JP2011157277A - ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 - Google Patents
ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011157277A JP2011157277A JP2010017603A JP2010017603A JP2011157277A JP 2011157277 A JP2011157277 A JP 2011157277A JP 2010017603 A JP2010017603 A JP 2010017603A JP 2010017603 A JP2010017603 A JP 2010017603A JP 2011157277 A JP2011157277 A JP 2011157277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- formula
- carbon atoms
- grignard reagent
- substituent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Abstract
Description
本発明は、有機半導体デバイスとして有用なオリゴ(チエニレンスルフィド)やポリ(チエニレンスルフィド)、また光酸発生剤あるいは光カチオン重合開始剤として有用なトリアリールスルホニウム塩の原料に用いられるジチエニルスルフィド化合物の製造方法に関する。
ジチエニルスルフィド化合物を製造する方法としては、2−ブロモチオフェンと2−チオフェンチオールとを酸化銅(I)の存在下に塩基性条件で反応させる方法(非特許文献1)や、2−ヨードチオフェンと2−チオフェンチオールとをヨウ化銅(I)およびネオクプロイン触媒の存在下で反応させる方法(非特許文献2)等が知られている。
J.0rg.Chem.,1996,61,7608
0rg.Lett.,2002,4,2803
2−ブロモチオフェンと2−チオフェンチオールとを酸化銅(I)の存在下に塩基性条件で反応させる方法においては、反応を進行させるために、加熱条件下に長時間攪拌する必要があり、さらに反応後、酸化銅や副生物のろ過に長時間を要するため、工業的に有利な製造方法とは言い難い。また、2−ヨードチオフェンと2−チオフェンチオールとをヨウ化銅(I)およびネオクプロイン触媒の存在下で反応させる方法においては、触媒が高価であることや、ヨウ化銅や副生成物のろ過に長時間を要するなどの不具合がある。
本発明の目的は、有機半導体デバイスとして有用なオリゴ(チエニレンスルフィド)やポリ(チエニレンスルフィド)、また光酸発生剤あるいは光カチオン重合開始剤として有用なトリアリールスルホニウム塩の原料となるジチエニルスルフィド化合物を簡便に安価に製造することができる製造方法を提供することにある。
本発明は、式(1):
ジチエニルスルフィド化合物を簡便に安価に製造する方法を提供することができる。
本発明に用いられるチオフェン化合物グリニャール試薬は下記式(1)で表される。
式中、Rは水素原子、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、炭素数1〜20のアルキルチオ基、炭素数4〜10のアリールチオ基または置換基を有していてもよい単環式炭素環基または置換基を有していてもよい単環式複素環基を、Xはハロゲン原子を示す。
前記式(1)において、Rで示される炭素数1〜10のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、へキシル基、オクチル基およびデシル基等が、炭素数1〜4のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基およびブトキシ基等が、炭素数1〜20のアルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ブチルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基、デシルチオ基およびオクタデシルチオ基等が、炭素数4〜10のアリールチオ基としては、例えば、フェニルチオ基およびチエニルチオ基等が、置換基を有していてもよい単環式炭素環基としては、例えば、フェニル基および置換基を有するフェニル基等が、置換基を有していてもよい単環式複素環基としては、例えば、チエニル基および置換基を有するチエニル基等が挙げられる。
前記置換基を有していてもよい単環式炭素環基および置換基を有していてもよい単環式複素環基の置換基としては、例えば、水酸基、アセトキシ基、フェニル基、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基および炭素数1〜4のアルキルチオ基等が挙げられ、炭素数1〜10のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、へキシル基、オクチル基およびデシル基等が、炭素数1〜4のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、およびブトキシ等が、炭素数1〜4のアルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基およびブチルチオ基等が挙げられる。
前記式(1)において、Xで示されるハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子等が挙げられる。
前記式(1)において、Rで示される基の中でも、原料の入手性、経済性の観点から、水素原子、炭素数1〜10のアルキル基および炭素数1〜4のアルコキシ基が好ましく、水素原子および炭素数1〜5のアルキル基がより好ましい。
式(1)で表されるチオフェン化合物グリニャール試薬の具体例としては、例えば、チオフェングリニャール試薬、メチルチオフェングリニャール試薬、エチルチオフェングリニャール試薬、プロピルチオフェングリニャール試薬、ブチルチオフェングリニャール試薬およびペンチルチオフェングリニャール試薬等が挙げられる。
式(1)で表されるチオフェン化合物グリニャール試薬は、市販されているものをそのまま使用してもよいし、適宜調製したものを使用してもよい。
前記チオフェン化合物グリニャール試薬は、常法により容易に調製できる。すなわち、無水ジエチルエーテルおよび無水テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒中で、金属マグネシウムとチエニルハライドとを反応させる方法等により容易に調製することができる。本調製方法では、活性化した金属マグネシウムを用いると特に良好な結果が得られる。金属マグネシウムの活性化法としては、特に限定するものではないが、溶媒に懸濁させた金属マグネシウムを加熱、攪拌する方法や、これに微量のヨウ素やヨウ化メチル等のヨウ化物、ジブロモエタン等の臭化物等を添加して攪拌する方法が有効である。
本発明において、前記式(1)で表されるチオフェン化合物グリニャール試薬と二塩化一硫黄とを反応させて式(2):
式(2)で表されるジチエニルスルフィド化合物の具体例としては、例えば、2,2’−ジチエニルスルフィド、2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィド、2,2’−ビス−5−エチルチエニルスルフィド、2,2’−ビス−5−プロピルチエニルスルフィド、2,2’−ビス−5−ブチルチエニルスルフィドおよび2,2’−ビス−5−ペンチルチエニルスルフィド等が挙げられる。
前記式(1)で表されるチオフェン化合物グリニャール試薬と二塩化一硫黄とを反応させる方法としては、例えば、チオフェン化合物グリニャール試薬と溶媒を混合し、これに二塩化一硫黄を滴下する方法等を挙げることができる。
前記チオフェン化合物グリニャール試薬の使用割合は、二塩化一硫黄1モルに対して1.8〜10モルであることが好ましく、2〜5モルであることがより好ましい。
前記二塩化一硫黄は、そのまま滴下してもよいし、溶媒で希釈したものを滴下してもよい。前記二塩化一硫黄の希釈に用いられる溶媒は、当該反応に対して不活性な溶媒であれば特に限定されず、例えば、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、キシレン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランおよびシクロペンチルメチルエーテル等を挙げることができる。当該溶媒はチオフェン化合物グリニャール試薬と二塩化一硫黄との反応に用いられる溶媒と同じ溶媒を使用することが好ましい。
チオフェン化合物グリニャール試薬と二塩化一硫黄との反応に用いられる溶媒は、当該反応に対して不活性な溶媒であれば特に限定されず、例えば、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、キシレン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランおよびシクロペンチルメチルエーテル等を挙げることができる。操作性の観点からチオフェン化合物グリニャール試薬調製時の溶媒をそのまま使用することが好ましい。
前記反応に用いられる溶媒の使用量は、特に限定されないが、操作性を向上させる観点および経済性の観点から、二塩化一硫黄100重量部に対して、100〜50000重量部であることが好ましく、200〜10000重量部であることがより好ましい。
反応温度は、特に限定されないが、−20〜100℃であることが好ましく、0〜50℃であることがより好ましい。
反応温度が100℃を超えると、副反応が起こるおそれがあり、−20℃未満であると、反応速度が実用上、遅くなりすぎるおそれがある。反応時間は、反応温度によって異なるため、一概には言えないが、0.1〜24時間であることが好ましく、0.5〜5時間であることがより好ましい。
反応終了後は常法に従い、反応液に酸性水を加えた後、有機層を分離し、続いて溶媒を留去した後、通常の有機化合物の合成時に用いられる精製方法、例えば、減圧蒸留、再結晶またはカラム精製等を行うことにより、目的化合物であるジチエニルスルフィド化合物を得ることができる。
以下、本発明を実施例および比較例を用いて、さらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例になんら限定されるものではない。
実施例1
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら2−ブロモチオフェン163.0g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、チオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調製した。その後、前記チオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、2,2’−ジチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、2,2’−ジチエニルスルフィド71.9gを得た。2,2’−ジチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、72.5%であった。
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら2−ブロモチオフェン163.0g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、チオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調製した。その後、前記チオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、2,2’−ジチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、2,2’−ジチエニルスルフィド71.9gを得た。2,2’−ジチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、72.5%であった。
実施例2
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら2−ブロモ−5−メチルチオフェン177.1g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、メチルチオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調整した。その後、メチルチオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィド74.0gを得た。2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、65.4%であった。
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら2−ブロモ−5−メチルチオフェン177.1g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、メチルチオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調整した。その後、メチルチオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィド74.0gを得た。2,2’−ビス−5−メチルチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、65.4%であった。
実施例3
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら3−ブロモチオフェン163.0g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、チオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調整した。その後、前記チオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、3,3’−ジチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、3,3’−ジチエニルスルフィド70.1gを得た。3,3’−ジチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、70.7%であった。
撹拌機、温度計、滴下ロートおよび冷却管を備えた2L容の四つ口フラスコに、削り状マグネシウム24.3g(1.0モル)、シクロペンチルメチルエーテル500gを仕込み、20〜50℃で、撹拌しながら3−ブロモチオフェン163.0g(1.0モル)を2時間かけて滴下した後、さらに同温度で1時間撹拌し、チオフェングリニャール試薬(1.0モル)溶液を調整した。その後、前記チオフェングリニャール試薬溶液を20℃に保温し、攪拌しながら二塩化一硫黄51.5g(0.5モル)を2時間かけて滴下し、希塩酸で洗浄した後、3,3’−ジチエニルスルフィド溶液を得た。その後、有機層を分液した後、濃縮し、減圧蒸留により、3,3’−ジチエニルスルフィド70.1gを得た。3,3’−ジチエニルスルフィドの二塩化一硫黄に対する収率は、70.7%であった。
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010017603A JP2011157277A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010017603A JP2011157277A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011157277A true JP2011157277A (ja) | 2011-08-18 |
Family
ID=44589567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010017603A Pending JP2011157277A (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011157277A (ja) |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010017603A patent/JP2011157277A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5567139B2 (ja) | 芳香族ボロン酸エステル化合物の調製方法 | |
TW201420581A (zh) | 芳香族化合物之製造方法 | |
JP2018197257A5 (ja) | ||
JPWO2012127969A1 (ja) | 1,2−ベンズイソチアゾール−3−オン化合物の製造方法 | |
CN102076677B (zh) | 3-甲基-2-噻吩甲酸的制造方法 | |
JP2008056615A (ja) | ビニルエチニルアリールカルボン酸類、その製造方法及びそれを用いた熱架橋性化合物の製造方法 | |
JP2011157277A (ja) | ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 | |
JP2011157278A (ja) | ジチエニルスルフィド化合物の製造方法 | |
US20130005992A1 (en) | Method for producing optically active n-monoalkyl-3-hydroxy-3-arylpropylamine compound | |
JP5298636B2 (ja) | ペンタフルオロスルファニル基を有する複素環オリゴマー化合物 | |
JP4757028B2 (ja) | 2−アシルチオフェン化合物の製造方法 | |
JP2014196293A (ja) | ヘキサフェニルベンゼン骨格の位置選択的交互型修飾方法 | |
CN104844410A (zh) | 一种1,1-二氟-1,3-烯炔化合物的合成方法 | |
JP2003040886A (ja) | (チオフェン/フェニレン)コオリゴマー類の製造方法 | |
JP4117834B2 (ja) | 4−メチレン−5−ヘキセニルトリアルコキシシラン及びその製造方法 | |
JP2001031666A (ja) | オキセタン環を有するビナフタレン誘導体 | |
JP7241346B2 (ja) | 芳香族化合物の製造方法 | |
JP2014198689A (ja) | 環状ポリスルフィド化合物の製造方法 | |
Wu et al. | “One-Pot” Reaction Involving Ring Formation of Silole, Thiophene Ring-Opening Alkynylation, and S− S Coupling | |
JP2004059458A (ja) | (チオフェン/フェニレン)コオリゴマー類の製造方法 | |
JP4475901B2 (ja) | 3−アセチルチオフェン類の製造方法 | |
JP5336149B2 (ja) | (チオフェン/フェニレン)コオリゴマー、その製造方法、およびそれを含む有機半導体材料および発光材料 | |
JP5765371B2 (ja) | ペンタフルオロスルファニル基を有する複素環オリゴマー化合物 | |
JP2011132171A (ja) | カルボニル基を有するフェノール化合物の製造方法 | |
JP2004115456A (ja) | 2−ハロゲノフラン−3−カルボン酸類の製造方法 |