JP2011111484A - ポリオレフィン製微多孔膜 - Google Patents
ポリオレフィン製微多孔膜 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011111484A JP2011111484A JP2009267201A JP2009267201A JP2011111484A JP 2011111484 A JP2011111484 A JP 2011111484A JP 2009267201 A JP2009267201 A JP 2009267201A JP 2009267201 A JP2009267201 A JP 2009267201A JP 2011111484 A JP2011111484 A JP 2011111484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- polyethylene
- component
- polypropylene
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 104
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 claims description 41
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 20
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000001460 carbon-13 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 238000010277 constant-current charging Methods 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N diheptyl phthalate Chemical compound CCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC JQCXWCOOWVGKMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 230000010220 ion permeability Effects 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N -2,3-Dihydroxypropanoic acid Natural products OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEVQZPWSVWZAOB-UHFFFAOYSA-N 2-(bromomethyl)-1-iodo-4-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=C(I)C(CBr)=C1 YEVQZPWSVWZAOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229910012851 LiCoO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- NWBJYWHLCVSVIJ-UHFFFAOYSA-N N-benzyladenine Chemical compound N=1C=NC=2NC=NC=2C=1NCC1=CC=CC=C1 NWBJYWHLCVSVIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N cobalt lithium Chemical compound [Li].[Co] CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010280 constant potential charging Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 1
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical group CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical group 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
【解決手段】ポリプロピレン成分5〜50質量%と、ポリエチレン成分50〜95質量%とを含み、前記ポリエチレン成分が超高分子量ポリエチレンを含むと共に、前記ポリエチレン成分の融点Tmeと、前記ポリプロピレン成分の融点Tmpとの温度差が−20℃<Tmp−Tme<23℃であり、かつバブルポイントが400〜600kPaであるポリオレフィン製微多孔膜。
【選択図】なし
Description
リチウムイオン二次電池のセパレータの基本的な役割は、正極と負極の間に配置されて両極の短絡を防ぐと共に、その微多孔構造によってイオンを透過させるものである。近年の電池の高エネルギー化に伴い電池部材への負荷は大きくなっており、セパレータに対してもより高度な安全性能が求められている。
ポリオレフィン微多孔膜は主成分をポリエチレンとするものが主流であるが、電池としての高温安全性の向上を目的としてポリプロピレンをブレンドする種々の検討も実施されている。
特許文献2では、α−オレフィンとの共重合体で粘度平均分子量(Mv)が50万〜100万であるポリエチレン共重合体と、メルトインデックスが1g/10min以下且つエチレン成分を含むポリプロピレン共重合を特定の割合で混合した膜が提案されている。
特許文献3では、高温時の孔径維持及び熱破膜特性の向上のためにポリプロピレンを添加し、特定範囲の突刺強度、シャットダウン温度、120℃放置後のバブルポイントを有するセパレータが提案されている。
本発明は、耐酸化性とサイクル特性を両立し得るセパレータとして好適な、ポリオレフィン製微多孔膜を提供することを課題とする。
[1]
ポリプロピレン成分5〜50質量%と、ポリエチレン成分50〜95質量%とを含み、
前記ポリエチレン成分が超高分子量ポリエチレンを含むと共に、
前記ポリエチレン成分の融点Tmeと、前記ポリプロピレン成分の融点Tmpとの温度差が−20℃<Tmp−Tme<23℃であり、かつ
バブルポイントが400〜600kPaであるポリオレフィン製微多孔膜。
[2]
GPC曲線で分子量が100万以上の分率が5%以上かつ、ポリプロピレンとポリエチレン赤外吸収スペクトルの強度比が0.01〜0.45である[1]に記載のポリオレフィン製微多孔膜。(ポリプロピレンの吸収波長:998cm−1、ポリエチレンの吸収波長:719cm−1)
[3]
前記ポリプロピレン成分が、エチレンとプロピレンとのランダム共重合体である[1]又は[2]に記載のポリオレフィン製微多孔膜。
[4]
透気度/気孔率の比が2.2〜4.0である[1]〜[3]のいずれかに記載のポリオレフィン製微多孔膜。
[5]
[1]〜[4]のいずれかに記載のポリオレフィン製微多孔膜を用いた電池用セパレータ。
[6]
[5]に記載のセパレータと、正極と、負極と、電解液とを含むリチウムイオン二次電池。
[1]に記載のポリオレフィン製微多孔膜の製造方法であって、下記(1)〜(5)の各工程、
(1)ポリオレフィン樹脂と、可塑剤と、無機粉体とを混合する混合工程、
(2)混合工程により得られた混合物を溶融混練する混練工程、
(3)混練工程で得られた混練物を、スリットから押出し、冷却してシート状に成形するシート成形工程、
(4)シート成形工程で得られたシート状の成形物から可塑剤と必要に応じて無機紛体とを抽出する抽出工程、
(5)抽出工程で得られたシート状の多孔体を延伸する延伸工程、を含み、
前記(1)工程が、ポリオレフィン樹脂25〜50質量部、可塑剤30〜60質量部、及び無機粉体10〜40質量部を、合計が100質量部となるように混合する工程であり、
前記ポリオレフィン樹脂が、ポリプロピレン成分5〜50質量%と、ポリエチレン成分50〜95質量%とを含み、前記ポリエチレン成分が超高分子量ポリエチレンを含むと共に、前記ポリエチレン成分の融点Tmeと、前記ポリプロピレン成分の融点Tmpとの温度差が−20℃<Tmp−Tme<23℃である、製造方法。
そして、このような微多孔膜は電池用セパレータとして使用したときに、耐酸化性とサイクル特性を両立した高性能な二次電池を提供できる。
そして、本実施の形態においては、ポリプロピレン成分とポリエチレン成分とが一定の割合で配合された微多孔膜において、前記Tmp−Tmeとバブルポイントとを規定している。このように規定することで良好な耐酸化性と良好なサイクル特性とが両立されるメカニズムの詳細は詳らかでないが、一定の溶融挙動を示す素材で一定の孔径を有する微多孔膜を形成することにより、サイクル試験時の電解液の分解物による目詰まりが抑制されてサイクル特性が良好となりつつ、膜表面の耐酸化性を発現し得るものと考えられる。
なお、複数種の原料が用いられる場合、「ポリエチレン成分の融点」,「ポリプロピレン成分の融点」は、それぞれ「ポリエチレン成分の混合物の融点」、「ポリプロピレン成分の混合物の融点」を意味する。Tmp−Tmeを調整する方法としては、例えば、異なる融点を有する原料の混合比を変化させる方法、等が挙げられる。
前記微多孔膜の膜厚は強度の面から5μm以上が好ましく、電池高容量化の面から50μm以下が好ましい。より好ましい膜厚は10〜30μmである。
前記微多孔膜の気孔率は透過性の面から35%以上が好ましく、強度や捲回性の面から60%以下が好ましい。より好ましい気孔率は40〜55%である。
前記微多孔膜の透気度は安全性の面から10sec/100cc以上、イオン透過性の面から500sec/100cc以下が好ましく、より好ましくは50〜150sec/100ccである。
前記微多孔膜の突刺強度は電池内への異物混入やリチウムデンドライトによる突き破れを抑制する観点から3N以上がこのましく、電池製造工程における捲回のしやすさから8N以下が好ましい。
前記微多孔膜のシャットダウン温度は安全性の面から140℃以下が好ましく、サイクル特性の観点から130℃以上が好ましい。シャットダウン温度が低いほど異常発熱時における熱暴走の早期抑制に効果的であり、シャットダウン温度が高いほど高温下における孔の閉塞を抑制できるため高温状態のサイクル特性に優れる。より好ましいシャットダウン温度は135〜140℃である。
また、前記微多孔膜の熱破膜温度は安全性の面から150℃以上が好ましく、170℃以上がより好ましく、200℃を超えることが更に好ましい。
(1)ポリオレフィン樹脂と、可塑剤と、必要に応じて無機粉体とを、例えばヘンシェルミキサー等で混合する混合工程、
(2)混合工程により得られた混合物を押出機中等で溶融混練する混練工程、
(3)混練工程で得られた混練物を、例えばTダイス等のスリットから押出し、冷却してシート状に成形するシート成形工程、
(4)シート成形工程で得られたシート状の成形物から可塑剤と、必要に応じて無機紛体とを抽出する抽出工程、
(5)抽出工程で得られたシート状の多孔体を延伸する延伸工程、
を含む製造方法により製造することができる。
また、前記微多孔膜の製造においては、シートを延伸した後に可塑剤を抽出しても良い(抽出前延伸)が、特定の伸度、及び均一で適度に大きな孔径の微多孔膜を得やすいという点から、可塑剤や無機粉体を抽出した後に延伸すること(抽出後延伸)が好ましい。
前記ポリエチレン成分としては、例えば、超高分子量ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンが挙げられる。これらは1種を単独で、又は2種以上を併用しても良い。
前記ポリエチレン成分の粘度平均分子量(Mv)としては、好ましくは10万以上250万以下である。前記ポリエチレン成分としては、粘度平均分子量(Mv)が100万以上250万以下の超高分子量ポリエチレン(中でも、ホモポリエチレン)を含み、Mvが10万以上30万以下かつ融点が130℃以下の線状低密度ポリエチレンを含むことが好ましい。
超高分子量ポリエチレンが前記ポリオレフィン樹脂中に占める割合としては、5質量%以上が好ましく、さらには10質量%以上が好ましく、成型加工性の面で30質量%以下が好ましい。一方、線状低密度ポリエチレンを用いる場合、線状低密度ポリエチレンが前記ポリオレフィン樹脂中に占める割合としては、20質量%以上が好ましく、強度の面で40質量%以下が好ましい。
膜のポリプロピレンの含有量は赤外吸収(IR)測定を用いて算出することができる。ポリプロピレン特有の吸収波長(988cm−1)のピーク強度(APP)とポリエチレン特有の吸収波長(719cm−1)のピーク強度(APE)の比を縦軸にとり、ポリプロピレンの混合割合を横軸とにすることで、二次曲線が描かれる。その曲線から近似式を求めることで、IRのピーク強度からポリプロピレンの含有量を算出することができる。
使用するポリプロピレン成分の重合触媒には特に制限はなく、そのような触媒としてはチーグラー・ナッタ系の触媒やメタロセン系の触媒などが挙げられる。
ポリプロピレンが前記ポリオレフィン樹脂中に占める割合としては、耐酸化性、高温時の孔径維持、並びに熱破膜温度向上の観点から5質量%以上が好ましく、また、製膜性の観点から50質量%以下が好ましく、突刺強度と透気度との物性バランス及び膜品位の観点から40質量%以下がより好ましい。
また、前記ブレンド原料100質量%中の可塑剤濃度は押出しに適した粘度が得られるため30〜60質量%が好ましい。
更に、前記ブレンド原料100質量%中の無機粉体の濃度は均一な孔径を得るために1質量%以上が好ましく、製膜性の面から10〜40質量%であることが好ましい。
このような配合例としては、例えば、ポリオレフィン樹脂25〜50質量部、可塑剤30〜60質量部、及び無機粉体10〜40質量部を、合計が100質量部となるように配合する例が挙げられる。
なお、前記ポリオレフィン樹脂、無機粉体、可塑剤に加え、必要に応じて酸化防止剤、耐電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチブロッキング剤等の各種添加剤を添加することができる。
(2)工程では、混合物は押出機、ニーダー等の溶融混練装置により混練される。
(3)工程では、得られた混練物が、例えば、Tダイスやリングダイスを用いた溶融成形によりシート状に成形される。この場合、ギアーポンプを介して成形するのが、寸法安定性の面で好ましく、特にギアーポンプ前圧力を一定に制御して成形するのが、寸法安定性の面で好ましい。
このような微多孔膜を用いて形成される電池(例えば、リチウムイオン二次電池)としては、捲回式の電池であれば円筒型、角型を問わないが、特に円筒型の電池に用いた場合に高い充放電特性、サイクル特性、および高安全性が得られやすい。
なお、本実施の形態中に記載された各種パラメータについては、特に記載の無い限りにおいて、下記実施例における測定法に準じて測定されるものである。
東洋精機製の微小測厚器、KBM(商標)を用いて室温23℃で測定した。試料を100mm×100mmのサイズに切り出し、格子状に9分割した各格子の中心部の厚さを測定し、9点の平均値を膜厚とした。
(2)透気度(sec/100cc)
JIS P−8117準拠のガーレー式透気度計を用いて測定した。
試料を100mm×100mmのサイズに切り出して体積(cm3)、質量(g)を求め、それらと樹脂密度(g/cm3)より次式を用いて計算した。
気孔率(%)=(1−(質量/体積)/(樹脂密度))×100
なお、「実施例・比較例」の膜密度は0.95(g/cm3)として算出した。
ハンディー圧縮試験機「KES−G5」(カトーテック製、商標)を用いて測定した。針先端の曲率半径0.5mm、突刺速度2mm/秒で突刺試験を行い、最大突刺荷重を突刺強度とした。
ASTM E−128−61に準拠し、エタノールを用いて算出した。
(6)シャットダウン温度(℃)、熱破膜温度(℃)
規定の電解液を十分に含浸させた多層多孔膜を、ガラス板に固定した厚さ10μmのニッケル箔で挟み込み、ガラス板を市販のクリップで固定する。ガラス板には熱電対を耐熱テープで固定しセルを作製した。
さらに、詳細に説明すると、一方のニッケル箔には耐熱テープを貼り合わせて箔中央部に15mm×10mmの窓の部分を残しマスキングする。窓部を多層多孔膜で覆うように重ね、もう一方のニッケル箔で多層多孔膜を挟み込む。なお規定の電解液とは1mol/lのホウフッ化リチウム溶液であり溶媒はプロピレンカーボネート/エチレンカーボネート/γ-ブチルラクトン=1/1/2(体積比)である。
このセルをオーブン中に静置し、温度とニッケル箔間の電気抵抗を測定した。オーブンは30℃から200℃まで2℃/minの昇温速度で昇温させ、電気抵抗値は1kHzの交流にて測定した。
電気抵抗値が1000Ωに達するときの温度をシャットダウン温度とした。また、シャットダウンの後、電気抵抗値が再び1000Ωを下回るときの温度を熱破膜温度と定義した。
ポリエチレンおよびポリプロピレンの粘度平均分子量は、溶剤としてデカリンを用い、測定温度135℃で測定し、粘度[η]からChaiang式により算出した。
ポリエチレンの場合
[η]=6.77×10−4×Mv0.67
ポリプロピレンの場合
[η]=1.10×10−4×Mv0.80
島津製作所社製DSC60を使用し測定した。ポリマー3mgを測定サンプルとした。これを直径5mmのアルミ製オープンサンプルパンに載せ、クランピングカバーを乗せサンプルシーラーでアルミパン内に固定した。窒素雰囲気下、昇温速度10℃/minで30℃から200℃まで昇温後、200℃で5分間保持し、次に10℃/minで30℃まで温度を下げ、30℃で5分間保持、最後に再度昇温速度10℃/minで200℃まで昇温し融解吸熱曲線を測定した。1stヒートで得られる発熱を正方向としたDSC曲線においてJIS−K7121に記載の方法で得られる融解ピークを融点とした。
13C−NMRスペクトルから、Macromolecules 1982,15,1150-1152に記載の方法に基づいて求めた。10mmΦの試験管中で約200mgのPP樹脂を3mlのオルソジクロロベンゼンに均一に溶解させて試料を調整し、その試料の13C−NMRスペクトルを下記の条件下で測定した。
測定温度:135℃
パルス繰り返し時間:10秒
パルス幅:45°
積算回数:2500回
〈前処理〉
試料を秤量した後、溶離液を加え、0.5mg/mlとなるように濃度を調製した。次に、高温溶解器にて、静置(160℃×1hr)+揺動(160℃×3hr)で溶解した。その後、加熱状態(160℃)のまま、0.45ミクロンフィルターでろ過し、ろ液をGPC測定試料とした。
東ソー製 HLC−8121GPC/HTを用い、以下の条件で測定し、標準ポリスチレンを用いて較正曲線を作成した。これの各分子量成分に0.43(ポリエチレンのQファクター/ポリスチレンのQファクター=17.7/41.3)を乗じることによりポリエチレン換算の分子量分布曲線を得た。
カラム:東ソー製 TSKgel GMHHR-H(20) HT(7.8mmID×30cm) 2本
移動相:o−ジクロロベンゼン(0.05%BHT含有)
検出器:示差屈折計
流速 :1.0ml/min
カラム温度:全経路155℃
試料量:500μl(0.5mg/ml)
BIO RAD製 FTS−60A/896 UMA300を用い以下の条件で測定した。膜サンプルは厚み20μmとし、測定前にバックグラウンドの測定を行った。
測定モード:顕微透過法
検出器:MCT
ビームスプリッター:臭化カリウム
スキャンスピード:20kHz
積算回数:64回
分解能:4cm−1
測定波長:4000〜700cm−1
下記の手順に従って円筒電池を作成した。
<正極の作製>
活物質としてリチウムコバルト複合酸化物LiCoO2を92.2質量%、導電剤としてリン片状グラファイトとアセチレンブラックをそれぞれ2.3質量%、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン(PVDF)3.2質量%をN−メチルピロリドン(NMP)中に分散させてスラリーを調製した。このスラリーを正極集電体となる厚さ20μmのアルミニウム箔の片面にダイコーターで塗布し、130℃で3分間乾燥後、ロールプレス機で圧縮成形した。このとき、正極の活物質塗付量は250g/m2、活物質嵩密度は3.00g/cm3になるようにする。これを幅約57mmに切断して帯状にした。
活物質として人造グラファイト96.9質量%、バインダーとしてカルボキシメチルセルロースのアンモニウム塩1.4質量%とスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス1.7質量%を精製水中に分散させてスラリーを調製した。このスラリーを負極集電体となる厚さ12μmの銅箔の片面にダイコーターで塗付し、120℃で3分間乾燥後、ロールプレス機で圧縮成形した。このとき、負極の活物質塗付量は106g/m2、活物質嵩密度は1.55g/cm3と高充填密度とした。これを幅約58mmに切断して帯状にした。
<セパレータ>
実施例、比較例に記載の微多孔膜を60mmにスリットして帯状にした。
帯状負極、セパレータ、帯状正極、セパレータの順に重ね、250gfの巻取張力で渦巻状に複数回捲回することで電極板積層体を作製した。この電極板積層体を外径が18mmで高さが65mmのステンレス製容器に収納し、正極集電体から導出したアルミニウム製タブを容器蓋端子部に、負極集電体から導出したニッケル製タブを容器壁に溶接した。その後、真空下80℃で12時間の乾燥を行い、次に、アルゴンボックス内にて容器内に前記した非水電解液を注入し、封口した。
組立てた電池を1/3Cの電流値で電圧4.2Vまで定電流充電した後4.2Vの定電圧充電を8時間行い、その後1/3Cの電流で3.0Vの終止電圧まで放電を行った。次に、1Cの電流値で電圧4.2Vまで定電流充電した後4.2Vの定電圧充電を3時間行い、その後1Cの電流で3.0Vの終止電圧まで放電を行った。最後に1Cの電流値で4.2Vまで定電流充電をした後に4.2Vの定電圧充電を3時間行い前処理とした。
前処理を行った電池を温度25℃の条件下で、放電電流1Aで放電終止電圧3Vまで放電を行った後、充電電流1Aで充電終止電圧4.2Vまで充電を行った。これを1サイクルとして充放電を繰り返し、初期容量に対する500サイクル後の容量保持率をサイクル特性として評価した。
容量保持率95%以上100%以下:○
容量保持率90%以上95%未満:△
容量保持率90%未満:×
前処理を行った電池を、1Cの電流で電圧4.2Vまで定電流充電した後4.2Vの定電圧充電を温度70℃下で100h行った。この電池よりセパレータを取り出し、付着物を取り除くために、ジメトキシエタン、エタノール、及び1規定の塩酸中で各15分間、超音波洗浄を行う。その後、空気中にて乾燥し、セパレータの正極接触面側の黒色変色具合を目視にて観察し、耐酸化性評価を行った。判定は面積あたりにおける黒色変色した割合で評価した。
5%未満:◎
5%以上10%未満:○
10%以上20%未満:△
20%以上:×
PE(Mv12万):Mv12万で融点が132℃、密度が0.954g/cm3かつプロピレン単位含有量1mol%の共重合ポリエチレン
PE(Mv=15万):Mv15万で融点が127℃かつ密度が0.926g/cm3の線状低密度ポリエチレン
PE(Mv=25万):Mv25万で融点が136℃、密度が0.957g/cm3の高密度ポリエチレン
PE(Mv=100万):Mv100万で融点が135℃、密度が0.955g/cm3の超高分子量ポリエチレン
PE(Mv=200万):Mv200万で融点が134℃、密度が0.936g/cm3の超高分子量ポリエチレン
PPa:Mv40万で融点が148℃、密度が0.91g/cm3かつエチレン含有量が3質量%のランダム共重合ポリプロピレン
PPb:融点が125℃でコモノマーとしてエチレン成分を含むランダムポリプロピレン
PPc:Mv35万で融点160℃かつエチレン含有量が6質量%のブロック共重合ポリプロピレン
PPd:Mv40万で融点が163℃のホモポリプロピレン
シリカ:微粉シリカ。東ソーシリカ社製、商品名Nipsil LP
表1に示す原料配合により得られたポリオレフィン樹脂34質量部に対し、DOP45質量部、微粉シリカ(東ソーシリカ社製、商品名Nipsil LP)21質量部、酸化防止剤としてBHT(ジブチルヒドロキシトルエン)0.3質量部、及びDLTP(ジラウリルチオジプロピオネート)0.3質量部を、ヘンシェルミキサーで混合して造粒した。その後、Tダイスを装着した二軸押出機にて200℃で混練・押出し、150℃に冷却されたカレンダーロールにて厚さ100μmのシート状に成形した。該成形物から塩化メチレンにてDOPを、水酸化ナトリウムにて微粉シリカを抽出した。該抽出後の膜を2枚重ねて120℃に加熱された延伸ロールでMDに5.8倍延伸した後(抽出後の延伸)、最大温度132.0℃のテンター内でTD方向に2倍に延伸した。得られたポリオレフィン製微多孔膜について各種特性を評価した。評価結果を下表に示す。
下表に示す原料配合により得られた抽出後の膜を2枚重ねて126℃に加熱された延伸ロールでMDに5.3倍に延伸し(抽出後の延伸)、最大温度142℃のテンター内でTD方向に2倍に延伸した以外は、実施例1と同様にしてポリオレフィン製微多孔膜を得た。評価結果を下表に示す。
下表に示す条件以外は実施例1と同様にして微多孔膜を得た。得られた微多孔膜について各種特性を評価した。評価結果を下表に示す。
下表に示す原料配合により得られた抽出後の膜を2枚重ねて126℃に加熱された延伸ロールでMDに5.3倍に延伸し(抽出後の延伸)、最大温度140℃のテンター内でTD方向に2倍に延伸した以外は、実施例1と同様にしてポリオレフィン製微多孔膜を得た。評価結果を下表に示す。
下表に示す原料配合により得られたポリオレフィン樹脂35質量部と、流動パラフィン65質量部を、Tダイスを装着した二軸押出機にて200℃で混練・押出し、厚さ1000μmのシート状に成形した。該シートを同時二軸テンターに導き最大加熱温度120℃でMD方向に7.0倍、TD方向に6.5倍延伸を行った。最後に塩化メチレンにて流動パラフィンを抽出し、微多孔膜を得た。得られた微多孔膜について各種特性を評価した。評価結果を下表に示す。
下表に示す原料配合により得られた抽出後の膜を2枚重ねて126℃に加熱された延伸ロールでMDに4.6倍に延伸し(抽出後の延伸)、最大温度140℃のテンター内でTD方向に2.5倍に延伸した以外は、実施例1と同様にしてポリオレフィン製微多孔膜を得た。評価結果を下表に示す。
Mv80万で密度0.93g/cm3、かつプロピレン単位含有量1.4mol%の共重合ポリエチレン32質量部、エチレン成分と共重合させ密度が0.9g/cm3のポリプロピレン8質量部、DOP42.4質量部、微粉シリカ17.6質量部をスーパーミキサー中で混合造粒した後、Tダイを装着した二軸押出機にて混練・押出し、厚さ100μmのシート状に成形した。該成形物を塩化メチレン中に浸漬しDOPを抽出除去した後、水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬しシリカを抽出除去し微多孔膜とした。該微多孔膜を1枚のまま120℃に加熱のもと、縦方向に4倍延伸した後、横方向に1.5倍延伸した。得られた微多孔膜について各種特性を評価したところ、実施例1〜6に比して、耐酸化性とサイクル特性とに劣るものであった。
Claims (7)
- ポリプロピレン成分5〜50質量%と、ポリエチレン成分50〜95質量%とを含み、
前記ポリエチレン成分が超高分子量ポリエチレンを含むと共に、
前記ポリエチレン成分の融点Tmeと、前記ポリプロピレン成分の融点Tmpとの温度差が−20℃<Tmp−Tme<23℃であり、かつ
バブルポイントが400〜600kPaであるポリオレフィン製微多孔膜。 - GPC曲線で分子量が100万以上の分率が5%以上かつ、ポリプロピレンとポリエチレン赤外吸収スペクトルの強度比が0.01〜0.45である請求項1に記載のポリオレフィン製微多孔膜。(ポリプロピレンの吸収波長:998cm−1、ポリエチレンの吸収波長:719cm−1)
- 前記ポリプロピレン成分が、エチレンとプロピレンとのランダム共重合体である請求項1又は2に記載のポリオレフィン製微多孔膜。
- 透気度/気孔率の比が2.2〜4.0である請求項1〜3のいずれかに記載のポリオレフィン製微多孔膜。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のポリオレフィン製微多孔膜を用いた電池用セパレータ。
- 請求項5に記載のセパレータと、正極と、負極と、電解液とを含むリチウムイオン二次電池。
- 請求項1に記載のポリオレフィン製微多孔膜の製造方法であって、下記(1)〜(5)の各工程、
(1)ポリオレフィン樹脂と、可塑剤と、無機粉体とを混合する混合工程、
(2)混合工程により得られた混合物を溶融混練する混練工程、
(3)混練工程で得られた混練物を、スリットから押出し、冷却してシート状に成形するシート成形工程、
(4)シート成形工程で得られたシート状の成形物から可塑剤と必要に応じて無機紛体とを抽出する抽出工程、
(5)抽出工程で得られたシート状の多孔体を延伸する延伸工程、を含み、
前記(1)工程が、ポリオレフィン樹脂25〜50質量部、可塑剤30〜60質量部、及び無機粉体10〜40質量部を、合計が100質量部となるように混合する工程であり、
前記ポリオレフィン樹脂が、ポリプロピレン成分5〜50質量%と、ポリエチレン成分50〜95質量%とを含み、前記ポリエチレン成分が超高分子量ポリエチレンを含むと共に、前記ポリエチレン成分の融点Tmeと、前記ポリプロピレン成分の融点Tmpとの温度差が−20℃<Tmp−Tme<23℃である、製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009267201A JP5511329B2 (ja) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | ポリオレフィン製微多孔膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009267201A JP5511329B2 (ja) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | ポリオレフィン製微多孔膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011111484A true JP2011111484A (ja) | 2011-06-09 |
JP5511329B2 JP5511329B2 (ja) | 2014-06-04 |
Family
ID=44234072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009267201A Active JP5511329B2 (ja) | 2009-11-25 | 2009-11-25 | ポリオレフィン製微多孔膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5511329B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102530843A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种疏松化聚酰亚胺红外吸收薄膜的制备方法 |
WO2013099607A1 (ja) | 2011-12-28 | 2013-07-04 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 |
WO2014192860A1 (ja) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリオレフィン多層微多孔膜およびその製造方法 |
KR20160014616A (ko) | 2013-05-31 | 2016-02-11 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 미다공막 및 이의 제조 방법 |
KR20160016806A (ko) | 2013-05-31 | 2016-02-15 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 다층 미다공막 및 이의 제조 방법 |
KR102064867B1 (ko) | 2017-11-23 | 2020-01-10 | 더블유스코프코리아 주식회사 | 다공성 분리막 및 그 제조방법 |
CN112510318A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-16 | 旭化成株式会社 | 交联型树脂分散分隔件 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06163023A (ja) * | 1992-09-03 | 1994-06-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 電池セパレータ |
JP2009518497A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-05-07 | エスケー エナジー シーオー., エルティーディー. | 溶融破断特性に優れるポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 |
JP2009138159A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 微多孔膜 |
JP2009249477A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Asahi Kasei E-Materials Corp | ポリオレフィン製微多孔膜 |
JP2009269941A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Asahi Kasei E-Materials Corp | ポリオレフィン製微多孔膜 |
-
2009
- 2009-11-25 JP JP2009267201A patent/JP5511329B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06163023A (ja) * | 1992-09-03 | 1994-06-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 電池セパレータ |
JP2009518497A (ja) * | 2006-02-14 | 2009-05-07 | エスケー エナジー シーオー., エルティーディー. | 溶融破断特性に優れるポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 |
JP2009138159A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 微多孔膜 |
JP2009249477A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Asahi Kasei E-Materials Corp | ポリオレフィン製微多孔膜 |
JP2009269941A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Asahi Kasei E-Materials Corp | ポリオレフィン製微多孔膜 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9911956B2 (en) | 2011-12-28 | 2018-03-06 | Toray Industries, Inc. | Polyolefin microporous film and method of producing same |
KR20140105750A (ko) | 2011-12-28 | 2014-09-02 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 미다공막 및 그 제조 방법 |
US9624349B2 (en) | 2011-12-28 | 2017-04-18 | Toray Battery Separator Film Co., Ltd. | Polyolefin microporous film and method for producing same |
JPWO2013099607A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2015-04-30 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 |
WO2013099607A1 (ja) | 2011-12-28 | 2013-07-04 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 |
CN102530843A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种疏松化聚酰亚胺红外吸收薄膜的制备方法 |
CN102530843B (zh) * | 2012-01-20 | 2014-08-13 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种疏松化聚酰亚胺红外吸收薄膜的制备方法 |
WO2014192860A1 (ja) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 東レバッテリーセパレータフィルム株式会社 | ポリオレフィン多層微多孔膜およびその製造方法 |
US10411237B2 (en) | 2013-05-31 | 2019-09-10 | Toray Industries, Inc. | Multilayer, microporous polyolefin membrane, and production method thereof |
KR20160014616A (ko) | 2013-05-31 | 2016-02-11 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 미다공막 및 이의 제조 방법 |
KR20160016806A (ko) | 2013-05-31 | 2016-02-15 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 다층 미다공막 및 이의 제조 방법 |
KR102064867B1 (ko) | 2017-11-23 | 2020-01-10 | 더블유스코프코리아 주식회사 | 다공성 분리막 및 그 제조방법 |
CN112510318A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-16 | 旭化成株式会社 | 交联型树脂分散分隔件 |
CN112510318B (zh) * | 2019-08-26 | 2023-12-08 | 旭化成株式会社 | 交联型树脂分散分隔件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5511329B2 (ja) | 2014-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5213443B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
JP4753446B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP4540607B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
JP5572334B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP5586152B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP5546144B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
WO2014192862A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜およびその製造方法 | |
JP5511329B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP5942145B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜及びその製造方法 | |
JP5325405B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JPWO2007069560A1 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
KR102290094B1 (ko) | 폴리올레핀 미다공막, 축전 디바이스용 세퍼레이터 및 축전 디바이스 | |
JP4884008B2 (ja) | ポリエチレン微多孔膜 | |
JP5235484B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP7409301B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜及びポリオレフィン微多孔膜の製造方法 | |
JP4220329B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜及びその製造方法 | |
JP5876221B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
JP5235324B2 (ja) | ポリオレフィン製微多孔膜 | |
JP5295857B2 (ja) | 非水電解液電池用セパレータ及び非水電解液電池 | |
JP5649210B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
JP5676285B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
WO2021065283A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜、非水電解液系二次電池用セパレータ、及び非水電解液系二次電池 | |
JP2011081995A (ja) | 耐オーブン特性蓄電デバイス用セパレータ | |
JP5443114B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
JP2014074143A (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120813 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130924 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131125 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20131125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140325 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140325 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5511329 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |