JP2011116969A - 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 - Google Patents
活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011116969A JP2011116969A JP2010245138A JP2010245138A JP2011116969A JP 2011116969 A JP2011116969 A JP 2011116969A JP 2010245138 A JP2010245138 A JP 2010245138A JP 2010245138 A JP2010245138 A JP 2010245138A JP 2011116969 A JP2011116969 A JP 2011116969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- resin composition
- group
- active energy
- energy ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
【課題】鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性が良好であり、かつ硬化収縮による基板の反りが小さい硬化物を得ることが可能な活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物、および、（Ｂ）（Ａ）成分以外の分子内に１個〜３個の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物であって、ポリカーボネート樹脂溶解性試験に陰性である重合性化合物を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物；およびこの硬化型樹脂組成物の硬化物であって、その表面が凹凸形状である物品。
【選択図】図１
【解決手段】（Ａ）分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物、および、（Ｂ）（Ａ）成分以外の分子内に１個〜３個の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物であって、ポリカーボネート樹脂溶解性試験に陰性である重合性化合物を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物；およびこの硬化型樹脂組成物の硬化物であって、その表面が凹凸形状である物品。
【選択図】図１
Description
本発明は、樹脂製鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性が良好であり、かつ硬化収縮が小さい硬化物を得ることが可能な活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。
活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、紫外線、電子線等の活性エネルギー線を照射することにより短時間で硬化し、その硬化物に強靭性、柔軟性、耐擦傷性、耐候性、耐薬品性等の優れた特性を付与できる。このことから、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、木工被覆材、塩ビ床被覆材、プラスチック成型品、プラスチック成型品の被覆材、プラスチックフィルム、光ファイバー被覆材、光記録媒体被覆材、注型等の多くの産業用途に使用されている。
特に光記録媒体分野では、例えば、記録面の保護コーティング材、読み取り面の傷付き防止ハードコート材、デジタルバーサタイルディスク（以下、「ＤＶＤ」という）の接着剤、レーベル面の印刷インキ等の各種用途向けに活性エネルギー線硬化型樹脂組成物が多く利用されている。
近年、ＤＶＤを越える大容量の光記録媒体として、基材、記録膜、透明カバー層を設けて透明カバー層側から青色レーザーにより情報を読み取り又は書き込むタイプの光記録媒体が開発されている。
更に、高密度の光記録媒体として、記録層を多層化したタイプの光記録媒体が開発されている。
このような多層光記録媒体では、半透明記録層と他の記録層を一定厚みで隔てる透明な中間層が必要である。この中間層の製造方法としては、例えば、信号に対応した微小な溝又はピット等を有する透明鋳型と基材の間に活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を所望の一定膜厚となるように注入して硬化させた後に透明鋳型から離型することにより得る方法が挙げられる（特許文献１）。
また、情報を記録すべき信号に対応する微小な凹凸を形成するために開発された、離型性に優れる硬化性組成物も知られている（特許文献２）。
しかしながら、特許文献２に記載の組成物は、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、エポキシアクリレート等を多く含むため、硬化収縮が大きく光記録媒体の反りが大きくなるという課題があった。
本発明の目的は、鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性が良好であり、かつ硬化収縮による基板の反りが小さい硬化物を得ることが可能な活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供することにある。
即ち、本発明は、（Ａ）分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物（以下「（Ａ）成分という」）、および、（Ｂ）（Ａ）成分以外の分子内に１個〜３個の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物であって、下記ポリカーボネート樹脂溶解性試験に陰性である重合性化合物（以下「（Ｂ）成分」という）、を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物である。
（ポリカーボネート樹脂溶解性試験）
３ｍｍ厚のポリカーボネート樹脂板上に被試験液０.３ｍｌを滴下し、２０℃で１０分間静置した後被試験液をふき取り、ポリカーボネート樹脂板の被試験液滴下ふき取り後の箇所のヘイズ値を測定し、試験前のヘイズ値と比較して試験後のヘイズ値の増加が１０.０を超える場合は「陽性」、１０.０以下の場合は「陰性」と評価する。
（ポリカーボネート樹脂溶解性試験）
３ｍｍ厚のポリカーボネート樹脂板上に被試験液０.３ｍｌを滴下し、２０℃で１０分間静置した後被試験液をふき取り、ポリカーボネート樹脂板の被試験液滴下ふき取り後の箇所のヘイズ値を測定し、試験前のヘイズ値と比較して試験後のヘイズ値の増加が１０.０を超える場合は「陽性」、１０.０以下の場合は「陰性」と評価する。
また本発明は、前述の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物であって、その表面が凹凸形状である物品である。
本発明により、鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性が良好であり、かつ硬化収縮による基板の反りが小さい硬化物を得ることが可能な活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、およびこの組成物を用いることで、鋳型の凹凸形状が転写され、かつ基材の反りが小さい物品を得ることが可能になる。
本発明について、詳細を説明する。なお、本発明において「（メタ）アクリロイル基」は「アクリロイル基」又は「メタクリロイル基」を意味する。
＜（Ａ）成分＞
本発明において、（Ａ）成分は分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物である。（Ａ）成分は硬化性、硬化物の硬度、および鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性を向上させる成分である。
本発明において、（Ａ）成分は分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物である。（Ａ）成分は硬化性、硬化物の硬度、および鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの離型性を向上させる成分である。
脂肪酸残基とは、多価アルコールの水酸基（ＯＨ基）と、脂肪酸のカルボキシル基（ＣＯＯＨ基）がエステル化反応した後のカルボキシル基（ＣＯＯＨ基）を除いた脂肪酸側の残り部分をいう。例としてラウリル酸の場合は、ラウリル酸残基といい、エステル化反応をした後のラウリル酸側のカルボキシル基（ＣＯＯＨ基）を除いた残り部分をいう。
脂肪酸としては、特に限定はないが、例えば飽和脂肪酸では、酪酸、カプロン酸をはじめ、ラウリン酸、ステアリン酸、メリシン酸などがある。不飽和脂肪酸では、オレイン酸、リノール酸をはじめ、リノレン酸、エイコサペンタエン酸などがある。
脂肪酸残基を有する重合性化合物の合成法は特に限定されないが、例えばエステル化反応が挙げられる。このエステル化反応は、脂肪酸または（メタ）アクリル酸をカルボン酸として用いると共に、２価以上の多価アルコールをアルコールとして用いることにより行われる。
本発明の組成物中の（Ａ）成分の含有量は、重合性化合物の合計量１００質量％中、３０質量％〜９０質量％の範囲内であるとことが好ましい。（Ａ）成分の含有量が３０質量％以上であると、硬化性、硬化物の硬度および鋳型からの離型性が良くなり、５０質量％以上であるとさらに離型性が良くなる。（Ａ）成分の含有量が９０質量％以下であると組成物の粘度が低くなり、７０質量％以下であることがさらに好ましい。組成物の粘度が低くなることにより塗装性が向上し、薄膜での塗装が容易になる。低反り性の観点から、（Ａ）成分中の（メタ）アクリロイル基の数は少ない方が好ましい。
（Ａ）成分は、下記式（１）〜（３）で示される重合性化合物のいずれか一種を含むことが好ましい。
（式（１）中、Ｒ1は（メタ）アクリロイル基または水素を示し、少なくとも１個は（メタ）アクリロイル基である。Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基を示し、直鎖状、分岐状、環状のいずれでも良い。ａは１〜５の整数、ｂは１〜５の整数を示し、ａ＋ｂ＝６である。）
（式（２）中、Ｒ1は（メタ）アクリロイル基または水素を示し、少なくとも１個は（メタ）アクリロイル基である。Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基を示し、直鎖状、分岐状、環状のいずれでも良い。ｃは１〜３の整数、ｄは１〜３の整数を示し、ｃ＋ｄ＝４である。）
（式（３）中、Ｒは（メタ）アクリロイル基、炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、水素を示し、直鎖状、分岐状、環状のいずれでも良く、少なくとも１個はアクリロイル基である。ｅ、ｆ、ｇ、ｎは整数を示し、ｎはくり返し単位の数を示す。ｅ＋ｆ＋ｇ＝ｎ＋２である。）
式（１）で示される重合性化合物としては、例えば、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のエチロイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３１０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝５、ｂ＝１］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰ−５１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２以上のアルカノイル基またはアルキノイル基、ａ＝５、ｂ＝１］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均２個のエチロイル基、および平均４個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３２０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝４、ｂ＝２］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均３個のエチロイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３３０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝３、ｂ＝３］などが挙げられる。
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のエチロイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３１０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝５、ｂ＝１］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰ−５１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２以上のアルカノイル基またはアルキノイル基、ａ＝５、ｂ＝１］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均２個のエチロイル基、および平均４個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３２０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝４、ｂ＝２］、
ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均３個のエチロイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３３０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝３、ｂ＝３］などが挙げられる。
式（２）で示される重合性化合物としては、例えば、
ペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−３１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］、
ペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−ＯＳＡ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］などが挙げられる。
ペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−３１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］、
ペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−ＯＳＡ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］などが挙げられる。
式（３）で示される重合性化合物としては、例えば、
脂肪酸変性したポリグリセリンをアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰＧＬ−５５」、新中村化学工業（株）製［式（３）においてＲはアクリロイル基または炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、但し少なくとも１個はアクリロイル基］などが挙げられる。
脂肪酸変性したポリグリセリンをアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰＧＬ−５５」、新中村化学工業（株）製［式（３）においてＲはアクリロイル基または炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、但し少なくとも１個はアクリロイル基］などが挙げられる。
式（１）〜（３）で示される重合性化合物以外の（Ａ）成分としては、例えば、
トリメチロールプロパンに対し１分子あたり平均１個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物、
ジトリメチロールプロパンに対し１分子あたり平均２個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物、
イソシアヌル酸トリス（２−ヒドロキシエチル）に対し１分子あたり平均１個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物などが挙げられる。
トリメチロールプロパンに対し１分子あたり平均１個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物、
ジトリメチロールプロパンに対し１分子あたり平均２個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物、
イソシアヌル酸トリス（２−ヒドロキシエチル）に対し１分子あたり平均１個のラウリロイル基、および平均２個のアクリロイル基で変性した重合性化合物などが挙げられる。
離型性、低反り性および粘度と、硬化性との観点から、ジペンタエリスリトールに対し１分子あたり平均３個のエチロイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物が特に好ましい。
＜（Ｂ）成分＞
本発明において、（Ｂ）成分は、硬化物の鋳型からの離型性を損なわずに、組成物の粘度を低下させる成分である。（Ｂ）成分は、鋳型への溶解力が小さいことが特徴であり、以下のポリカーボネート製樹脂溶解性試験に陰性である。
本発明において、（Ｂ）成分は、硬化物の鋳型からの離型性を損なわずに、組成物の粘度を低下させる成分である。（Ｂ）成分は、鋳型への溶解力が小さいことが特徴であり、以下のポリカーボネート製樹脂溶解性試験に陰性である。
（ポリカーボネート樹脂溶解性試験）
３ｍｍ厚のポリカーボネート樹脂板上に被試験液０.３ｍｌを滴下し、２０℃で１０分間静置した後被試験液をふき取り、ポリカーボネート樹脂板の被試験液滴下ふき取り後の箇所のヘイズ値を測定し、試験前のヘイズ値と比較して試験後のヘイズ値の増加が１０.０を超える場合は「陽性」、１０.０以下の場合は「陰性」と評価する。
３ｍｍ厚のポリカーボネート樹脂板上に被試験液０.３ｍｌを滴下し、２０℃で１０分間静置した後被試験液をふき取り、ポリカーボネート樹脂板の被試験液滴下ふき取り後の箇所のヘイズ値を測定し、試験前のヘイズ値と比較して試験後のヘイズ値の増加が１０.０を超える場合は「陽性」、１０.０以下の場合は「陰性」と評価する。
このポリカーボネート樹脂溶解性試験は、後述する実施例では具体的には次の様に行った。まず、ポリカーボネート樹脂（商品名「パンライトＬ−１２２５−Ｚ１００」、帝人化成（株）製）を樹脂温度３４０℃、金型温度９０℃、射出速度１２０ｍｍ／秒にて射出成型して、ポリカーボネート樹脂板（５ｃｍ×５ｃｍ×３ｍｍ）を得た。このポリカーボネート樹脂板上に、被試験液であるモノマー０.３ｍｌを滴下し、２０℃環境下にて１０分間静置した。その後、ウェス（商品名「キムタオル」、日本製紙クレシア（株）製）でモノマーをふき取った。ヘイズメーター（ＨＭ−６５Ｗ、（株）村上色彩研究所製）を用いて、被試験液を滴下してふき取った後の箇所のポリカーボネート樹脂板のヘイズ値を測定し、以下の判断基準に従い、ポリカーボネート樹脂溶解性を判断した。
陽性：試験後の増加ヘイズ値＞１０.０
陰性：試験後の増加ヘイズ値≦１０.０
陽性：試験後の増加ヘイズ値＞１０.０
陰性：試験後の増加ヘイズ値≦１０.０
なお、試験前のヘイズ値がＨｚｂ％であって、試験後ヘイズ値がＨｚａ％の場合、増加ヘイズ値ΔＨｚは、Ｈｚａ−Ｈｚｂで表わされる値である。増加ヘイズ値が１０.０以下であると、硬化物の鋳型からの離型性が良くなる。５.０以下であると硬化物の鋳型からの離型性が更に良くなる。
（Ｂ）成分の含有量は、重合性化合物の合計量１００質量％中、１０質量％〜７０質量％の範囲内であることが好ましい。（Ｂ）成分の含有量が１０質量％以上であると組成物の粘度が低くなり、３０質量％以上であるとさらに粘度が低くなる。（Ｂ）成分の含有量が７０質量％以下であると、鋳型からの離型性が良くなり、５０質量％以下であるとさらに離型性が良くなる。
（Ｂ）成分としては、組成物の粘度の観点から、２５℃での粘度が４００ｍＰａ・ｓ以下のものが好ましい。（Ｂ）成分の粘度は、後述の実施例における方法によって測定される。具体的には、イソボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、γ−ブチロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、δ−バレロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、α−メチル−γ−ブチロラクトン変性ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、β−プロピオラクトン変性ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス（（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレートなどが挙げられる。
それらの中でも、硬化物の離型性および低反り性の観点から、イソボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートが特に好ましい。
＜（Ｃ）成分＞
本発明の組成物は、さらに光重合開始剤（以下「（Ｃ）成分」という）を含有することが好ましい。（Ｃ）成分は、本発明の組成物の重合を促進し効率よく硬化物を得るための成分である。重合硬化性が良い場合、硬化物の鋳型からの離型性が良くなる。
本発明の組成物は、さらに光重合開始剤（以下「（Ｃ）成分」という）を含有することが好ましい。（Ｃ）成分は、本発明の組成物の重合を促進し効率よく硬化物を得るための成分である。重合硬化性が良い場合、硬化物の鋳型からの離型性が良くなる。
（Ｃ）成分の含有量は、重合性化合物の合計量１００質量部に対して、１質量部〜２０質量部の範囲内であることが好ましい。（Ｃ）成分の含有量が１質量部以上の場合、硬化性が良くなり、５質量部以上であるとさらに硬化性が良くなる。（Ｃ）成分の含有量が２０質量部以下の場合、硬化物の着色が少なく、１５質量部以下の場合、さらに硬化物の着色が少ない。
（Ｃ）成分の具体例としては、ベンゾフェノン、４,４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２,４,６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、４−フェニルベンゾフェノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２,２−ジエトキシアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２−メチル−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２,６−ジメトキシベンゾイル）−２,４,４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２,４,６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド、メチルベンゾイルホルメート、２−ヒドロキシ−１−［４−｛４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル｝−フェニル］−２−メチル−プロパン−１−オン等が挙げられる。これらは一種単独で又は二種以上を併用して用いることができる。
本発明の組成物を光学物品用組成物として用いる場合、特にその中でも、読み取りおよび／又は書き込みに使用するレーザーが、青色レーザーである光記録媒体のカバー層や中間層として使用する際には、硬化物の青色レーザー透過率が良好となることから、ベンゾフェノン、２,４,６−トリメチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２,２−ジエトキシアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、２−ヒドロキシ−１−［４−｛４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル｝−フェニル］−２−メチル−プロパン−１−オンを、一種単独で又は二種以上を併用して用いることが好ましい。
＜本発明の組成物＞
本発明の組成物には、その性能を損なわない範囲で、必要に応じて、（Ａ）および（Ｂ）成分以外の重合性化合物、熱可塑性高分子、スリップ剤、レベリング剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、シランカップリング剤、無機フィラー、有機フィラー、表面有機化処理した無機フィラー等、公知の材料などを含有して用いてもよい。
本発明の組成物には、その性能を損なわない範囲で、必要に応じて、（Ａ）および（Ｂ）成分以外の重合性化合物、熱可塑性高分子、スリップ剤、レベリング剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、シランカップリング剤、無機フィラー、有機フィラー、表面有機化処理した無機フィラー等、公知の材料などを含有して用いてもよい。
また、本発明の組成物を注型用として用いる場合には、鋳型に対する離型性の観点から、鋳型を溶解し難い成分を用いることが好ましい。例えばポリカーボネート樹脂製の鋳型を用いる場合には、本発明の組成物中におけるポリカーボネート樹脂に対する溶解性が高い（メタ）アクリル酸エステルや有機溶剤の含有量が低い方が好ましく、含まないことがより好ましい。
本発明の組成物の粘度は用途や塗工方法等に応じて適宜選択できる。例えば本発明の組成物を光学物品、多層記録型光記録媒体中間層および注型等の用途に用いる場合には、注型作業性や消泡性の観点から２５℃において１０〜３０００ｍＰａ・ｓの範囲内の粘度であることが好ましく、５０〜５００ｍＰａ・ｓの範囲内の粘度であることが特に好ましい。（Ａ）成分の含有量を増やすことによって粘度を高くして、所望の粘度に調製することができる。
本発明の組成物を硬化させる活性エネルギー線の種類としては、例えば紫外線、電子線などの公知の活性エネルギー線を用いることができる。この活性エネルギー線を照射する雰囲気下は、空気中でも良いし、窒素、アルゴン等の不活性ガス中でも良い。
本発明の組成物は、必要に応じ、活性エネルギー線の照射による硬化に加え、熱による硬化も併用することができる。
本発明の組成物の硬化物は、硬化収縮が小さいことから、特に寸法精度が要求される光学物品の成形用材料や光学物品被覆用材料として好適である。また、そのような特性に加え、鋳型、特にポリカーボネート製鋳型からの良好な離型性も兼ね備えることから、特に転写性が要求されるフレネルレンズ、プリズムシート等の注型法等で得られる光学物品成形用材料や光記録媒体の被覆用又は中間層形成用材料として極めて好適である。
光記録媒体が読み取り専用ディスクの場合、中間層の上層と下層は例えばアルミニウムや銀等の金属反射膜で構成される。書き込み可能なディスクの場合、中間層の上層と下層は、例えば反射膜、誘電体膜、記録膜、誘電体膜が順に積層された光学記録層で構成される。
本発明の組成物を注型して硬化させる方法としては、例えば、上述した特許文献１に記載の方法が挙げられる。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物は、その表面が凹凸形状である物品に好適である。その凹凸形状は特に限定されないが、例えば、光ディスク用中間層として使用する場合、螺旋状のランド、グルーブ、プリピットのようなの凹凸パターン形状などが挙げられる。
その凸凹形状は、凸凹形状を有する樹脂製鋳型に本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を注入し、紫外線などの活性エネルギー線を照射して硬化させた後、鋳型を剥がすことによって凹凸形状を転写して形成することができる。
凸凹形状を有する鋳型は、金属製の鋳型であればフォトレジスト法によって製造した原盤を元に、メッキ処理を行った後、原盤から剥離することによって製造することができる。その金属製鋳型を用いて、樹脂を射出成型することによって凹凸形状を有する樹脂製鋳型を製造することもできる。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物はポリカーボネート樹脂から離型性が良好であることから、凹凸形状を有する樹脂製鋳型がポリカーボネート樹脂製である場合に好適である。
以下、本発明について実施例を用いて詳細に説明する。
尚、実施例中、硬化性組成物および光記録媒体についての各種評価方法および評価基準は、下記の通りである。
（１）粘度（単位：ｍＰａ・ｓ）
硬化性組成物および（Ｂ）成分の粘度は、２５℃における粘度をＥ型粘度計（ＴＶＥ−２０、東機産業（株）製）を用いて測定した。
硬化性組成物および（Ｂ）成分の粘度は、２５℃における粘度をＥ型粘度計（ＴＶＥ−２０、東機産業（株）製）を用いて測定した。
（２）離型性（単位：Ｎ）
評価用の光記録媒体用基板の作製時における光ディスク用ポリカーボネート製鋳型からの硬化物層の離型性について、下記基準に基づき評価した。
１．図１に示すように、デジタルフォースゲージ１（ＦＧＰ−５、日本電産シンポ（株）製）に吸引機能を備えたステンレス製吸盤ユニット２を取り付けた。
２．鋳型を上にした状態で試料ディスク基板を、シリコーンゴム製パッド４（内径２２ｍｍ、外径３２ｍｍ、厚み１ｍｍ）を備えたステンレス製試料台３に載せ、下側の吸引ノズル５で吸引し試料ディスクを固定した。
３．デジタルフォースゲージ１に取り付けた吸盤ユニット２を鋳型に吸着させた後、上側の吸引ノズル５で吸引し、吸盤を鋳型に吸着させた。
４．吸盤を備えたデジタルフォースゲージ１を垂直に引き上げ、鋳型を離型した。この時の離型に要した力（離型力）をフォースゲージ１にて測定した。
◎：離型力が５.０Ｎ未満。
○：離型力が５.０Ｎ以上１０.０Ｎ未満。
△：離型力が１０.０Ｎ以上２０.０Ｎ未満。
×：離型力が２０.０Ｎ以上、もしくは離型できなかった。
評価用の光記録媒体用基板の作製時における光ディスク用ポリカーボネート製鋳型からの硬化物層の離型性について、下記基準に基づき評価した。
１．図１に示すように、デジタルフォースゲージ１（ＦＧＰ−５、日本電産シンポ（株）製）に吸引機能を備えたステンレス製吸盤ユニット２を取り付けた。
２．鋳型を上にした状態で試料ディスク基板を、シリコーンゴム製パッド４（内径２２ｍｍ、外径３２ｍｍ、厚み１ｍｍ）を備えたステンレス製試料台３に載せ、下側の吸引ノズル５で吸引し試料ディスクを固定した。
３．デジタルフォースゲージ１に取り付けた吸盤ユニット２を鋳型に吸着させた後、上側の吸引ノズル５で吸引し、吸盤を鋳型に吸着させた。
４．吸盤を備えたデジタルフォースゲージ１を垂直に引き上げ、鋳型を離型した。この時の離型に要した力（離型力）をフォースゲージ１にて測定した。
◎：離型力が５.０Ｎ未満。
○：離型力が５.０Ｎ以上１０.０Ｎ未満。
△：離型力が１０.０Ｎ以上２０.０Ｎ未満。
×：離型力が２０.０Ｎ以上、もしくは離型できなかった。
（３）低反り性（単位：°）
上記離形性試験にて鋳型から離型したディスク基板について、オフラインディスク検査システム（ＰＲＯｍｅｔｅｕｓ ＭＴ−２００.ｂｌｕｅ、Ｄｒ.Ｓｃｈｅｎｋ ＧｍｂＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ製）を用い、２３℃、相対湿度５０％環境下にて反り角を測定した。尚、実施例中の反り角とは、光記録媒体の中心から４５ｍｍ位置におけるのＲａｄｉａｌ Ｄｅｖｉａｔｉｏｎの平均値（測定点：２５６点）を意味する。負（−）の値の場合は硬化物層側へ反ったことを意味し、正（＋）の場合は硬化物層とは反対側に反ったことを意味する。
◎：±０.２０°以内。
○：±０.２０°を超えるが、±０.４０°以内。
×：±０.４０°を超える。
上記離形性試験にて鋳型から離型したディスク基板について、オフラインディスク検査システム（ＰＲＯｍｅｔｅｕｓ ＭＴ−２００.ｂｌｕｅ、Ｄｒ.Ｓｃｈｅｎｋ ＧｍｂＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ製）を用い、２３℃、相対湿度５０％環境下にて反り角を測定した。尚、実施例中の反り角とは、光記録媒体の中心から４５ｍｍ位置におけるのＲａｄｉａｌ Ｄｅｖｉａｔｉｏｎの平均値（測定点：２５６点）を意味する。負（−）の値の場合は硬化物層側へ反ったことを意味し、正（＋）の場合は硬化物層とは反対側に反ったことを意味する。
◎：±０.２０°以内。
○：±０.２０°を超えるが、±０.４０°以内。
×：±０.４０°を超える。
＜合成例１（ＵＡの合成）＞
保温機能付き滴下ろうと、還流冷却器、攪拌羽および温度センサーを装備したフラスコ中にジシクロヘキシルメタン−４,４’−ジイソシアネート２６５ｇ、ジラウリン酸ジｎ−ブチル錫０.１２ｇを仕込み、５０℃に加温した。保温機能付き滴下ろうとを４０℃に加温した状態でポリテトラメチレングリコール（商品名「ＰＴＧ６５０ＳＮ」、保土ヶ谷化学工業（株）製、質量平均分子量＝６５０）３２５ｇを４時間かけて滴下した。４０℃にて２時間攪拌した後、１時間かけて７０℃まで昇温させた。その後２−ヒドロキシエチルアクリレート１１６ｇを２時間かけて滴下し、さらに２時間攪拌し、ウレタンアクリレート（ＵＡ）を合成した。
保温機能付き滴下ろうと、還流冷却器、攪拌羽および温度センサーを装備したフラスコ中にジシクロヘキシルメタン−４,４’−ジイソシアネート２６５ｇ、ジラウリン酸ジｎ−ブチル錫０.１２ｇを仕込み、５０℃に加温した。保温機能付き滴下ろうとを４０℃に加温した状態でポリテトラメチレングリコール（商品名「ＰＴＧ６５０ＳＮ」、保土ヶ谷化学工業（株）製、質量平均分子量＝６５０）３２５ｇを４時間かけて滴下した。４０℃にて２時間攪拌した後、１時間かけて７０℃まで昇温させた。その後２−ヒドロキシエチルアクリレート１１６ｇを２時間かけて滴下し、さらに２時間攪拌し、ウレタンアクリレート（ＵＡ）を合成した。
［実施例１］
表１に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。また、合成例１で得られたＵＡ５０ｇ、テトラヒドロフルフリルアクリレート４０ｇ、トリメチロールプロパントリアクリレート１０ｇ、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン５ｇ、２−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート０.１ｇを調合し、接着組成物を調製した。
表１に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。また、合成例１で得られたＵＡ５０ｇ、テトラヒドロフルフリルアクリレート４０ｇ、トリメチロールプロパントリアクリレート１０ｇ、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン５ｇ、２−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート０.１ｇを調合し、接着組成物を調製した。
ポリカーボネート樹脂を射出成型して得た、中心にスピンドル保持用の穴を有する光ディスク用ポリカーボネート製鋳型（直径１２ｃｍ、板厚０.６ｍｍ、反り角０度、トラックピッチ０.７μｍ、グルーブ幅０.３μｍ、グルーブ深さ０.２μｍ）の信号面（グルーブを有する面）上に、上記樹脂組成物を硬化膜厚が１０μｍになるようにスピンコートした後、高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射し、樹脂組成物が硬化してなる離型層つき鋳型を得た。
一方、ポリカーボネート樹脂を射出成型して得た、中心にスピンドル保持用の穴を有する光ディスク用基板（直径１２ｃｍ、板厚１.１ｍｍ、反り角０度）の信号面に、スパッタリング法を用いて膜厚０.０５μｍの銀薄膜を形成した銀薄膜つき基板を得た。
この銀薄膜上に、上記接着組成物を塗布後、上記離型層つき鋳型を離型層が接着組成物に接するように貼り合せ、接着組成物の硬化後の膜厚が１５μｍとなるようにスピンコートし、離型層つき鋳型側から高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。
その後、基板、銀薄膜、接着層および離型層からなる積層物から鋳型を離型し、離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表１に示す。
［実施例２〜１９、比較例１〜５］
表１、表２に示す配合割合で樹脂組成物を調製し、実施例１と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表１、表２に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
表１、表２に示す配合割合で樹脂組成物を調製し、実施例１と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表１、表２に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
［実施例２０］
表３に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。実施例１と同様の方法で得られた銀薄膜つき光ディスク用基板の信号面上に、実施例１と同様の方法で得られた接着組成物を硬化後の膜厚が１５μｍとなるようにスピンコートし、高圧水銀灯にて５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。硬化した接着組成物上に、上記樹脂組成物を塗布し、さらにポリカーボネート製鋳型を単体で、その信号面が樹脂組成物に接するように貼り合せた後、樹脂組成物の硬化後の膜厚が１０μｍになるようにスピンコートし、鋳型側から高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。
表３に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。実施例１と同様の方法で得られた銀薄膜つき光ディスク用基板の信号面上に、実施例１と同様の方法で得られた接着組成物を硬化後の膜厚が１５μｍとなるようにスピンコートし、高圧水銀灯にて５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。硬化した接着組成物上に、上記樹脂組成物を塗布し、さらにポリカーボネート製鋳型を単体で、その信号面が樹脂組成物に接するように貼り合せた後、樹脂組成物の硬化後の膜厚が１０μｍになるようにスピンコートし、鋳型側から高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。
その後、基板、銀薄膜、接着層および離型層からなる積層物から鋳型を離型し、離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表３に示す。
［実施例２１〜３８、比較例６〜１０］
表３、４に示す配合割合で離型組成物を調製し、実施例２０と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表３、４に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
表３、４に示す配合割合で離型組成物を調製し、実施例２０と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表３、４に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
［実施例３９］
表５に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。実施例１と同様の方法で得られた銀薄膜つき光ディスク用基板の銀薄膜上に、上記樹脂組成物を塗布し、ポリカーボネート製鋳型を単体で、その信号面が樹脂組成物に接するように貼り合せた後、樹脂組成物の硬化後の膜厚が２５μｍになるようにスピンコートし、鋳型側から高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。
表５に示す配合割合で各原料を配合し、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を調製した。実施例１と同様の方法で得られた銀薄膜つき光ディスク用基板の銀薄膜上に、上記樹脂組成物を塗布し、ポリカーボネート製鋳型を単体で、その信号面が樹脂組成物に接するように貼り合せた後、樹脂組成物の硬化後の膜厚が２５μｍになるようにスピンコートし、鋳型側から高圧水銀灯により５００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射した。
その後、基板、銀薄膜および離型層からなる積層物から鋳型を離型し、離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表５に示す。
［実施例４０〜５７、比較例１１〜１５］
表５、６に示す配合割合で樹脂組成物を調製し、実施例３９と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表５、６に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
表５、６に示す配合割合で樹脂組成物を調製し、実施例３９と同様の方法で離型性および低反り性を調べた。各種評価結果を表５、６に示す。比較例の結果から、（Ａ）成分を含まない組成物を用いると低そり性が悪く、（Ｂ）成分を含まない組成物を用いると離型性が悪いことが分かった。
なお、表中の略号は以下の通りである。
Ｄ３３０：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均３個のエチロイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３３０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝３、ｂ＝３］
Ｄ３１０：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のエチロイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３１０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝５、ｂ＝１］
ＡＤＰ−５１ＥＨ：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰ−５１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、ａ＝５、ｂ＝１］
ＡＴＭ−３１ＥＨ：ペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−３１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］
ＡＴＭ−ＯＳＡ：ペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−ＯＳＡ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］
ＡＤＰＧＬ−５５：脂肪酸変性したポリグリセリンをアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰＧＬ−５５」、新中村化学工業（株）製［式（３）においてＲはアクリロイル基または炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、但し少なくとも１個はアクリロイル基］
ＩＢＸＡ：イソボルニルアクリレート
ＨＰＮ：ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジアクリレート
ＴＣＤＤＡ：トリシクロデカンジメタノールジアクリレート
Ｒ６０４：ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート
ＨＸ２２０：１分子あたり１個のε−カプロラクトンにより変性されたヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート：商品名「カヤラッドＨＸ−２２０」、日本化薬（株）製
ＰＥＴＩＡ：ペンタエリスリトールトリアクリレート
ＥＨＡ：エチルヘキシルアクリレート
ＨＣＰＫ：１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン
ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
ＨＤＤＡ：１,６−ヘキサンジオールジアクリレート
ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクリレート
Ｍ２６０：トリデカエチレングリコールジアクリレートおよびテトラデカエチレングリコールジアリレートの混合物：商品名「アロニックスＭ−２６０」、東亞合成（株）製
ＡＰＭＡ：２−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート
Ｄ３３０：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均３個のエチロイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３３０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝３、ｂ＝３］
Ｄ３１０：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のエチロイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「カヤラッドＤ−３１０」、日本化薬（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2はエチロイル基、ａ＝５、ｂ＝１］
ＡＤＰ−５１ＥＨ：ジペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均５個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰ−５１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（１）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、ａ＝５、ｂ＝１］
ＡＴＭ−３１ＥＨ：ペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−３１ＥＨ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］
ＡＴＭ−ＯＳＡ：ペンタエリスリトールに対し、１分子あたり平均１個のアルキノイル基またはアルカノイル基、および平均３個のアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＴＭ−ＯＳＡ」、新中村化学工業（株）製［式（２）においてＲ1はアクリロイル基、Ｒ2は炭素数２〜３１のアルキノイル基またはアルカノイル基、ｃ＝３、ｄ＝１］
ＡＤＰＧＬ−５５：脂肪酸変性したポリグリセリンをアクリロイル基で変性した重合性化合物：商品名「ＡＤＰＧＬ−５５」、新中村化学工業（株）製［式（３）においてＲはアクリロイル基または炭素数２〜３１のアルカノイル基またはアルキノイル基、但し少なくとも１個はアクリロイル基］
ＩＢＸＡ：イソボルニルアクリレート
ＨＰＮ：ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジアクリレート
ＴＣＤＤＡ：トリシクロデカンジメタノールジアクリレート
Ｒ６０４：ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート
ＨＸ２２０：１分子あたり１個のε−カプロラクトンにより変性されたヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート：商品名「カヤラッドＨＸ−２２０」、日本化薬（株）製
ＰＥＴＩＡ：ペンタエリスリトールトリアクリレート
ＥＨＡ：エチルヘキシルアクリレート
ＨＣＰＫ：１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン
ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
ＨＤＤＡ：１,６−ヘキサンジオールジアクリレート
ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクリレート
Ｍ２６０：トリデカエチレングリコールジアクリレートおよびテトラデカエチレングリコールジアリレートの混合物：商品名「アロニックスＭ−２６０」、東亞合成（株）製
ＡＰＭＡ：２−メタクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート
１ フォースゲージ
２ ステンレス製吸盤ユニット
３ ステンレス製試料台
４ シリコーンゴム製パッド（内径２２ｍｍ、外径３２ｍｍ、厚み１ｍｍ）
５ 吸引ノズル
２ ステンレス製吸盤ユニット
３ ステンレス製試料台
４ シリコーンゴム製パッド（内径２２ｍｍ、外径３２ｍｍ、厚み１ｍｍ）
５ 吸引ノズル
Claims (10)
- （Ａ）分子内に１個以上の脂肪酸残基と１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物、および、
（Ｂ）（Ａ）成分以外の分子内に１個〜３個の（メタ）アクリロイル基を有する重合性化合物であって、下記ポリカーボネート樹脂溶解性試験に陰性である重合性化合物、
を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
（ポリカーボネート樹脂溶解性試験）
３ｍｍ厚のポリカーボネート樹脂板上に被試験液０.３ｍｌを滴下し、２０℃で１０分間静置した後被試験液をふき取り、ポリカーボネート樹脂板の被試験液滴下ふき取り後の箇所のヘイズ値を測定し、試験前のヘイズ値と比較して試験後のヘイズ値の増加が１０.０を超える場合は「陽性」、１０.０以下の場合は「陰性」と評価する。 - （Ａ）成分が、下記式（１）〜（３）で示される重合性化合物のいずれか一種を含む請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
- （Ｂ）成分の２５℃における粘度が４００ｍＰａ・ｓ以下である請求項１または２に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
- （Ｂ）成分が、イソボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、および、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも１つの重合性化合物である請求項１〜３のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
- 重合性化合物の合計１００質量％中、（Ａ）成分が３０〜９０質量％、（Ｂ）成分が１０〜７０質量％であり、重合性化合物の合計量１００質量部に対し、（Ｃ）光重合開始剤を１〜２０質量部含有する請求項１〜４のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
- ２５℃における粘度が５０〜５００ｍＰａ・ｓの範囲内である請求項１〜５のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
- 請求項１〜６のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化物であって、その表面が凹凸形状である物品。
- 樹脂製鋳型の凹凸形状が転写された請求項７に記載の物品。
- 樹脂製鋳型がポリカーボネート樹脂製である請求項８に記載の物品。
- 光記録媒体用途に用いられる請求項７〜１０のいずれかに記載の物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010245138A JP2011116969A (ja) | 2009-10-30 | 2010-11-01 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009250140 | 2009-10-30 | ||
| JP2009250140 | 2009-10-30 | ||
| JP2010245138A JP2011116969A (ja) | 2009-10-30 | 2010-11-01 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011116969A true JP2011116969A (ja) | 2011-06-16 |
| JP2011116969A5 JP2011116969A5 (ja) | 2013-12-12 |
Family
ID=44282649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010245138A Pending JP2011116969A (ja) | 2009-10-30 | 2010-11-01 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011116969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020097126A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東亞合成株式会社 | 光成形用キット及び成形部材の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105870A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆用組成物 |
| JP2006016508A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アクリルモノマーまたはそれを含む活性エネルギー線硬化性組成物およびその印刷物。 |
-
2010
- 2010-11-01 JP JP2010245138A patent/JP2011116969A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105870A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆用組成物 |
| JP2006016508A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アクリルモノマーまたはそれを含む活性エネルギー線硬化性組成物およびその印刷物。 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020097126A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 東亞合成株式会社 | 光成形用キット及び成形部材の製造方法 |
| JP7268344B2 (ja) | 2018-12-17 | 2023-05-08 | 東亞合成株式会社 | 光成形用キット及び成形部材の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20060049031A (ko) | 코팅용 조성물, 코팅필름, 코팅필름 제조방법 및 광기록매체 | |
| KR101137306B1 (ko) | 광경화성 전사시트, 이것을 사용한 광정보 기록매체의제조방법 및 광정보 기록매체 | |
| TW200911926A (en) | Ultraviolet-curing composition for cover layer and optical disk | |
| WO2008001855A1 (fr) | Composition durcissable par rayonnement de haute énergie, film transparent fabriqué à partir de la composition et disque optique utilisant le film | |
| JP5271486B2 (ja) | 離型剤、これを用いた凹凸パターンの形成方法及び光情報記録媒体の製造方法、並びに光情報記録媒体 | |
| JP2007291339A (ja) | 光硬化性転写シート、これを用いた凹凸パターンの形成方法及び光情報記録媒体の製造方法、並びに光情報記録媒体 | |
| JP2009173888A (ja) | 積層シート及び光記録媒体 | |
| TW530187B (en) | Radiation curable adhesive for digital versatile disc | |
| JP2011246517A (ja) | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、凹凸形状物品及び光記録媒体 | |
| JP2009173016A (ja) | 積層シート及び光記録媒体 | |
| JP4165635B2 (ja) | 光情報記録媒体の製造方法 | |
| JP5133116B2 (ja) | 硬化性組成物及び光情報媒体 | |
| JP2009009638A (ja) | 光情報媒体 | |
| JP2011116969A (ja) | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および凹凸形状物品 | |
| KR20060079793A (ko) | 자외선 경화형 수지 조성물 및 그 경화물 | |
| KR100402925B1 (ko) | 코팅된 광학 디스크 | |
| TWI495696B (zh) | 藍光光碟、其所用之紫外線硬化型樹脂組成物及硬化物 | |
| JP4863468B2 (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH05132534A (ja) | 紫外線硬化型樹脂組成物 | |
| WO2008032382A1 (fr) | feuille de transfert photodurcissable, PROCÉDÉ de production d'un support d'enregistrement d'informations optique muni de celle-ci, et support d'enregistrement d'informations optique | |
| JP2008024724A (ja) | 紫外線硬化型樹脂組成物およびその硬化物 | |
| JP2010065193A (ja) | 硬化性組成物、硬化物及び光情報媒体 | |
| JP2009026432A (ja) | 光情報媒体 | |
| JP4427015B2 (ja) | 光ディスク用活性エネルギー線硬化性組成物および光ディスク | |
| JP4070440B2 (ja) | 光情報記録媒体及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131029 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131029 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140312 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140318 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140715 |