JP2011075102A - スライドリングシール - Google Patents

Abstract

【課題】スライドリングシールは、ある使用条件下でそれらがノイズを発生するという問題を有している。
【解決手段】このノイズを効率的に抑制するために、スライドリングシールは、少なくとも１つの異形シートメタル部分を有する少なくとも１つの減衰部分を有する。また、異形シートメタル部分は、プレテンションにより支持された少なくとも１つの弾性変形可能なばね部分を具備する。減衰部分と支持領域の間で、効率的なノイズ減衰作用をもたらす微小摩擦が生成される。スライドリングシールは有利には自動車の分野で使用される。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１のプレアンブル部分に従うスライドリングシールに関する。

スライドリングシールは、ある使用条件下でそれらがノイズを発生するという問題を有している。現在、スライドリングシールを満足のゆくように減衰し、ノイズを防ぐための有効な手段はない。

本発明は、安価に製造することができ、有効なノイズ減衰作用が保障されるように、前述した種類のスライドリングシールを構成することを目的とする。

この目的は、請求項１の特徴を有する本発明による前述した種類のスライドリングシールによって達成される。

減衰部分は、簡単且つ安価な方法で製造される異形シートメタル部分を有する。その形状安定性のために、それは簡単な方法でスライドリングシールに設置される。シートメタル部分は減衰部分の長い耐用寿命を保障する。ばね部分（スプリング部分）によって、減衰部分はプレテンションを有して保持される。減衰部分は金属で作られているので、スライドリングシールの使用の観点から最適に調節される減衰作用が得られるように、目標とするプレテンション力は調整される。減衰部分と支持領域の間に、減衰作用になる微小摩擦（microfriction）が存在する。減衰部分は、極端な操作条件下でも効果的にノイズを抑制する。それは安価に製造することができ、問題なく設置され、同時に長い耐用寿命を保障する。スライドリングシールは有利には自動車の分野で使用される。

本発明の１つの実施形態では、減衰部分は、半径方向のプレテンションによりスライドリングシールの設置スペースの壁に支持された外壁を有する。その周囲の周りのばね部分がプロファイリング（凹凸形状）、好ましくは波形プロファイリングを備えていると有利である。一方で、ばね部分は最適な減衰作用を保障する。他方で、減衰部分の高い安定性がばね部分により実現される。

本発明に従うスライドリングシールは、好ましくはノイズ減衰のためにウォータポンプ内で使用される。減衰部分、特にそのばね部分は、それが最適なノイズ減衰作用を生じる微小摩擦を生成するようにデザインされる。

本発明のさらなる特徴は、付加的な請求項、明細書及び図面から生じる。
以下に、本発明を以下の図面に示された複数の実施形態を用いてより詳細に説明する。

本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図（横断面図）である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの環状減衰部分の第１実施形態の半分を示す軸断面図である。 図１２に従う減衰部分の側面図である。 図１２ａに従う減衰部分の平面図である。 図１２に従うイラストレーションで示された、環状減衰部分の第２実施形態である。 本発明に従うスライドリングシールの別な実施形態の半分を示す軸断面図である。 図１４に従うスライドリングシールの環状減衰部分の側面図である。 図１５に従う減衰部分の平面図である。 本発明に従うスライドリングシールの別な実施形態の半分を示す軸断面図である。 図１７に従うスライドリングシールの環状減衰部分の別な実施形態を示す図である。 図１８に従う減衰部分の平面図である。 本発明に従うスライドリングシールの別な実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの別な実施形態の半分を示す軸断面図である。 本発明に従うスライドリングシールの別な実施形態の半分を示す軸断面図である。

図１に示されたシールは、公知のように、カップ形状のハウジング１、スリーブ形状のホルダー２、スライドリング３及びカウンターリング４を有するスライドリングシールとして具体化されている。ホルダー２は、管状内壁２９によって圧入によりシャフト５に着座している。カウンターリング４は、その端面３１がスライドリング３から離れてホルダー２の半径方向外側に突出した環状ボトム３２に面するように位置決めされている。

スライドリング３は、カウンターリング４がシャフト５によって回転する間回転しないように支持されている。スライドリング３は、圧力ばね７の力によりカウンターリング４に対してスライドリング３を付勢するベロー（ベローズ）として具体化された第２シール６（２次シール６）に取り付けられている。圧力ばね７は、一方の端部７’がハウジング１の半径方向ボトム８に接し、他方の端部７’’がばねプレート９の半径方向に延在する環状ステー９’に接するように、位置決めされている。

ハウジング１は、その自由端１０’が半径方向外側に屈曲した円筒外壁１０を有している。ハウジング壁１０は、円筒内壁１１に隣接（接合）する、半径方向内側に延在するボトム８に隣接（接合）している。略半分の軸方向長さのところで、それは、半径方向内側に突出するショルダー面１２を介して、半径方向及び軸方向にさらに内側に位置する自由内壁部１１’まで延びる。外壁１０と内壁１１の軸はシャフト５の軸に一致する。

第２シール６は、円錐部分１３の厚めの内側リム１３’によって、ショルダー面１２と内壁部１１’で形成される外側ショルダー１４に突出している。第２シール６又はその円錐部分１３を軸方向にショルダー１４に押圧するために、内壁部１１’の外側サイド及び円錐部分１３の環状リム１３’に当接するスリーブ１５が設けられる。図１に従うイラストレーションにおける第２シール６は、半径方向内側に突出した環状部分１７により円錐部分１３に延びる円筒外壁１６を有する実質的にＺ型の断面を有する。

スライドリング３とカウンターリング４は公知のように具体化され、ゆえに詳細には説明しない。

第２シール６は、有利には、環状部分１７でその全体の環状表面によりスライドリング３の隣接端面１８に当接する。その円筒外壁１６により、第２シール６は、スライドリング３の外壁面１９に当接する。第２シール６と同様に、ばねプレート９は、Ｚ型の断面形状を有する。第２シール６と異なり、ばねプレート９の半径方向内側部分２０は円筒形である。ばねプレート９の半径方向外側部分２１も円筒形であり、その軸方向延在部の大体半分以上にわたってスライドリングを取り囲んでいる。ばねプレート９の円筒部分２１は、半径方向外側に曲げられた環状リム２２に移行している。リム２２及び円筒部分２１により境界付けられたばねプレート９の外側ショルダー２３には、図１２により詳細に示されている減衰部分２４が当接している。減衰部分２４は、微小摩擦を生成することにより振動減衰の機能を果たす。微小摩擦は、減衰部分２４と、ハウジング１の外壁１０の内側サイド及びばねプレート９の円筒部分２１の外側サイドとの間に創出される。

ホルダー２の内壁２９は、環状ボトム３２に接合する軸方向に窪んだ円筒セクション２８を有する。セクション２８は、カウンターリング４の軸方向幅よりも最小限に大きい軸方向延在部を有する。フランジ３２は、別な円筒セクション３８に外側に移行しており、このセクション３８はセクション２８と同軸に延在し、最小限に小さめの軸方向延在部を有する。セクション３８はカウンターリング４の軸方向幅と同一である。シーリング作用をもたらすために、環状スリーブ３０が、ホルダー２の円筒セクション２８とカウンターリング４の円筒壁面２７に当接している。その軸方向延在部は、セクション２８のそれよりも僅かに小さく、カウンターリング４又はホルダー２のセクション３８のそれよりも僅かに大きい。スリーブ３０は、ホルダー２内にカウンターリング４を固定する機能も果たす。

ハウジング１は、その円筒内壁１１により軸方向の遊びを有して、スライドリング３とホルダー２の内壁２９の間に形成される環状スペース３３に突出する。

環状減衰部分２４の構造を、図１２、図１２ａ及び図１２ｂを用いてより詳細に説明する。減衰部分２４の壁５５は波形に形作られている。このようにして、周囲リブ３９と凹部２５が交互の配置で形成される。有利には、リブ３９と凹部２５は軸断面で湾曲している。リブ３９により、減衰部分２４は、ハウジング１の内壁と、ばねプレート９の円筒部分２１の外側サイドとにプレテンションをもって当接する。図１に示されるように、減衰部分２４は、ハウジング１のリム１０’から離れるある軸方向間隔で位置決めされた第２シール６のリム２２に向かう方向にハウジング１から軸方向に突出している。減衰部分２４’は、一方の端面が環状リム２２に接して位置決めされる。減衰部分２４の他方の端面は、ハウジングボトム８から軸方向に間隔を置いている。

図１２ａ、図１２ｂに示されるように、減衰部分２４は、多数のリブ３９と凹部２５を有する。減衰部分２４は閉じていない。このようにして、減衰部分の最適な弾性が得られる。取り付け位置では、減衰部分２４の２つの端部７３，７４が互いから離れ得る。取り付け位置における端部７３，７４が互いに重なるようにすることも可能である。減衰部分２４の２つの端部７３，７４は、減衰部分の周方向に互いに動くことができる。

減衰部分２４は、好ましくはばね鋼からなる異形シートメタル部分により形成される。このような減衰部分は、簡単且つ安価に製造することができる。

減衰部分２４は、ハウジング１上及びばねプレート上に半径方向に取り付け位置においてリブ３９によって支持される。この半径方向支持により、スライドリングシールの軸方向に作用する力であって、スライドリング３に作用する押圧力又は近接力は、実際には弱められない。このようにして、スライドリング３とカウンターリング４の間のシーリングギャップの領域におけるスライドリングシールの摩擦特性は、減衰部分２４の設置に影響されない。減衰部分２４は、シーリング作用に不利な効果を与えることなくその使用の間スライドリング３の回転振動又は周囲振動を効率的に回避する。

減衰部分２４は、例えば腐食保護、摩耗保護などを呈するために少なくとも一方のサイドをコーティングされてもよい。また、このようなコーティングは、減衰部分２４とハウジング１又はばねプレート９の間の目標の微小摩擦を得るために使用することもできる。

減衰部分２４は、完全に包囲されてもよい。

さらには、減衰部分２４の内側サイド及び外側サイドに異なるコーティングを施すこともできる。このようにして、減衰部分２４の両サイドにおいて異なる微小摩擦値を得ることができる。これにより、様々な取り付け条件に対する非常に簡単且つ依然として有効な適合が可能になる。

所望の微小摩擦値を得るために、減衰部分２４は適切な表面構造体を具備してもよい。このような表面構造体は、例えば粗面化、レーザーにより生成される構造体などにより得られる。

さらに、減衰部分２４に代えて、ハウジング１又はばねプレート９上の適切な対向表面に対応するコーティング及び／又は適切な表面構造体を備えることもできる。

減衰部分２４により、スライドリングシールを使用する際のノイズ発生が確実に防がれる。減衰部分２４により、リブ３９を介してばねプレート９とハウジング１の間の半径方向接触が作られる。

ホルダー２は、シールされるべきシャフト５上に支持され回転に抗して固定された鋼部品により形成されると有利である。カウンターリング４は動的なシーリング作用をもたらし、カウンターリング４は、ホルダー２内に設置されているので、シャフト５とともに回転する。スリーブ１５は、スライドリングシールの静的なシーリング作用を与える第２シール６の円錐部分１３に軸方向の押圧作用をもたらす。ハウジング１により、スライドリングシールは、構成部品（図示せず）の受容スペース、例えばポンプハウジングに押圧される。よって、ハウジング１の外壁１０は、圧入により受容スペースの壁に当接している。半径方向外側に指向した外壁１０のフランジ１０’は、ハウジング１が受容スペースに押されたときにスライドリングシールを取り付けるためのストッパとして機能する。圧力ばね７は、スライドリング３がカウンターリング４に対して軸方向に押され、それによりスライドリング３とカウンターリング４の間のシールギャップが適切に閉じられることを保障する。ばねプレート９は、ばねプレート９を過ぎて軸方向に突出しているスライドリング３及び第２シール６用の圧入シート（pressfit seat）として機能する。

減衰部分２４は、金属、好ましくは異形ばね鋼板からなる。それは、最小の設置スペースしか要さず、簡単に製造することができる。減衰部分２４は、ばねプレート９の壁２１とハウジング１の壁１０の間に半径方向にクランプされ、それで減衰部分２４のリブ３９はプレテンションによりばねプレート９とハウジング１の壁１０に当接する。減衰部分２４は、リブ３９と凹部２５の適切な弾性変形によってスライドリング３の半径方向の動きを補償することができる。さらに、減衰部分２４の前述した微小摩擦は優れた減衰作用をもたらす。

図１３における例示の形態に示されるように、リブ３９と凹部２５は、減衰部分２４の軸方向幅全体の周りに備えられなければならない。プロファイルされた（凹凸の付けられた）壁５５のリブ３９と凹部２５は、壁５５の軸方向幅の約半分だけ延在している。これらは斜めに延在する中間セクション３４を介して狭い円筒セクション３５に移行する。凹部２５は、図１３に従う軸断面で見て、円筒セクション３５の内側サイド３６がその内側サイドで凹部２５の最深箇所をも形成するように深いと有利である。このような構成により、減衰部分２４は、微小摩擦による優れたノイズ減衰をもたらす。

リブ３９と凹部２５に代えて、この実施形態では、互いから離れて位置し、減衰部分２４の周囲に分配された配置になっている舌片が備えられてもよい。また、円筒セクション３５は、次々に間隔を置いて周囲方向に連続的に位置する個々の舌片から構成されてもよい。

図１に従うスライドリングシールでは、減衰部分２４は、図１２，１２ａ，１２ｂ又は図１３に従ってデザインしてもよい。

図２は、その外壁面１９に、端面１８に向かって開放した凹所４０を具備したスライドリング３を有するスライドリングシールを示している。この環状凹所４０は第２シール６と係合する。第２シール６は、凹所に充満する円筒セクション４１を有し、円筒セクション４１は軸断面が一部円形に曲がったばね部分４２への移行部を有する。それは、第２シール６がハウジング１のボトム８の内側サイドに当接している半径方向平面内に延在する環状ディスクセクション４３への移行部を有する。湾曲したばね部分がプレテンションをかけられ、このようにしてスライドリング３をカウンターリング４に押圧するように、第２シール６は設計されている。カウンターリング４は、スリーブ３０の介入によってホルダー２の円筒セクション２８上に位置決めされる。

先の実施形態とは対照的に、ホルダー２の環状ボトム３２は隣接する円筒セクションを有していない。このようにして、カウンターリング４の外壁面４４は覆われていない。半径方向の環状ボトム３２は、その自由端面がカウンターリング４の壁面４４と面一になる長さしか有していない。このようにして、汚れ粒子などがスライドリングシールの操作の間に堆積し得る妨害ステップは形成されない。

第２シール６は、スライドリング３及びハウジングボトム８に対してばね要素９により押圧される。軸断面におけるばね要素９は第２シール６と同様の形状を有している。ばね要素９は、円筒セクション４５で第２シールに当接する異形部分である。円筒セクション４５は、軸断面が部分的に円形である湾曲したばねセクション４６に接合しており、これは第２シール６のばね部分４２の外側サイドに当接し、端部セクション４７に移行している。端部セクション４７は、半径方向に延在し、第２シール６の環状ディスクセクション４３に当接している。端部セクション４７により、環状ディスクセクション４３はハウジングボトム８に押圧される。

前述の実施形態のように、減衰部分２４はばね要素９とハウジング１の間に配置されている。減衰部分２４は、弾性プレテンションを受けてそのリブ３９により、ばね要素９の円筒セクション４５とハウジング１の外壁１０上に位置決めされる。第２シール６は、前述の実施形態と対照的に、半径方向外側に突出した環状リムを有していない。減衰部分２４は、カウンターリング４の方向にハウジング１を軸方向に僅かに通過し、ばね要素９の端部セクション４７及び第２シール６の環状ディスクセクション４３から間隔を有している。減衰部分２４は、図１２，１２ａ，１２ｂ又は図１３に従って具体化され得る。前述の実施形態のように、減衰部分２４は、ばね要素９とハウジング１との半径方向の接触を創出する。

図３は、図１に従うスライドリングと同様の構成を有するスライドリングシールを示す。差異は、減衰部分２４がハウジング１の外壁１０に直接当接しておらず、保持要素４８に直に接して位置決めされる点にある。保持要素４８は、半径方向内側に延在するフランジ４９を備えたＬ型の断面を有し、このフランジによって保持要素４８は減衰部分２４の端面に当接する。半径方向平面内に位置決めされたフランジ４９は、ハウジング１に突出した円筒壁５０に半径方向外側で接合し、その長さの一部の周りでハウジングの外壁１０の内壁面に当接する。円筒壁５０はその全長で減衰部分２４に接しており、すなわち減衰部分２４のリブ３９が円筒壁５０の内壁面に接触している。フランジ４９により、減衰部分２４は１方向において軸方向に固定される。フランジ４９の結果、図１に従う実施形態におけるように、ばねプレート９の半径方向外側に指向した環状リム２２は必要でない。減衰部分２４は、前述の態様でばねプレート９に当接しており、同様に第２シール６上に配置されている。他の点では、この実施形態は図１の実施形態と同じ構成である。

図４は、図３に従うスライドリングと実質的に同じ構成を有する実施形態を示す。保持要素４８は、一方の端部に減衰部分２４の端面に係合するフランジ４９を有するだけでなく、他方の端部にさらに半径方向に指向したフランジ５１をも有する。フランジ５１は、ハウジング１の半径方向外側に指向したフランジ１０’に当接しており、そこに固定的に連結している。２つのフランジ５１，１０’は有利には同じ長さを有する。フランジ５１，１０’の移行部に分裂的なステップがないように、ハウジング１の外壁１０の円筒内側サイドと保持要素４８の円筒内側サイドは有利には互いに一直線に位置決めされる。このようにして、半径方向プレテンションを受けてそのリブ３９（図１２，１２ａ，１２ｂ又は図１３）により第２シール６、ばねプレート９、保持要素４８及びハウジング１の外壁１０に対して当接する、減衰部分２４のための連続的な円筒支持面も形成される。保持要素４８の半径方向内側に指向したフランジ４９は、その外側サイドが共通の半径方向平面内においてばねプレート９の円筒セクション２１の端面と一直線になるように、有利には配置される。しかし、第２シール６の外壁１６の端面もこの半径方向平面内に位置決めされると有利である。

他の点では、図４に従うスライドリングシールは、図１の実施形態と同じ構成である。

図５は、図２の実施形態と同じ構成を有するホルダー２を備えたスライドリングシールを示す。カウンターリング４は、ホルダー２の環状ボトム３２によってハウジング１から離れる側の端面のみ覆われているのに対して、その半径方向の外壁面４４は露出している。図２の実施形態のように、カウンターリング４には、第２シール６の円筒セクション４１と係合する凹所４０を有するスライドリング３が当接している。円筒セクション４１には、図２の実施形態と異なり、有利には円筒セクション４１と同様の構成の別な円筒セクション５２に移行するばね部分４２が接合している。

スライドリングシールは、互いに軸方向の間隔を有する２つのばねプレート９ａ，９ｂを有し、これらの間に圧力ばね７が延在している。ばねプレート９ａは、内側円筒セクション５３により第２シール６の円筒セクション４１上に位置決めされる。円筒セクション５３の自由端は半径方向内側に指向した環状フランジ５４を有し、それにより第２シール６の円筒セクション４１は軸方向に付勢される。他方の端部では、円筒セクション５３は、半径方向外側に指向した環状フランジ５６によって外側円筒セクション５７に移行する。外側円筒セクション５７は、ハウジング１に向かって延び、半径方向外側方向にそのほとんどの長さにわたって圧力ばね７を覆う。環状フランジ５６はショルダー面５８と同じ高さに位置決めされ、それによりスライドリング３における凹所４０はカウンターリング４に向かう方向において軸方向に境界付けられる。圧力ばね７の力によって、第２シール６の円筒セクション４１は、このショルダー面５８とばねプレート９ａのフランジ５４の間で軸方向にクランプされる。

ばね要素９ａの半径方向外側の円筒壁５７とハウジング１の外壁１０の間に、図１２，１２ａ，１２ｂ又は図１３に従って具体化された減衰部分２４が位置決めされる。前述の実施形態と異なり、減衰部分２４はハウジング１から軸方向に突出していない。

ばねプレート９ｂは、Ｌ型の断面を有し、圧力ばね７によって半径方向外側に指向した短いフランジ５９をハウジングボトム８に押し付けられる。フランジ５９は円筒壁５６に接合し、円筒壁５６によりばねプレート９ｂは半径方向プレテンションによって第２シール６の円筒セクション５２に当接する。円筒セクション５２は、ハウジング１の内壁１１上に位置決めされる。ハウジング１の内壁セクション１１’は、内壁セクション１１’から半径方向の間隔を有したスライドリング３より下の位置まで延在する。それにより、第２シール６のばね部分は半径方向内側に覆われる。

圧力ばね７は、ばねプレート９ａの円筒セクション５３，５７により適当に軸方向にセンタリングされる（調整される）。減衰部分２４は、今度はばねプレート９ａとハウジング１の間に配置される。減衰部分２４のリブ３９は、半径方向のプレテンションを受けてハウジングボトム１０とばねプレート９ａの円筒セクション５７に当接している。

図６は、図５に従う実施形態の変形例を示す。ばねプレート９ａは、Ｚ型の断面を有し、その半径方向外側に指向した環状フランジ５６によって減衰部分２４の端面上に位置する。前述の実施形態と異なり、減衰部分２４はハウジング１から軸方向に突出している。ばね部分９ａの環状フランジ５６により、減衰部分２４は軸方向に固定される。前述の実施形態のように、ばねプレート９ａは、圧力ばね７用の支持部として機能するだけでなく、減衰部分２４用の軸方向固定手段としても機能する。減衰部分２４は、軸方向のほとんど全長にわたって圧力ばね７を取り囲み、それで圧力ばね７は適切に軸方向にセンタリングされる。この実施形態では、減衰部分２４と圧力ばね７とハウジング１の外壁１０の間に半径方向接触がもたらされる。

他の点では、この実施形態は、図５に従うスライドリングシールに一致する。

図７に従う実施形態では、減衰部分２４はばねプレート９ａの円筒セクション６１に当接している。円筒セクション６１は、環状フランジ５６から離れてカウンターリング４の方向に延在する。円筒セクション６１は、最小の半径方向間隔でカウンターリング４に重なる。ばねプレート９ａのショルダー面５６とばねプレート９ｂのフランジ５９の間に、圧力ばね７が延在している。

減衰部分２４は、ハウジング１から外側に軸方向に延びる。ハウジング１内では、減衰部分２４は、半径方向のプレテンションによりハウジングの外壁の内壁面に押し当たっている。ハウジング１の外側では、減衰部分２４は、ばねプレート９ａの円筒セクション６１により支持されている。円筒セクション６１は減衰部分２４によってさらに半径方向内側に負荷をかけられ、それで円筒セクション６１はスライドリング３に対して第２シール６の半径方向円筒セクション４１を押し付ける。

減衰部分２４は、スライドリング３に対向しているカウンターリング４の端面の高さまで延在する。前述の実施形態のように、減衰部分２４はハウジングボトム８から軸方向の間隔を有している。

図８に従う実施形態では、減衰部分２４は、ばねプレート９ａとポンプハウジング６４の受容スペース６３の内壁６２の間に配置されている。ばねプレート９ａは、半径方向外側に指向したフランジ５６を有する。フランジ５６は、前述の実施形態と異なり、著しく幅広く、外側の半径方向端部では減衰部分２４の当接している円筒セクション６５に移行している。円筒セクション６５は、カウンターリング４の上方の領域に突出しており、自由端に、減衰部分２４の端面に当接してそれを軸方向に固定する、半径方向外側に指向したフランジ６６を備えている。フランジ５６は、半径方向外側に指向したハウジングフランジ１０’に対して軸方向の間隔をもって位置決めされており、ハウジングフランジ１０’によってハウジング１は受容スペース６３のボトム６７に押し当たる。減衰部分２４はフランジ１０’から軸方向の間隔を有している。

フランジ５６は、ハウジングフランジ１０’の高さに位置するように、半径方向外側に遠くまで突出している。

圧力ばね７は、フランジ５６と、ばねプレート９ｂの半径方向外側に指向したフランジの間に延在する。圧力ばね７は、２つのばねプレート９ａ，９ｂの円筒セクション５３，６０に当接している。

他の点では、この実施形態は前述の実施形態と同じ構成である。

図９に従うスライドリングシールは、減衰部分２４と異なり、リブと凹部に代えて円筒ばねセクションを有する減衰部分６８を有している。この実施形態は、減衰部分の構成を除いて、図２に従う実施形態と同一の構成である。減衰部分６８は、半径方向外側の円筒壁６９と、半径方向ボトム７１により互いに通じている半径方向内側の円筒壁７０とを有する、環状カップとして具体化されている。２つの円筒壁６９，７０は、互いに同軸に且つシールされるべきシャフト５に同軸に位置している。外側円筒壁６９は内側円筒壁７０よりも軸方向に長い。外側円筒壁６９は、ハウジング１に張り出し、また半径方向プレテンションによりハウジング壁１０の内壁面に押し当たる。短い方の円筒壁７０は、第２シール６の円筒セクション４１上に位置し、円筒セクション４１を半径方向に付勢する。円筒壁７０は、ばねプレート９の円筒セクション４５から最小の軸方向間隔を有している。半径方向平面内に位置する減衰部分６８のボトム７１は、スライドリング３のショルダー面５８の高さに位置している。

円筒壁６９は、それが弾性変形によってスライドリング３の対応する半径方向移動を補償するように、半径方向に弾性的に撓んでいる。それによりノイズの発生が防がれる。減衰部分２４の場合のように、生成される微小摩擦が最適な減衰作用をもたらす。

図１０に従うスライドリングシールは、図９に従う実施形態に実質的に一致する。減衰部分６８は、ハウジング１の壁１０の内側サイドに半径方向プレテンションによって前述のように当接する円筒外壁６９を有する。前述の実施形態と異なり、半径方向内側に位置した円筒壁７０は、外側円筒壁６９と同じ方向に延在せず、カウンターリング４の方向に延在する。内側円筒壁７０は、凹所４０の外側領域でスライドリング３の外壁面１９上に位置している。円筒壁６９は、その軸方向長さのために十分に弾力があって弾性的であり、よってそれは半径方向に撓む。

他の点ではスライドリングシールは、図９の実施形態と同じ構成を有する。

図１１は、軸断面においてそのボトム７１が部分的に円形に湾曲した減衰部分６８を示す。半径方向内側の円筒壁７０は、半径方向プレテンションによりばねプレート９の円筒セクション４５上に位置する。

図９〜１１に従う前述の実施形態では、図１２，１２ａ，１２ｂ及び図１３に従う外側円筒壁６９は、その周囲に波形の構造を有してもよく、それで円筒壁はリブ型の突出部分によってのみハウジング壁１０に押し当たる。

図１４に従うスライドリングシールは、その構造において図１に従う実施形態に実質的に一致する。差異は、減衰部分２４の構造と配置にある。減衰部分２４は、ばねプレート９の円筒部分２１上に軸方向に支持されている。ばねプレート９は第２シール６上に位置し、圧力ばね７によって係合されている。減衰部分２４は、ハウジング１の半径方向外側に突出するリム１０’上にも支持されている。

減衰部分２４は、図１５，１６に示された構造を有する。それは、閉じたリングとして具体化されており、平坦な環状ディスクとして具体化されたリング部分７５を有する。リング部分７５の内側サイド７６上には、円周周りに分配された、有利には同一構造を有し、有利には互いに同一間隔を隔てたばね舌片７７がある。ばね舌片は内側に傾いて突出しており、減衰部分２４の設置位置において弾性的に変形する。

図１４に従うスライドリングシールでは、ばね舌片７７は、弾性変形によりばねプレート９の円筒部分２１上に載っている。平坦な環状ディスク７５によって、減衰部分２４は、ハウジング１の半径方向外側に指向した環状リム１０’に当接する。ばね舌片７７は、ばねプレート９の環状ステー９’を僅かに過ぎてハウジング１のボトム８に向かう方向に突出する。ばね舌片７７はまた、ハウジング１の外壁１０の内壁面からある半径方向間隔を有している。

ばね舌片７７が周方向のノイズ減衰のための微小摩擦を生成するように、減衰部分２４は設置される。この周方向は、図１２，１２ａ，１２ｂ及び図１３に従う減衰部分２４のように、微小摩擦を生成する主方向であるのに対して、スライドリングシールの軸方向は振動減衰の役割をしない。

図１７に従うスライドリングシールは、図１４のスライドリングシールと同じ構成を有する。減衰部分２４だけが異なる実施形態であり、異なる取り付け位置を有する。図１８，１９に示されるように、減衰部分２４のばね舌片７７は、ディスク型の環状部分７５の外側サイドに配置されている。ばね舌片７７は、外側に傾いて指向している。ばね舌片７７は、設置位置において弾性変形によりハウジング１の外壁１０の内側サイドに抗して位置決めされる（図１７）。ばね舌片７７は、リング部分７５からハウジング１の半径方向外側に指向した自由リム１０’を僅かに過ぎて延在する。ばね舌片７７は、ばねプレート９から半径方向の間隔を有する。

減衰部分２４のリング部分７５は、圧力ばね７の力を受けてばねプレート９の半径方向環状アレー９’に当接する。リング部分７５は、ばねプレート９の半径方向内側に位置した円筒部分２０まで延在する。

この実施形態では、弾性ばね舌片７７は、弾性プレテンションによりハウジング１に当接している一方、半径方向平面内に位置したリング部分７５は、ばねプレート９の半径方向環状ステー９’に押し当たる。

図２０は、図１４〜１７に従うスライドリングシールと実質的に同じ構成を有するスライドリングシールを示す。減衰部分２４だけが異なる構成を有する。減衰部分２４は、２つのディスク型のリング部分７８，７９を有する。リング部分７８，７９は、それぞれスライドリングシールの半径方向平面内に配置され、ばね部分として機能する円錐部分８０によって互いに移行している。半径方向外側のリング部分７８はハウジング１の自由エッジ１０’上に位置する。半径方向内側のリング部分７９はばねプレート９の半径方向環状ステー９’に載っている。リング部分７９は、圧力ばね７によってばねプレート９の半径方向環状ステー９’に押圧される。

この実施形態では、微小摩擦は、減衰部分２４の半径方向に延在するリング部分７８，７９とハウジング１の半径方向リム１０’及びばねプレート９の半径方向環状ステー９’との間に生成される。

図２１に従うスライドリングシールでは、減衰部分２４は円筒リング部分７８’，７９’を有する。環状部分７８’がばねプレート９の円筒部分２１の外側サイドに当接して、リング部分７９’がハウジング１の外壁１０の内側サイドに当接するように、減衰部分２４は配置されている。円筒リング部分７８’，７９’は円錐部分８０によって互いに連結している。他の点では、スライドリングシールは、図２０に従うスライドリングシールと同じ構成を有する。

リング部分６９，７０；７７，７８，７９；７８’，７９’は分割（セグメント）されてもよい。

図２２に従うスライドリングシールでは、減衰部分２４は、ばねプレート９と一体的に形成されている。スライドリングシールは、図１に従うスライドリングシールと同じ構成を有する。ばねプレート９の半径方向外側に指向した環状リムは、保持要素４８で取り囲まれた減衰部分２４を形成する。保持要素４８は、図４に従って具体化され、そのフランジ５１によってハウジング１の自由リム１０’に締結されている。保持要素４８の半径方向内側に突出したフランジ４９には、フランジ４９と減衰部分２４の間に延びるばね部分８１が支持され、軸方向プレテンションによりこれらの２つの部分に当接している。ばねプレート８１は、例えば波形ばねの形状をしている。基本的に、減衰部分２４の周囲に分布させて、フランジ４９と減衰部分２４の間に延びる圧力ばねを配置することも可能である。圧力ばね７によって加えられる圧力は、ばね部分８１によって加えられるばね力より高い。このようにして、スライドリング３とカウンターリング４が、シーリング作用に必要な要求される軸方向力によって互いに押し付けられることが保障される。

１ ハウジング
３ スライドリング
３，４ シーリング要素
９，９ａ ばねプレート
２４，６８ 減衰部分
２５，３９ プロファイリング（凹凸形状）
３９ 突起部分
５５，６９，７７，８０，８１ ばね部分
６２ 壁
６３ 受容スペース
６９，７０ 壁セクション
７１ ボトム
７５ リング部分
７７ ばね要素
７８，７９ ２つのリング部分
７８’，７９’ ２つの円筒部分
８０ 円錐部分

Claims (19)

1. シーリングリング及びカウンターリングにより形成されたシーリング要素であって、軸方向力の作用を受けて互いに密封して当接する少なくとも１つのシーリング要素用の少なくとも１つのホルダーを備えたスライドリングシールにおいて、
   プレテンションにより支持される少なくとも１つの弾性変形可能なばね部分（５５，６９，７７，８０，８１）を具備した少なくとも１つの異形シートメタル部分を有する少なくとも１つの減衰部分（２４，６８）を有することを特徴とするスライドリングシール。
2. ばね部分（５５，６９，７７，８０）はハウジング（１）に支持されることを特徴とする請求項１に記載のスライドリングシール。
3. ばね部分（５５，６９，７７，８０）は半径方向のプレテンションによりハウジング（１）に支持されることを特徴とする請求項２に記載のスライドリングシール。
4. ばね部分（５５，６９，７７，８０，８１）はばねプレート（９）に支持されることを特徴とする請求項２に記載のスライドリングシール。
5. ばね部分（５５，６９，７７，８０）は軸方向のプレテンションによりハウジング（１）に支持されることを特徴とする請求項２に記載のスライドリングシール。
6. ばね部分（５５，６９）は、間隔を置いてシーリング要素（３，４）を取り囲むリング部分であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
7. ばね部分（５５）は、その周囲にプロファイリング（２５，３９）を具備することを特徴とする請求項６に記載のスライドリングシール。
8. プロファイリング（２５，３９）は、波形状に周方向に延在することを特徴とする請求項７に記載のスライドリングシール。
9. ばね部分（５５）は、プロファイリングの突起部分（３９）によりハウジング（１）に支持されることを特徴とする請求項８に記載のスライドリングシール。
10. 減衰部分（２４，６８）は、ばねプレート（９，９ａ）の介入によりスライドリング（３）に当接することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
11. 減衰部分（２４，６８）は、第２シール（６）の介入によりスライドリング（３）に当接することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
12. 少なくともばね部分（５５，６９）は、ハウジング（１）から部分的に突出することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
13. ばね部分（６９）は、減衰部分（６８）の内側の壁セクション（７０）と同軸に位置決めされた外側の壁セクションであることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
14. ２つの壁セクション（６９，７０）は、減衰部分（６８）の縦軸を横断して延在するボトム（７１）により互いに連結されることを特徴とする請求項１３に記載のスライドリングシール。
15. ボトム（７１）は断面が部分的に円形に湾曲していることを特徴とする請求項１４に記載のスライドリングシール。
16. 壁セクション（６９，７０）は、同じ方向又は反対方向にボトム（７１）から離れて延在することを特徴とする請求項１４又は１５に記載のスライドリングシール。
17. ばね部分（５５，６９）は、半径方向のプレテンションにより、スライドリングシールの受容スペース（６３）の壁（６２）に支持されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
18. ばね要素（７７）は、減衰部分（２４）のリング部分（７５）から傾いて突出するばね舌片であることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
19. 減衰部分（２４）は、円錐部分（８０）によって互いに連結した２つのリング部分（７８，７９）又は２つの円筒部分（７８’，７９’）を有することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のスライドリングシール。
    

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