JP2011116053A - 両面印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】貯留部を備える両面印刷装置において、貯留部内の搬入位置まで移送された用紙の受け取りを正確に行い、貯留部内における用紙詰まりを回避する。
【解決手段】両面印刷装置１が、用紙Ｐ１の一面に印刷する第１印刷部３、一面が印刷された用紙Ｐ２を貯留する貯留部５および用紙Ｐ２の他面に印刷する第２印刷部７を備える。貯留部５が、搬入位置まで搬入面５１ｄに沿って用紙Ｐ２を移送する搬入手段５１、搬入位置にある用紙Ｐ２の各下端部Ｐ２Ｌを受け取り、下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬出位置まで搬送する搬送手段５２、搬出位置にある用紙Ｐ２を搬出する搬出手段５３および搬入手段５１の下部５１Ｌの位置を調整する搬入手段位置調整機構５４、５６を備える。搬入手段位置調整機構５４、５６が搬入手段５１の下部５１Ｌを搬入面５１ｄに対して直交する方向に調整する。
【選択図】図４

Description

本発明は、用紙の一面および他面に印刷を行う両面印刷装置に関する。より詳しくは、一面に印刷した用紙を貯留して他面に印刷する両面印刷装置に関する。

近年、環境問題の観点等から印刷に使用する用紙の使用量を低減することが望まれており、用紙の一面および他面に印刷を行う両面印刷が盛んである。この両面印刷装置の一例として、第１印刷部と第２印刷部を隣接して配設し、第１印刷部で用紙の一面に印刷し、一面が印刷された用紙を搬送して第２印刷部で用紙の他面に印刷する両面印刷装置が知られている。

このような両面印刷装置の場合、一面に印刷されたインクが十分に乾く前に、他面印刷のための搬送や、他面印刷を行うことによって用紙が汚れる虞がある。

特許文献１には、第１印刷部へ給紙して用紙の一面を印刷し、一面が印刷された用紙を貯留部に搬入し、貯留した後に第２印刷部へ再給紙する両面印刷装置が提案されている。

特開２００５−２９３７５

このような両面印刷装置において、貯留部の一部が、搬入された用紙が移動する搬入面を有し、該搬入面に沿って搬入位置まで移送するユニットおよび搬入位置にある用紙を前記ユニットから受け取って搬出位置へ搬送するユニットから構成されることが考えられる。

しかしながら、各ユニットで構成される貯留部では、各ユニットの部品のバラツキ、各ユニットの装置への組み付けバラツキおよび装置を設置する床の平面度のバラツキにより、搬入面を有するユニットと前記ユニットから用紙を受け取るユニットとの位置関係が前記搬入面と直交する方向にずれてしまう可能性がある。このような場合には、各ユニット間での搬入位置にある用紙の受け取りが正確に行えず、貯留部内で用紙詰まりが発生する虞がある。

本発明の目的は、上記事情に鑑み、貯留部内の搬入位置まで移送された用紙の受け取りを正確に行い、貯留部内での用紙詰まりを回避する両面印刷装置を提供する。

上記課題を解決するために、本発明の両面印刷装置は、用紙の一面に印刷する第１印刷部と、一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部とを備え、貯留部が、この貯留部に搬入された用紙を搬入面に沿って貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する搬入手段と、搬入位置まで移送された用紙の下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で貯留部内の搬出位置まで順次搬送する搬送手段と、搬出位置まで搬送された各用紙を第２印刷部へ向けて順次搬出する搬出手段と、搬入手段の下部の位置を搬入面に対して直交する方向に調整する搬入手段位置調整機構とを備えていることを特徴とする。

ここで、上記「搬入面」とは、搬入された用紙が移動する面を意味する。上記「下端部」とは、用紙の下端近傍の部分を意味し、具体的に、下端から上端方向に用紙全長の２０パーセント程度の位置までの部分を意味する。上記「下部」とは、搬入位置まで搬入された用紙の下端部に対応する部分を意味する。上記「搬入面に対して直交する」とは、搬入面と直交する方向を成分として有していればよく、搬入面と直交する方向のみを成分とすることに限定されない。すなわち「搬入面に対して直交する」には、搬入面に対して平行な方向のみを成分とすることは含まれない。

また、本発明の両面印刷装置は、搬送手段の搬入位置に搬入された用紙の下端部を受け取る部分の位置を搬送手段による用紙の移送方向に調整する搬送手段位置調整機構を備えているものであってもよい。

また、本発明の両面印刷装置は、搬入手段が、この搬入手段の下部が搬入面に対して直交する方向に移動するように、上部において回動可能に支持されているものであってもよい。

本発明によれば、両面印刷装置が、用紙の一面に印刷する第１印刷部と、一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部とを備え、貯留部が、この貯留部に搬入された用紙を搬入面に沿って貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する搬入手段と、搬入位置まで移送された用紙の下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で貯留部内の搬出位置まで順次搬送する搬送手段と、搬出位置まで搬送された各用紙を第２印刷部へ向けて順次搬出する搬出手段と、搬入手段の下部の位置を搬入面に対して直交する方向に調整する搬入手段位置調整機構とを備えていることにより、各種のバラツキによって、搬入手段と搬送手段との位置関係が搬入面に対して直交する方向にずれている場合であっても、搬入面を搬入面に対して直交する方向に移動させることで、搬入位置にある用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを搬送手段が正確に受け取ることが可能になり、貯留部内での用紙詰まりを回避できる。

両面印刷装置の構成図 貯留部の構成図 搬入手段の一部構成図 搬入手段位置調整機構の斜視図 搬入手段位置調整機構による調整範囲を示す図 搬入手段位置調整機構の他の実施形態の斜視図

以下、本発明の両面印刷装置の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の両面印刷装置の実施形態である両面印刷装置１の構成図を示す。本実施形態では図１の紙面に対して直交する向きを両面印刷装置１の正面として説明する。

両面印刷装置１は、両面孔版印刷装置であり、未印刷の用紙Ｐ１を給紙して一面に印刷し、一面印刷後の用紙Ｐ２を貯留し、用紙Ｐ２を再給紙して他面に印刷し、他面印刷後の用紙Ｐ３を排紙するものである。

両面印刷装置１は、本体１１と、未印刷の用紙Ｐ１を給紙する給紙部２と、この給紙部２から給紙された用紙Ｐ１の一面に印刷する第１印刷部３と、この第１印刷部３で一面に印刷された用紙Ｐ２を反転させる反転部４と、この反転された用紙Ｐ２を貯留する貯留部５と、この貯留部５に貯留された用紙Ｐ２を再給紙する再給紙部６と、この再給紙部６から再給紙された用紙Ｐ２の他面に印刷する第２印刷部７と、この第２印刷部７で他面に印刷された用紙Ｐ３を排紙する排紙部８とから構成される。

本体１１は、貯留部５内の上方に位置する基準軸１２と、貯留部５内の下方に位置する支持軸１３とを正面に対して直交する方向に備えている。

給紙部２は、未印刷の用紙Ｐ１を第１印刷部３に給紙するものである。

給紙部２の構成について説明する。給紙部２は、本体１１の側面に設けられ、用紙Ｐ１を積載する給紙台２１と、この給紙台２１から用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出す給紙ローラ２２と、紙捌きローラ２３と、用紙Ｐ１を第１印刷部３に送り込むタイミングローラ対２４とから構成されている。

給紙部２の動作について説明する。給紙部２は、給紙台２１に積載された用紙Ｐ１を給紙ローラ２２および紙捌きローラ２３によって取り出し、タイミングローラ対２４によって所定のタイミングで第１印刷部３へ送り込む。

第１印刷部３は、用紙Ｐ１の一面に印刷するものである。

第１印刷部３の構成について説明する。第１印刷部３は、第１版胴３１を備えている。この第１版胴３１は、インク透過性の周壁３１ａを有し、図示しない駆動手段により図中矢印Ａ方向に回転駆動される。

第１版胴３１の内部には、周壁３１ａの内周面に接するインク供給ローラ３２と、このインク供給ローラ３２へインクを所定量供給するドクターローラ３３と、インクが充填されたインクボトル３４が設けられている。

また、第１版胴３１の外周面には、原紙Ｍが巻装されている。第１版胴３１の下方には、プレスローラ３５が設けられ、このプレスローラ３５が第１版胴３１と近接離間するように、図中Ｂ方向に移動することで、用紙Ｐ１を所定の押圧力で挟持して印刷する。第１版胴３１の右下方には、第１印刷部３で一面が印刷された用紙Ｐ２を原紙Ｍから分離させる分離爪３６が設けられている。

第１印刷部３の動作について説明する。第１印刷部３は、原紙Ｍが供給されると、この原紙Ｍが第１版胴３１の回転にともない、第１版胴３１の外周面に巻装される。その後、第１版胴３１を所定の周速で回転駆動させるともに、用紙Ｐ１を予め設定された押圧力で押圧できる位置にプレスローラ３５を移動させる。

給紙部２から所定のタイミングで用紙Ｐ１が送り込まれると、第１版胴３１とプレスローラ３５とで用紙Ｐ１を挟持搬送し、原紙Ｍに用紙Ｐ１を押圧して印刷する。一面が印刷された用紙Ｐ２は、分離爪３６によって原紙Ｍから分離される。

反転部４は、印刷された一面が下方となるように、用紙Ｐ２を反転させて貯留部５に搬入するものである。

反転部４の構成について説明する。反転部４は、円弧状の軌跡に沿って配設された４個のプーリ４１と、この４個のプーリ４１の外周に架け渡されてプーリ４１の回転にともなって移動する搬送ベルト４２と、吸着ファン４３とを備えている。

反転部４の動作について説明する。反転部４は、第１印刷部３で印刷された用紙Ｐ２を吸着ファン４３で吸引しつつ、用紙Ｐ２をプーリ４１の回転にともなって搬送ベルト４２上を円弧状の軌道に沿って移送して貯留部５へ搬入する。用紙Ｐ２が円弧状の軌跡で移動することにより、印刷された用紙Ｐ２の一面が下方となる。

図２は、貯留部５の構成図である。図２は貯留部５を正面から示すものである。貯留部５は、一面が印刷されて搬入された用紙Ｐ２を貯留部５内に移送し、用紙Ｐ２を乾燥させるために貯留し、再給紙のために貯留部５外へ搬出するものである。

貯留部５は、反転部４から搬入された用紙を貯留部５内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する搬入手段５１と、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の各下端部Ｐ２Ｌを受け取り、受け取った用紙をそれぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で貯留部５内の搬出位置まで順次搬送する搬送手段５２と、搬出位置まで搬送された各用紙Ｐ２を再給紙部６へ順次搬出する搬出手段５３から主に構成されている。ここで、下端部Ｐ２Ｌは、用紙Ｐ２の下端近傍であり、具体的に、下端から上端方向に用紙Ｐ２の全長の２０パーセント程度の位置までの部分である。

搬入手段５１は、筺体５１ａの上方の正面側および裏面側の両方にフランジ対５１ｂを設け、このフランジ対５１ｂの各切欠部に一対の基準軸１２を嵌め合わせることにより、その上部５１Ｕを基準軸１２回りに回動可能して本体１１に取り付けられている。また、搬入手段５１は、筺体５１ａの下方の正面側および裏面側に長孔５１ｃを設け、この長孔５１ｃと搬入手段位置調整機構５４を貫通させることにより、その下部５１Ｌを本体１１に取り付けている。なお、搬入手段位置調整機構５４については後述する。

搬送手段５２は、搬入手段５１と搬出手段５３との間に位置するように、搬送手段位置調整機構５５を介して搬出手段５３に取り付けられている。なお、搬送手段位置調整機構５５については後述する。

搬出手段５３は、搬入手段５１に対して斜め下方に位置するように、本体１１に取り付けられている。搬出手段５３の上方には剥離手段５７が設けられている。なお、剥離手段５７については後述する。

貯留部５は、搬入手段５１の筺体５１ａの図２における右側面を搬入面５１ｄ、搬出手段５３の筺体５３ａの図２における左側面を搬出面５３ｂとして、搬入された用紙Ｐ２を搬入面５１ｄに沿って搬入位置まで移送し、搬出面５３ｂ上の搬出位置まで搬送し、搬出面５３ｂに沿って搬出する。また、搬出手段５３は、筺体５３ａの正面および裏面から延出する案内板５３ｃを有し、用紙Ｐ２の搬入面５１ｄから搬出面５３ｂへの移動を導く案内面としている。

搬入手段５１は、搬入された用紙Ｐ２を搬入面５１ｄに沿って貯留部５内の搬入位置まで下方に向けて順次移送するものである。

搬入手段５１の構成について説明する。搬入手段５１は、図２に示す通り、搬入面５１ｄの裏側に固定されて略密閉状態のハウジング５１１と、ハウジング５１１内で所定間隔を空けて配置された一対のプーリ５１２と、一対のプーリ５１２に掛け渡され、不図示のステッピングモータによるプーリ５１２の駆動にともって移動する環状ベルト５１３と、回転軸５１４ａ回りに回転して搬入面５１ｄから突出可能な強制剥離爪５１４と、ハウジング５１１外に配置され、ハウジング５１１内の空気を排出してハウジング５１１内を負圧状態にさせる吸気ファン５１５と、ハウジング５１１と吸気ファン５１５との間に設けられ、吸気ファン５１５による吸気を制御する吸気シャッター５１６と、負圧状態となったハウジング５１１内に外気を供給して大気圧に戻す給気シャッター５１７を備えている。

搬入面５１ｄには、環状ベルト５１３が露出するようにスロットが形成され、一対のプーリ５１２は、露出する環状ベルト５１３の面が搬入面５１ｄと略平坦となるように、ハウジング５１１内で配置されている。環状ベルト５１３には、図３に示すように、複数の貫通孔５１３ａが形成されている。

再び図２を参照して搬入手段５１の動作について説明する。予め吸気ファン５１５を回転させておき、所定のタイミングで吸気シャッター５１６を開き、給気シャッター５１７を閉じてハウジング５１１内の空気を排出して負圧状態にする。負圧状態にあるハウジング５１１内には、搬入面５１ｄに露出する環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａから外気が流入し、貫通孔５１３ａに吸引力を発生させる。

反転部４から貯留部５内に搬入された用紙Ｐ２は、貫通孔５１３ａから環状ベルト５１３に向けて吸引される。不図示のステッピングモータがプーリ５１２を駆動させることにより、一面が印刷された用紙Ｐ２が、露出された環状ベルト５１３と略平坦な搬入面５１ｄに沿って所定距離だけ下方に向けて移送され、搬入位置に達する。すなわち、搬入位置とは、搬入面５１ｄ上の、搬入手段５１による移送距離分だけ下方の位置である。

用紙Ｐ２が貯留部５内の搬入位置まで移送されると、吸気シャッター５１６を閉じて給気シャッター５１７を開き、ハウジング５１１内を大気圧に戻し、その後、強制剥離爪５１４を回転軸５１４ａ回りに回転させて搬入面５１ｄ上に突出させることにより、搬入面５１ｄ上の用紙Ｐ２を剥離する。なお、本実施形態では、吸気ファン５１５は常時駆動しているものとして説明する。

搬送手段５２は、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で貯留部５内の搬出位置に順次搬送するものである。

搬送手段５２の構成について説明する。搬送手段５２は、一方が搬入面５１ｄ近傍に配置され、他方が搬出面５３ｂ近傍に配置された一対のプーリ５２１と、この一対のプーリ５２１の外周に掛け渡されて、不図示の駆動手段によるプーリ５２１の回転にともなって移動する環状ベルト５２２とを備えている。

環状ベルト５２２の全外周面には、複数のプレート５２３が互いに所定間隔を空けて略垂直に立設されている。この各プレート５２３は、隣接するプレート５２３に向けて延びる弾性変形可能な爪片５２４を有している。

搬送手段５２の動作について説明する。搬送手段５２は、用紙Ｐ２が搬入位置まで搬入される毎の所定タイミングで間欠的に動作する。搬入面５１ｄ近傍では、搬入面５１ｄ側のプレート５２３が環状ベルト５２２の湾曲部分に対して略垂直となり、搬出面５３ｂ側のプレート５２３が環状ベルト５２２の直線部分に対して略垂直となるため、凹部５２５の寸法が広がる。

用紙Ｐ２が搬入面５１ｄに沿って搬入位置まで移送されると、用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌがプレート５２３間の凹部５２５に一枚ずつ挿入される。搬入位置は、前述の通り、搬入面５１ｄ上の搬入手段５１による移送距離分だけ下方の位置であるが、搬送手段５２とは、用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが凹部５２５に挿入され得る位置関係にある必要がある。

用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが凹部５２５に挿入された後、所定のタイミングでプーリ５２１が間欠的に回転することにより、凹部５２５に下端部Ｐ２Ｌが挿入された搬入面５１ｄ側のプレート５２３が搬出面５３ｂ側へ移動して環状ベルト５２２の直線部分に対して略垂直となる。これにより、凹部５２５の寸法が狭くなり、搬出面５３ｂ側の爪片５２４が下端部Ｐ２Ｌを挟んで搬入面５１ｄ側の爪片５２４に当接することにより、搬送手段５２が、下端部Ｐ２Ｌを保持して搬入手段５１から用紙Ｐ２を受け取る。

上記のような態様で搬入手段５１と搬送手段５２との間で用紙Ｐ２の受け取りが行われるため、仮に、搬入手段５１および搬送手段５２等の部品のバラツキや、搬入手段５１および搬送手段５２等の本体１１に対する組み付けのバラツキや、本体１１が設置されている床等の平行度のバラツキによって、搬入手段５１と搬送手段５２との位置関係がずれてしまい、そのずれが搬入面５１ｄに対して直交する方向の成分を有する場合、搬入位置にある下端部Ｐ２Ｌが、より搬入面５１ｄ側に位置して拡大した凹部５２５の位置から外れてしまう虞や、より搬出面５３ｂ側に位置して拡大していない凹部５２５に挿入してしまう虞がある。さらに、そのずれが移送方向の成分を有する場合、拡大した凹部５２５に挿入されても、爪片５２４まで届かず、搬入位置にある下端部Ｐ２Ｌを保持することができない虞がある。

搬送手段５２は、所定のタイミングでプーリ５２１を間欠的に回転させて搬入位置に搬入された用紙Ｐ２を順次受け取り、受け取った用紙Ｐ２のそれぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬出面５３ｂ側へ間欠的に順次移動させ、この移動時間によって、用紙Ｐ２の印刷された一面を乾燥させる。

プーリ５２１がさらに間欠的に回転し、搬出面５３ｂ側のプレート５２３が搬出面５３ｂ近傍まで移動すると、搬出面５３ｂ側のプレート５２３が環状ベルト５２２の湾曲部分に対して略垂直となり、再び凹部５２５の寸法が広くなり、下端部Ｐ２Ｌの保持が解除され、用紙Ｐ２が搬出面５３ｂ上に移動する。すなわち、搬出位置とは、搬送された用紙Ｐ２が搬出面５３ｂ上に移動した位置である。

搬出手段５３は、搬出面５３ｂ上の搬出位置にある用紙Ｐ２を搬出面５３ｂに沿って再給紙部６へ搬出するものである。具体的に、搬出手段５３は、搬出位置にある用紙Ｐ２を搬出面５３ｂに沿って再給紙部６のピックアップローラ対６１まで搬出する。

搬出手段５３は、ハウジング５３１が搬出面５３ｂの裏側に固定されている点、搬出面５３ｂから用紙Ｐ２を強制剥離させる必要がないため、強制剥離爪を有さない点において搬入手段５１と相違するが、他の構成は搬入手段５１と略同様であり、その詳細な説明は省略する。また、搬出手段５３が、用紙Ｐ２を搬出面５３ｂに沿って搬出する動作も、搬入手段５１と略同様であり、その詳細な説明は省略する。

剥離手段５７は、搬入手段５１によって搬入面５１ｄから剥離され、搬送手段５２によって搬入位置で下端部Ｐ２Ｌが保持されて搬出位置に向けて搬送される用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが、再び搬入面５１ｄに戻らないように規制するとともに、上端部Ｐ２Ｕを搬出面５３ｂ上で重ね合わせた状態で保持するものである。ここで、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとは、用紙Ｐ２の上端近傍であり、具体的に、上端から下端方向に用紙Ｐ２の全長の３０パーセント程度の位置までの部分を意味する。

剥離手段５７の構成について説明する。剥離手段５７は、貯留部５の搬出面５３ｂ側の上方に配置される駆動軸５７１と、駆動軸５７１に一端が固定されているリンク５７２と、リンク５７２の他端に回転自在に連結された可動ガイド５７３と、可動ガイド５７３のスロット５７３ａに挿入され、可動ガイド５７３の軌道を導くガイド軸５７４とを備えている。なお、ガイド軸５７４は、再給紙部６のピックアップローラ対６１の一方の回転軸と連結している。

剥離手段５７の動作について説明する。剥離手段５７は、図２の実線で示すように可動ガイド５７３が用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを搬出面５３ｂ上で重ね合わせて保持した状態で待機している。剥離手段５７は、用紙Ｐ２が搬入位置まで移送されると略同時に駆動軸５７１を回転させて動作を開始する。駆動軸５７１の回転によってリンク５７２が回転し、リンク５７２の他端と回転自在に連結された可動ガイド５７３が、スロット５７３ａに挿入されたガイド軸５７４に軌道を導かれて移動する。

可動ガイド５７３は、略搬出方向に移動した後に、搬入面５１ｄ近傍の上方で且つ略移送方向に移動し、搬出位置に向けて移動する上端部Ｐ２Ｕとの衝突を回避して、図２の破線で示すように搬入面５１ｄと用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとの間に入る。すなわち、剥離手段５７は、クランク機構のように動作する。これにより、用紙Ｐ２の厚みや、貯留部５内の気流によって用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが再び搬入面５１ｄに戻ることが規制される。また、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが再び搬入面５１ｄに戻ることを規制することで、次に搬入される用紙Ｐ２と搬出面５３ｂに戻る用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとの衝突が回避できる。

可動ガイド５７３は、さらに駆動軸５７１が回転することによって図２の矢印Ｂで示すように搬出面５３ｂ側へ移動して上端部Ｐ２Ｕを強制的に搬出面５３ｂ側へ移動させる。その後、剥離手段５７は、強制的に移動させた用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを搬出面５３ｂ上で重ね合わせた状態で保持して待機する。

搬入手段位置調整機構５４は、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが拡大した凹部５２５に挿入され得るように、搬入手段５１の下部５１Ｌを搬入面５１ｄに直交する方向に調整する機構である。下部５１Ｌとは、搬入位置まで搬入された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌに対応する部分である。ここで、搬入面５１ｄに直交するとは、搬入面５１ｄと直交する方向を成分として有していればよく、搬入面５１ｄと直交する方向のみを成分とすることに限定されない。なお、搬入面５１ｄに対して平行な方向のみを成分とする場合が含まれないことは言うまでもない。

図４は、搬入手段位置調整機構５４の斜視図である。搬入手段５１の下部５１Ｌは、前述の通り、筺体５１ａの表面および裏面に形成された長孔５１ｃおよび搬入手段位置調整機構５４に支持軸１３を貫通させて本体１１に取り付けられている。また、長孔５１ｃは、その長手方向が、長孔５１ｃと基準軸１２との中心間距離を半径とし、基準軸１２を中心とする円周の周方向となるように形成する。長孔５１ｃの幅寸法は支持軸１３に対して０．０１〜０．１ｍｍのクリアランスを有する。

搬入手段位置調整機構５４は、図４に示すように、搬入手段５１の筺体５１ａの表面および裏面に取り付けられる略Ｌ字状の部品であり、主面５４ａに孔５４ｂ、孔５４ｃ、長孔５４ｄおよび２つの円弧状のスロット５４ｅが形成されている。ここで、孔５４ｂおよび図中左のスロット５４ｅは、孔５４ｂとスロット５４ｅとの各中心間の真ん中が長孔５４ｄの中心となるように形成されている。同様に、孔５４ｃおよび図中右のスロット５４ｅは、孔５４ｃとスロット５４ｅとの各中心間の真ん中が長孔５４ｄの中心となるように形成されている。

搬入手段位置調整機構５４は、支持軸１３が長孔５４ｄを貫通し、長孔５４ｄの長手方向が長孔５１ｃの長手方向と略直交する向きで筺体５１ａの表面および裏面にそれぞれに取り付けられている。筺体５１ａの表面に取り付けられた搬入手段位置調整機構５４は、孔５４ｂと図中左のスロット５４ｅを不図示のネジで固定される。他方、筺体５１ａの裏面に取り付けられた搬入手段位置調整機構５４は、孔５４ｃと対応するスロット５４ｅに不図示のネジ等により、筺体５１ａの裏面に固定される。これにより、搬入手段５１の下部５１Ｌが長孔５１ｃと長孔５４ｄの重複する部分で支持軸１３に固定される。長孔５４ｄの幅寸法は支持軸１３に対して０．０１〜０．１ｍｍのクリアランスを有する。

次に、搬入手段位置調整機構５４による搬入手段５１の位置調整について説明する。搬入手段位置調整機構５４は、前述の通り、Ｌ字状の部品であり、主面５４ａに対して直交する方向にフランジ５４ｆが延出している。作業者が、表面側の孔５４ｂ、裏面側の孔５４ｃおよび対応する各スロット５４ｅの不図示のネジを緩め、フランジ５４ｆを持って、表面側の孔５４ｂおよび裏面側の孔５４ｃを中心にして図中Ａ方向に示す搬入手段位置調整機構５４を筺体５１ａの表面および裏面の上で回転させる。

長孔５１ｃと長孔５４ｄの重複する部分が変化することにより、支持軸１３が長孔５１ｃと長孔５４ｄに沿って相対的に移動する。すなわち、下部５１Ｌが、長孔５１ｃおよび長孔５４ｄの長手方向であって、搬入面５１ｄに直交する方向を成分として有する図中Ｂ方向に移動する。これは、搬入手段５１の上部５１Ｕがフランジ対５１ｂによって基準軸１２に対して回動可能に支持されているため、下部５１Ｌが長孔５１ｃおよび長孔５４ｄの長手方向に移動するように、基準軸１２を中心に回転するものである。

図５は、搬入手段位置調整機構５４による調整範囲を示す図である。図５における搬入手段５１の下部５１Ｌは、支持軸１３が長孔５１ｃおよび長孔５４ｄのそれぞれの中心に位置する状態で支持されており、搬入面５１ｄは水平方向に対して５５°の角度を有する姿勢である。図５の姿勢から搬入手段位置調整機構５４によって下部５１Ｌを基準軸１２回りに調整すると、下部５１Ｌは搬入面５１ｄに対して７８．８°の方向に調整される。

本実施形態における搬入手段位置調整機構５４は、搬入面５１ｄが図中実線で示す状態から水平方向に対して±５°の範囲となるように、下部５１Ｌを搬入面に対して７３．８°〜８３．８°の方向で調整する。なお、上記の範囲は特に限定されるものではない。

作業者は、各種のバラツキによって、搬入面５１ｄが拡大した凹部５２５に対して搬入面５１ｄに対して直交する方向にずれてしまい、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが拡大した凹部５２５に挿入することが困難な場合であっても、搬入手段位置調整機構５４によって、搬入手段５１の下部５１Ｌを搬入面５１ｄと直交する方向に移動させることができる。これにより、搬入手段５１と搬送手段５２の間での用紙Ｐ２の正確な受け取りを実現できる。

また、上部５２Ｕが基準軸１２回りに回動可能に支持されているため、作業者は、大きな力を必要とせずに搬入手段位置調整機構５４によって搬入手段５１の位置調整が行える。

次に、搬入手段位置調整機構の他の実施形態について説明する。図６は、搬入手段位置調整機構の他の実施形態を示す斜視図である。搬入手段位置調整機構の他の実施形態である搬入手段位置調整機構５６は、図６に示す通り、搬入手段５１の筺体５１ａの内部に固定されたコの字状の固定プレート５６１、カムプレート５６２および保持プレート５６３によって構成される。

固定プレート５６１は筺体５１ａの正面および裏面の間を渡すように固定されている。カムプレート５６２は、固定プレート５６１の主面５６１ａに主面５６１ａ上を回転可能に取り付けられている。保持プレート５６３は、支持軸１３を保持する保持部分５６３ａと主面５６１ａに取り付けられる取付部５６３ｂを有している。

保持部分５６３ａはコの字形状であり、支持軸１３が貫通する貫通孔５６３ｃが形成されている。取付部５６３ｂには、切り欠き５６３ｄが形成されている。取付部５６３ｂは、切り欠き５６３ｄの上方の側面にカムプレート５６２が当接するように、主面５６１ａ上に配置され、ネジによって固定されている。なお、保持プレート５６３は、切り欠き５６３ｄの上方の側面がカムプレート５６２に常に当接するように移送方向に、不図示のスプリング等により付勢されているものであってもよい。

搬入手段位置調整機構５６による搬入手段５１の位置調整について説明する。作業者がネジを緩め、カムプレート５６２を回転させると、保持プレート５６３が、主面５６１ａ上を移送方向に移動し、保持プレート５６３に保持されている支持軸１３も長孔５１ｃの長手方向に相対的に移動する。すなわち、搬入手段５１の下部５１Ｌが長孔５１ｃの長手方向に移動する。

搬入手段位置調整機構５６は、搬入手段位置調整機構５６に比較して、カムプレート５６２を回転させるだけで調整が可能であり、作業性の面で有利である。なお、調整による搬入手段５１に対する作用効果は、搬入手段位置調整機構５４の場合と同様であり、詳細な説明は省略する。

再び図２を参照して説明する。搬送手段位置調整機構５５は、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが、凹部５２５に挿入され、且つプレート５２３と爪片５２４によって挟持され得るように、搬送手段５２を移送方向に調整する機構である。具体的に、搬送手段位置調整機構５５は、図２に示すように、待機状態にある可動ガイド５７３の先端と環状ベルト５２２の直線部分のうち最も搬出面５３ｂ側との間の距離Ｃが所定の範囲を越えない程度に搬送手段５２を移送方向に調整する。ここで、所定の範囲とは、剥離手段５７の可動ガイド５７３が、搬入面５１ｄと用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとの間に入り、上端部Ｐ２Ｕを強制的に搬出面５３ｂ側へ移動させることができる範囲を意味する。すなわち、この所定の範囲を越えることにより、可動ガイド５７３が搬入面５１ｄと上端部Ｐ２Ｕとの間に届かず、上端部Ｐ２Ｕを強制的に移動させることなく、剥離手段５７が再び待機状態に戻ることを防ぐためのものである。

搬送手段位置調整機構５５の構成について説明する。搬送手段位置調整機構５５は、不図示の駆動手段により駆動する駆動ローラ５５１と、駆動ローラ５５１と上下方向に所定間隔を空けて配置される従動ローラ５５２と、駆動ローラ５５１および従動ローラ５５２に掛け渡される環状ベルト５５３と、環状ベルト５５３に固定され、不図示の取付具によって搬送手段５２と接続する移動子５５４とから構成される。

搬送手段位置調整機構５５の動作について説明する。搬送手段位置調整機構５５は、搬入位置に移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが、凹部５２５に挿入され、且つプレート５２３と爪片５２４によって挟持され得る位置まで駆動ローラ５５１を駆動して移動子５４４を図中矢印Ａ方向に移動させることにより、搬送手段５２の位置を移送方向に調整する。

作業者は、各種のバラツキによって、搬入面５１ｄが拡大した凹部５２５に対して移送方向にずれてしまい、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌがプレート５２３と爪片５２４によって挟持することが困難な場合であっても、搬送手段位置調整機構５５によって、搬送手段５２を移送方向に移動させることができる。これにより、搬入手段５１と搬送手段５２との間の用紙Ｐ２の正確な受け取りを実現できる。

再び図１を参照して説明する。再給紙部６は、貯留された用紙Ｐ２を第２印刷部７へ再給紙するものである。

再給紙部６の構成について説明する。再給紙部６は、貯留部５から搬出された用紙Ｐ２をピックアップするピックアップローラ対６１と、ピックアップした用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込むタイミングローラ対６２とから構成される。

再給紙部６の動作について説明する。ピックアップローラ対６１が貯留部５から搬出された用紙Ｐ２を順次ピックアップし、タイミングローラ対６２がピックアップされた用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込む。

第２印刷部７は、貯留された用紙Ｐ２の他面に印刷するものである。この第２印刷部７の構成および動作は、第１印刷部３と同様であり、その詳細な説明は省略する。

排紙部８は、他面が印刷された用紙Ｐ３を排紙するものである。

排紙部８の構成について説明する。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３を搬送する排紙搬送手段８１と、本体１１の側方に設けられ、用紙Ｐ３を積載する排紙台８２とから構成される。排紙搬送手段８１は、駆動ローラ８１ａと、従動ローラ８１ｂと、搬送ベルト８１ｃと、吸着ファン８１ｄとから構成される。

排紙部８の動作について説明する。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３が搬送ベルト８１ｃ上に供給されると、吸着ファン８１ｄにより用紙Ｐ３を吸着搬送して排紙台８２に積載する。

この両面印刷装置１の全体動作について説明する。給紙部２が未印刷の用紙Ｐ１を第１印刷部３に給紙し、第１印刷部３が用紙Ｐ１の一面に印刷する。反転部４が、印刷された用紙Ｐ２の一面が下方となるように、用紙Ｐ２を反転させて貯留部５へ搬入する。

貯留部５では、搬入手段５１が用紙Ｐ２の一面を下方にして搬入位置まで吸引して移送する。搬入位置まで搬入された用紙Ｐ２が、搬送手段５２によって下端部Ｐ２Ｌを保持されるとともに、それぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬出面５３ｂ上の搬出位置まで搬送される。搬出手段５３が搬出面５３ｂに沿って用紙Ｐ２を再給紙部６へ搬出する。

再給紙部６が所定のタイミングで第２印刷部７へ用紙Ｐ２を再給紙する。第２印刷部７が用紙Ｐ２の他面に印刷し、排紙部８が他面を印刷された用紙Ｐ３を排紙する。具体的に、両面印刷装置１は、１分間に１００枚程度のサイクルで用紙Ｐ１の一面および他面を印刷することができる。

また、搬入手段位置調整機構５４、５６および／または搬送手段位置調整機構５５による調整時には、貯留部５に搬入された用紙Ｐ２が搬入位置まで移送された状態で両面印刷装置１の動作を一時停止することにより、作業者が搬入手段５１と搬送手段５２との位置関係を容易に確認できる。

なお、本実施形態では、両面印刷装置１を両面孔版印刷装置として説明したが、特にこれに限定されるものではなく、未印刷の用紙Ｐ１の一面および他面に印刷が可能なインクジェットプリンタ等であっても構わない。

以上述べた通り、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、搬入手段位置調整機構５４、５６を備えることにより、各種のバラツキによって、搬入面５１ｄが拡大した凹部５２５に対して搬入面５１ｄと直交する方向にずれてしまい、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが拡大した凹部５２５に挿入することが困難な場合であっても、搬入手段５１の下部５１Ｌを搬入面５１ｄに対して直交する方向に移動させることにより、用紙Ｐ２の正確な受け取りが可能であり、貯留部５内での用紙詰まりを回避できる。

また、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、搬送手段位置調整機構５５を備えることにより、各種のバラツキによって、搬入面５１ｄが拡大した凹部５２５に対して移送方向にずれてしまい、搬入位置まで移送され、拡大した凹部５２５に挿入された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌをプレート５２３と爪片５２４とによって挟持することが困難な場合であっても、搬送手段位置調整機構５５によって、搬送手段５２を移送方向に移動させることにより、用紙Ｐ２の正確な受け取りが可能であり、貯留部５内での用紙詰まりを回避できる。

また、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、搬入手段５１の下部５１Ｌが搬入面５１ｄに対して直交する方向に移動するように、搬入手段５１の上部５１Ｕが基準軸１２回りに回動可能に支持されているため、作業者は、大きな力を必要とせずに搬入手段位置調整機構５４、５６による搬入手段５１の下部５１Ｌの位置調整が可能である。

Ｐ１、Ｐ２ 用紙
Ｐ２Ｌ 下端部
１ 両面印刷装置
３ 第１印刷部
５ 貯留部
７ 第２印刷部
５１ 搬入手段
５１ｄ 搬入面
５３ 搬出手段
５１Ｌ 下部
５１Ｕ 上部
５４、５６ 搬入手段位置調整機構
５５ 搬送手段位置調整機構

Claims (3)

1. 用紙の一面に印刷する第１印刷部と、前記一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、前記貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部とを備えた両面印刷装置であって、
   前記貯留部が、
   該貯留部に搬入された用紙を搬入面に沿って前記貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する搬入手段と、
   前記搬入位置まで移送された用紙の各下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で前記貯留部内の搬出位置まで順次搬送する搬送手段と、
   前記搬出位置まで搬送された各用紙を前記第２印刷部へ向けて順次搬出する搬出手段と、
   前記搬入手段の下部の位置を前記搬入面に対して直交する方向に調整する搬入手段位置調整機構とを備えていることを特徴とする両面印刷装置。
2. 前記搬送手段の前記搬入位置に搬入された用紙の下端部を受け取る部分の位置を前記搬送手段による前記用紙の移送方向に調整する搬送手段位置調整機構を備えていることを特徴とする請求項１に記載の両面印刷装置。
3. 前記搬入手段が、該搬入手段の下部が前記搬入面に対して直交する方向に移動するように、上部において回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の両面印刷装置。

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