JP2011094083A - 紫外線硬化型塗料組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】紫外線を照射することにより硬化し、金属、金属酸化物、およびプラスチック樹脂との優れた密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形成可能な、紫外線硬化型塗料組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも（Ａ）（ａ１）Ｎ置換（メタ）アクリルアミド、（ａ２）(メタ)アクリル酸脂環式炭化水素エステルから成る共重合体、及び（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持つ多官能モノマーを１種類以上、を含有する紫外線硬化型塗料組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、優れた密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形成可能な、紫外線硬化型
塗料組成物に関する。

金属、特にアルミニウムは成形性の高さから家電機器、電子機器に広く利用されており、
近年ではプラスチック基材への真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーディング法
により成膜されるケースが増えている。しかしこのようにして成型される金属層は傷付き
やすく、水や酸素により劣化しやすい。一方、工業用資材等として有用なプラスチック樹
脂も傷付き易いという欠点を有している。そのため、これらの欠点を解消しようとする試
みとして、生産性の高い紫外線硬化型組成物を用い、基材表面に皮膜を形成させる方法が
検討されてきたが、密着性、耐傷付き性、耐湿性のバランスが不十分であった。特許文献
１では末端変性ポリカーボネートオリゴマーを含む組成物が開示されている。
また、特許文献２では、マグネシウム基材に下塗り層及び上塗り層を形成させ、1回の塗
装だけでは、不十分であった光沢、硬度を向上させている。

特開平０６−２７９７０５号公報 特開２００５−２８８９９３号公報

このように従来知られている紫外線硬化型塗料は、耐傷付き性、耐湿性が不十分という欠
点があった。また、高い硬度を維持しつつ密着性を向上させるためには、下地処理やアン
ダーコートなど２回の塗装をする必要があった。

本発明は、このような従来の紫外線硬化型塗料に認められる欠点を解消し、金属、金属酸
化物、およびプラスチック樹脂との優れた密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形
成可能な、紫外線硬化型塗料組成物を提供するものである。さらに、アンダーコートなど
の下地処理が必要なく、一層コートで、優れた密着性、硬度を有する塗膜を形成可能な紫
外線硬化型塗料を提供するものである。

本発明者らは、かかる事情を鑑み鋭意研究を重ねた結果、少なくとも（Ａ）（ａ１）Ｎ置
換（メタ）アクリルアミド、（ａ２）(メタ)アクリル酸脂環式炭化水素エステルから成る
共重合体、及び（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持つ多官能モノマーを１種類以上、
を含有する紫外線硬化型塗料組成物が、上記課題の解決に合致することを見出し、本発明
に到達した。

本発明に記載の紫外線硬化型塗料組成物は、紫外線を照射することにより硬化し、金属、
金属酸化物、およびプラスチック樹脂などの基材との優れた密着性、耐傷付き性、耐湿性
を有する塗膜を形成可能なものである。さらに、アンダーコートなどの下地処理が必要な
く、一層コートで、優れた密着性、硬度を有する塗膜を形成可能である。

以下、本発明についてさらに詳しく説明する。（Ａ）本発明で用いられるポリマーは、Ｎ
置換（メタ）アクリルアミド（ａ１）、 (メタ)アクリル酸脂環式炭化水素エステル（ａ
２）を溶媒中で重合したものである。

（ａ１）Ｎ置換（メタ）アクリルアミドの例としては、アミド基を有するものであれば、
特に限定されない。具体的には、ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）ア
クリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ｎ−プロピル（メタ）アクリルア
ミド、メチルエチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、ジ
メチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミ
ド、ジヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、メチロール（メタ）アクリルアミド、
メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、プロ
ポキシメチル（メタ）アクリルアミド、アクリロイルモルホリン、アクリロイルピペリジ
ン、アクリロイルピロリジンなどが挙げられる。これらが基材との優れた密着性、耐傷付
き性を有する塗膜を形成可能なものとして好適である。

（ａ２）(メタ)アクリル酸脂環式炭化水素エステルの例としては、イソボルニル（メタ）
アクリレート、ノルボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート
、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート
、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、2-（メタ）アクリロイロキシエチルフタレート、2-（メタ
）アクリロイロキシエチル-2-ヒドロキシエチルフタレート、2-（メタ）アクリロイロキ
シエチルヘキサヒドロフタレート、2-（メタ）アクリロイロキシプロピルフタレート、テ
トラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらが基材との優れた
密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形成可能なものとして好適である。

本発明で用いられるポリマーの重合方法としては、溶液重合、滴下重合、沈殿重合、懸濁
重合、エマルジョン重合、塊状重合など、公知の方法により行うことができる。

本発明で用いられるポリマー（Ａ）の重合モル比（ａ１）／（ａ２）は９０／１０〜４０
／６０の範囲であることが好ましいがこの限りではない。さらに好ましくは、８０／２０
〜５０／５０の範囲である。（ａ２成分）が６０モル％より多いと（Ｂ）分子内に２個以
上の二重結合を持つ多官能モノマーとの相溶性が悪くなる。

本発明で用いられるポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、５０００〜３０００００の範囲
であることが好ましいがこの限りではない。さらに好ましくは１００００〜１０００００
の範囲である。重量平均分子量が５０００より小さいと基材への塗膜の密着性が悪くなり
、重量平均分子量が３０００００より大きいと、（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持
つ多官能モノマーとの相溶性が悪化し、粘度が高くなりすぎてハンドリングが困難になる
可能性がある。

本発明で用いられるポリマー（Ａ）の含有量としては、特に限定されないが、（Ａ）成
分及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部のうち、前記（Ａ）が１０〜７０重量部の範囲で
あることが好ましい。さらに好ましくは、３０〜６０重量部の範囲である。

本発明における（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持つ多官能モノマーとしては、１，
４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アク
リレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオール
ジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール
ジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒ
ドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニ
ルジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレ
ート、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレート、アリル化シクロヘキシルジ
（メタ）アクリレート、イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プ
ロピオン酸変性ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリス（（メタ）アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタ
エリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトール
ペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カ
プロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ
）アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレートやエトキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）
アクリレートが挙げられ、これら１種以上を混合して使用する。前記（Ａ）成分と共に用
いることで、金属、金属酸化物、およびプラスチック樹脂との優れた密着性、耐傷付き性
、耐湿性を有する塗膜を形成可能なものとして好適である。

（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持つ多官能モノマーを２種以上混合する場合は、基
材に応じて適宜選択できる。例えば、プラスチックやアルミ板を基材とする場合は、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレートを前
記（Ａ）成分と共に用いると密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形成することが
できる。

本発明において、塗料の粘度を下げる場合など、必要に応じて（Ｃ）単官能モノマーまた
は（Ｄ）有機溶剤を配合することができる。（Ｃ）成分または（Ｄ）成分のどちらか一方
を１種以上用いるか、両者を２種以上混合して使用してもよい。

（Ｃ）単官能モノマーとしては、アクリロイルモルホリン、ジメチル（メタ）アクリルア
ミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミ
ド、メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、
プロポキシメチル（メタ）アクリルアミド等のＮ置換（メタ）アクリルアミドの他に、単
官能（メタ）アクリレートモノマーも用いることができる。例えば２−エチルヘキシル（
メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、
３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、４−ヒ
ドロキシブチル（メタ）アクリレート 、脂肪族エポキシ（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート 、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル
（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル
オキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、エトキシ化フェニル（メタ）アクリレート、イソアミル（メ
タ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレー
ト、イソデシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソステア
リル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリ
コール（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート
、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、メチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メ
タ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリ
レート、t-ブチル（メタ）アクリレート、テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート
、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレ
ートなどが挙げられる。これらの単官能モノマーは、塗料の粘度を下げる場合など、必要
に応じて配合する事が出来る。

（Ｃ）単官能モノマーの含有量としては、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計量１００重量
部に対して３０重量部以下にすることが好ましい。（Ｃ）単官能モノマーの含有量が３０
重量部よりも多くなると、塗膜の密着性、耐傷付き性、耐湿性に影響が出る場合があるた
め好ましくない。

（Ｄ）有機溶剤としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノー
ル、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ジアセトンアルコール、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、ヘキサン、シクロヘキサン、ト
ルエン、キシレン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、メチル
セロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メトキシプロパノール、メトキシブ
タノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどが挙げられる。これらの有機溶
剤は、塗料の粘度を下げる場合など、必要に応じて配合する事が出来る。

（Ｄ）有機溶剤の含有量としては、特に限定されないが、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合
計量１００重量部に対して５０重量部以下にすることが好ましい。（Ｄ）有機溶剤の含有
量が５０重量部よりも多くなると、塗膜の密着性、耐傷付き性に影響が出るため好ましく
ない。

本発明の紫外線硬化型塗料組成物には（Ｅ）光重合開始剤を配合する。（Ｅ）光重合開始
剤としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベン
ゾインイソプロピルエーテルなどのベンゾインまたはそのエーテル、ベンゾフェノンなど
のベンゾフェノン系化合物、ベンジル、ベンジルメチルケタール、ベンジルエチルケター
ルなどのベンジル系化合物、２-ヒドロキシ-２-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン、１
-[４-(２-ヒドロキシエトキシ)-フェニル]-２-ヒドロキシ-２-メチル-１-プロパン-１-オ
ンなどのヒドロキシアルキルフェニルケトン系化合物などが挙げられる。市販されている
ダロキュア１１７３、ダロキュア２９５９、イルガキュア１８４（チバ・ジャパン株式会
社製）が好適である。

（Ｅ）光重合開始剤の含有量は、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分の合計量１００重量部に対
して１〜１０重量部の範囲であることが好ましい。少なすぎると十分な硬化性が得られず
、多すぎると被膜強度が低下する可能性がある。

以下に実施例により、本発明を詳細に、より具体的に説明するが、本発明は実施例のみに
限定されるものではない。

［ポリマー（Ａ）の合成］
（Ａ−１）
攪拌機、還流冷却管、温度計及び窒素ガス導入管を設けた１Ｌ容量のセパラブルフラスコ
に、ジメチルアクリルアミド（株式会社興人製）４５重量部、イソボルニルアクリレート
（東京化成工業株式会社製）２３．６重量部、メチルエチルケトン（和光純薬工業株式会
社製）５８８重量部を投入し、撹拌下、窒素ガスで１時間脱気した。この後、アゾビスイ
ソブチロニトリル（和光純薬工業株式会社製）１．２重量部をメチルエチルケトン３０重
量部に溶解させた溶液を加え、６０℃に昇温して８時間重合反応を実施した。この重合反
応後、反応溶液を減圧下で３０℃にて溶媒を留去し、白色の固体状ポリマー６５重量部を
得た。得られたポリマー（Ａ−1）の重量平均分子量は５００００であった。

（Ａ−２）
ジメチルアクリルアミド２２重量部、イソボルニルアクリレート４６．２重量部とした
こと以外は（Ａ−１）と同様に実施した。得られたポリマー（Ａ−２）の重合平均分子量
は３３０００であった。

（Ａ−３）
モノマーとしてジメチルアクリルアミド６７重量部のみを用い、溶媒をメタノール（和
光純薬工業株式会社製）に変更したこと以外は（Ａ−１）と同様に実施した。得られたポ
リマー（Ａ−３）の重合平均分子量は６４０００であった。

（Ａ−４）
モノマーとしてイソボルニルアクリレート８０重量部のみを用い、溶媒をトルエン（和
光純薬工業株式会社製）に変更したこと以外は（Ａ−１）と同様に実施した。得られたポ
リマー（Ａ−４）の重合平均分子量は４００００であった。

［試験片の作成］
実施例１
（Ａ）成分として（Ａ−1）のポリマー６０重量部、（Ｂ）成分としてジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレート（日本化薬株式会社製）２５重量部、（Ｄ）成分としてメチル
エチルケトン３０重量部、（Ｅ）成分としてダロキュア１１７３（チバ・ジャパン株式会
社製）２重量部を撹拌混合し、紫外線硬化型塗料組成物を調整した。この組成物をアマイ
ト処理したアルミニウム板、アルミニウム蒸着ポリカーボネート、蒸着膜無しのポリカー
ボネート、ＰＥＴ基材に対してバーコーターを用いて塗工した。

次に塗工した基材を加熱することにより有機溶剤を揮発させた後、高圧水銀灯型の紫
外線照射機ＯＨＤ−３２０Ｍ（株式会社オーク製作所製）を用いて塗膜を硬化させて試験
片を作成した。

実施例２〜４、比較例１〜３
表１に示す配合割合で紫外線硬化型塗料組成物を調整した以外は、実施例１と同様にして
試験片を作成した。

このようにして得られた実施例１〜４、比較例１〜３の試験片の鉛筆硬度、密着性、耐傷
付き性、耐湿性に関して評価を実施した。結果を表１に示す。

（＊１）シペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬株式会社製）
（＊２）１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製）
（＊３）アクリロイルモルホリン（株式会社興人製）
（＊４）イソボルニルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製）
（＊５）メチルエチルケトン（和光純薬工業株式会社製）
（＊６）トルエン／和光純薬工業株式会社製
（＊７）チバ・ジャパン株式会社製

基材Ａ：アルミ板（アマイト処理済み）
基材Ｂ：アルミ蒸着ポリカーボネート
基材Ｃ：ポリカーボネート
基材Ｄ：ＰＥＴ

鉛筆硬度：ＪＩＳ Ｋ ５４００ ８．４ 手かき法（１９９０年版）に基づき評価した。

密着性：ＪＩＳ Ｋ ５４００ ８．５ Ｘカットテープ法（１９９０年版）に基づき評価
した。
◎：評価点数１０
○：評価点数９〜８
△：評価点数７〜４
×：評価点数３〜０

耐傷付き性：スチールウールを＃００００のスチールウールを用いて、２００ｇ／ｃｍ^２
の荷重をかけながら１０往復させ、傷の発生の有無を評価した。
◎：膜の剥離や傷の発生がほとんど認められない
○：膜にわずかな細い傷が認められる
△：膜全面に筋状の傷が認められる
×：膜の剥離が生じる

耐湿性：ＪＩＳ Ｋ ５４００ ９．２ 固定式（１９９０年版）に基づき評価した。５０
℃、９５％雰囲気下で、７２時間放置後の密着性と外観を評価した。密着性に関しては、
前記方法と同様に実施した。外観に関しては次のように評価した。
◎：変色、剥離などのほとんど変化なし
○：僅かに変色が見られるのみ
△：膜の一部が剥離する
×：膜が完全に剥離または溶解する

本発明の紫外線硬化型塗料組成物を用いることで、金属、金属酸化物、およびプラスチッ
ク樹脂などの基材との優れた密着性、耐傷付き性、耐湿性を有する塗膜を形成することが
でき、家電機器、電子機器、工業用資材などに利用可能である。

Claims (3)

1. （Ａ）（ａ１）Ｎ置換（メタ）アクリルアミド、（ａ２）(メタ)アクリル酸脂環式炭化水素エステルから成る共重合体、及び（Ｂ）分子内に２個以上の二重結合を持つ多官能モノマーを１種類以上、を含有する紫外線硬化型塗料組成物。
2. 前記（Ａ）成分の重合モル比（ａ１）／（ａ２）が９０／１０〜４０／６０の範囲である
   請求項１記載の紫外線硬化型塗料組成物。
3. 前記（Ａ）成分及び前記（Ｂ）成分の合計量１００重量部のうち、前記（Ａ）が１０〜７
   ０重量部の範囲である請求項１または２記載の紫外線硬化型塗料組成物。