JP2011064437A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の共用化が可能電気部品箱を有する空気調和機の室内機を提供すること。
【解決手段】空気調和機の室内機１は、取付部１５を有する後板１２で構成された室内機本体５と、基板２１を有する基板ベース２２、板金製の第１ケース２３、板金製の第２ケース２４、サブベース２５、第１ケース２３に着脱自在に設けられた第１固定手段２６及び第２固定手段２７、板金製のコネクタカバー２８及び板金製のリード線カバー２９を具備する電気部品箱８と、を備え、電気部品箱８は、第１ケース２３に着脱自在に設けられた第１固定手段２６及び第２固定手段２７により取付部１５に取り付けられる構成とした。
【選択図】 図２

Description

本発明は、電気部品箱を用いた空気調和機の室内機に関する。

空気調和機は、室内に取付けられる室内機と、建造物外部に据付けられる室外機とを有しており、これら室内機と室外機とが冷媒管や電気配線等を介して接続されることで構成されている。このような空気調和機は、リモコン等の遠隔操作機から送風量や送風方向、及び、温度等の空調条件の指示信号を受けて、圧縮機、送風機及び冷凍サイクル構成部品等を電気的に制御する機能を有している。

この電気的制御を行うために、空気調和機の室内機には、電気制御部品である制御ＰＣ板（以下「基板」）が一括して実装されるとともに、基板が電気部品箱に収納されている。

このような電気部品箱は、側面が開口する部品箱本体（基板ベース）と、部品箱本体の側面を閉塞し、熱交換器側に配置される側面蓋体（部品カバー）と、前面に設けられるサブカバーにより構成されている。

具体的に説明すると、図８に示すように、例えば、電気部品箱１００は、基板１０１と、基板ベース１０２と、部品カバー１０３と、サブカバー１０４と、リード線カバー１０５と、コネクタカバー１０６と、を備えている。電気部品箱１００は、基板ベース１０２、部品カバー１０３及びサブカバー１０４が互いに係合することで、その内部に基板１０１を収納可能な箱型の外郭部材に形成されている。なお、電気部品箱１００の外郭は、基板ベース１０２及び部品カバー１０３により、その側面が形成されるとともに、サブカバー１０４により、その前面が形成される。なお、サブカバー１０４には、リード線カバー１０５及びコネクタカバー１０６が設けられる。

このような電気部品箱１００は、空気調和機の室内機に固定する固定手段として、基板１０１の角部に第１固定手段１１１が設けられるとともに、サブカバー１０４に第２固定手段１１２が設けられている。なお、第１固定手段１１１は、例えば、室内機の筐体（室内機本体）の後板（後ろ本体）に係合する引掛部であって、第２固定手段１１２は、同後板にネジ等の螺合部材で固定するネジ固定部等が用いられる。電気部品箱１００は、これら第１、第２固定手段１１１、１１２を介して室内機の後板等に固定される。このように、電気部品箱１００は、空気調和機の室内機に組み立てられる。

また、電気部品箱として、基板ベースとサブカバーとを回動自在に仮固定可能とすることで、組立て作業性の向上化が可能なものが知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２００６−２５０３７６号公報

上述した電気部品箱及び空気調和機の室内機では次のような問題があった。即ち、空気調和機の室内機の形状が異なると、各室内機毎に専用の電気部品箱を用いる必要がある。また、室内機の使用環境の違い、例えば、日本国内や諸外国等の電源規格の違い等により搭載される電源端子やコード等の形状によっても、電気部品箱は、その外形を変更する必要がある。このため、室内機の仕様毎に専用の電気部品箱が必要となり、電気部品箱の多様化となり、製造コストが増大する。

また、室内機の仕様毎に電気部品箱の形状が異なるため、エンクロージャー構造の形成においては、部分的に難燃樹脂部品を使用した構造となっていた。

また、上述した電気部品箱は、室内機の後板に基板及びサブカバーで固定されるため、基板の取り出しには、まず、室内機から電気部品箱を取り外し、取り外した電気部品箱の外郭を分解して基板を取り出す必要がある。このため、電気部品箱のメンテナンス性が悪い、という問題もある。

そこで本発明は、部品の共用化が可能、且つ、メンテナンス性の向上が可能な空気調和機の室内機を提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の電気部品箱及び空気調和機の室内機は、次のように構成されている。

本発明の一態様として、室内機本体に収納される電気部品箱と、前記室内機本体の後板に設けられ前記電気部品箱を取り付ける取付部とを有する空気調和機の室内機において、前記電気部品箱は、電機制御部品実装用の基板を固定可能に形成された基板ベースと、前記基板が取り付けられた前記基板ベースを収納可能に形成された板金製の第１ケースと、前記第１ケースに固定可能に形成された板金製の第２ケースと、前記第２ケースに取り付けられ、前記基板に電力供給する電源部機構を有するサブベースと、前記サブベースを覆う板金製のコネクタカバーと、第１ケースの開口を通して電気部品箱外側へ延出し、室内機本体に設置した各電気部品と接続する第１ケースの開口に位置するリード線等を覆うことが可能に形成されている板金製のリード線カバーと、前記第１ケースに着脱自在に設けられ、前記取付部に前記第１ケースを固定させる固定手段と、を備えることを特徴とする空気調和機の室内機が提供される。

本発明によれば、電気部品箱がＰＣ板を含む電装部品を板金で囲むエンクロージャー構成となることで、室内機の仕様毎に電気部品箱の形状を変える必要がなく、電気部品箱の共用化が可能となり、製造コストを低減可能となるとともに、メンテナンス性の向上が可能な空気調和機の室内機を提供することが可能となる。

本発明の一実施の形態に係る空気調和機の室内機の構成を示す斜視図。 同室内機に用いられる電気部品箱の構成を示す分解斜視図。 同電気部品箱の構成を示す側面図。 同電気部品箱の構成を示す斜視図。 同電気部品箱の構成を示す斜視図。 同電気部品箱の構成を示す正面図。 同電気部品箱の構成を示す正面図。 従来の技術の空気調和機の室内機に用いられる電気部品箱の構成を示す分解斜視図。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態に係る空気調和機の室内機について詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る空気調和機の室内機１の構成を示す斜視図、図２は同室内機１に設けられた電気部品箱８の構成を示す分解斜視図、図３は同電気部品箱８の構成を示す側面図、図４は同電気部品箱８の構成を示す斜視図、図５は同電気部品箱８の構成を示す斜視図、図６は同電気部品箱８の構成を示す正面図、図７は同電気部品箱８の構成を示す正面図を示している。なお、図１〜７中、Ｂはボルトを、Ｋは電源ケーブルを、をそれぞれ示している。

図１に示すように、空気調和機の室内機１は、筐体である室内機本体５と、室内熱交換器６と、風向案内板（ルーバ）７と、室内送風機（不図示）と、電気部品箱８と、リモコン等の遠隔操作盤（不図示）と、を備えている。

室内機本体５は、前面パネル１１と、前面パネル１１が嵌め込まれる後板１２と、を備えている。前面パネル１１は、その上面部に設けられた吸込口（不図示）と、その下面部に設けられた吹出口１３と、を備えている。前面パネル１１は、その下面側であって吹出口１３の一側部に、遠隔操作盤から発信される信号の受信部と、空気調和機の運転状態を表示する表示部を一括する受信・表示部１４が設けられる。

後板１２には、室内熱交換器６及び風向案内板７が固定されている。例えば、後板１２には、室内熱交換器６が、その長手方向であって、室内機本体５を正面視した場合に、その左寄りに延設されて固定される。なお、これ以降、前後、左右及び上下方向については、室内機本体５を正面視した場合の方向とする。後板１２には、風向案内板７が、室内熱交換器６の下方に回動自在に設けられている。

また、後板１２には、室内熱交換器６の一端側、ここでは、右側端部に電気部品箱８が固定されて設けられている。具体的には、図４，５に示すように、後板１２は、電気部品箱８を取り付ける取付部１５を有しており、この取付部１５に電気部品箱８が固定される。

取付部１５は、電気部品箱８の背面と当接する当接部１７を備えている。また、取付部１５は、当接部１７近傍、例えば当接部１７の上方に設けられ、電気部品箱８の一部を係止する係止部１８と、当接部１７の下方に設けられ、ネジ等を解して電気部品箱８の一部を固定させる被締結部１９と、を備えている。係止部１８は、例えば、返しがついた突起部であり、電気部品箱８の一部を引掛けることで、電気部品箱８の離間を規制可能に形成されている。

室内熱交換器６は、例えば、所謂フィンドチューブタイプのものが用いられる。室内熱交換器６は、熱交換パイプをフィンに貫通固着した後、フィンの所定部位を折り曲げて、逆Ｖ字状に形成するものである。なお、室内熱交換器６間には、送風機（不図示）の横流ファンが配置される。

図２〜６に示すように、電気部品箱８は、基板２１と、基板ベース２２と、第１ケース２３と、第２ケース２４と、サブベース２５と、固定手段である第１固定手段２６及び第２固定手段２７と、コネクタカバー２８と、リード線カバー２９と、を備えている。

基板２１は、空気調和機を制御する電気制御部品が実装された制御ＰＣ板である。基板ベース２２は、電気的な絶縁性を有する合成樹脂により成型されている。基板ベース２２は、基板２１を固定可能に形成されている。基板ベース２２は、例えば枠状に形成され、その内側面に基板２１を固定可能に形成されている。また、基板ベース２２は、第１ケース２３に挿入可能に形成されている。

第１ケース２３は、その左右の側面及び背面が電気部品箱の左右の側面部及び背面部を構成し、上下面の一部及び前面が開口する箱形に形成されている。この第１ケース２３は、内部に配置される電気部品の異常発熱やスパークにより電気部品箱８内が引火しても、樹脂製の室内機本体５への延焼を防ぐため、遮熱性を有する金属の板体により成形された板金製で構成される。

第１ケース２３は、その正面部から基板ベース２２を挿通自在に形成されている。即ち、第１ケース２３は、基板ベース２２及び基板ベース２２に収納された基板２１を挿通可能、且つ、収納可能な箱形の形状に形成されている。

第１ケース２３は、その背面が当接部１７に当接可能に形成されている。第１ケース２３は、その上面の開口の後方側に、第１固定手段２６が取り付けられる第１取付部２３ａが形成されている。また、第１ケース２３は、その左側側面に、第２固定手段２７が取り付けられる第２取付部２３ｂが形成されている。

第１ケース２３は、後板１２に、後板１２の側面部及び室内熱交換器６と狭小の間隙を存して対向する位置に取付けられる。なお、第１ケース２３の詳細な外形状は、他の室内機１の構成部品と干渉せずに、室内機本体５内部に配置される形状であって、その詳細は省略する。

第１取付部２３ａは、第１固定手段２６を固定可能に形成されている。例えば、第１取付部２３ａは、第１固定手段２６の側面の一部に挿入されることで第１固定手段２６を取付可能に形成されている。

第２取付部２３ｂは、第１ケース２３の側面の一部が開口し、この開口に第２固定手段２７の一部を挿入することで、第２固定手段２７を取付可能に形成されている。第２取付部２３ｂは、例えば、その開口面積が大の開口と、開口面積が小の開口とが連続して形成されている。このような第２取付部２３ｂは、第２固定手段２７の一部を、開口面積が大きい開口部から挿入させるとともに、その一部を開口面積が小さい開口部に移動させることで、第２固定手段２７を第１ケース２３に固定可能に形成されている。

第２ケース２４は、第１ケース２３の正面を閉塞可能に形成され、電気部品箱８の前面部を構成している。この第２ケース２４は、前記第１ケース２３と同様、電気部品箱８内が引火しても、樹脂製の室内機本体５への延焼を防ぐため、遮熱性を有する金属の板体により成形された板金製で構成される。

この第２ケース２４は、第１ケース２３の正面を閉塞することで、基板ベース２２を第１ケース２３及び第２ケース２４により収納可能に形成されている。また、第２ケース２４は、基板ベース２２の一方の端面を固定可能に形成されている。なお、第２ケース２４は、第１ケース２３を閉塞し、ボルトＢ等により第１ケース２３に固定可能に形成されている。

また、第２ケース２４は、その前面の一部に、アース部機構３１が形成されている。アース部機構３１は、基板２１のアース回路に接続可能に形成されている。また、第２ケース２４は、サブベース２５を取り付ける取付部として、開口する複数の係止部３２を備えている。

サブベース２５は、第２ケース２４の前面に取り付け固定される。サブベース２５は、第２ケース２４の係止部３２に挿入される爪部３５及び嵌合部３６を有している。サブベース２５は、この爪部３５及び嵌合部３６を係止部３２に挿入することで、爪部３５が係止され、且つ、嵌合部３６が嵌合し、第２ケース２４に固定される。なお、サブベース２５の第２ケース２４への固定方法は他の構成であってもよい。

図２，５、６に示すように、サブベース２５は、合成樹脂で成形された外郭部材４１と、この外郭部材４１に設けられたコネクタ端子４２ａを有する電源部機構４２と、コネクタ端子４２ａに接続される電源ケーブルＫを狭持し固定する固定部材４３と、を備えている。また、サブベース２５は、コネクタカバー２８を取付可能なねじ孔を備えたボス部４４を有している。

なお、サブベース２５は、空気調和機の仕様に合わせて、異なる電源部機構４２を交換可能に形成されている。具体的に説明すると、サブベース２５は、電源部機構４２のコネクタ端子４２ａを、異なる形状のコネクタ端子（例えば、図７に示すコネクタ端子４２ｂ）に交換可能に形成されている。

例えば、サブベース２５は、空気調和機を日本国に出荷する場合に、図６に示すように、日本国の電源ケーブルＫに対応したコネクタ端子４２ａを外郭部材４１に設ける。また、サブベース２５は、空気調和機を諸外国に出荷する場合には、図７に示すように、出荷国の電源ケーブルに対応したコネクタ端子４２ｂを外郭部材４１に設ける。このように、サブベース２５の電源部機構４２は、コネクタ端子４２ａ（４２ｂ）を他のコネクタ端子に交換することで、各国の電源の仕様に対応して、電源ケーブルＫを基板２１に接続することが可能となる。

なお、サブベース２５は、外郭部材４１の外形状を、想定される各国仕様の電源部機構４２の全てを配置可能な外形状に形成されている。このため、サブベース２５は、異なる多種の電源部機構４２を同一の外郭部材４１に設けることが可能に形成されている。なお、電源部機構４２は、電源ケーブルＫからの電力を、コネクタ端子４２ａを介して基板２１に供給可能に形成されている。

固定部材４３は、サブベース２５にボルト等により固定されている。また、固定部材４３は、電源ケーブルＫを固定可能に形成されている。例えば、固定部材４３は、その狭持する狭持面の形状を丸型及び平型等の複数種類用意されており、空気調和機が出荷する諸外国に使用される電源ケーブルＫの断面形状によって選択可能に形成されている。

第１固定手段２６は、第１ケース２３の上面の第１取付部２３ａに取り付け可能に形成されている。具体的には、図３に示すように、第１固定手段２６は、その側面の一部に切欠部２６ａを有しており、この切欠部２６ａに第１取付部２３ａを挿入可能に形成されている。

図５に示すように、第１固定手段２６は、第１ケース２３に設けた際に、上斜前方に突出する引掛部であって、係止部１８に引き掛け可能に形成されている。第１固定手段２６は、係止部１８に引き掛けられることで、後板１２から電気部品箱８が離間することを規制可能に形成されている。なお、第１固定手段２６は、後板１２の係止部１８の位置や形状に対応し、電気部品箱８を取り付け可能に形成されている。即ち、第１固定手段２６は、第１取付部２３ａに取り付けた際に、係止部１８に確実に係止できるように、係止部１８の位置、及び、形状に適した形状のものが用いられる。

第２固定手段２７は、第１ケース２３の左側面の第２取付部２３ｂに取り付け可能に形成されている。なお、第２固定手段２７は、第１ケース２３と対向する面に、第２取付部２３ｂの小の開口に挿入可能な小径の軸部であって、この軸部の先端に第２取付部２３ｂの大の開口に挿入可能、且つ、小の開口部より大に形成された突起部（不図示）を有している。即ち、第２固定手段２７は、第２取付部２３ｂの大の開口に挿入し、且つ、小の開口に移動させ、小の開口の周縁とその突起部とを干渉させることで、第２取付部２３ｂに取付可能に形成されている。

第２固定手段２７は、第１ケース２３を取付部１５に配置させた際に、被締結部１９と対向するボルトを挿通可能な挿通孔２７ａを有している。第２固定手段２７は、挿通孔２７ａにボルトＢを挿通させるとともに、このボルトＢと被締結部１９とを螺合させることで、電気部品箱８を後板１２に固定可能に形成されている。

第２固定手段２７は、後板１２の被締結部１９の位置や形状によって、電気部品箱８を後板１２に取り付け可能に形成されている。即ち、第２固定手段２７は、第１ケース２３の第２取付部２３ｂに取り付けた際に、後板１２の被締結部１９と確実に対向させ、ボルトＢにより第１ケース２３を確実に固定できるように、後板１２の被締結部１９の位置、及び、形状に適した形状のものが用いられる。

コネクタカバー２８は、電源部機構４２及び固定部材４３含むサブベース２５を覆い、コネクタ端子４２ａ及び電源ケーブルＫの一部が露出することを防止可能に形成されている。このコネクタカバー２８は、前記第１ケース２３及び第２ケース２４と同様、電気部品箱８内が引火しても、樹脂製の室内機本体５への延焼を防ぐため、遮熱性を有する金属の板体により成形された板金製で構成される。コネクタカバー２８は、ボルトＢの挿通孔２８ａを有し、この挿通孔２８ａを挿通させたボルトＢをボス部４４に螺合させることで、サブベース２５に固定される。

リード線カバー２９は、第１ケース２３の上面の開口を閉塞可能に形成されている。このリード線カバー２９は、前記第１ケース２３、第２ケース２４、及び、コネクタカバー２８と同様、電気部品箱８内が引火しても、樹脂製の室内機本体５への延焼を防ぐため、遮熱性を有する金属の板体により成形された板金製で構成される。

また、リード線カバー２９は、例えば、基板２１に一端が接続され、第１ケース２３の上面の開口を通して電気部品箱８の外側へ延出し、室内機本体５に設置した各電気部品と接続する第１ケース２３の上面の開口に位置するリード線を覆うことが可能に形成されている。

なお、電気部品箱８は、板金製の第１ケース２３、板金製の第２ケース２４、板金製のコネクタカバー２８及び板金製のリード線カバー２９により、金属板でその外郭を形成することで、互いが密に接して、その内部に基板２１を収納可能に形成されている。

なお、これら各構成品２３，２４，２８，２９により金属板で外郭が形成され、エンクロージャー構造を成した電気部品箱８は、電気部品箱８内での発火による室内機本体５への延焼、或いは、電気部品箱８外での火災から電気部品箱の基板の延焼を防ぐことができる。また、室内熱交換器６から飛散し、もしくは吸込口から室内機本体５内部へ浸入する水滴があっても、少なくとも基板２１への水滴の浸入を確実に阻止可能な構成となっている。

次に、電気部品箱８の組立て、及び、電気部品箱８の室内機本体５への取り付けについて、詳細を説明する。
先ず、基板２１を基板ベース２２に固定させる。次に、第２ケース２４に、基板２１が固定された基板ベース２２を固定させる。次に、第２ケース２４を第１ケース２３と対向させるとともに、第１ケース２３に基板ベース２２を挿入し、第１ケース２３に、第２ケース２４を当接させる。

この状態で、第１ケース２３及び第２ケース２４を、ボルトＢ等で固定させる。このとき、必要に応じて、第２ケース２４のアース部機構３１に、基板２１のアース回路を接続する。

次に、第２ケース２４の係止部３２に、サブベース２５の爪部３５及び嵌合部３６を係合させてサブベース２５を固定させる。なお、サブベース２５のコネクタ端子４２ａに、外部電源に接続された電源ケーブルＫを接続させるとともに、電源ケーブルＫを固定部材４３により、サブベース２５に固定させる。また、電源ケーブルＫに接続されたコネクタ端子４２ａを有する電源部機構４２を基板２１の電源供給回路と接続させる。なお、この基板２１の電源供給回路は、例えば、基板２１、基板ベース２２及び第２ケース２４を接続させた際に、電源部機構４２と容易に接続可能なコネクタ等を用いても良い。

次に、第１ケース２３の上部の開口にリード線カバー２９を固定させるとともに、サブベース２５にコネクタカバー２８を固定させる。なお、基板２１と各構成品との電気的接続の詳細は省略する。

次に、図２、３に示すように、第１ケース２３の第１取付部２３ａに、第１固定手段２６の切欠部２６ａを挿入し、第１ケース２３に第１固定手段２６を取り付ける。また、第１ケース２３の第２取付部２３ｂに、第２固定手段２７の軸部及び先端部を挿入するとともに、第２固定手段２７を後方にスライドさせることで、第１ケース２３に第２固定手段２７を取り付ける。

このようにして、電気部品箱８が組み立てられる。次に、この組み立てた電気部品箱８を室内機本体５へ固定させる。

図４に示すように、先ず、電気部品箱８を後板１２の取付部１５と対向させる。このとき、電気部品箱８の背面を、当接部１７と対向させる。併せて、第１固定手段２６を係止部１８と対向させるとともに、第２固定手段２７を被締結部１９と対向させて、電気部品箱８を配置する。

この状態で、電気部品箱８の背面を当接部１７に近接させるとともに、第１固定手段２６を係止部１８に係止させる。具体的には、係止部１８の下方から第１固定手段２６を滑り入れ、電気部品箱８の背面を当接部１７と当接させる。併せて、第２固定手段２７を被締結部１９と対向させ、第２固定手段２７の挿通孔２７ａと被締結部１９とを位置合わせし、ボルトＢを被締結部１９に締結させる。これにより、電気部品箱８は、後板１２の取付部１５に固定されることとなる。

なお、このとき、第１固定手段２６及び第２固定手段２７は、第１ケース２３に設けられている。即ち、第１ケース２３が、第１固定手段２６及び第２固定手段２７を介して後板１２に固定される。このため、基板２１、基板ベース２２、第２ケース２４、サブベース２５、コネクタカバー２８及びリード線カバー２９は、第１ケース２３を介して後板１２に固定されることとなる。

このため、例えば、基板２１の交換等の基板２１のメンテナンス時には、図５に示すように、第１ケース２３を後板１２に固定した状態で、基板２１を脱離させる。
具体的に説明すると、図５に示すように、先ず、第１ケース２３と第２ケース２４とを固定しているボルトＢを取り外す。また、第１ケース２３から、リード線カバー２９を脱離させる。この状態で、第２ケース２４を第１ケース２３から引き出して、第１ケース２３と第２ケース２４とを離間させることで、第２ケース２４に固定された基板２１、基板ベース２２、サブベース２５、及びコネクタカバー２８を第１ケースから脱離させることが可能となる。

さらに、基板２１を交換する場合には、コネクタカバー２８を脱離させるとともに、第２ケース２４からサブベース２５を脱離させ、その後、第２ケース２４から基板ベース２２を脱離させてから、基板２１を基板ベース２２から脱離させればよい。

脱離させた基板２１を交換後、再度、基板２１を基板ベース２２に組立てるとともに、基板ベース２２を第２ケース２４に組み立てる。併せて、第２ケース２４にサブベース２５及びコネクタカバー２８を組み合わせる。この基板２１及びその他構成品を組み合わせた第２ケース２４を第１ケース２３に挿入し、第２ケース２４を第１ケース２３にボルトＢにより固定させるとともに、リード線カバー２９を第１ケース２３に組み立てる。このように基板２１の交換作業がなされることとなる。

このように構成された電気部品箱８を用いた空気調和機の室内機１は、室内機本体５の後板１２の取付部１５に電気部品箱８を確実に固定することが可能となる。なお、室内機本体５の形状や仕様が異なる場合には、取付部１５の係止部１８及び被締結部１９の位置や形状等の細部の構造が異なる。

しかし、電気部品箱８は、第１ケース２３に第１固定手段２６及び第２固定手段２７が着脱自在に固定される構成であるため、取付部１５に適した形状の第１固定手段２６及び第２固定手段２７を第１ケース２３に取り付けることで、各形状の室内機本体５に電気部品箱８を取り付けることが可能となる。なお、電気部品箱８の位置合わせ、及び、取付部１５と各固定手段２６，２７との位置合わせのため、各室内機本体５の取付部１５の当接部１７は、第１ケース２３の背面と当接可能に形成されている。

このように、仕様が異なる室内機本体５であっても、第１、第２固定手段２６、２７を適切な形状のものと交換することで、室内機本体５の構造が異なっても、各構成品、例えば、第１ケース２３、第２ケース２４、サブベース２５、コネクタカバー２８、及び、リード線カバー２９を共用することが可能となる。

また、サブベース２５の外郭部材４１の外形状及びコネクタカバー２８の外形状を、出荷が想定される各国仕様の電源部機構４２を配置及び収納可能な外形状に形成することで、各国に出荷する場合であっても、サブベース２５及びコネクタカバー２８を共用することが可能となる。

また、第１ケース２３と第２ケース２４との結合を解除することで、第２ケース２４に固定された基板ベース２２を第１ケース２３から脱離させることが可能となり、第１ケース２３を後板１２へ固定させた状態で、基板２１の着脱が自在となる。このため、基板２１の着脱が容易となり、電気部品箱８のメンテナンスが容易となる。

上述したように本実施の形態に係る電気部品箱８を用いた空気調和機の室内機１によれば、室内機本体５の後板１２の形状に適した第１固定手段２６及び第２固定手段２７を用いることで、電気部品箱８の各構成品の共用化が可能となり、電気部品箱８の製造コストを低減することが可能となる。

また、第１ケース２３を後板１２に固定させた状態で、基板ベース２２を第１ケース２３から脱離可能とすることで、基板２１の交換が容易となり、室内機１のメンテナンス性の向上となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、第１ケース２３及び第２ケース２４をボルトＢで固定させるとしたが、これに限定されない。例えば、第１ケース２３に切欠を形成し、第２ケース２４にこの切欠に嵌合する爪部を設け、爪部を切欠に嵌入させることで、第１ケース２３及び第２ケース２４を固定させてもよい。

また、上述した例では、固定部材４３は、各電源ケーブルＫを固定可能とするために、狭持面の形状が複数形成されたものを選択して用いるとしたが、これに限定されない。例えば、狭持面に、電源ケーブルＫの断面形状に変形するとともに、電源ケーブルＫを所定の力で狭持可能な部材を設ける構成としてもよい。

さらに、上述した例では、電気部品箱８の組立てとして、基板２１が固定された基板ベース２２を固定した第２ケース２４と第１ケース２３とを組立て後、第２ケース２４にサブベース２５、コネクタカバー２８を組み立てる構成としたが、これに限定されない。

例えば、メンテナンス時と同様に、先に、第２ケース２４に、基板２１、基板ベース２２、サブベース２５、コネクタカバー２８を組み立てておき、この第２ケース２４を第１ケース２３に組み立てても勿論よい。

また、第１ケース２３を後板１２へ固定する固定手段として、第１固定手段２６及び第２固定手段２７を有する構成としたがこれに限定されない。即ち、第１ケース２３を後板１２に固定可能であれば、例えば、第３固定手段を有する構成であってもよく、これら固定手段は、第１ケース２３を固定する手段として、ボルトを用いても係止部により固定する構成であってもよい。他にも、この固定手段は第１ケース２３に対して着脱自在であり、第１ケース２３（電気部品箱８）を固定する後板１２の取付部１５の形状に適した形状の固定手段に交換可能な構成であれば、適宜設定可能である。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１…空気調和機の室内機、５…室内機本体、６…室内熱交換器、７…風向案内板、８…電気部品箱、１１…前面パネル、１２…後板、１３…吹出口、１４…受信・表示部、１５…取付部、１７…当接部、１８…係止部、１９…被締結部、２１…基板、２２…基板ベース、２３…第１ケース、２３ａ…第１取付部、２３ｂ…第２取付部、２４…第２ケース、２５…サブベース、２６…第１固定手段、２６ａ…切欠部、２７…第１固定手段、２７ａ…挿通孔、２８…コネクタカバー、２９…リード線カバー、３１…アース部機構、３２…係止部、３５…爪部、３６…嵌合部、４１…外郭部材、４２ａ…コネクタ端子、４２…電源部機構、４２ｂ…コネクタ端子、４３…固定部材、４４…ボス部、１００…電気部品箱、１０１…基板、１０２…基板ベース、１０３…部品カバー、１０４…サブカバー、１０５…リード線カバー、１０６…コネクタカバー、１１１…第１固定手段、１１２…第２固定手段、Ｂ…ボルト、Ｋ…電源ケーブル。

Claims (3)

1. 室内機本体に収納される電気部品箱と、前記室内機本体の後板に設けられ前記電気部品箱を取り付ける取付部とを有する空気調和機の室内機において、
   前記電気部品箱は、
   電機制御部品実装用の基板を固定可能に形成された基板ベースと、
   前記基板が取り付けられた前記基板ベースを収納可能に形成された板金製の第１ケースと、
   前記第１ケースに固定可能に形成された板金製の第２ケースと、
   前記第２ケースに設けられ、前記基板に電力供給する電源部機構を有するサブベースと、
   前記サブベースを覆う板金製のコネクタカバーと、
   前記第１ケースの開口を通して前記電気部品箱外側へ延出し、前記室内機本体に設置された各電気部品と接続する前記第１ケースの開口に位置するリード線を覆うことが可能に形成された板金製のリード線カバーと、
   前記第１ケースに着脱自在に設けられ、前記取付部に前記第１ケースを固定させる固定手段と、
   を備えることを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 前記基板ベースは、前記第２ケースに固定され、
   前記第１ケースは、その前部が前記基板ベースを挿通可能に開口し、
   前記第２ケースは、前記第１ケースに固定することで前記第１ケースに前記基板ベースを収納可能に形成され、且つ、前記第１ケースから離間することで前記基板ベースを前記第１ケースから脱離可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室内機。
3. 前記サブベースは、異なる前記電源機構を装着可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室内機。

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