JP2011156683A - 台紙なしラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】長時間印字待ち状態であっても確実に台紙なしラベルに印字発行させることができる台紙なしラベルプリンタを提供することにある。
【解決手段】最後の台紙なしラベル１３の印字が終了すると、切り取り位置まで発行されて停止する。予め設定された時間が経過すると、制御手段によって台紙なしラベル１３が切り取り位置から印字待ち状態に保持されるので、粘着剤層１３ｂがプラテンローラ１６に接触することがない。したがって、台紙なしラベル１３が挟持されても、粘着剤層１３ｂを介してプラテンローラ１６に焼き付いたり粘着剤がプラテンローラ１６に付着したり、粘着剤がプラテンローラ１６に浸み込んでプラテンローラ１６が膨潤してしまうことがない。
【選択図】図６

Description

本発明は、印字待ち状態の時に、台紙なしラベルに形成された粘着剤層が印字手段に貼り付かないように制御する台紙なしラベルプリンタに関するものである。

近年、環境保護の観点から台紙を必要としない台紙なしラベルが使われだしている。この台紙なしラベルは、帯状の基材の貼着面に粘着剤層が形成され、他面に剥離剤層が形成されたラベルであって、貼着面の粘着剤層と他面の剥離剤層が重なるようにロール状に巻回されているので台紙が不要となっているものである。

このように巻回された台紙なしラベルは、台紙なしラベルプリンタに装填されて印字が行われ、印字された後は、切り取り位置まで発行されて巻回された長手方向に一定間隔で形成されたミシン目（切取線）に沿って切り取られたり、あるいは、台紙なしラベルプリンタに設けられたカッターの位置まで発行されて一枚ごとに自動的に切り取られている。

しかしながら、台紙なしラベルが切り取り位置で切り取られた状態のままで、台紙なしラベルがサーマルヘッドとプラテンローラで挟持されて印字待ちの状態が長く続くと、台紙なしラベルの粘着剤層とプラテンローラとが貼り付いてしまい、印字を再開する時に、台紙なしラベルがプラテンローラとともに回転してしまいジャミング（紙詰まり）してしまうという問題があった。また、粘着剤がプラテンローラに付着してしまい、そのためにサーマルヘッドにも粘着剤が付着したり、プラテンローラが膨潤して印字品質が劣化してしまうという問題も発生していた。

このような問題を解決するサーマル印字ヘッドへのラベル貼付き防止方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に示されるサーマル印字ヘッドへのラベル貼付き防止方法では、印字待ち状態が所定時間続いた場合に、プラテンローラを正逆回転させることによって、台紙なしラベルを搬送方向に少し送っては戻すというしごき動作を行うことにより貼り付きを防止している。
特開２００６−３３４８５８号公報

しかしながら、特許文献１においては、貼り付き防止を行うために所定時間を置いてしごき動作をしなければならず、特に、長時間印字を行った後では、サーマルヘッドが高熱になっているので、所定時間を一層短くしなければならず、また、台紙なしラベルを発行しない時でも電源をＯＦＦにすることができないという問題があった。

本発明の目的は、この点を鑑みてなされたものであり、長時間印字待ち状態であっても確実に台紙なしラベルに印字発行させることができる台紙なしラベルプリンタを提供することにある。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の台紙なしラベルプリンタは、貼着側に粘着剤層が形成された台紙なしラベルと、該台紙なしラベルをサーマルヘッドとプラテンローラとで挟持しながら印字させる印字手段とが設けられた台紙なしラベルプリンタにおいて、前記台紙なしラベルの粘着剤層には、一定間隔を持って粘着剤層が形成されていない非粘着剤層を有し、前記台紙なしラベルが印字待ち状態の時は、前記台紙なしラベルの非粘着剤層に前記印字手段を保持させるようにした制御手段を備えていることである。

また、上記の課題を解決するために、請求項２に記載の台紙なしラベルプリンタは、前記台紙なしラベルの非粘着剤層に走行方向の位置決めを行うための位置検出用マークが設けられていることである。

請求項１に係る台紙なしラベルプリンタによれば、貼着側に粘着剤層が形成された台紙なしラベルと、該台紙なしラベルをサーマルヘッドとプラテンローラとで挟持しながら印字させる印字手段とが設けられた台紙なしラベルプリンタにおいて、前記台紙なしラベルの粘着剤層には、一定間隔を持って粘着剤層が形成されていない非粘着剤層を有し、前記台紙なしラベルが印字待ち状態の時は、前記台紙なしラベルの非粘着剤層に前記印字手段を保持させるようにした制御手段を備えているので、印字が再開された時には、台紙なしラベルがプラテンローラに貼り付くことがないので、ジャミングを生ずることがなく確実に印字を開始することができる。また、印字待ち状態の時に、粘着剤がプラテンローラに付着することもないので、サーマルヘッドにも付着することもなく、プラテンローラが膨潤して印字品質が劣化してしまうこともなく確実に印字を再開することができる。

また、請求項２に係る台紙なしラベルプリンタによれば、前記台紙なしラベルの非粘着剤層に走行方向の位置決めを行うための位置検出用マークが設けられているので、位置検出用マークが粘着剤によって滲むことがなく、台紙なしラベルに確実に形成することができる。

以下に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。本実施の形態は、巻回された台紙なしラベルの長手方向に一定間隔ごとにミシン目が形成された台紙なしラベルに印字させて発行する台紙なしラベルプリンタについて説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルが切り取り位置まで発行された状態の台紙なしラベルプリンタの全体斜視図である。図１において、台紙なしラベルプリンタ１は、主としてプリンタ本体２と、プリンタ本体２の先端部に設けられた枢軸４ａ、４ｂ（４ａの反対側にあって、隠れて見えない）回りに回動自在に枢着されたプリンタカバー３とで構成されている。また、プリンタカバー３が閉じた時に、プリンタ本体２とプリンタカバー３の間の空間には、台紙なしラベル発行口５が開口している。

プリンタカバー３の上面の右端中央よりやや下側に、電源スイッチ６が設けられている。また、プリンタカバー３の回動端には、プリンタカバー３とともに回動する透明な覗き窓７が設けられ、覗き窓７によって後述する台紙なしラベル１３の残量状況を確認することができる。

プリンタ本体２の上面後端部には、印字操作を行うＰｒｉｎｔキー８、各種設定操作を行うＦＥＥＤキー９ａ、ＭＯＤＥキー９ｂ、台紙なしラベルプリンタ１の装置の状態を表示するＰｏｗｅｒ ＬＥＤ１０ａ、Ｓｔａｔｕｓ ＬＥＤ１０ｂ、および印字情報を表示させる液晶パネル１１が設けられている。また、プリンタ本体２の右側面の下端後部には、外部端末器（図示していない）と台紙なしラベルプリンタ１と各種設定データおよび印字データなどを送受信するインターフェースのインターフェースカバー１２が設けられている。

図２は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルの粘着剤層が見えるようにした斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルの長手方向の部分断面図である。図２および図３において、台紙なしラベル１３は、紙をベースとしたラベル基材１３ａの貼着側である裏面に長手方向の両縁に対向するように位置検出用マーク１４が一定間隔毎に形成されるとともに、位置検出用マーク１４から所定の距離をおいてミシン目１５が一定間隔毎に形成されている。また、ラベル基材１３ａの裏面には、位置検出用マーク１４を含むように所定の長さで粘着剤層１３ｂが形成されていない、すなわち、ラベル基材１３ａの裏面が露出している非粘着剤層１３ｄが一定間隔をもって形成されているとともに、非粘着剤層１３ｄ以外の裏面がミシン目１５を含むように粘着剤層１３ｂで形成されている。ここで、非粘着剤層１３ｄの所定の長さは、後述する印字待ち状態の時に、少なくとも挟持されたプラテンローラ１６に接触しない長さとされている。

ラベル基材１３ａの表面には、剥離剤層１３ｃが形成されている。また、位置検出用マーク１４上には、粘着剤層１３ｂが形成されていないので、位置検出用マーク１４が粘着剤によって滲むことがない。このように構成された台紙なしラベル１３は、ロール状に巻回されて、後述する台紙なしラベル装填部２６に装填される。

図４は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの印字待ち状態の断面図である。図４において、プリンタ本体２の底板には、バッテリーを収納するバッテリーフレーム２０が一体に設けられ、バッテリーフレーム２０にはサーマルヘッド１７の下端とサーマルヘッド１７の後面に設けられたサーマルヘッド押さえ１８の下端が回動自在に枢着されている。また、バッテリーフレーム２０には、コイルバネ１９を支持する押さえフレーム２５が一体に設けられている。一方、台紙なしラベル発行口５において、プリンタカバー３に対向するプリンタ本体２側には、台紙なしラベル１３を切り取る鋭角な切り取り部２１が設けられている。他方、プリンタ本体２の前方部には、大きなスペースを有する台紙なしラベル装填部２６が設けられている。

プラテンローラ１６はプリンタカバー３に設けられ、プリンタカバー３とともに回動され、プリンタカバー３が閉じた時に、サーマルヘッド押さえ１８と支持フレーム２５に介装されたコイルバネ１９を介して、プラテンローラ１６がサーマルヘッド１７に弾接されている。また、プラテンローラ１６の一端には、伝達装置（図示していない）を介して後述するステッピングモータ５４に連結され、ステッピングモータ５４によってプラテンローラ１６が回転駆動される。

印字手段は、サーマルヘッド１７とプラテンローラ１６とで構成され、サーマルヘッド１５とプラテンローラ１６との間に台紙なしラベル１３を挟持した状態で、後述するように制御信号がサーマルヘッド１７に供給されることによって印字が行われるとともに、プラテンローラ１６がステッピングモータ５４によって回転駆動されて台紙なしラベル１３が台紙なしラベル発行口５から発行される。

台紙なしラベル１３を印字手段を経由して台紙なしラベル発行口５までの発行経路の途中に、台紙なしラベル１３の厚さよりも若干の隙間を有した上下からガイドする下側発行ガイド２２と上側発行ガイド２４の中を台紙なしラベル１３が発行される。ここで、下側発行ガイド２２は、バッテリーフレーム２０に一体に設けられ、他方、上側発行ガイド２４は、プリンタカバー３の下方部に一体に設けられている。

下側発行ガイド２２に対向する上側発行ガイド２４の途中には、ラベルセンサ２３が設けられている。たとえば、台紙なしラベル１３の裏面に一定間隔をおいて形成された位置検出用マーク１４を検出する場合は、反射型のラベルセンサ２３が設けられ、ラベルセンサ２３によって位置検出用マーク１４を検出されることにより、長手方向の位置決めを行っている。

図５は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの制御部の構成を示すブロック図である。図５において、台紙なしラベルプリンタ１は制御部５０によって制御される。ここで、制御部５０について詳述する。制御部５０は、主としてＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３、ＥＥＰＲＯＭ６３、モータコントローラ５５、印字コントローラ５６、センサコントローラ５７、外部インターフェース５９、インターフェース６０とで構成され、各部はバスライン５８を介してＣＰＵ５１に接続されている。

ＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５２に記憶されている台紙なしラベルプリンタ１の各部を制御する制御プログラムや各種処理を行うためのアプリケーションプログラムによって、台紙なしラベルプリンタ１の各部を制御したり各種処理を行ったりする。ＲＡＭ５３は、ＣＰＵ５１が各種処理を実行する上で、印字データなどの必要なデータを一時的に記憶する。ＥＥＰＲＯＭ６３は、外部インターフェース５９を介して供給された設定値などを記憶する。

サーマルヘッド１７は、列状に複数の発熱抵抗体が配列されるとともに、ＲＡＭ５３に記憶された印字データに対応して印字コントローラ５６によって生成された制御信号がサーマルヘッド１７の各発熱抵抗体に供給されることによって発熱して台紙なしラベル１３に印字を行う。モータコントローラ５５は、パルス信号をステッピングモータ５４に供給してプラテンローラ１６を正逆回転させる。すなわち、ステッピングモータ５４が正回転した場合は、プラテンローラ１６とサーマルヘッド１７に挟持された台紙なしラベル１３が印字されて台紙なしラベル発行口５の方へ発行され、一方、ステッピングモータ５４が逆回転した場合は、台紙なしラベル１３を発行方向と逆方向にバックフィードさせる。

センサコントローラ５７は、ラベルセンサ２３からの検出信号をバスライン５８を介してＣＰＵ５１に供給する。外部インターフェース５９は、パソコン（図示していない）と通信をすることによって、パソコン側で作成された印字データなどをＲＡＭ５３に記憶する。また、制御部５０の各部は、バスライン５８を介してＣＰＵ５１に接続されている。

操作部６１は、電源スイッチ６と各種操作キー８、９ａ、９ｂとで構成され、インターフェース６０を介してバスライン５８を経由して入力データをＣＰＵ５１に供給する。一方、表示部６２は、各種ＬＥＤ１０ａ、１０ｂおよび液晶パネル１１とで構成され、ＣＰＵ５１からバスライン５８を経由してインターフェース６０を介して表示データを表示する。

ここで、台紙なしラベルの装填方法について説明する。先ず、プリンタカバー３を開いて台紙なしラベル装填部２６に台紙なしラベル１３を装填し、先端の台紙なしラベル１３を１〜２枚引き出してからプリンタカバー３を閉じる。そうすると、サーマルヘッド１７とプラテンローラ１６との間に台紙なしラベル１３が挟持された状態で、プラテンローラ１６がサーマルヘッド１７に弾接される。次に、ＦＥＥＤキーを押して印字されていない台紙なしラベル１３を１枚〜２枚発行させて、台紙なしラベル１３の裏面の位置検出用マーク１４の位置をラベルセンサ２３によって検出することによって位置決めを行い、ミシン目１５が切り取り部２１に対向する切り取り位置に来るまで台紙なしラベル１３を発行させて停止する。この状態が後述する図６（ａ）に示されている。そして、発行された印字されていない台紙なしラベル１３を切り取ることによって発行準備が完了し、次から印字された台紙なしラベル１３を発行することができる。

図６は、本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの印字部の要部拡大断面図であって、図６（ａ）は、切り取り位置で台紙なしラベルが切り取られた後の要部拡大断面図であり、図６（ｂ）は、台紙なしラベルが印字待ち状態の要部拡大断面図である。図６（ａ）は、台紙なしラベル１３のミシン目１５が切り取り部２１に対向する切り取り位置に来るように発行された後に、発行された台紙なしラベル１３が切り取られた状態を示している。また、図６（ｂ）は、図６（ａ）の切り取り位置から台紙なしラベル１３の非粘着剤層１３ｄが、サーマルヘッド１７とプラテンローラ１６の間に挟持される位置まで発行され、プラテンローラ１６に接触しない状態、すなわち印字待ち状態を示している。

次に、台紙なしラベル１３の非粘着剤層１３ｄに印字手段を保持させるようにした制御手段について、詳しく説明する。予め、最後に印字された台紙なしラベル１３が発行されてから、印字待ち状態を保持するまでの時間と、ミシン目１５から非粘着剤層１３ｄまでの距離および非粘着層１３ｄの幅を初期値として設定し、ＥＥＰＲＯＭ６３に記憶させておく。最後の台紙なしラベル１３の印字が終了すると、切り取り位置まで発行されて停止する。この状態から最後の台紙なしラベル１３が切り取られた状態が、図６（ａ）に示されている。

最後の台紙なしラベル１３の印字が終了してから、予め設定された印字待ち状態を保持するまでの時間が経過したら、制御プログラムおよびアプリケーションプログラムによってステッピングモータ５４を正回転させて台紙なしラベル１３が印字待ち状態の位置まで発行させて停止し、この状態を保持する。ここで、設定されたミシン目１５から非粘着剤層１３ｄまでの距離および非粘着層１３ｄの幅によって、印字待ち状態の位置までのパルス数が演算され、演算されたパルス数の信号をステッピングモータ５４に供給することによって、台紙なしラベル１３を印字待ち状態の位置まで発行させて停止し、この状態を保持する。この状態が、図６（ｂ）に示されている。

図６（ａ）に示されているように、台紙なしラベル１３が切り取り位置にある時は、台紙なしラベル１３の粘着剤層１３ｂがサーマルヘッド１７とプラテンローラ１６の間に挟持された状態にあるので、粘着剤層１３ｂがプラテンローラ１６に押圧されている。そして、印字待ち状態を保持するまでの設定された時間が経過したら印字待ち状態に保持されるので、粘着剤層１３ｂがプラテンローラ１６に接触することがない。したがって、台紙なしラベル１３が挟持されても、粘着剤層１３ｂを介してプラテンローラ１６に焼き付いたり粘着剤がプラテンローラ１６に付着したり、粘着剤がプラテンローラ１６に浸み込んでプラテンローラ１６が膨潤してしまうことがない。また、印字待ち状態では、粘着剤がプラテンローラ１６に付着することがないので、プラテンローラ１７にも付着することがない。

本実施の形態は、台紙なしラベル１３の発行方向に一定間ごとにミシン目が形成されている台紙なしラベル１３について説明してあるが、これに限定されることなく、ミシン目がない台紙なしラベル１３であっても、台紙なしラベル発行口５の近傍にカッター（図示していない）を設けて切り取るようにしても良い。

また、本実施の形態は、初期値として印字待ち状態を保持するまでの時間、ミシン目１５から非粘着剤層１３ｄまでの距離および非粘着剤層１３ｄの幅を初期値として設定してあるが、印字を開始する前に入力画面を表示させてそれぞれの数値を入力するようにしても良い。

本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルが切り取り位置まで発行された状態の台紙なしラベルプリンタの全体斜視図である。 本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルの粘着剤層が見えるようにした斜視図である。 本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルの長手方向の部分断面図である。 本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの印字待ち状態の断面図である。 本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの制御部の構成を示すブロック図である。 本発明の実施の形態に係る台紙なしラベルプリンタの印字部の要部拡大断面図であって、図６（ａ）は、切り取り位置で台紙なしラベルが切り取られた後の要部拡大断面図であり、図６（ｂ）は、台紙なしラベルが印字待ち状態の要部拡大断面図である。

１ 台紙なしラベルプリンタ
２ プリンタ本体
３ プリンタカバー
４ａ、４ｂ 枢軸
５ 台紙なしラベル発行口
６ 電源スイッチ
７ 覗き窓
８ ＰＲＩＮＴキー
９ａ ＦＥＥＤキー
９ｂ ＭＯＤＥキー
１０ａ Ｐｏｗｅｒ ＬＥＤ
１０ｂ Ｓｔａｔｕｓ ＬＥＤ
１１ 液晶パネル
１２ インターフェースカバー
１３ 台紙なしラベル
１３ａ ラベル基材
１３ｂ 粘着剤層
１３ｃ 剥離剤層
１３ｄ 非粘着剤層
１４ 位置検出用マーク
１５ ミシン目
１６ プラテンローラ
１７ サーマルヘッド
１８ サーマルヘッド押さえ
１９ コイルバネ
２０ バッテリーフレーム
２１ 切り取り部
２２ 下側発行ガイド
２３ ラベルセンサ
２４ 上側発行ガイド
２５ 支持フレーム
２６ 台紙なしラベル装填部
５０ 制御部
５１ ＣＰＵ
５２ ＲＯＭ
５３ ＲＡＭ
５４ ステッピングモータ
５５ モータコントローラ
５６ 印字コントローラ
５７ センサコントローラ
５８ バスライン
５９ 外部インターフェース
６０ インターフェース
６１ 操作部
６２ 表示部
６３ ＥＥＰＲＯＭ

Claims (2)

1. 貼着側に粘着剤層が形成された台紙なしラベルと、該台紙なしラベルをサーマルヘッドとプラテンローラとで挟持しながら印字させる印字手段とが設けられた台紙なしラベルプリンタにおいて、
   前記台紙なしラベルの粘着剤層には、一定間隔を持って粘着剤層が形成されていない非粘着剤層を有し、前記台紙なしラベルが印字待ち状態の時は、前記台紙なしラベルの非粘着剤層に前記印字手段を保持させるようにした制御手段を備えたことを特徴とする台紙なしラベルプリンタ。
2. 前記台紙なしラベルの非粘着剤層に走行方向の位置決めを行うための位置検出用マークが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の台紙なしラベルプリンタ。