JP2005052453A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】 内鍋内の炊飯物の温度を正確に検出でき、また、ノイズの影響も受けること無く炊飯物の温度を検出できる炊飯器を得る。
【解決手段】 内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、この温度検知手段の検知温度に基づいて該加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサの検知エリアを前記内鍋の底面内に収める。
【選択図】 図１。

Description

この発明は、赤外線センサにより内鍋の炊飯物の温度を検出し、炊飯制御を行う炊飯器に関する。

従来の炊飯器は、内鍋底面の外側から温度センサを接触させて内鍋の温度を測定し、その測定温度を内鍋の炊飯物の温度に置き換えて炊飯制御を行っている。

また、別の温度検出方法としては、温水や冷水等の炊飯物を入れた保温容器の炊飯物温度を検出する温度検出器が、炊飯物の蒸気温度または炊飯物から放射される赤外線を検出し得るように、保温用器の開口部に配置した保温容器用温度検知装置がある。この保温容器用温度検知装置は、炊飯物の温度が周囲温度より高い場合は容器内の蒸気温度を検出し、容器内の温度が周囲温度よりも低い場合は、容器内の炊飯物から放射される赤外線を検出することで炊飯物の温度を正確に検出する。この保温容器用温度検知装置を炊飯器に取り付けることにより、炊飯器の内鍋の炊飯物の温度を検出する（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−１４８８７０号公報（第３−５頁、第１図）

従来の炊飯器では、予め内鍋温度と内鍋の炊飯物の温度の合わせ込みを複数通り行い、それを設計値とし、炊飯プログラムを作成している。このため、炊飯量、水温、水量等の炊飯条件が設計値に近い場合はおいしいご飯を炊くことができるが、炊飯条件が設計値と異なる場合は炊飯プログラムではその違いを吸収した炊飯制御を行うことができない。このため、設計値通りの分量による炊飯は理想炊飯曲線に沿って上手にご飯を炊くことができるが、それ以外の量での炊飯は理想炊飯曲線から外れ、上手にご飯を炊くことができないという問題点があった。

また、従来の保温容器用温度検知装置では、温度検知エリアが広い、即ち検知エリア角度はほぼ１８０℃と大変広いため、内鍋の炊飯物や内鍋内周面他の全ての温度を検知してしまい、内鍋の炊飯物の正確な温度が測定できないという問題点があった。

さらに、従来の保温容器用温度検知装置における赤外線温度検出器からの信号はノイズの影響を受けやすいため、例えば高周波コイルで内鍋を加熱する間は信号が乱れ、正確な温度計測ができないという問題点があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、内鍋内の炊飯物の温度を正確に検出でき、また、ノイズの影響も受けること無く炊飯物の温度を検出できる炊飯器を得るものである。

この発明に係る炊飯器においては、内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、この温度検知手段の検知温度に基づいて該加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサの検知エリアを前記内鍋の底面内に収めるものである。

また、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内の最小炊飯量の炊飯面内に収めるものである。

また、米、水を収納する内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋の温度を検知する内鍋温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、前記温度検知手段の検知温度および前記内鍋温度検知手段の検知温度に基づいて前記加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、前記赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内に収めるものである。

また、前記赤外線センサは前記蓋下面と同一面に設置するものである。

また、前記赤外線センサは前記蓋の内部に設置し、前記蓋下面から前記蓋の内部まで通じるものである。

また、前記赤外線センサは前記蓋内部に設置し、前記赤外線センサのセンサ面と前記蓋下面を筒部で通じるものである。

また、前記筒部の径は、前記赤外線センサのセンサ面と同一以上の長さを有するものである。

また、前記加熱手段への通電を停止する期間を断続的に設け、前記赤外線センサからの信号読み込みを前記加熱手段への未通電時に行うものである。

この発明は、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサの検知エリアを前記内鍋の底面内に収めることにより、内鍋内の炊飯物の温度を正確に検知できる。

また、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内の最小炊飯量の炊飯面内に収めることにより、内鍋内の炊飯物の温度を正確に検知できる。

また、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋の温度を検知する内鍋温度検知手段と、前記温度検知手段の検知温度および前記内鍋温度検知手段の検知温度に基づいて前記加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備え、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、前記赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内に収めることにより、前記内鍋温度検知手段による内鍋温度を用いて、赤外線センサの検知エリアが広いことで起こる精度劣化を補正し、炊飯物の温度を正確に検知できる。

また、前記赤外線センサは前記蓋下面と同一面に設置することにより、清掃性を向上させることができる。

また、前記赤外線センサは前記蓋の内部に設置し、前記蓋下面から前記蓋の内部まで通じることにより、赤外線センサのセンサの視野角を狭めることができる。

また、前記赤外線センサは前記蓋内部に設置し、前記赤外線センサのセンサ面と前記蓋下面を筒部で通じることにより、赤外線センサのセンサの視野角を狭め、かつ蓋外部への蒸気漏れを抑えることができる。

また、前記筒部の径は、前記赤外線センサのセンサ面と同一以上の長さを有することにより、前記赤外線センサのセンサの視野角を狭め、かつ蓋外部への蒸気漏れを抑えることができ、さらに赤外線センサのセンサ感度の劣化を抑えることができる。

また、前記加熱手段への通電を停止する期間を断続的に設け、前記赤外線センサからの信号読み込みを前記加熱手段への未通電時に行うことにより、ノイズの影響を受けず、正確な温度検知をすることができる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１を示す炊飯器の構成図である。図１を用いて、炊飯器の構成を説明する。
炊飯器本体１内には内鍋２が収容され、内鍋２の底面外側に設けられた誘導加熱コイル３により加熱される。内鍋２の開口部は蓋４で覆われ、蓋４の下面には一部筒状に凹みを設け、凹み底面（紙面に対して上面）には赤外線センサ５が設けられている。なお、この凹みの側面は筒部７から成り、この筒部７により蓋４の外部への蒸気漏れを抑えることができる。

赤外線センサ５は内鍋２内の炊飯物の温度を検知し、マイコンで構成される制御部６に温度情報を送り、制御部６はその情報に基づいて予めプログラムされた加熱方法で誘電加熱コイル３の通電を制御し、理想炊飯曲線に沿った炊飯プログラムを実行する。赤外線センサ５は筒部７により検知エリアの範囲が限定され、本実施形態での検知エリアの範囲は８ａで示される範囲となる。９ａは水および米の炊飯面である。

図２はこの発明の実施の形態１を示す炊飯器に使用される温度検出器の赤外線センサ５の構成図であり、この赤外線センサ５自体は特開平１１−１４８８７０号公報に記載されている公知物である。
赤外線センサ５は樹脂等からなるケース１０１の開放端（紙面に対して下端）に樹脂フィルム１０２が設けられ、樹脂フィルム１０２のケース１０１内側にサーミスタ等による感熱素子１０３ａが接着剤等により密着固定されている。感熱素子１０３ａのリード線１０４は、中継基板１０５を介して外部引き出し線１０６に接続されている。１０７はケース１０１の他の開放端（紙面に対して上端）を閉塞する蓋部材である。なお、樹脂フィルム１０２はポリエステル等の熱吸収の良好な材質から成る。

また、蓋部材１０７の内側には温度補償用感熱素子１０３ｂが接着剤等により密着固定されている。感熱素子１０３ａと温度補償用感熱素子１０３ｂはケース１０１内の空洞部１０８の空気層で熱的絶縁性が保持されている。なお、赤外線センサ５は本実施形態の構成のものに限定されるものではなく、同等の効果が得られれば他の構成の赤外線センサでもよいことは言うまでもない。

図３および図４はこの発明の実施の形態１を示す炊飯器各部の寸法関係を示す図であり、特に赤外線センサ５により検知エリアを内鍋底面に収めるための寸法関係を示す。

次に、動作について説明する。
誘導加熱コイル３により内鍋２が加熱され、内鍋２内に収納された米や水の炊飯物が加熱される。そこで、赤外線センサ５により炊飯面９ａの温度を検出し、制御部６に温度情報が送られる。制御部６では予めプログラムされた理想炊飯曲線に沿うように誘導加熱コイル３からの出力を制御し、炊飯工程を実行する。

ここで、赤外線センサ５による温度検出について説明する。
赤外線センサ５ではレンズ系やアパーチャが無いため、集光エリアとしてほぼ１８０度の検知エリアを有する。そのため、赤外線センサ５をこのまま蓋４下面に取り付けた場合には、内鍋２内側のほぼ全ての面が検知エリアになってしまい、炊飯物の温度を正確に検知することができない。

そこで。本実施形態では、蓋４下面に赤外線センサ５の径と同じ径の筒部７を設け、筒部７の底面（紙面に対して上面）に赤外線センサ５を設置して、検知エリアから炊飯物以外の内鍋２内面を除外するものである。なお、筒部７において赤外線センサ５により温度検知される部分は常に一定であり、また、筒部７の温度は赤外線センサ５に密接することから、赤外線センサ５の補償温度素子１０３ｂで検出される温度と同じと想定できる。よって、制御部６のマイコンにより、赤外線センサ５により検知された温度を筒部７の温度に基づき補正し、内鍋２内面の炊飯物の温度を正確に検出できる。
このように、赤外線センサ５受光面を蓋４下面の内方に配置することで、蓋４の開口（筒部７）で赤外線センサ５の検知エリアを狭めることができ、視野角を調整することができる。

次に、赤外線センサ５の配置について図３で具体的に説明する。図３において、ｒは赤外線センサ５の半径、ｈは赤外線センサ５のセンサ面から蓋４下面までの距離、Ｒは赤外線センサ５による検知エリアの半径であり、ここでは内鍋２底面の半径と同一である。また、Ｈは蓋４から赤外線センサ５による検知エリアすなわち内鍋２底面までの距離である。
図３より、三角形の相似則から、
ｒ：（ｈ／２）＝Ｒ：（Ｈ＋（ｈ／２））
となる。よって、
Ｈ＝（ｈ／（２×ｒ））×（Ｒ−ｒ）
の式が成り立つ。つまり、内鍋２の半径Ｒ以内に赤外線センサ５の検知エリア８を収めるためには、
Ｈ≧（ｈ／（２×ｒ））×（Ｒ−ｒ）
の関係が成り立つように、炊飯器の各部寸法を設計すればよい。

このように設計された炊飯器では、炊飯面９ａは必ず内鍋２底面よりも上方に存在するので、炊飯量が変化しても、炊飯量の違いに関わらず、必ず赤外線センサ５の検知エリア面８ａは炊飯面のみとなり、炊飯物の正確な温度を検知することができる。そのため、理想炊飯曲線に沿った炊飯プログラム、即ち、火力コントロールを実現することができ、どのような炊飯量でも美味しいご飯を炊き上げることができる。

図３では筒部７の径と赤外線センサ５の径が同じ場合を説明したが、図４では筒部７が赤外線センサ５の径よりも大きい場合を説明する。
図４において、ｒは赤外線センサ５の半径、ｘは筒部７の内径、ｈは赤外線センサ５のセンサ面から蓋４下面までの距離、Ｒは赤外線センサ５による検知エリアの半径で、ここでは内鍋２底面の半径と同一である。また、Ｈは蓋４から赤外線センサ５による検知エリアすなわち内鍋２底面までの距離である。
図４より、三角形の相似則から、
ｒ：（（ｒ／（ｒ＋ｘ））×ｈ）＝Ｒ：（Ｈ＋（ｘ／（ｒ＋ｘ））×ｈ）となる。よって、
Ｈ＝（ｈ／（ｒ＋ｘ））×（Ｒ−ｘ）
の式が成り立つ。つまり、内鍋２の半径Ｒ以内に赤外線センサの検知エリア８を収めるためには、
Ｈ≧（ｈ／（ｒ＋ｘ））×（Ｒ−ｘ）
の関係が成り立つように、炊飯器の各部寸法を設計すればよい。

このように設計された炊飯器では、炊飯面９ａは必ず内鍋２底面よりも上方に存在するので、炊飯量が変化しても、炊飯量の違いに関わらず、必ず赤外線センサ５の検知エリア面８ａは炊飯面のみとなり、炊飯物の正確な温度を検知することができる。そのため、理想炊飯曲線に沿った炊飯プログラム、即ち、火力コントロールを実現することができ、どのような炊飯量でも美味しいご飯を炊き上げることができる。さらに、凹み部（筒部７）の径が赤外線センサ５の径よりも大きいため、清掃の際に、指が入りやすく洗浄しやすい利点がある。

なお、本実施形態では、筒部７の径が赤外線センサ５のセンサ面の径と等しい場合及び大きい場合について説明したが、筒部７の径が赤外線センサ５よりも小さい場合も同様に用いることができる。しかしながら、センサ受光面が小さくなり、赤外線センサ５の感度が低下してしまうため、組立時の寸法等の制約などでやむを得ない場合を除き、筒部７の径が赤外線センサ５のセンサ面の径と等しい場合または大きい方が望ましい。

図５はこの発明の実施の形態１を示す炊飯器に使用される温度検出器の別の赤外線センサ１１の構成図であり、樹脂等からなるケース１０１の開放端（紙面に対して下端）に樹脂フィルム１０２が設けられ、樹脂フィルム１０２のケース１０１内側にサーミスタ等による感熱素子１０３ａが接着剤等により密着固定されている。感熱素子１０３ａのリード線１０４は、中継基板１０５を介して外部引き出し線１０６に接続されている。１０７はケース１０１の他の開放端（紙面に対して上端）を閉塞する蓋部材である。なお、樹脂フィルム１０２はポリエステル等の熱吸収の良好な材質から成る。

また、蓋部材１０７の内側には温度補償用感熱素子１０３ｂが接着剤等により密着固定されている。感熱素子１０３ａと温度補償用感熱素子１０３ｂはケース１０１内の空洞部１０８の空気層で熱的絶縁性が保持されている。筒部１０９は黒色に塗装されたアルミ等で構成され、筒部１０９の端部（紙面に対して下端）には赤外線を透過するガラス１１０が設けられている。これにより、赤外線センサ１１の温度検知エリアを、筒部１０９の長さを調整することにより希望の角度に収めることができる。なお、ここで、赤外線センサ１１の径と筒部１０９の径は同じである。また、赤外線を透過するガラス１１０の代わりに赤外線を透過するポリエチレン等の材質のもので代用してもよい。

図６はこの発明の実施の形態１を示す別の炊飯器の構成図であり、赤外線センサ１１を蓋４に取り付けたものであり、図１と同一または相当部分には同一符号を付ける。この構成では、ガラス１１０の面により、蓋４の下面を凹み無くフラット（同一面）に構成することができる。これにより、蓋４を清掃する場合、凹みが無いため拭きやすくなり、清掃性が向上できる。
なお、炊飯器の各寸法の設計は、上述の筒部１０９の径が赤外線センサ５のセンサ面の径と等しい場合と同様である。
また、本実施形態では、筒部１０９の径が赤外線センサ１１のセンサ面の径と等しい場合について説明したが、筒部１０９の径が赤外線センサ１１よりも大きくし、筒部１０９内の上面に赤外線センサ１１を収納するようにしてもよく、この場合の炊飯器の各寸法の設計は、上述の筒部１０９の径が赤外線センサ５のセンサ面の径よりも大きい場合と同様である。

実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２を示す炊飯器の構成図である。図７を用いて、炊飯器の構成を説明する。
炊飯器本体１内には内鍋２が収容され、内鍋２の底面外側に設けられた誘導加熱コイル３により加熱される。内鍋２の開口面は蓋４で覆われ、蓋４の下面には一部筒状に凹みを設け、凹み底面（紙面に対して上面）には赤外線センサ５が設けられている。なお、この凹みの側面は筒部７から成る。

赤外線センサ５は内鍋２内の炊飯物の温度を検知し、マイコンで構成される制御部６に温度情報を送り、制御部６はその情報に基づいて予めプログラムされた加熱方法で誘電加熱コイル３の通電を制御し、理想炊飯曲線に沿った炊飯プログラムを実行する。赤外線センサ５は筒部７により検知エリアの範囲が限定され、本実施形態での検知エリアの範囲は８ｂで示される範囲となり、最小炊飯量時の炊飯面９ｂ以内に収まっている。９ｃは最小炊飯量より多い炊飯時の炊飯面の一例である。

図８はこの発明の実施の形態２を示す炊飯器各部の寸法関係を示す図であり、特に赤外線センサ５により検知エリアを最小炊飯量時の炊飯面９ｂに収めるための寸法関係を示す。

次に、動作について説明する。
誘導加熱コイル３により内鍋２が加熱され、内鍋２内に収納された米や水の炊飯物が加熱される。そこで、赤外線センサ５により炊飯面９ｃの温度を検出し、制御部６に温度情報が送られる。制御部６では予めプログラムされた理想炊飯曲線に沿うように誘導加熱コイル３からの出力を制御し、炊飯工程を実行する。

ここで、赤外線センサ５による温度検出について説明する。
赤外線センサ５は実施形態１と同じものを用いる。蓋４下面に赤外線センサ５の径と同じ径の筒部７を設け、筒部７の底面（紙面に対して上面）に赤外線センサ５を設置して、検知エリアから炊飯物以外の内鍋２内面を除外するものである。なお、筒部７において赤外線センサ５により温度検知される部分は常に一定であり、また、筒部７の温度は赤外線センサ５に密接することから、赤外線センサ５の補償温度素子１０３ｂで検出される温度と同じと想定できる。よって、制御部６のマイコンにより、赤外線センサ５により検知された温度を筒部７の温度に基づき補正し、内鍋２内面の炊飯物の温度を正確に検出できる。

次に、赤外線センサ５の配置について図８で具体的に説明する。図８において、ｒは赤外線センサ５の半径、ｈは赤外線センサ５のセンサ面から蓋４下面までの距離、Ｒは赤外線センサ５による検知エリアの半径であり、ここでは内鍋２底面と同一である。また、Ｈｂは蓋４から赤外線センサ５によるセンサ検知エリアすなわち最小炊飯量時の炊飯面９ｂまでの距離である。
図８より、三角形の相似則から、
ｒ：（ｈ／２）＝Ｒ：（Ｈｂ＋（ｈ／２））
となる。よって、
Ｈｂ＝（ｈ／（２×ｒ））×（Ｒ−ｒ）
の式が成り立つ。つまり、内鍋２の半径Ｒ以内に赤外線センサ５の検知エリア８ｂを収めるためには、
Ｈｂ≧（ｈ／（２×ｒ））×（Ｒ−ｒ）
の関係が成り立つように、炊飯器の各部寸法を設計すればよい。

このように設計された炊飯器では、炊飯面９ｃは必ず最小炊飯時の炊飯面９ｂよりも上に存在するので、どのような炊飯量でも、炊飯量の違いに関わらず、必ず赤外線センサ５の検知エリア面８ｂは炊飯面のみとなり、炊飯物の正確な温度を検知することができる。そのため、理想炊飯曲線に沿った火力コントロールを実現することができ、どのような炊飯量でも美味しいご飯を炊き上げることができる。また、実施形態１による炊飯器底面を検知エリアとする場合よりも検知エリアの角度が大きくすることができることから、筒部７と炊飯面９ｃの検知割合は、図３の場合に比べて炊飯面側の方が位置が高くなるので、より感度の良い温度測定ができ、検知精度をさらに向上させることができる。

実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３を示す炊飯器の構成図である。図９を用いて、炊飯器の構成を説明する。
炊飯器本体１の中には内鍋２が収容され、内鍋２の底面外側から誘導加熱コイル３により加熱される。内鍋２の開口面は蓋４で覆われ、蓋４には赤外線センサ５が設けられている。赤外線センサ５は内鍋２内の炊飯物及び一部内鍋２内面の温度を検知し、マイコンで構成される制御部６に温度情報を送る。

また、内鍋２には接触式の温度センサ１２が接しており、内鍋２の温度を測定し、制御部６に送る。制御部６では内鍋２内の炊飯物及び一部内鍋２内面の温度と内鍋２の温度情報から、炊飯物の温度を推定し、これに基づいて予めプログラムされた加熱方法で誘電加熱コイル３の通電を制御し、理想炊飯曲線に沿った炊飯プログラムを実行する。赤外線センサ５の検知エリアは８ｃが検知範囲となる構成となる。９ｄは炊飯器１の許容炊飯量範囲の平均炊飯面である。

次に、動作について説明する。
誘導加熱コイル３により内鍋２が加熱され、内鍋２内に収納された米や水の炊飯物が加熱される。そこで、赤外線センサ５で内鍋５内の温度を検出し、制御手段６に温度情報が送られる。また、温度センサ１０で内鍋２の温度が検知され、制御手段６に温度情報が送られる。
ここで、赤外線センサ５で捕らえた温度は、炊飯面温度と内鍋面温度の面積比に応じた加重平均となり、炊飯面温度をＸ、内鍋面温度をＡ、センサ検知エリアに占める炊飯面の割合をＰ、内鍋面の割合をＱ、センサ５の出力温度をＳとすると、Ｐ＋Ｑ＝１の時、
Ｓ＝Ｐ×Ｘ＋Ｑ×Ａ
となり、
Ｘ＝（Ｓ−ＱＡ）／Ｐ
で、内鍋面温度Ａは内鍋２が金属製であるため熱伝導が良く、接触温度センサの値Ａと同じと見なすことができるので、ＰとＱの値が決まれば、炊飯面温度Ｘを求めることができる。ＰとＱの値は炊飯面９ｄの高さによって変化するので、例えば超音波センサからなる水位センサ（図示せず）を設置して、内鍋２内の水位を検知できれば、ＰとＱの値を特定でき、正確な炊飯面温度Ｘの値が求まる。このため、理想炊飯曲線に沿った火力コントロールを実現することができ、美味しいご飯を炊き上げることができる。
ここで、炊飯面９ｄの高さを求めるための別の手段として、炊飯量を推定したり、または使用者が設定した炊飯量を用いてもよい。

また、多少精度は落ちるが、簡易的に炊飯面をある値に決めて、そこから外れた場合は誤差として許容する方法もある。この方法はコストがかからない利点があり、現実的に有効である。例えば、炊飯器１の炊飯量範囲が平均値の時にＰとＱの値を求めて、他の炊飯量の場合もこの時のＰとＱで求めてしまう方法や、ユーザーが最も良く炊飯する量を調べて、その時のＰとＱを代表値として計算に使用する例がある。これらの場合は、炊飯量が設計と異なる場合は誤差が生じてしまうが、炊飯面９ｄの径Ｒが蓋４から炊飯面９ｄまでの距離Ｈよりも大きい場合は大きな誤差とはならず、コストのかからない方法であり、費用対効果の面から有効である。
また、本実施形態では、蓋４の下面と赤外線センサ５のセンサ面が同一面であり、清掃性もよいことが利点となる。

なお、本実施の形態では赤外線センサ５のセンサ面が蓋４の下面と同一の場合について説明したが、センサ面が蓋４の下面よりも後方（蓋４の内部）の場合で、さらに赤外線センサ５の検知エリアの一部が内鍋２の内面である場合にも有効な手法であることはいうまでもない。なお、本実施の形態は、蓋４の内部に赤外線センサ５を収める余裕が乏しい場合などで有効な手段となる。

実施の形態４．
図１０はこの発明の実施の形態４における炊飯器の動作を示すタイムチャートであり、赤外線センサの温度を読み込むタイミングを示す。（ａ）は加熱手段の通電状態、（ｂ）は赤外線センサの信号読み込みのタイミング、（ｃ）は赤外線センサが通電している期間をそれぞれ示す。なお、本実施の形態は、赤外線センサの温度の読み込み動作を特徴とするものであり、炊飯器の構成は上記実施の形態１の図１を用いるが、特に上記実施の形態１〜３のいずれを用いてもよく、いづれかに特定されるものではない。

次に、動作を説明する。図１０（ａ）は誘導加熱コイル３などの加熱手段への通電状態を表しており、また、（ｂ）はそれに対応した赤外線センサ５のセンサ信号の値を示したグラフとなっている。加熱手段が通電状態にあるときは、センサ信号がノイズにさらされて乱れていることがわかる。そのため、この間の信号は精度が悪いことがわかる。そこで、対策として、加熱手段に通電のｏｆｆ期間を設けて、その間のセンサ信号のみを用いるようにしている。これにより、センサ信号がノイズで乱れている間の信号を省くことができ、精度良い温度検知が可能となる。

また、図１０（ｃ）は別の例を示している。図１０（ａ）の通電ｏｆｆ期間に対応させて、その間のみ赤外線センサ５に通電してセンサ信号を読みとるものである。これにより、センサ信号がノイズで乱れている間の信号を省くことができ、精度良い温度検知が可能となる。
よって、検知された温度を用いて、炊飯プログラムを実行し、美味しいご飯を炊き上げることができる。

この発明の実施の形態１を示す炊飯器の構成図である。 この発明の実施の形態１を示す炊飯器に用いる赤外線センサの断面図である。 この発明の実施の形態１を示す炊飯器各部の寸法関係を示す図である。 この発明の実施の形態１を示す炊飯器各部の寸法関係を示す図である。 この発明の実施の形態１を示す炊飯器に用いる別の赤外線センサの断面図である。 この発明の実施の形態１を示す別の炊飯器の構成図である。 この発明の実施の形態２を示す炊飯器の構成図である。 この発明の実施の形態２を示す炊飯器各部の寸法関係を示す図である。 この発明の実施の形態３を示す炊飯器の構成図である。 この発明の実施の形態４を示す炊飯器の動作を示すタイムチャートである。

符号の説明

１ 炊飯器本体、 ２ 内鍋、 ３ 誘導加熱コイル、 ４ 蓋、 ５ 赤外線センサ、 ６ 制御部、 ７ 筒部、 ８ａ 赤外線検知エリア、 ８ ｂ赤外線検知エリア、 ８ｃ赤外線検知エリア、 ８ｄ 赤外線検知エリア、 ９ａ 炊飯面、 ９ｂ 炊飯面、 ９ｃ 炊飯面、 １０ 赤外線センサ、 １１ 赤外線センサ、 １２ 温度センサ、 １０１ ケース、 １０２ 樹脂フィルム、 １０３ａ 感熱素子、 １０３ｂ 温度補償用感熱素子、 １０４ リード線、 １０５ 中継基板、 １０６ 外部引き出し線、 １０７ 蓋部材、 １０８ 空洞部、 １０９ 筒部、 １１０ ガラス。

Claims (8)

1. 内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、この温度検知手段の検知温度に基づいて該加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサの検知エリアを前記内鍋の底面内に収めることを特徴とする炊飯器。
2. 米、水を収納する内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、この温度検知手段の検知温度に基づいて該加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、この赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内の最小炊飯量の炊飯面内に収めることを特徴とする炊飯器。
3. 米、水を収納する内鍋を収容する本体と、この本体の開口部を覆う蓋と、この蓋に設けられ、前記内鍋内の温度を検知する温度検知手段と、前記内鍋の温度を検知する内鍋温度検知手段と、前記内鍋を加熱する加熱手段と、前記温度検知手段の検知温度および前記内鍋温度検知手段の検知温度に基づいて前記加熱手段を制御して炊飯を行う制御手段とを備えた炊飯器であって、前記温度検知手段は赤外線温度センサを有し、前記赤外線温度センサは検知エリアを前記内鍋内に収めることを特徴とする炊飯器。
4. 前記赤外線センサは前記蓋下面と同一面に設置することを特徴とする請求項１〜３記載の炊飯器。
5. 前記赤外線センサは前記蓋の内部に設置し、前記蓋下面から前記蓋の内部まで通じることを特徴とする請求項１〜３記載の炊飯器。
6. 前記赤外線センサは前記蓋内部に設置し、前記赤外線センサのセンサ面と前記蓋下面を筒部で通じることを特徴とする請求項１〜３記載の炊飯器。
7. 前記筒部の径は、前記赤外線センサのセンサ面と同一以上の長さを有することを特徴とする請求項６記載の炊飯器。
8. 前記加熱手段への通電を停止する期間を断続的に設け、前記赤外線センサからの信号読み込みを前記加熱手段への未通電時に行うことを特徴とする請求項１〜７記載の炊飯器。

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