JP5762177B2 - プリンタドライバ装置及びプリンタドライバプログラム - Google Patents

Description

本発明は、孔版印刷装置に対して印刷ジョブを出力するプリンタドライバ装置及びプリンタドライバプログラムに関するものである。

プリンタドライバ装置が印刷装置へ出力する印刷ジョブは、種々の印刷条件を含んでいる。そして、印刷条件の一つとして、印刷枚数があり、その初期設定は、通常、１枚である。したがって、プリンタドライバ装置は、印刷枚数の設定を改めて行わないまま作動させると、「印刷枚数１枚」という印刷ジョブを出力する（特許文献１参照）。

特開平８−２９２８６４号公報

しかしながら、孔版印刷装置へ上記のようなプリンタドライバ装置によって印刷ジョブを出力する場合には、次のような不具合が生じる恐れがある。すなわち、２枚以上の原稿の印刷を孔版印刷装置で行いたい場合に、印刷枚数の設定を改めて行わないままプリンタドライバ装置を作動させると、孔版印刷装置は、１枚目の原稿についての製版マスターを作製して１枚の印刷を行い、その製版マスターを破棄し、次いで、２枚目の原稿についての製版マスターを作製して１枚の印刷を行う。このため、１枚目の原稿について多数枚の印刷を行いたい場合には、製版マスターを再び作製する必要がある。一般に、孔版印刷装置は、１枚の原稿について多数枚の印刷を行うために使用されるものであるので、製版マスターが１枚の印刷に使用されただけで破棄されるのは、製版マスターの無駄である。

そこで、本発明の目的は、孔版印刷装置における製版マスターの無駄を防止できる、プリンタドライバ装置を、提供することである。

本願の第１発明は、孔版印刷装置に対して印刷ジョブを出力するプリンタドライバ装置であって、前記印刷ジョブを記憶する記憶部と、前記印刷ジョブを出力する出力部と、前記印刷ジョブ及びそれに関する指令を入力可能な入力部と、前記印刷ジョブに関する処理手段を有する処理部と、前記処理部の処理に関する内容を表示する表示部と、を備えており、前記処理部が、前記処理手段として、前記印刷ジョブの出力指令の入力を受けると、前記印刷ジョブとして設定されている印刷枚数が前記記憶部に記憶されている所定枚数以下か否かを判断する、判断手段と、前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合に、前記印刷ジョブの出力を中止するように前記出力部を制御するとともに、前記表示部に警告内容を表示させる、警告手段と、を有していることを特徴とする。

前記第１発明によれば、印刷枚数が所定枚数以下の場合には、印刷ジョブの出力を中止して、警告を発するので、印刷枚数の設定忘れ又は設定間違いに対する注意を促すことができる。その結果、必要な枚数の印刷を行わないうちに製版マスターを破棄してしまうということを防止でき、製版マスターの無駄を防止できる。

前記第１発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（Ａ）前記入力部が、前記所定枚数として、任意の枚数を入力できるように設定されており、前記処理部は、前記任意の枚数の入力を受けると、前記所定枚数を前記任意の枚数に変更する、枚数変更手段を、更に、有している。
（Ｂ）前記入力部が、前記警告手段を非作動状態に設定するための非警告指令を、入力できるように、設定されており、前記処理部は、非警告指令の入力を受けると、前記警告手段を非作動状態に設定する、非警告設定手段を、更に、有している。
（Ｃ）前記処理部は、前記警告手段の作動後に、所定の選択内容を前記表示部に表示させる、選択表示手段を、更に、有しており、前記選択内容は、前記印刷ジョブを続行するか、前記印刷ジョブの中止を確定するか、の選択を求めるものであり、前記入力部は、前記選択に係る指令を入力できるように、設定されており、前記処理部は、「続行する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブをそのまま出力するように前記出力部を制御する、出力続行手段と、「中止を確定する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブの前記出力指令を解消する、出力解消手段と、を更に有している。

前記構成（Ａ）によれば、印刷枚数の設定忘れ又は設定間違いと判断される基準となる所定枚数を、使用者の使用形態に応じて変更することができる。

前記構成（Ｂ）によれば、使用者の使用形態に応じて、警告の有無を選択できる。

前記構成（Ｃ）によれば、警告手段が機能した後に、印刷ジョブをそのまま出力する、又は、印刷ジョブの中止を確定する、のどちらか一方を選択できる。

本願の第２発明は、プリンタドライバプログラムであって、孔版印刷装置に対して印刷ジョブを出力するコンピュータを、前記印刷ジョブを記憶する記憶部、前記印刷ジョブを出力する出力部、前記印刷ジョブ及びそれに関する指令を入力可能な入力部、前記印刷ジョブに関する処理手段を有する処理部、及び、前記処理部の処理に関する内容を表示する表示部、として機能させ、更に、前記処理部を、前記処理手段として、前記印刷ジョブの出力指令の入力を受けると、前記印刷ジョブとして設定されている印刷枚数が所定枚数以下か否かを判断する、判断手段、及び、前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合に、前記印刷ジョブの出力を中止するように前記出力部を制御するとともに、前記表示部に警告内容を表示させる、警告手段、として機能させることを特徴とする。

前記第２発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（ａ）前記入力部を、前記所定枚数として、任意の枚数を入力できるように設定し、前記処理部を、前記任意の枚数の入力を受けると、前記記憶部に記憶されている前記所定枚数を前記任意の枚数に変更する、枚数変更手段、として機能させる。
（ｂ）前記入力部を、前記警告手段を非作動状態に設定するための非警告指令を、入力できるように、設定し、前記処理部を、非警告指令の入力を受けると、前記警告手段を非作動状態に設定する、非警告設定手段、として機能させる。
（ｃ）前記処理部を、前記警告手段の作動後に、所定の選択内容を前記表示部に表示させる、選択表示手段、として機能させ、前記選択内容は、前記印刷ジョブを続行するか、前記印刷ジョブの中止を確定するか、の選択を求めるものであり、前記入力部を、前記選択に係る指令を入力できるように、設定し、前記処理部を、「続行する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブをそのまま出力するように前記出力部を制御する、出力続行手段、及び、「中止を確定する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブの前記出力指令を解消する、出力解消手段、として機能させる。

前記第２発明によれば、コンピュータを前記第１発明のプリンタドライバ装置として機能させることができる。

要するに本発明によると、製版マスターの無駄を防止できる。

本発明に係るプリンタドライバ装置を備える印刷処理システムの構成の概要を示すブロック図である。 孔版印刷装置の概略図である。 孔版印刷装置の作動を説明する図である。 図３に続く、孔版印刷装置の作動を説明する図である。 図４に続く、孔版印刷装置の作動を説明する図である。 警告表示設定画面を示す図である。 警告画面を示す図である。 プリンタドライバ装置の作動を示すフローチャートである。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。 ２ｉｎ１モード印刷における、原稿の載置形態及び印刷処理後の仕上がり形態の１つを示す図である。

図１は、本発明に係るプリンタドライバ装置を備える印刷処理システムの構成の概要を示すブロック図である。プリンタドライバ装置９は、孔版印刷装置１０と電気的に接続されており、プリンタドライバプログラムがインストールされることによって構成されている。プリンタドライバ装置９は、印刷ジョブを記憶する記憶部９１と、孔版印刷装置１０に対して印刷ジョブを出力する出力部９２と、印刷ジョブ及びそれに関する指令を入力可能な入力部９３と、印刷ジョブに関する処理手段を有する処理部９４と、処理部９４の処理に関する内容を表示する表示部９５と、を備えている。孔版印刷装置１０は、出力部９２からの印刷ジョブを受けて、孔版印刷装置１０の作動を制御する、制御部１０１と、孔版印刷装置１０自身から印刷情報を入力し、また、印刷状態を表示する、操作パネル１０２と、を備えている。

処理部９４は、印刷ジョブの出力指令の入力を受けると、印刷ジョブとして設定されている印刷枚数が記憶部９１に記憶されている所定枚数以下か否かを判断する、判断手段９４１と、判断手段９４１による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合に、印刷ジョブの出力を中止するように出力部９２を制御するとともに、表示部９５に警告内容を表示させる、警告手段９４２と、を有している。

入力部９３は、所定枚数として、任意の枚数を入力できるように設定されており、処理部９４は、前記任意の枚数の入力を受けると、前記所定枚数を前記任意の枚数に変更する、枚数変更手段９４３を有している。

入力部９３は、警告手段９４２を非作動状態に設定するための非警告指令を、入力できるように、設定されており、処理部９４は、非警告指令の入力を受けると、警告手段９４２を非作動状態に設定する、非警告設定手段９４４を有している。

処理部９４は、警告手段９４２の作動後に、所定の選択内容を表示部９５に表示させる、選択表示手段９４５を有しており、前記選択内容は、印刷ジョブを続行するか、印刷ジョブの中止を確定するか、の選択を求めるものである。そして、入力部９３は、前記選択に係る指令を入力できるように、設定されており、処理部９４は、「続行する」という選択に係る指令を受けると、印刷ジョブをそのまま出力するように出力部９２を制御する、出力続行手段９４６と、「中止を確定する」という選択に係る指令を受けると、印刷ジョブの出力指令を解消する、出力解消手段９４７と、を有している。

図２は、孔版印刷装置１０の概略図である。説明の都合上、用紙の給紙方向及び搬送方向Ｍ１の上流側を「前側」、給紙方向及び搬送方向Ｍ１の下流側を「後側」として、以下、説明する。

図２に示されるように、孔版印刷装置１０では、印刷機本体１の前下部には給紙ユニット２が配置され、印刷機本体１の後下部には排紙ユニット３が配置されている。そして、給紙ユニット２と排紙ユニット３との前後方向の間には、印刷ユニット４が配置され、排紙ユニット３の前方であって、印刷ユニット４の下方には、再給紙ユニット５が配置されている。また、印刷機本体１の前上部には製版ユニット６が配置され、印刷機本体１の後上部には排版ユニット７が配置されている。そして、印刷機本体１の上側には、画像読取ユニット８が配置されている。孔版印刷装置１０は、給紙ユニット２にある用紙を、印刷ユニット４に搬送し、印刷ユニット４で第１印刷処理して排紙ユニット３に搬送し、排紙ユニット３から再給紙ユニット５を経て印刷ユニット４に搬送し、印刷ユニット４で第２印刷処理して排紙ユニット３に搬送する、ようになっている。

給紙ユニット２は、給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１の後端部に配置された給紙ローラ２２及びサバキ部材２３と、給紙ローラ２２の後方に配置された一対のタイミングローラ２４と、を備えている。給紙ローラ２２及びサバキ部材２３は、給紙トレイ２１に積載された用紙を最上位から１枚ずつ取り出すようになっている。タイミングローラ２４は、用紙の所定位置に印刷できるように、印刷ユニット４の版胴４１の回転と同期して適宜タイミングで作動し、給紙ローラ２２及びサバキ部材２３によって取り出された用紙を、版胴４１へ送り込むようになっている。

排紙ユニット３は、エア吸引式の搬送ベルト機構３１と排紙トレイ３２とベースガイド３３とを備えている。排紙ユニット３は、印刷ユニット４で印刷された用紙を、搬送ベルト機構３１によってエア吸引しながら後方に搬送し、排紙トレイ３２上へ排出するようになっている。

排紙トレイ３２は、エンドプレート３２２を備えており、エンドプレート３２は、前方に移動することによって、排紙トレイ３２上の用紙を再給紙ユニット５に受け渡すようになっている。ベースガイド３３は、上下方向に移動可能となっており、搬送ベルト機構３１によって排紙トレイ３２へ用紙を搬送する際には、下方の、排紙ユニット３と再給紙ユニット５との間の開口を閉止する、閉止位置に位置し、排紙トレイ３２から再給紙ユニット５へ用紙を搬送する際には、上方の、排紙ユニット３と再給紙ユニット５との間の開口を開放する、開放位置に位置するようになっている。

印刷ユニット４は、製版マスターが外周面に装着される円筒状の版胴４１と、版胴４１に下方から当接離反自在に対向する押圧ローラ４２と、を備えている。印刷ユニット４は、回転する版胴４１と押圧ローラ４２との間で用紙を挟持し、Ｍ１方向に用紙を搬送しつつ、版胴４１内から供給されるインクによって、製版マスターの画像を用紙の上面に転写するようになっている。

再給紙ユニット５は、排紙トレイ３２上に積載された第１印刷処理された用紙を排紙ユニット３から受け入れる再給紙トレイ５１と、再給紙トレイ５１上の用紙を最上位から１枚ずつ取り出し搬送する再給紙ローラ５２及びサバキ部材５４と、再給紙ローラ５２から搬送されてきた用紙を印刷ユニット４に向けて搬送する１以上の一対の中間搬送ローラ５３と、を備えている。再給紙ユニット５は、再給紙ローラ５２、中間搬送ローラ５３及びサバキ部材５４によって、再給紙トレイ５１上の用紙を、最上位から１枚ずつ、給紙ユニット２のタイミングローラ２４へ搬送するようになっている。

製版ユニット６は、孔版原紙ロール６１と、サーマルヘッド６２と、サーマルヘッド６２に当接するプラテンローラ６３と、を備えている。製版ユニット６は、画像読取ユニット８で読み取られた画像のデータに基づき、孔版原紙ロール６１から取り出した孔版原紙をサーマルヘッド６２で製版し、製版マスターを印刷ユニット４の版胴４１の外周面に装着するようになっている。

排版ユニット７は、排版用のハウジング７１と、ハウジング７１の前上端部に取り付けられた上下一対の引き込みローラ７２と、ハウジング７１内に挿入された原紙収納ロール７３と、を備えている。引き込みローラ７２は、版胴４１の後上端部に対応する位置に位置しており、版胴４１の外周面に装着されている印刷使用後の製版マスターの先端部を挟持して回転することにより、印刷使用後の製版マスターが、ハウジング７１内の原紙収納ロール７３に巻き付けられるようになっている。

図３〜図５は、孔版印刷装置１０の作動を説明する図である。以下、図２〜図５を用いて、孔版印刷装置１０の作動の概要を説明する。

図２に示されるように、製版ユニット６は、画像読取ユニット８で読み取られた画像（表面画像）のデータに基づき、孔版原紙ロール６１から取り出した孔版原紙をサーマルヘッド６２で製版し、製版マスターＮ１を印刷ユニット４の版胴４１の外周面に装着する。

次に、給紙ローラ２２及びサバキ部材２３は、給紙トレイ２１に積載された用紙Ｐ１（表面裏面共に、印刷されていない）を、最上位から１枚ずつ取り出す。タイミングローラ２４は、用紙Ｐ１の所定位置に印刷できるように、印刷ユニット４の版胴４１の回転と同期して適宜タイミングで作動し、取り出された用紙Ｐ１を印刷ユニット４の版胴４１へ送り込む。

そして、印刷ユニット４は、回転する版胴４１と押圧ローラ４２との間で用紙Ｐ１を挟持し、Ｍ１方向に用紙Ｐ１を搬送しつつ、版胴４１内から供給されるインクにより、製版マスターＮ１に製版された表面画像を用紙Ｐ１の上面（表面）に転写（第１印刷処理）する。以下、第１印刷処理を「表面印刷処理」という。

そして、図３に示されるように、排紙ユニット３は、印刷ユニット４で表面印刷処理された用紙Ｐ２を、搬送ベルト機構３１により後方に搬送し、排紙トレイ３２上へ排出する。この際、ベースガイド３３は、閉止位置に位置し、排紙トレイ３２上に積載された用紙Ｐ２の先端を揃える。

一方、排版ユニット７では、引き込みローラ７２が、版胴４１の外周面に装着されている製版マスターＮ１の先端部を挟持して回転することによって、製版マスターＮ１は、ハウジング７１の原紙収納ロール７３に巻き付けられる。

版胴４１から製版マスターＮ１が取り除かれた後、製版ユニット６は、画像読取ユニット８で読み取られた画像（裏面画像）のデータに基づき、孔版原紙ロール６１から取り出した孔版原紙をサーマルヘッド６２で製版し、製版マスターＮ２を印刷ユニット４の版胴４１の外周面に装着する。

そして、図４に示されるように、エンドプレート３２２の前方への移動によって、排紙ユニット３は、排紙トレイ３２上に積載された表面印刷処理された用紙Ｐ２を、再給紙方向（Ｍ２方向）に向けて、再給紙ユニット５に受け渡す。この際、ベースガイド３３は、開放位置に位置する。そして、図５に示されるように、ベースガイド３３は閉止位置に移動し、再給紙ローラ５２及びサバキ部材５４は、排紙ユニット３から受け取った用紙Ｐ２を最上位から１枚ずつ取り出し、再給紙ローラ５２及び中間搬送ローラ５３は、取り出された用紙Ｐ２を、印刷された表面が下面に、印刷されていない裏面が上面となるように、給紙ユニット２のタイミングローラ２４に搬送する。

タイミングローラ２４は、印刷ユニット４の版胴４１の回転と同期して適宜タイミングで作動し、印刷ユニット４の版胴４１へ、印刷されていない裏面を上面として用紙Ｐ２を送り込む。印刷ユニット４は、回転する版胴４１と押圧ローラ４２との間で用紙Ｐ２を挟持し、搬送方向Ｍ１に搬送しつつ、版胴４１内から供給されるインクにより、製版マスターＮ２に製版された裏面画像を用紙Ｐ２の上面（裏面）に転写（第２印刷処理）する。以下、第２印刷処理を「裏面印刷処理」という。

印刷ユニット４で裏面印刷処理された用紙Ｐ３は、搬送ベルト機構３１により後方に搬送され、排紙トレイ３２上へ排出される。

一方、排版ユニット７は、引き込みローラ７２が、版胴４１の外周面に装着されている製版マスターＮ２の先端部を挟持し、回転することによって、製版マスターＮ２は、ハウジング７１の原紙収納ロール７３に巻き付けられる。

図６は、警告内容を表示させるかどうか及び警告を表示させる場合の印刷枚数である所定枚数（以下、「警告枚数」という）を設定するための、警告表示設定画面９５１を示す図である。警告表示設定画面９５１は、処理部９４によって、表示部９５に表示される。警告表示設定画面９５１において、入力部９３は、警告手段９４２を作動状態にするための警告指令、及び、警告手段９４２を非作動状態に設定するための非警告指令、を入力できるように設定されている。また、入力部９３は、警告手段９４２を作動状態とした場合の、警告枚数を任意に入力できるように設定されている。警告指令を入力する場合には、使用者は、「最低印刷枚数警告を表示する」の左に位置するチェックボックス９５１１をチェックし、上下ボタン９５１２で警告枚数を入力する。図６では、チェックボックス９５１１がチェックされ、警告枚数が１０枚に入力されている。この場合、警告手段９４２は、印刷ジョブとして設定される印刷枚数が１０枚以下であれば警告を表示し、印刷枚数が１０枚を超えると警告を表示しない。使用者が上記の入力を行い、ＯＫボタン９５１３をタッチすると、警告手段９４２が作動状態となり、枚数変更手段９４３が記憶部９１に記憶された警告枚数を１０枚に変更する。

一方、使用者がチェックボックス９５１１をチェックせず、ＯＫボタン９５１３をタッチすると、非警告設定手段９４４が、警告手段９４２を非作動状態に設定する。警告手段９４２が非作動状態となると、印刷ジョブとして設定される印刷枚数の如何に関わらず、プリンタドライバ装置９は、その印刷ジョブを孔版印刷装置１０に出力する。

図７は、印刷ジョブとして設定される印刷枚数が警告枚数以下であった場合に、警告手段警告手段９４２が表示する、警告画面９５２を示す図である。警告画面９５２では、印刷枚数が警告枚数以下であることを警告する警告部９５２１、及び、印刷ジョブを続行するか、印刷ジョブの中止を確定するかの選択を行う選択部９５２２、が表示されている。判断手段９４１が、印刷枚数が警告枚数以下であると判断すると、警告手段９４２は、印刷ジョブの出力を中止するよう出力部９２を制御し、警告部９５２１を表示部９５に表示させる。また、選択表示手段９４５は、警告手段９４２の作動後に、選択部９５２２を表示部９５に表示させる。選択部９５２２において、入力部９３は、このまま印刷を続行するか、印刷を中止するか、のどちらかを選択する指令を入力できるように設定されている。使用者が、選択部９４２で、「Ｙｅｓ」ボタン９５２２ａをタッチすれば、出力続行手段９４６は、中止した印刷ジョブをそのまま出力するように出力部９２を制御し、その結果、孔版印刷装置１０は印刷ジョブを受けて印刷処理を行う。また、使用者が、選択部９４２で、「Ｎｏ」ボタン９５２２ｂをタッチすれば、出力解消手段９４７は、中止した印刷ジョブの出力指令を解消し、その結果、孔版印刷装置１０は印刷処理を行わない。

図８は、入力部９３に印刷ジョブが入力された後における、プリンタドライバ装置９の作動を示すフローチャートである。ここでは、プリンタドライバ装置９において、非警告設定手段９４４が機能しておらず、警告手段９４２が作動状態にある場合を示す。以下、図８を用いて、プリンタドライバ装置９の作動を説明する。

プリンタドライバ装置９の判断手段９４１は、ステップ（以下、「Ｓ」と示す）１０１で入力された印刷ジョブの印刷枚数が、警告枚数以下であるかどうかを判断する。判断手段９４１が、印刷枚数が警告枚数以下であると判断すると（Ｓ１０１のＹ）、警告手段９４２は、印刷ジョブの出力を中止して、図７に示される、警告画面９５２の警告部９５２１を表示し、選択表示手段９４５は、警告画面９５２の選択部９５２２を表示する（Ｓ１０２）。そして、使用者が印刷続行を選択し、選択部９５２２に「続行する」という指令が入力されると（Ｓ１０３の続行）、出力続行手段９４６は、中止した印刷ジョブをそのまま孔版印刷装置１０へ出力するよう出力部９２を制御し（Ｓ１０４）、孔版印刷装置１０は当該印刷ジョブによる印刷処理を実行する。その後、印刷処理が終了する（Ｓ１０５）。

また、警告画面９５２の選択部９５２２において、使用者が印刷中止の確定を選択し、選択部９５２２に「中止を確定する」という指令が入力されると（Ｓ１０３の中止）、出力解消手段９４７は、中止した印刷ジョブの出力指令を解消して、印刷処理が終了する（Ｓ１０５）。

なお、判断手段９４１が、印刷枚数が警告枚数を超えていると判断すると（Ｓ１０１のＮ）、プリンタドライバ装置９は、印刷ジョブを孔版印刷装置１０へ出力し（Ｓ１０４）、孔版印刷装置１０は当該印刷ジョブによる印刷処理を実行する。その後、印刷処理が終了する（Ｓ１０５）。

上記のプリンタドライバ装置９によれば、次のような効果を発揮できる。

（１）警告手段９４２は、印刷枚数が警告枚数以下である場合、印刷ジョブを中止するよう出力部９２を制御し、表示部９５に警告画面９５２を表示するので、印刷枚数の設定忘れ又は設定間違いに対する注意を促すことができる。その結果、必要な枚数の印刷を行わないうちに製版マスターを破棄してしまうということを防止でき、製版マスターの無駄を防止できる。

（２）枚数変更手段９４３によって、警告枚数を任意の枚数に変更できるので、印刷枚数の設定忘れ又は設定間違いであると判断される基準となる警告枚数を、使用者の使用形態に応じて変更することができる。

（３）入力部９３に非警告指令を入力することよって、非警告設定手段９４４は、警告手段９４２を非作動状態に設定するので、使用者の使用形態に応じて、警告手段９４２の作動の有無を変更できる。

（４）選択表示手段９４５の表示における、印刷ジョブの続行、又は、印刷ジョブの中止の確定、の選択により、出力続行手段９４６又は出力解消手段９４７のどちらか一方が作動するようになっているので、警告手段９４２が機能した後に、印刷ジョブをそのまま出力する、又は、印刷ジョブの中止を確定する、のどちらか一方を選択できる。

上記実施形態では、警告手段９４２が作動状態にある場合、原稿枚数に関わらず、印刷枚数が警告枚数以下であれば、警告画面９５２を表示させるようになっているが、原稿枚数が１枚の場合では、プリンタドライバ装置９は、警告画面９５２を表示させないようにしても良い。なぜなら、原稿枚数が１枚の場合は、入力された印刷枚数を印刷後も、版胴に製版マスターが装着されているため、更なる印刷が可能であるからである。したがって、原稿枚数が１枚の場合は、警告画面９５２を表示させる必要はなく、表示させないことによって、印刷作業時間を短縮することができる。

また、上記実施形態では、プリンタドライバ装置９の警告表示設定画面９５１から、警告枚数を設定するようになっているが、この設定は、プリンタドライバ装置９にインストールされたアプリケーションの印刷プロパティ画面から行えるようにしても良い。

また、上記実施形態では、両面印刷を行う孔版印刷装置１０を例として説明したが、本発明は、両面印刷を行う孔版印刷装置に限定されず、片面印刷を行う孔版印刷装置にも適用でき、また、印刷装置全般に適用できる。更に、本発明では、印刷装置との間で双方向データ通信を行うことによって印刷装置に印刷を実行させる、プリンタドライバ装置９において、所定の条件下で、警告手段９４２が、表示部９５に警告画面９５２を表示させるが、オフライン印刷時（プリンタドライバ装置からの印刷指令ではなく、印刷装置自体への直接の印刷指令で、印刷を実行する時）において、所定の条件下で、印刷装置の制御部が、印刷装置の操作パネルに、同様の警告画面を表示させるようになっていても良い。

また、プリンタドライバ装置９では、孔版印刷装置１０の操作パネル１０２から設定する印刷処理情報と同様の印刷処理情報を設定でき、プリンタドライバ装置９で設定された印刷処理情報を孔版印刷装置１０に送信することによって、印刷処理を行うことが可能である。そして、プリンタドライバ装置９で設定された印刷処理情報及び孔版印刷装置１０で設定された印刷処理情報については、プリンタドライバ装置９において、どちらの印刷処理情報を選択するか指定することが可能となっている。プリンタドライバ装置９において、プリンタドライバ装置９側の印刷処理情報を選択した場合、孔版印刷装置１０は、孔版印刷装置１０側の印刷処理情報を、受信したプリンタドライバ装置９側の印刷処理情報に変更して、印刷処理する。プリンタドライバ装置９において、孔版印刷装置１０側の印刷処理情報を選択した場合、孔版印刷装置１０は、孔版印刷装置１０側の印刷処理情報を維持したまま、印刷処理する。プリンタドライバ装置９において、プリンタドライバ装置９側の印刷処理情報を選択し、孔版印刷装置１０の印刷処理情報を、受信したプリンタドライバ装置９側の印刷処理情報に変更した場合であっても、その変更は一時的なものであり、当該印刷処理が終了する、又は、孔版印刷装置１０がリセットされると、孔版印刷装置１０の印刷処理情報は、孔版印刷装置１０側の印刷処理情報に復帰するようになっている。

上記実施形態では、孔版印刷装置１０が両面印刷処理を行う場合の作動について説明したが、孔版印刷装置１０は、２枚の原稿を１枚の孔版原紙に製版し１枚の用紙の片面に印刷する、２ｉｎ１モードの印刷処理を行うことも可能である。２ｉｎ１モードの印刷処理では、２枚の原稿を１枚の印刷用紙にまとめることができ、印刷用紙の使用量を半減させることができる。また、孔版原紙の使用量や印刷時間も低減させることができる。以下、図９〜図２０を用いて、２ｉｎ１モードの印刷処理について説明する。

孔版印刷装置１０において、２ｉｎ１モード印刷は、原稿の載置形態（原稿の載置方向（縦置き、横置き）、原稿画像の天地方向）及び印刷処理後の仕上がり形態の組み合わせを、使用者が、操作パネル１０２から選択することによって行われる。上記組み合わせは、図９〜図２０で示されており、図９〜図２０が、操作パネル１０２に表示されている。

図９〜図２０において、矢印Ａが原稿搬送方向（ＡＤＦ（原稿自動給紙装置）を用いた場合の原稿搬送方向である）に相当しており、矢印Ｂが印刷処理された印刷用紙排出方向に相当している。

図９では、縦向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の上下、すなわち天地が、原稿搬送方向Ａに直交するように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交し、原稿画像の天地と一致しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、印刷処理される。

図１０では、原稿Ｐａの載置状態は図９と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙の上方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙の下方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図１１では、縦向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の天地が原稿搬送方向Ａに平行となるように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、印刷処理される。

図１２では、原稿Ｐａの載置状態は図１１と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの上方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの下方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図１３では、横向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の天地が原稿搬送方向Ａに直交するように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、印刷処理される。

図１４では、原稿Ｐａの載置状態は図１３と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの上方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの下方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図１５では、横向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の天地が原稿搬送方向Ａに平行となるように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、印刷処理される。

図１６では、原稿Ｐａの載置状態は図１５と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの上方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの下方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図９〜図１６に示される印刷処理は、原稿画像が「横書きで、左側から右側に向かって記載されている」ような、日本語横書き文書や外国語文書である場合に、好適に用いられる。

図１７では、縦向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の天地が原稿搬送方向Ａに直交するように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交し、原稿画像の天地と一致しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、印刷処理される。

図１８では、原稿Ｐａの載置状態は図１７と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの下方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの上方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図１９では、縦向き印刷された原稿Ｐａにおける原稿画像の天地が原稿搬送方向Ａに平行となるように原稿Ｐａが搬送され、「１」の画像の原稿Ｐａ１が先に読み取られ、次に「２」の画像の原稿Ｐａ２が読み取られる。そして、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに直交しており、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの右方Ｐｂ１（印刷用紙排出方向Ｂの下流側）に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの左方Ｐｂ２（印刷用紙排出方向Ｂの上流側）に、印刷処理される。

図２０では、原稿Ｐａの載置状態は図１９と同じであるが、印刷用紙Ｐｂにおいて、印刷画像の天地は、印刷用紙排出方向Ｂに平行となり、先に読み取られた「１」の画像が印刷用紙Ｐｂの下方Ｐｂ１に、後に読み取られた「２」の画像が印刷用紙Ｐｂの上方Ｐｂ２に、印刷処理される。

図１７〜図２０に示される印刷処理は、原稿画像が「縦書きで、右側から左側に向かって記載されている」ような、日本語縦書き文書である場合に、好適に用いられる。

なお、図９〜図２０に示される印刷処理後の仕上がり形態（印刷用紙Ｐｂ）においては、矢印Ｂで印刷用紙排出方向が示されているが、この方向は一例であり、例えば、印刷用紙排出方向は、矢印Ｂ方向と逆方向であっても良く、また、矢印Ｂ方向と直交する方向であっても良い。

本発明は、上記実施形態で説明した構成には限定されず、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱することなく、当業者が考え得る各種変形例を含むことができる。

本発明では、製版マスターの無駄を防止できる、プリンタドライバ装置を提供できるので、産業上の利用価値が大である。

１ 印刷機本体
２ 給紙ユニット
２１ 給紙トレイ ２２ 給紙ローラ ２３ サバキ部材 ２４ タイミングローラ
３ 排紙ユニット
３１ 搬送ベルト機構 ３２ 排紙トレイ ３２２ エンドプレート
４ 印刷ユニット
４１ 版胴 ４２ 押圧ローラ
５ 再給紙ユニット
５１ 再給紙トレイ ５２ 再給紙ローラ ５３ 中間搬送ローラ
５４ サバキ部材
６ 製版ユニット
６１ 孔版原紙ロール ６２ サーマルヘッド ６３ プラテンローラ
７ 排版ユニット
７１ ハウジング ７２ 引き込みローラ ７３ 原紙収納ロール
８ 画像読取ユニット
９ プリンタドライバ装置
９１ 記憶部 ９２ 出力部 ９３ 入力部 ９４ 処理部 ９５ 表示部
９４１ 判断手段 ９４２ 警告手段 ９４３ 枚数変更手段
９４４ 非警告設定手段 ９４５ 選択表示手段
９４６ 出力続行手段 ９４７ 出力解消手段
９５１ 警告表示設定画面
９５２ 警告画面 ９５２１ 警告部 ９５２２ 選択部
１０ 孔版印刷装置 １０１ 制御部 １０２ 操作パネル
Ｐ１ 用紙（両面とも印刷処理されていない）
Ｐ２ 表面印刷処理された用紙
Ｐ３ 表面印刷処理後裏面印刷処理された用紙

Claims (8)

1. 孔版印刷装置に対して印刷ジョブを出力するプリンタドライバ装置であって、
   前記印刷ジョブを記憶する記憶部と、
   前記印刷ジョブを出力する出力部と、
   前記印刷ジョブ及びそれに関する指令を入力可能な入力部と、
   前記印刷ジョブに関する処理手段を有する処理部と、
   前記処理部の処理に関する内容を表示する表示部と、
   を備えており、
   前記処理部が、前記処理手段として、
   前記印刷ジョブの出力指令の入力を受けると、前記印刷ジョブとして設定されている印刷枚数が前記記憶部に記憶されている所定枚数以下か否かを判断する、判断手段と、
   前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合に、前記印刷ジョブの出力を中止するように前記出力部を制御するとともに、前記表示部に警告内容を表示させる、警告手段と、
   を有しており、
   原稿枚数が１枚の場合、前記処理部は、前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合でも、前記印刷ジョブの出力を中止せず、前記表示部に警告内容を表示させないことを特徴とするプリンタドライバ装置。
2. 前記入力部が、前記所定枚数として、任意の枚数を入力できるように設定されており、
   前記処理部は、前記任意の枚数の入力を受けると、前記所定枚数を前記任意の枚数に変更する、枚数変更手段を、更に、有している、
   請求項１記載のプリンタドライバ装置。
3. 前記入力部が、前記警告手段を非作動状態に設定するための非警告指令を、入力できるように、設定されており、
   前記処理部は、非警告指令の入力を受けると、前記警告手段を非作動状態に設定する、非警告設定手段を、更に、有している、
   請求項１又は２に記載のプリンタドライバ装置。
4. 前記処理部は、前記警告手段の作動後に、所定の選択内容を前記表示部に表示させる、選択表示手段を、更に、有しており、
   前記選択内容は、前記印刷ジョブを続行するか、前記印刷ジョブの中止を確定するか、の選択を求めるものであり、
   前記入力部は、前記選択に係る指令を入力できるように、設定されており、
   前記処理部は、「続行する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブをそのまま出力するように前記出力部を制御する、出力続行手段と、「中止を確定する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブの前記出力指令を解消する、出力解消手段と、を更に有している、請求項１〜３のいずれか１つに記載のプリンタドライバ装置。
5. 孔版印刷装置に対して印刷ジョブを出力するコンピュータを、
   前記印刷ジョブを記憶する記憶部、
   前記印刷ジョブを出力する出力部、
   前記印刷ジョブ及びそれに関する指令を入力可能な入力部、
   前記印刷ジョブに関する処理手段を有する処理部、及び、
   前記処理部の処理に関する内容を表示する表示部、
   として機能させ、
   更に、前記処理部を、前記処理手段として、
   前記印刷ジョブの出力指令の入力を受けると、前記印刷ジョブとして設定されている印刷枚数が所定枚数以下か否かを判断する、判断手段、及び、
   前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合に、前記印刷ジョブの出力を中止するように前記出力部を制御するとともに、前記表示部に警告内容を表示させる、警告手段、
   として機能させ、
   原稿枚数が１枚の場合、前記判断手段による判断結果が所定枚数以下であることを示している場合でも、前記印刷ジョブの出力を中止せず、前記表示部に警告内容を表示させないように前記処理部を機能させることを特徴とするプリンタドライバプログラム。
6. 前記入力部を、前記所定枚数として、任意の枚数を入力できるように設定し、
   前記処理部を、前記任意の枚数の入力を受けると、前記記憶部に記憶されている前記所定枚数を前記任意の枚数に変更する、枚数変更手段、として機能させる、請求項５記載のプリンタドライバプログラム。
7. 前記入力部を、前記警告手段を非作動状態に設定するための非警告指令を、入力できるように、設定し、
   前記処理部を、非警告指令の入力を受けると、前記警告手段を非作動状態に設定する、非警告設定手段、として機能させる、請求項５又は６に記載のプリンタドライバプログラム。
8. 前記処理部を、前記警告手段の作動後に、所定の選択内容を前記表示部に表示させる、選択表示手段、として機能させ、
   前記選択内容は、前記印刷ジョブを続行するか、前記印刷ジョブの中止を確定するか、の選択を求めるものであり、
   前記入力部を、前記選択に係る指令を入力できるように、設定し、
   前記処理部を、
   「続行する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブをそのまま出力するように前記出力部を制御する、出力続行手段、及び、
   「中止を確定する」という選択に係る指令を受けると、前記印刷ジョブの前記出力指令を解消する、出力解消手段、
   として機能させる、請求項５〜７のいずれか１つに記載のプリンタドライバプログラム。

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