記第２のプローブは、前記サーモパイルに接触させたことを特徴とする請求項１に記載の電気炊飯器。
3. 前記第１のプローブは前記プローブ部の外郭を形成し、前記第２のプローブは前記第１のプローブの内部に配置され、前記サーモパイル及び前記サーミスタは前記第２のプローブの内部に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の電気炊飯器。
4. 前記第２のプローブは、金属で構成されていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の電気炊飯器。
5. 前記第２のプローブは、非磁性の金属であることを特徴とする請求項１乃至４に記載の電気炊飯器。
6. 前記第１のプローブはＰＰ樹脂で構成され、前記第２のプローブはＰＰＳ樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の電気炊飯器。
7. 前記第１のプローブと前記第２のプローブとの間には、赤外線を透過可能なフィルターと、シール部材が介在することを特徴とする請求項１乃至６に記載の電気炊飯器。
8. 前記フィルターは、撥水性を有する部材であることを特徴とする請求項７に記載の電気炊飯器。
9. 前記上蓋には、該上蓋に取付けられる内蓋を温める蓋ヒーターが設けられ、該蓋ヒーターへの通電制御は、前記サーミスタが検知した温度に基づいて行うことを特徴とする請求項１乃至８に記載の電気炊飯器。

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