JP2011083934A - 印刷条件設定装置およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】２色両面印刷を適切に表現するアイコンを表示する。
【解決手段】両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付けるとともに、一方の面の色情報と他方の面の色情報との入力を受け付け、両面指示信号が受け付けられた場合に、その受け付けた色情報に基づいて、一方の面の色情報を示すアイコンと他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、孔版印刷装置の印刷条件を受け付ける印刷条件設定装置およびプログラムに関するものである。

従来、インクジェットプリンタや孔版印刷装置など種々のプリンタが知られている。このようなプリンタを用いてプリントを行う際には、コンピュータにおいてプリンタドライバによってユーザーインターフェース画面を表示させ、その画面上において種々の印刷条件の設定が受け付けられる。

そして、ユーザーによってどのような印刷条件が設定されたかを一目で認識可能なように、印刷条件を反映させたアイコンをユーザーインターフェース画面上に表示させることが行われている。

たとえば、インクジェットプリンタにおいては、モノクロ印刷、フルカラー印刷、両面印刷などが可能であるため、モノクロ印刷またはフルカラー印刷を示すアイコン、両面印刷を示すアイコンなどを表示している。

ここで、インクジェットプリンタにおいて両面印刷を行う際には、両面モノクロ印刷と両面フルカラー印刷のいずれかが行われるため、たとえば、両面モノクロ印刷を行う際には、図１４に示すような、折り目用紙画像によって表された両面印刷を示すアイコンと左上に設けられたモノクロ印刷を示すアイコンとで表わされる。また、フルカラー印刷を行う際には、図１５に示すような、折り目用紙画像によって表された両面印刷を示すアイコンと左上に設けられたフルカラー印刷を示すアイコンとで表わされる。

一方、たとえば、特許文献１には、２つの印刷ドラムを備えた両面印刷用孔版印刷装置が提案されており、この両面印刷用孔版印刷装置においては、単色片面印刷および単色両面印刷が可能に構成されている。

したがって、これらを表現するアイコンとしては、たとえば、単色両面印刷を示すアイコンとして、図１６に示すようなアイコンを用いることができる。すなわち、折り目用紙画像によって両面印刷であることが示され、画像の色によって単色の色の種類が示される。また、単色片面印刷を示すアイコンとしては、図１６に示すアイコンの折り目部分をなくすようにすればよい。すなわち、１つのアイコンで全ての印刷処理条件を表現することができる。

また、特許文献２には、２つの印刷ドラムを備えた２色印刷用孔版印刷装置が提案されており、この２色印刷用孔版印刷装置においては、単色印刷および２色印刷が可能に構成されている。

したがって、これらを表現するアイコンとしては、たとえば、２色印刷を示すアイコンとして、図８に示すようなアイコンを用いることができる。すなわち、画像の色を２色にすることによって２色印刷を表現することができ、また、単色印刷を示すアイコンとしては、図８に示すアイコンの色を１色にすればよい。すなわち、やはり１つのアイコンで全ての印刷処理条件を表現することができる。

特開２００５−２９３７５号公報 特開２００６−５１７０５号公報

しかしながら、たとえば、２つの印刷ドラムを用い、表面と裏面とにそれぞれ単色印刷を行う（以下、「２色両面印刷」という）孔版印刷装置を構成する場合、２色両面印刷を表現するアイコンを表示する必要がある。

ここで、インクジェットプリンタにおいては、上述したように、そもそも印刷用紙の表面と裏面とにそれぞれ異なる単色を印刷する処理は行われないため、図１４に示すアイコンや図１５に示すアイコンでは、２色両面印刷を表現することができない。

また、たとえば、孔版印刷装置におけるアイコン表示を利用して、図１７に示すように、折り目画像によって両面印刷であることを示し、画像の色によって２色印刷であることを示すことによって１つのアイコンで表現することが考えられるが、このようにアイコン表示した場合、表面と裏面とにそれぞれどの色が印刷されるのかを認識することができず、また、表面と裏面の両方に２色印刷することを表していると認識することもできてしまう。

本発明は、上記事情に鑑み、２色両面印刷を行う孔版印刷装置における印刷条件を受け付ける印刷条件設定装置において、２色両面印刷を適切に表現するアイコンを表示することができる印刷条件設定装置を提供することを目的とするものである。

本発明の印刷条件設定装置は、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の互いに異なる面にそれぞれ印刷可能な孔版印刷装置における印刷条件を受け付ける印刷条件設定装置であって、両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付ける印刷条件受付部と、一方の面の色情報と他方の面の色情報との入力を受け付ける色情報受付部と、印刷条件受付部により両面指示信号が受け付けられた場合に、色情報受付部によって受け付けられた色情報に基づいて、一方の面の色情報を示すアイコンと他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させる表示制御部とを備えたことを特徴とする。

また、上記本発明の印刷条件設定装置においては、色情報受付部を、孔版印刷装置から出力された一方の面の色情報と他方の面の色情報とを受け付けるものとすることができる。

また、孔版印刷装置に装填されるインク容器を、そのインク容器に収容されたインクの色情報を記憶する記憶手段を有するものとし、色情報受付部を、２つの印刷ドラムに装填されたインク容器の記憶手段からそれぞれ読み出された色情報を一方の面および他方の面の色情報として受け付けるものとすることができる。

また、表示制御部を、アイコンとともに、表面を示す情報と裏面を示す情報とを表示させるものとすることができる。

また、表示制御部を、アイコンとともに、長辺とじを示す情報または短辺とじを示す情報を表示させるものとすることができる。

また、表示制御部を、色情報とともに、その色情報の印刷を行う印刷ドラムの情報を表示させるものとすることができる。

また、孔版印刷装置を、２つの印刷ドラムのうちの一方の印刷ドラムを用いて印刷用紙の一方の面に単色印刷可能なものとし、印刷条件受付部を、単色印刷を行うことを指示する単色指示信号を受け付けるものとし、表示制御部を、指示受付部により単色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるものとすることができる。

また、孔版印刷装置を、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の一方の面に２色印刷可能なものとし、印刷条件受付部を、２色印刷を行うことを指示する２色指示信号を受け付けるものとし、表示制御部を、指示受付部により２色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の２つの色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるものとすることができる。

本発明の印刷条件設定プログラムは、コンピュータに、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の互いに異なる面にそれぞれ印刷可能な孔版印刷装置における印刷条件を受け付ける手順を実行させるための印刷条件設定プログラムであって、両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付ける手順と、一方の面の色情報と他方の面の色情報との入力を受け付ける手順と、両面指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の色情報を示すアイコンと他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させる手順とを実行させることを特徴とする。

また、本発明の印刷条件設定プログラムにおいては、孔版印刷装置から出力された一方の面の色情報と他方の面の色情報とを受け付ける手順を実行させることができる。

また、孔版印刷装置に装填されるインク容器を、そのインク容器に収容されたインクの色情報を記憶する記憶手段を有するものとし、２つの印刷ドラムに装填されたインク容器の記憶手段からそれぞれ読み出された色情報を一方の面および他方の面の色情報として受け付ける手順を実行させることができる。

また、アイコンとともに、表面を示す情報と裏面を示す情報とを表示させる手順を実行させることができる。

また、アイコンとともに、長辺とじを示す情報または短辺とじを示す情報を表示させる手順を実行させることができる。

また、色情報とともに、その色情報の印刷を行う印刷ドラムの情報を表示させる手順を実行させることができる。

また、孔版印刷装置を、２つの印刷ドラムのうちの一方の印刷ドラムを用いて印刷用紙の一方の面に単色印刷可能なものとし、単色印刷を行うことを指示する単色指示信号を受け付ける手順と、単色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の色情報を示すアイコンのみの表示に切り替える手順とを実行させることができる。

また、孔版印刷装置を、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の一方の面に２色印刷可能なものとし、２色印刷を行うことを指示する２色指示信号を受け付ける手順と、２色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の２つの色情報を示すアイコンのみの表示に切り替える手順とを実行させることができる。

本発明の印刷条件設定装置およびプログラムによれば、両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付けるとともに、一方の面の色情報と他方の面の色情報との入力を受け付け、両面指示信号が受け付けられた場合に、受け付けた色情報に基づいて、一方の面の色情報を示すアイコンと他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させるようにしたので、表面と裏面とにそれぞれどの色が印刷されるのかを認識することができ、２色両面印刷を適切に表現するアイコンを表示することができる。

また、本発明の印刷条件設定装置およびプログラムにおいて、２つの印刷ドラムに装填されたインク容器の記憶手段からそれぞれ読み出された色情報を一方の面および他方の面の色情報として受け付けるようにした場合には、ユーザーが色情報を設定することなく、自動的に色情報を取得することができる。

また、アイコンとともに、表面を示す情報と裏面を示す情報とを表示したり、長辺とじを示す情報または短辺とじを示す情報を表示したりした場合には、これらの情報も適切に認識することができる。

また、色情報とともに、その色情報の印刷を行う印刷ドラムの情報を表示するようにした場合には、どの印刷ドラムにどの色のインクが充填されているのかを即座に把握することができる。

また、単色印刷を行うことを指示する単色指示信号を受け付け、その単色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるようにした場合には、２色両面印刷だけでなく単色印刷の色情報も適切に表示して認識することができる。

また、２色印刷を行うことを指示する２色指示信号を受け付け、２色指示信号が受け付けられた場合に、一方の面の２つの色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるようにした場合には、２色両面印刷だけでなく２色印刷の色情報も適切に表示して認識することができる。

本発明の印刷条件設定装置の一実施形態を用いた孔版印刷システムの全体概略構成図 図１に示すプリンタドライバの概略構成を示すブロック図 図１に示すプリンタドライバによって表示されるユーザーインターフェースの印刷処理条件選択画面の一例を示す図 図１に示すプリンタドライバによって表示されるユーザーインターフェースの色情報択画面の一例を示す図 短辺とじの２色両面印刷を示すアイコンの一例を示す図 図１に示すプリンタドライバによって表示されるユーザーインターフェースの印刷処理条件選択画面の一例を示す図 図１に示すプリンタドライバによって表示されるユーザーインターフェースの色情報択画面の一例を示す図 ２色印刷を示すアイコンの一例を示す図 図１に示すプリンタドライバによるアイコン表示の作用を説明するためのフローチャート 図１に示す孔版印刷装置の単色印刷の作用を説明するための図 図１に示す孔版印刷装置の２色印刷の作用を説明するための図 図１に示す孔版印刷装置の両面印刷の作用を説明するための図 印刷ドラムとその印刷ドラムによって印刷される色情報とを対応付けたアイコンの一例を示す図 インクジェットプリンタのモノクロ印刷を示すアイコンの一例を示す図 インクジェットプリンタのフルカラー印刷を示すアイコンの一例を示す図 従来の孔版印刷装置の単色両面印刷を示すアイコンの一例を示す図 従来の方法で２色両面印刷を示すアイコンを表示した場合の一例を示す図

以下、図面を参照して本発明の印刷条件設定装置の一実施形態を用いた孔版印刷システムについて詳細に説明する。本実施形態の孔版印刷システムは、プリンタドライバによるアイコン表示に特徴を有するものであるが、まずは、その全体の概略構成について説明する。図１は、本実施形態の孔版印刷システムの全体概略構成図である。

本実施形態の孔版印刷システムは、図１に示すように、印刷条件を受け付けるとともに、両面印刷、２色印刷および単色印刷の画像データをＰＤＬ(Page Description language)データなどの印刷データに変換して出力するプリンタドライバ２５がインストールされたコンピュータ１と、コンピュータ１のプリンタドライバ２５から出力された印刷データおよび印刷条件に基づいて、両面印刷、２色印刷および単色印刷を行う孔版印刷装置２とを備えている。

本実施形態の孔版印刷装置２は、図１に示すように、原稿の画像を読み取って画像データを出力する画像読取部１０、コンピュータ１から出力された印刷データまたは画像読取部１０で読み取られた画像データに基づいて孔版原紙Ｍに製版処理を施す第１および第２の製版部３０，３５、第１および第２の製版部３０，３５において製版された孔版原紙Ｍを用いて印刷用紙Ｐ１に印刷を施す第１および第２の印刷部４０，５０、第１の印刷部４０に印刷用紙Ｐ１を給紙する給紙部２０、第１の印刷部４０において印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２を反転して一旦ストックし、その後、所定のタイミングで第２の印刷部５０に給紙する中間ストック部４６と、第１の印刷部４０において印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２を第２の印刷部５０側に搬送する中間搬送部６０、第２の印刷部５０によって印刷された印刷済印刷用紙Ｐ３が排出される排紙部８０とを備えている。

画像読取部１０は、原稿の画像情報を光電的に読み取るラインイメージセンサを有し、ラインイメージセンサで原稿を走査することによって原稿を読み取り、画像データを出力するものである。

第１の製版部３０は、複数個の発熱体が一列に配列されてなるサーマルヘッド３１を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３１を用いて製版処理を行うものである。

第２の製版部３５も、第１の製版部３０と同様に、サーマルヘッド３６を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３６を用いて製版処理を行うものである。

なお、本実施形態の孔版印刷装置においては、２つの製版部を設けるようにしたが、これに限らず、１つの製版部のみを設け、この製版部を第１の製版部３０と第２の製版部３５の位置に移動させるようにしてもよい。

第１の印刷部４０は、多孔金属板、メッシュ構造体などのインク通過性の円筒状の第１の印刷ドラム４１と、印刷用紙Ｐ１を所定のプレス圧で第１の印刷ドラム４１に圧接させる第１のプレスローラ４２と、第１の印刷ドラム４１から印刷済印刷用紙Ｐ２を分離させるとともに、その分離した印刷済印刷用紙Ｐ２を案内する第１の分離爪４３とを備えている。そして、第１の印刷ドラム４１は第１の製版部３０において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。

第２の印刷部５０は、第１の印刷部４０と同様に、円筒状の第２の印刷ドラム５１と、印刷用紙Ｐ２を所定のプレス圧で第２の印刷ドラム５１に圧接させる第２のプレスローラ５２と、第２の印刷ドラム５１から印刷済印刷用紙Ｐ３を分離させる第２の分離爪５３とを備えている。そして、第２の印刷ドラム５１は第２の製版部３５において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。

なお、本実施形態では、第１の印刷部４０によって印刷される印刷用紙の面を表面と呼び、第２の印刷部５０によって印刷される印刷用紙の面を裏面と呼ぶことにする。

給紙部２０は、印刷用紙Ｐ１が載置される給紙台２１と、給紙台２１より印刷用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出して２次給紙ローラ２３に向けて送り出す１次給紙ローラ２２と、１次給紙ローラ２２の搬送方向下流側に配置され、１次給紙ローラ２２により搬送された印刷用紙Ｐ１の先端を一旦停止させ、所定のタイミングで印刷用紙Ｐ１を第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に送り出す２次給紙ローラ２３とを備えている。

第１の印刷部４０と中間ストック部４６との間には、湾曲搬送部４４が設置されている。湾曲搬送部４４は、図１に示すように、搬送経路に沿った湾曲表面を有するガイド板を備えている。ガイド板の湾曲表面には、第１の印刷部４０から送り出された印刷用紙Ｐ１を吸引する吸引口が設けられた搬送ベルトが設置されている。そして、この搬送ベルトを循環移動させるプーリー４５が設けられている。湾曲搬送部４４は、搬送ベルトの吸引口によって印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引するとともに、プーリー４５を回転させることによって搬送ベルトにより印刷済印刷用紙Ｐ２をガイド板の湾曲表面に沿って搬送し、中間ストック部４６に送りこむものである。

また、湾曲搬送部４４には、単色印刷および２色印刷時において、ゲート部材６１が入り込む逃げ部４９が形成されている。逃げ部４９は、ゲート部材６１が入り込んだ時に、ゲート部材６１の先端部の上側の案内面が用紙搬送経路よりも下側にくるような深さで形成されている。

中間ストック部４６と第２の印刷部５０との間には、中間ストック部４６から搬出された印刷済印刷用紙Ｐ２をピックアップする３次給紙ローラ４７と、３次給紙ローラ４７によってピックアップされた印刷済印刷用紙Ｐ２を順次所定のタイミングで第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に送り出す４次給紙ローラ４８とを備えている。

ここで、中間搬送部６０の詳細な構成について、図１および図２を参照しながら説明する。

中間搬送部６０は、図１に示すように、第１の印刷ドラム４１によって印刷の施された印刷済印刷用紙Ｐ２を案内するゲート部材６１と、ゲート部材６１によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２を搬送する中間搬送ベルト部６２と、中間搬送ベルト部６２によって搬送された印刷済印刷用紙Ｐ２を第２の印刷ドラム側へ案内するフラップ部材６３とを備えている。

ゲート部材６１は、三角形の板部材が、第１の印刷ドラム４１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って多数配列されたものである。そして、単色印刷時および２色印刷時には、ゲート部材６１の上側の面が案内面として使用され、両面印刷時には、ゲート部材６１の下側の面が案内面として使用されるものである。また、ゲート部材６１は、回転軸に取り付けられており、回転軸を中心軸として上下方向に回動するものである。

フラップ部材６３は、三角柱状の部材が、第２の印刷ドラム５１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って多数配列されたものである。そして、単色印刷時および２色印刷時には、フラップ部材６３の上側の面が案内面として使用され、両面印刷時には、フラップ部材６３の下側の面が案内面として使用されるものである。

また、フラップ部材６３は、回転軸に取り付けられており、この回転軸を中心軸として上下方向に回動するものである。

ゲート部材６１とフラップ部材６３との間には、中間搬送ベルト部６２が設けられている。中間搬送ベルト部６２は、ゲート部材６１によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引する吸引口が設けられた搬送ベルト６２ａを備えている。そして、この搬送ベルト６２ａを循環移動させる回転ローラ６２ｃ，６２ｄが設けられている。回転ローラ６２ｃは、ゲート部材６１が取り付けられた回転軸に取り付けられている。そして、中間搬送ベルト部６２は、搬送ベルト６２ａの吸引口によって印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引するとともに、回転ローラ６２ｃ，６２ｄを回転させることによって搬送ベルト６２ａにより印刷済印刷用紙Ｐ２をフラップ部材６３に向けて搬送する。

また、図１に示すように、湾曲搬送部４４の搬送経路面に対向してガイド板６４が設けられているとともに、中間ストック部４６から搬出された印刷済印刷用紙Ｐ２を第２の印刷ドラム５１に向けて案内するガイド板６５が設けられている。

排紙部８０は、両面印刷済印刷用紙Ｐ３を排紙台８１まで搬送する排紙送りベルト部７２と、排紙送りベルト部７２により搬送された両面印刷済印刷用紙Ｐ３が積載される排紙台８１とを備えている。

次に、コンピュータ１のプリンタドライバ２５について説明する。図２は、プリンタドライバ２５の概略構成を示すブロック図である。なお、図２は、プリンタドライバ２５によって印刷イメージのアイコンを表示させるための構成のみを示すブロック図である。

プリンタドライバ２５は、図２に示すように、両面印刷、２色印刷および単色印刷のうちの１つを示す印刷処理条件などの印刷条件を受け付ける印刷条件受付部２６と、第１の印刷ドラム４１および/または第２の印刷ドラム５１によって印刷されるインクの色情報を受け付ける色情報受付部２７と、印刷条件受付部２６によって受け付けられた印刷処理条件と色情報受付部２７によって受け付けられた色情報とに基づいて、コンピュータ１のモニタ２９に印刷イメージのアイコンを表示させる表示制御部２８とを備えている。なお、各部の作用については、後で詳述する。

次に、本実施形態の孔版印刷システムの作用について説明する。

最初に、コンピュータ１のプリンタドライバ２５によってユーザーインターフェースをモニタ２９に表示させ、そのユーザーインターフェースによって印刷処理条件を受け付けるとともに、その印刷処理条件に応じたアイコンを表示させる作用について、図３から図８および図９のフローチャートを参照しながら説明する。

まず、プリンタドライバ２５によってモニタ２９に、図３に示すような印刷処理条件選択画面が表示される。そして、この印刷処理条件選択画面においては、図３に示すように、「両面印刷」のプルダウンメニューが表示されており（図３の点線四角内）、このプルダウンメニューによって両面印刷を行うか否かがユーザによって選択される（図９のＳ１０）。

そして、「両面印刷」のプルダウンメニューにおいて「ＯＮ」が選択された場合には（図９のＳ１０，ＹＥＳ）、印刷条件受付部２６によって両面指示信号が受け付けられ、その旨が表示制御部２８に報知される。そして、このとき表示制御部２８は、図３の一点鎖線四角内に示すように、第１の印刷部４０によって印刷される表面の色情報を示すアイコンＡ１と、第２の印刷部５０によって印刷される裏面の色情報を示すアイコンＡ２とを別々に表示する。なお、最初に表示されるアイコンＡ１とアイコンＡ２とは、デフォルトで定められた色でそれぞれ表示されるものとする。

ここで、アイコンＡ１における右下の折り目画像は、アイコンＡ１が表面の色情報を示していることを表しており、アイコンＡ２における左下の切り込み画像は、アイコンＡ２が裏面の色情報を示していることを表している。

さらに、アイコンＡ１における右下の折り目画像とアイコンＡ２の左下の切り込み画像は、長辺とじであることを表している。本実施形態では、デフォルトとして長辺とじが設定されており、最初は図３に示すようなアイコンＡ１およびアイコンＡ２が表示されるものとする。

上記のようにして両面印刷が選択された後、ユーザーによって図３に示す印刷処理条件選択画面から図４に示す色情報選択画面に切り替えられる。図４に示す色情報選択画面においては、１色の色情報入力可能状態と２色の色情報入力可能状態とが、ラジオボタンによって選択可能になっている（図４の点線四角内）。

そして、上記のようにして印刷処理条件選択画面において両面印刷が選択された場合には、この選択に連動して自動的に２色の色情報入力可能状態が選択される。

そして、色情報選択画面においては、第１の印刷ドラム４１において使用されるインクの色情報（ドラムＩインク色）と第２の印刷ドラムにおいて使用されるインクの色情報（ドラムＩＩインク色）とが、それぞれプルダウンメニューによって選択可能になっており、各色情報がユーザーによって選択される。このときユーザーは第１および第２の印刷ドラム４１，５１のそれぞれに装填されたインク容器内のインクの色情報をプルダウンメニューによって選択する。

そして、ユーザーによって「ドラムＩインク色」と「ドラムＩＩインク色」との両方が選択されると、その選択された色情報が色情報受付部２７によって受け付けられ（図９のＳ１２）、色情報受付部２７によって受け付けられた各色情報が表示制御部２８に出力される。

次に、表示制御部２８は、「長辺とじ」が設定されているか「短辺とじ」が設定されているかを確認する（図９のＳ１４）。そして、「長辺とじ」が設定されている場合には（図９のＳ１４，ＹＥＳ）、色情報受付部２７によって受け付けられた色情報に基づいて、図４に示す色情報選択画面においてアイコンＡ３およびアイコンＡ４を表示するとともに、この表示に連動させて図３に示す印刷処理条件選択画面においてもアイコンＡ３およびアイコンＡ４と同じ色のアイコンＡ１およびアイコンＡ２を表示させる（図９のＳ１６）。図４に示すように、「ドラムＩインク色」として「ブラック」、「ドラムＩＩインク色」として「レッド」が選択されている場合には、アイコンＡ１およびアイコンＡ３がブラックで表示され、アイコンＡ２およびアイコンＡ４がレッドで表示されることになる。

一方、表示制御部２８は、「短辺とじ」が設定されている場合には（図９のＳ１４，ＮＯ）、色情報受付部２７によって受け付けられた色情報に基づいて、図４に示す色情報選択画面と図３に示す印刷処理条件選択画面とにおいて、図５に示すようなブラックのアイコンＡ５およびレッドのアイコンＡ６を表示する（図９のＳ１８）。「長辺とじ」の場合には、折り目画像を右側の長辺に、切り込み画像を左側の長辺に表示するようにしたが、「短辺とじ」の場合には、図５に示すように、折り目画像が下側の短辺に表示され、切り込み画像が上側の短辺に表示されることになる。

なお、「長辺とじ」と「短辺とじ」の設定については、不図示の任意の設定画面においてユーザーによって行われるようにしてもよいし、図３に示す印刷処理条件選択画面における両面印刷のプルダウンメニューにおいて、両面印刷「ＯＦＦ」、「長辺とじ」、および「短辺とじ」のうちのいずれか１つを選択可能にし、「長辺とじ」または「短辺とじ」の選択を受け付けることによって、両面印刷を行う設定とともにそのとじ方向の設定を受け付けるようにしてもよい。

また、図４に示す色情報選択画面において選択されたインクの色情報は、孔版印刷装置２に出力される。そして、孔版印刷装置２においては、本体に装填されている印刷ドラムのインクの色と、プリンタドライバ２５から出力されたインクの色とを比較し、これらが一致している場合には、そのまま製版処理および印刷処理を開始し、一致していない場合には、本体の操作パネル（不図示）に“インク色を確認してください、ドラムＩ××、ドラムＩＩ××”などの警告メッセージを表示する。なお、上記「××」にはプリンタドライバ２５で設定されたインクの色が表示される。

以上が、図３に示す印刷処理条件選択画面において両面印刷が選択されたときのアイコン表示の作用である。

次に、図３に示す印刷処理条件選択画面において、「両面印刷」のプルダウンメニューにおいて「ＯＦＦ」が選択された場合のアイコン表示の作用について説明する。

「両面印刷」のプルダウンメニューにおいて「ＯＦＦ」が選択された場合には（図９のＳ１０，ＮＯ）、表示制御部２８は単色印刷が指示されたのか２色印刷が指示されたのかを確認するが（Ｓ２０）、ユーザーが特に設定する前は、印刷条件受付部２６はデフォルトとして単色印刷を指示する単色指示信号を受け付けるものとする。そして、その旨が表示制御部２８に報知される。

このとき表示制御部２８は、図６の一点鎖線四角内に示すように、第１の印刷部４０によって印刷される表面の色情報を示すアイコンＡ７のみを表示する。なお、最初に表示されるアイコンＡ７は、デフォルトで定められた色で表示されるものとする。

そして、次に、ユーザーによって図６に示す印刷処理条件選択画面から図７に示す色情報選択画面に切り替えられる。このとき、図７に示す色情報選択画面においては、図６に示す印刷処理条件選択画面において表示されたアイコンＡ７と同じ色のアイコンＡ８が表示される。

そして、上記のように印刷処理条件選択画面の「両面印刷」において「ＯＦＦ」が選択された場合には、最初は、この選択に連動して自動的に１色の色情報入力可能状態が選択される。

ここで、ユーザーが単色印刷を行いたい場合には、ラジオボタンはそのままの状態とされ、「印刷インク色」のプルダウンメニューから、単色印刷を行う第１の印刷ドラム４１において使用されるインク色情報が選択される。このときユーザーは第１の印刷ドラム４１に装填されたインク容器内のインクの色情報をプルダウンメニューによって選択する。

そして、ユーザーによって「印刷インク色」が選択されると、その選択された色情報が色情報受付部２７によって受け付けられ、色情報受付部２７によって受け付けられた各色情報が表示制御部２８に出力される。

そして、色情報受付部２７によって受け付けられた色情報に基づいて、図７に示す色情報選択画面においてアイコンＡ８を表示するとともに、この表示に連動させて図６に示す印刷処理条件選択画面においてもアイコンＡ８と同じ色のアイコンＡ７を表示させる（図９のＳ２２）。図７に示すように、「印刷インク色」として「レッド」が選択されている場合には、アイコンＡ７およびアイコンＡ８がレッドで表示されることになる。

一方、図７に示す色情報選択画面に切り替えられた後、ユーザーが２色印刷を行いたい場合には、ユーザーによって「２色プリント」のラジオボタンが選択され、このラジオボタンの選択によって、印刷条件受付部２６は２色印刷を指示する２色指示信号を受け付けるものとする。そして、その旨が表示制御部２８に報知される。

上記のようにして色情報選択画面において２色プリントが選択された場合には、２色の色情報入力可能状態となる。

そして、色情報選択画面においては、第１の印刷ドラム４１において使用されるインクの色情報（ドラムＩインク色）と第２の印刷ドラムにおいて使用されるインクの色情報（ドラムＩＩインク色）とが、それぞれプルダウンメニューによってユーザーにより選択される。このときユーザーは第１および第２の印刷ドラム４１，５１のそれぞれに装填されたインク容器内のインクの色情報をプルダウンメニューによって選択する。

そして、ユーザーによって「ドラムＩインク色」と「ドラムＩＩインク色」との両方が選択されると、その選択された色情報が色情報受付部２７によって受け付けられ（図９のＳ２４）、色情報受付部２７によって受け付けられた各色情報が表示制御部２８に出力される。

次に、表示制御部２８は、色情報受付部２７によって受け付けられた各色情報に基づいて、図７に示す色情報選択画面において、図８に示すような２色印刷であることを示すアイコンを表示するとともに、この表示に連動させて図６に示す印刷処理条件選択画面においても図８に示すアイコンと同じ色のアイコンを表示させる（図９のＳ２６）。

以上が、図３に示す印刷処理条件選択画面において「両面印刷」が「ＯＦＦ」され、単色印刷または２色印刷が選択されたときのアイコン表示の作用である。

なお、図７に示す色情報選択画面において選択されたインクの色情報は、孔版印刷装置２に出力される。そして、孔版印刷装置２においては、本体に装填されている印刷ドラムのインクの色と、プリンタドライバ２５から出力されたインクの色とを比較し、これらが一致している場合には、そのまま製版処理および印刷処理を開始し、一致していない場合には、本体の操作パネル（不図示）に“インク色を確認してください、ドラムＩ××”や“インク色を確認してください、ドラムＩ××、ドラムＩＩ××”などの警告メッセージを表示する。なお、上記「××」にはプリンタドライバ２５で設定されたインクの色が表示される。

次に、本実施形態の孔版印刷装置２の作用について説明する。

本実施形態の孔版印刷装置２は、上述したように、単色印刷、２色印刷および両面印刷が可能ように構成されており、コンピュータ１のプリンタドライバ２５から出力された印刷処理条件に基づいてこれらの印刷を行うよう制御されるが、最初に単色印刷の作用について図１および図１０を参照しながら説明する。

まず、コンピュータ１のプリンタドライバ２５において生成された印刷データと単色印刷であることを示す印刷処理条件が孔版印刷装置２に出力される。

そして、上記印刷データは、第１の製版部３０に出力され、その印刷データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されて製版処理が行われる。

そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、印刷動作が実行される。なお、単色印刷時には、第２の印刷ドラム５１側の製版処理および印刷動作は行われない。

具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１の印刷ドラム４１の内側にインクが供給され、第１の印刷ドラム４１が回転駆動される。そして、第１の印刷ドラム４１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。

そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して単色の孔版印刷が行われる。

そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への単色の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。

ここで、単色印刷時には、ゲート部材６１は、図５に示すように、湾曲搬送部４４の逃げ部４９に入り込むように移動させられている。これによりゲート部材６１の先端部の上側の案内面を用紙搬送経路（図１０の点線矢印）よりも下側にすることができるので、印刷済印刷用紙Ｐ２の先端がゲート部材６１の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。

そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の上側案内面に沿って搬送され、引き続き搬送ベルト６２ａによって搬送される。そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、さらにフラップ部材６３の上側の案内面によって案内されて第２の印刷ドラム側に搬送される。

ここで、単色印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２が第２の印刷ドラム５１および第２のプレスローラ５２のいずれにも接触しないような位置に移動している。なお、単色印刷時には、第２のプレスローラ５２は、２色印刷および両面印刷時よりも第２の印刷ドラム５１から離れた位置に移動しているものとする。

そして、フラップ部材６３によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。

次に、本実施形態の孔版印刷装置２における２色印刷の作用について図１および図１１を参照しながら説明する。

まず、コンピュータ１のプリンタドライバ２５において生成された第１色の印刷データおよび第２色の印刷データと、２色印刷であることを示す印刷処理条件とが孔版印刷装置２に出力される。

そして、上記第１色の印刷データは、第１の製版部３０に出力され、その第１色の印刷データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されて製版処理が行われる。

そして、同様にして第２色の印刷データが、第２の製版部３５に出力され、その第２色の印刷データに基づいて第２の製版部３５のサーマルヘッド３６を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されて製版処理が行われる。

そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、第２の製版部３５において製版処理の施された版は、第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される。

具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１および第２の印刷ドラム４１，５１の内側にインクが供給され、第１および第２の印刷ドラム４１，５１が回転駆動される。そして、第１および第２の印刷ドラム４１，５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して第１色の孔版印刷が行われる。

そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への第１色の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。

なお、２色印刷時におけるゲート部材６１の位置は、図６に示すように、単色印刷時における位置と同じである。

そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の上側案内面に沿って搬送され、引き続き搬送ベルト６２ａによって搬送される。そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、さらにフラップ部材６３の上側の案内面によって案内されて第２の印刷ドラムに向けて搬送される。

ここで、２色印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２の先端が、図１１に示す第２の印刷ドラム５１の所定の印刷開始位置Ｐに当接するような位置に移動させられている。すなわち、単色印刷時におけるフラップ部材６３の位置よりも上側の位置に移動させられている。なお、図１１における点線矢印が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路を示している。また、２色印刷時には、プレスローラ５２は第２の印刷ドラム５１に接する位置に移動しているものとする。

そして、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、印刷ドラム５１の印刷開始位置Ｐに当接した後、第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。

そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面に対して第２色の孔版印刷が行われる。

そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面への第２色の孔版印刷が終了すると、その２色印刷済印刷用紙Ｐ３は第２の分離爪５３により第２の印刷ドラム５１から分離され、その分離された２色印刷済印刷用紙Ｐ３は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。

次に、本実施形態の孔版印刷装置２における両面印刷の作用について図１および図１２を参照しながら説明する。

まず、コンピュータ１のプリンタドライバ２５において生成された表面の印刷データおよび裏面の印刷データと、両面印刷であることを示す印刷処理条件とが孔版印刷装置２に出力される。

そして、上記表面の印刷データは、第１の製版部３０に出力され、その表面の印刷データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されて製版処理が行われる。

そして、同様にして裏面の印刷データが、第２の製版部３５に出力され、その裏面の印刷データに基づいて第２の製版部３５のサーマルヘッド３６を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されて製版処理が行われる。

そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、第２の製版部３５において製版処理の施された版は、第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される。

具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１および第２の印刷ドラム４１，５１の内側にインクが供給され、第１および第２の印刷ドラム４１，５１が回転駆動される。そして、第１および第２の印刷ドラム４１，５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して表面の孔版印刷が行われる。

そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への表面の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。

ここで、両面印刷時には、ゲート部材６１は、図１２に示すように、ゲート部材６１の先端部の下側の案内面が、第１の分離爪４３の下面の案内面よりも印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路から離れた位置となるように移動させられている。これによりゲート部材６１の先端部の下側の案内面を用紙搬送経路（図１２の点線矢印）よりも上側にすることができるので、印刷済印刷用紙Ｐ２の先端がゲート部材６１の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。

そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の下側案内面に沿って搬送され、引き続き湾曲搬送部４４によって中間ストック部４６に搬送される。

そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、中間ストック部４６に一定期間だけストックされた後、印刷面が下側に向けられた状態（印刷されていない面が上側）で中間ストック部４６から排出され、３次給紙ローラ４７によってピックアップされ、一旦４次給紙ローラ４８に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで４次給紙ローラ４８によって第２の印刷ドラムに向けて搬送される。

ここで、両面印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３の下側の案内面によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２の先端が、図１２に示す第２の印刷ドラム５１の所定の印刷開始位置Ｐに当接するような位置に移動させられている。すなわち、２色印刷時におけるフラップ部材６３の位置よりも上側の位置に移動させられている。なお、図７における点線矢印が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路を示している。また、両面色印刷時には、プレスローラ５２は第２の印刷ドラム５１に接する位置に移動しているものとする。また、図６に示した２色印刷時における印刷開始位置Ｐと両面印刷時における印刷開始位置Ｐとは同じ位置である。

そして、フラップ部材６３の下側の案内面によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、印刷ドラム５１の印刷開始位置Ｐに当接した後、第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。

そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面に対して裏面の孔版印刷が行われる。

そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して印刷処理済印刷用紙Ｐ２の未印刷面への裏面の孔版印刷が終了すると、その両面印刷済印刷用紙Ｐ３は第２の分離爪５３により第２の印刷ドラム５１から分離され、その分離された両面印刷済印刷用紙Ｐ３は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。

なお、上記実施形態の説明においては、コンピュータ１から出力された印刷データに基づいて、孔版印刷装置２が単色印刷、２色印刷および両面印刷を行う場合を説明したが、これに限らず、孔版印刷装置２の画像読取部１０によって読み取られた画像データに基づいてこれらの印刷処理を行うようにしてもよい。

また、上記実施形態の孔版印刷システムにおいては、コンピュータ１のプリンタドライバ２５の色情報受付部２７が、ユーザーインターフェースにおいてユーザーによって選択された色情報を受け付けるものとしたが、これに限らず、孔版印刷装置２から出力された色情報を受け付けるようにしてもよい。

具体的には、孔版印刷装置２に設けられたタッチパネルなどからなる操作部においてユーザーによって選択された色情報を受け付けるようにしてもよい。

また、孔版印刷装置２の第１および第２の印刷ドラム４１，５１に装填されるインク容器として、そのインク容器に収容されたインクの色情報を記憶するメモリを備えたタブなどが設けられたインク容器を用い、孔版印刷装置２が、そのタブから色情報を読み出してコンピュータ１に出力し、コンピュータ１における色情報受付部２７が、第１および第２の印刷ドラム４１，５１に装填されたインク容器のタブからそれぞれ読み出された色情報を受け付けるようにしてもよい。

また、上記実施形態の孔版印刷システムにおいては、プリンタドライバ２５が、ユーザーインターフェースの画面において、図１３に示すような、印刷ドラムとその印刷ドラムによって印刷される色情報とを対応付けたアイコンをさらに表示するようにしてもよい。

１ コンピュータ
２ 孔版印刷装置
１０ 画像読取部
２０ 給紙部
２５ プリンタドライバ
２６ 印刷条件受付部
２７ 色情報受付部
２８ 表示制御部
２９ モニタ
３０ 第１の製版部
３５ 第２の製版部
４０ 第１の印刷部
４６ 中間ストック部
５０ 第２の印刷部
８０ 排紙部

Claims (16)

1. ２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の互いに異なる面にそれぞれ印刷可能な孔版印刷装置における印刷条件を受け付ける印刷条件設定装置であって、
   両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付ける印刷条件受付部と、
   一方の前記面の色情報と他方の前記面の色情報との入力を受け付ける色情報受付部と、
   前記印刷条件受付部により両面指示信号が受け付けられた場合に、前記色情報受付部によって受け付けられた色情報に基づいて、前記一方の面の色情報を示すアイコンと前記他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させる表示制御部とを備えたことを特徴とする印刷条件設定装置。
2. 前記色情報受付部が、前記孔版印刷装置から出力された前記一方の面の色情報と前記他方の面の色情報とを受け付けるものであることを特徴とする請求項１記載の印刷条件設定装置。
3. 前記孔版印刷装置に装填されるインク容器が、該インク容器に収容されたインクの色情報を記憶する記憶手段を有するものであり、
   前記色情報受付部が、前記２つの印刷ドラムに装填された前記インク容器の記憶手段からそれぞれ読み出された色情報を前記一方の面および他方の面の色情報として受け付けるものであることを特徴とする請求項２記載の印刷条件設定装置。
4. 前記表示制御部が、前記アイコンとともに、表面を示す情報と裏面を示す情報とを表示させるものであることを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の印刷条件設定装置。
5. 前記表示制御部が、前記アイコンとともに、長辺とじを示す情報または短辺とじを示す情報を表示させるものであることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の印刷条件設定装置。
6. 前記表示制御部が、前記色情報とともに、該色情報の印刷を行う印刷ドラムの情報を表示させるものであることを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の印刷条件設定装置。
7. 前記孔版印刷装置が、前記２つの印刷ドラムのうちの一方の印刷ドラムを用いて印刷用紙の一方の面に単色印刷可能なものであり、
   前記印刷条件受付部が、単色印刷を行うことを指示する単色指示信号を受け付けるものであり、
   前記表示制御部が、前記指示受付部により単色指示信号が受け付けられた場合に、前記一方の面の色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるものであることを特徴とする請求項１から６いずれか１項記載の印刷条件設定装置。
8. 前記孔版印刷装置が、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の一方の面に２色印刷可能なものであり、
   前記印刷条件受付部が、２色印刷を行うことを指示する２色指示信号を受け付けるものであり、
   前記表示制御部が、前記指示受付部により２色指示信号が受け付けられた場合に、前記一方の面の２つの色情報を示すアイコンのみの表示に切り替えるものであることを特徴とする請求項１から７いずれか１項記載の印刷条件設定装置。
9. コンピュータに、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の互いに異なる面にそれぞれ印刷可能な孔版印刷装置における印刷条件を受け付ける手順を実行させるための印刷条件設定プログラムであって、
   両面印刷を行うことを指示する両面指示信号を受け付ける手順と、
   一方の前記面の色情報と他方の前記面の色情報との入力を受け付ける手順と、
   前記両面指示信号が受け付けられた場合に、前記受け付けた色情報に基づいて、前記一方の面の色情報を示すアイコンと前記他方の面の色情報を示すアイコンとを別々に表示させる手順とを実行させることを特徴とする印刷条件設定プログラム。
10. 前記孔版印刷装置から出力された前記一方の面の色情報と前記他方の面の色情報とを受け付ける手順を実行させることを特徴とする請求項９記載の印刷条件設定プログラム。
11. 前記孔版印刷装置に装填されるインク容器が、該インク容器に収容されたインクの色情報を記憶する記憶手段を有するものであり、
    前記２つの印刷ドラムに装填された前記インク容器の記憶手段からそれぞれ読み出された色情報を前記一方の面および他方の面の色情報として受け付ける手順を実行させることを特徴とする請求項１０記載の印刷条件設定プログラム。
12. 前記アイコンとともに、表面を示す情報と裏面を示す情報とを表示させる手順を実行させることを特徴とする請求項９から１１いずれか１項記載の印刷条件設定プログラム。
13. 前記アイコンとともに、長辺とじを示す情報または短辺とじを示す情報を表示させる手順を実行させることを特徴とする請求項９から１２いずれか１項記載の印刷条件設定プログラム。
14. 前記色情報とともに、該色情報の印刷を行う印刷ドラムの情報を表示させる手順を実行させることを特徴とする請求項９から１３いずれか１項記載の印刷条件設定プログラム。
15. 前記孔版印刷装置が、前記２つの印刷ドラムのうちの一方の印刷ドラムを用いて印刷用紙の一方の面に単色印刷可能なものであり、
    前記単色印刷を行うことを指示する単色指示信号を受け付ける手順と、
    前記単色指示信号が受け付けられた場合に、前記一方の面の色情報を示すアイコンのみの表示に切り替える手順とを実行させることを特徴とする請求項９から１４いずれか１項記載の印刷条件設定プログラム。
16. 前記孔版印刷装置が、２つの印刷ドラムを用いて互いに異なる色を印刷用紙の一方の面に２色印刷可能なものであり、
    前記２色印刷を行うことを指示する２色指示信号を受け付ける手順と、
    前記２色指示信号が受け付けられた場合に、前記一方の面の２つの色情報を示すアイコンのみの表示に切り替える手順とを実行させることを特徴とする請求項９から１５いずれか１項記載の印刷条件設定プログラム。