CN216769608U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器，涉及空调设备技术领域，其中空调室内机包括底盘、面框、换热器、面板、新风模块和新风电控部件；面板可开合地设于所述面框远离所述底盘的一端；新风模块设于所述换热器沿长度方向的其中一侧；新风电控部件固定连接于所述面板、所述面框、所述换热器或所述底盘中的至少一处，且位于换热器的前端。本实用新型通过将新风电控部件设置于换热器的前端，能够充分利用换热器和面板之间的空间，有效缩短了空调室内机的长度尺寸，使空调室内机更加紧凑；而且维修人员通过打开面板即可实现对新风电控部件的维修，操作更加方便快捷。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，壁挂式空调室内机的新风模块一般设置于换热器沿长度方向的一侧，新风电控部件设置于新风模块的侧面，因此占用了空调室内机在长度方向的空间，影响了整机的总长度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，新风电控部件设置于面板和换热器之间的空间内，能够减少空调室内机的长度尺寸，而且便于对新风电控部件进行维修。

本实用新型还提出一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：底盘；面框，固定连接于所述底盘；换热器，设于所述底盘和所述面框形成的安装空间内；新风模块，设于所述换热器沿长度方向的其中一侧；面板，可开合地设于所述面框远离所述底盘的一端；新风电控部件，固定连接于所述面板、所述面框、所述换热器或所述底盘中的至少一处，且所述新风电控部件位于所述换热器的前端。

根据本实用新型实施例的空调室内机，至少具有如下有益效果：

通过将新风电控部件设置于换热器的前端，能够充分利用换热器和面板之间的空间，从而不占用空调室内机在长度方向上的空间，有效缩短了空调室内机的长度尺寸，使空调室内机更加紧凑，满足较窄空间下的安装需求，而且降低包装、运输和仓储的成本；维修人员通过打开面板即可实现对新风电控部件的维修，操作更加方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风电控部件固定连接于所述面板朝向所述面框的一侧，所述面板处于闭合状态时，至少部分所述新风电控部件容置于所述安装空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风电控部件包括上盖和下盖，所述下盖与所述面板固定连接，所述上盖安装于所述下盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板与所述下盖连接的一端设有第一安装柱，所述下盖设有第一安装耳，所述第一安装耳和所述第一安装柱之间通过紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下盖与所述面板一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风电控部件固定连接于所述面框，所述新风电控部件设有第二安装耳，所述面框设有第二安装柱，所述第二安装柱和所述第二安装耳之间通过紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风电控部件包括新风电控盒和支架，所述支架固定连接于所述面框和/或所述换热器，所述新风电控盒安装于所述支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括安装框和第三安装耳，所述安装框与所述新风电控盒固定连接，所述第三安装耳设于所述安装框的外周沿，所述面框设有第三安装柱，所述第三安装柱和所述第三安装耳之间通过紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三安装耳设有多个且沿所述安装框的外周沿间隔设置，所述支架还包括卡爪，所述卡爪与所述安装框连接且与所述第三安装耳间隔设置，所述卡爪卡接于所述换热器的冷媒管。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括以上实施例所述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的空调室内机，空调室内机通过将新风电控部件设置于换热器的前端，能够充分利用换热器和面板之间的空间，从而不占用空调室内机在长度方向上的空间，有效缩短了空调室内机的长度尺寸，使空调室内机更加紧凑，满足较窄空间下的安装需求，而且降低包装、运输和仓储的成本；维修人员通过打开面板即可实现对新风电控部件的维修，操作更加方便快捷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的空调室内机的结构示意图；

图2为图1除去面板后的结构示意图；

图3为图1中面板和新风电控部件的结构装配图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型另一种实施例的空调室内机的结构示意图，其中面板被除去；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型另一种实施例的空调室内机的结构示意图，其中面板被除去；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图7中新风电控部件和面框的局部爆炸图；

图10为图7中新风电控部件的爆炸示意图。

附图标号：

底盘100；

面框200；安装空间210；前端板220；开口221；横筋230；竖筋240；第二安装柱250；第三安装柱260；

面板300；第一安装柱310；

换热器400；

新风模块500；

新风电控部件600；上盖610；下盖620；第一安装耳621；第二安装耳630；新风电控盒640；第四安装耳641；支架650；安装框651；第三安装耳652；卡爪653；卡扣654；第四安装柱655。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例的空调室内机，可以为壁挂式空调器的室内机、落地式空调器的室内机或空调一体机等，以下将以壁挂式空调器的室内机为例，对本实用新型进行具体介绍。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型一种实施例的空调室内机，包括底盘100、面框200、面板300和换热器400。底盘100的后端设有安装位(图中未示出)，空调室内机通过安装位固定于室内墙体的表面，从而实现壁挂式安装。面框200固定安装于底盘100，面框200和底盘100之间形成安装空间210，换热器400安装于底盘100的前端，换热器400容置于安装空间210内。面框200的前端(即远离底盘100的一端)设有前端板220，面板300可以转动连接于前端板220，从而实现与面框200的可开合设置，即面板300通过转动可实现将面框200打开的状态，或者实现将面框200闭合的状态，因此能够在保证空调室内机的外观美观的同时，方便维修人员对空调室内机进行维修或保养。

可以理解的是，前端板220开设有开口221，开口221与安装空间210连通，部分换热器400通过开口221显露，当维修人员需要对换热器400进行维修或清洗等工作时，只需要转动打开前端板220即可直接进行操作。

本实用新型实施例的空调室内机还包括新风模块500和新风电控部件600。新风模块500一般设于换热器400沿长度方向的其中一侧，例如图2所示的右侧。新风模块500可以安装于底盘100，也可以与换热器400固定连接，在此不再具体限定。新风电控部件600用于控制新风模块500的运行，新风电控部件600内设有电控板(图中未示出)，电控板通过线束与新风模块500中的电机、传感器等部件电连接，从而实现对新风模块500的控制。

参照图3所示，本实用新型一种实施例的空调室内机的新风电控部件600固定安装于面板300，可以理解的是，新风电控部件600和面板300之间可以通过螺钉、卡扣、胶接等方式固定连接。本实用新型实施例将新风电控部件600设置于换热器400的前端，能够充分利用换热器400和面板300之间的空间。而且，当面板300处于闭合状态时，至少部分新风电控部件600还可以容置于面板300和面框200之间的空间，或者容置于安装空间210内，从而减少了空调室内机沿前后方向上的尺寸。并且相对于现有技术中空调室内机的新风电控部件600设置于新风模块500的侧面，本实用新型实施例的新风电控部件600的安装位置不占用空调室内机在长度方向上的空间，有效缩短了空调室内机的长度尺寸，使空调室内机更加紧凑，满足较窄空间下的安装需求，而且降低包装、运输和仓储的成本。而且，维修人员通过打开面板300即可实现对新风电控部件600的维修，操作更加方便快捷。另外，维修人员通过打开面板300即可实现对换热器400的保养或清洗，新风电控部件600不会对换热器400的保养或清洗造成干涉，使得操作更加方便快捷。

参照图3和图4所示，可以理解的是，新风电控部件600包括上盖610、下盖620和电控板(图中未示出)。上盖610和下盖620之间形成用于容置电控板的空间，上盖610和下盖620之间可以通过卡接、螺接、粘接等方式安装固定，在此不再具体限定。可以理解的是，为了使新风电控部件600与面板300的安装更加稳定，将下盖620设置为与面板300固定连接，下盖620可以通过卡接、螺接、粘接等方式安装固定。本实用新型实施例的新风电控部件600采用下盖620与面板300固定连接，上盖610安装于下盖620的结构，能够便于维修人工对新风电控部件600进行维修或保养时可直接拆卸上盖610后操作，简化了维修或保养的工序，而且能够便于新风电控部件600装配时人工可以通过先安装下盖620，再安装上盖610的方式进行操作。

参照图4所示，可以理解的是，面板300上设有第一安装柱310，第一安装柱310可以与面板300一体制造成型。为了提高第一安装柱310的结构强度，第一安装柱310和面板300之间设有加强筋。第一安装柱310上设有螺孔，对应的，下盖620设有第一安装耳621，第一安装耳621上设有通孔，新风电控部件600与面板300装配时，装配人员将螺钉穿设于第一安装耳621的通孔，并固定于第一安装柱310的螺孔内，从而将第一安装耳621与第一安装柱310固定连接，进而实现新风电控部件600和面板300的稳定连接，而且装配更加方便快捷。可以理解的是，第一安装柱310上也可以设有通孔，装配人员将销柱或其他紧固件穿设固定于第一安装耳621的通孔和第一安装柱310的通孔，从而实现新风电控部件600和面板300的稳定连接。

本实用新型另一种实施例的空调室内机，新风电控部件600的部分结构可以与面板300一体成型。举例来说，下盖620与面板300一体成型，上盖610和面板300之间形成用于容置电控板的空间，使得新风电控部件600的结构更加简单，装配和拆卸操作更加方便，提高了拆装的效率。

本实用新型另一种实施例的空调室内机，新风电控部件600可以固定连接于底盘100，从而使新风电控部件600位于换热器400的前端。举例来说，新风电控部件600可以设有连接板(图中未示出)，并通过连接板向后延伸并固定于底盘100位于换热器400后端的结构，又或者通过连接板向下延伸并固定于底盘100位于换热器400前端的结构。当然，新风电控部件600还可以通过其他方式固定安装于底盘100上，在此不再具体限定。

参照图5和图6所示，本实用新型另一种实施例的空调室内机，新风电控部件600固定连接于面框200，新风电控部件600位于换热器400的前端。为了使新风电控部件600能够稳定安装于面框200，新风电控部件600设有至少两个第二安装耳630，两个第二安装耳630间隔设置。相应的，面框200包括相互连接的横筋230和竖筋240，横筋230和竖筋240之间呈夹角设置，横筋230和竖筋240分别设有一个第二安装柱250，第二安装柱250和第二安装耳630之间通过螺钉等紧固件连接。新风电控部件600与面框200装配时，装配人员将螺钉穿设于第二安装耳630的通孔，并固定于第二安装柱250的螺孔内，从而将第二安装耳630与第二安装柱250固定连接，进而实现新风电控部件600和面框200的稳定连接，而且装配更加方便快捷。为了提高第二安装柱250的结构强度，第二安装柱250和面框200之间设有加强筋。

参照图7和图8所示，本实用新型另一种实施例的空调室内机，新风电控部件600包括新风电控盒640和支架650，支架650固定连接于面框200和换热器400，新风电控盒640安装于支架650，从而实现新风电控部件600的稳定连接。可以理解的是，支架650可以单独连接于面框200，例如采用上述实施例的第二安装耳630和第二安装柱250配合的结构；支架650还可以单独连接于换热器400，例如采用卡爪结构、卡扣结构等卡接与换热器400的冷凝管。

参照图9和图10所示，可以理解的是，支架650包括安装框651和两个第三安装耳652。安装框651与新风电控盒640固定连接，可以理解的是，安装框651可以通过螺接、卡接、胶接等方式与新风电控盒640固定连接，从而实现与新风电控盒640的稳定连接。两个第三安装耳652均固定连接于安装框651的外周沿，两个第三安装耳652间隔设置。对应的，面框200设有两个第三安装柱260，两个第三安装柱260和两个第三安装耳652之间可以通过螺钉等紧固件连接，从而实现支架650和面框200之间的固定连接。为了提高第三安装柱260的结构强度，第三安装柱260和面框200之间设有加强筋。可以理解的是，第三安装耳652和第三安装柱260还可以设置有三组、四组或者更多，在此不再具体限定。

参照图10所示，可以理解的是，支架650还包括卡爪653。卡爪653固定连接于安装框651，卡爪653设有安装框651朝向换热器400的一端，卡爪653能够从换热器400相邻的两个翅片之间插入，并且固定于冷媒管的管壁可以理解的是，安装框651为长方体结构，卡爪653设有两个，两个卡爪653和两个第三安装耳652分别位于长方体结构的四个角处附近，从而将支架650稳定地连接于换热器400，避免支架650与换热器400之间发生窜动。

参照图10所示，可以理解的是，安装框651设有卡扣654，卡扣654的一端与安装框651固定连接，卡扣654的另一端卡接于新风电控盒640的外壁，从而能够实现安装框651对新风电控盒640的固定，而且便于对新风电控盒640进行拆卸，对新风电控盒640内的电控板进行维修。为了进一步提高新风电控盒640的安装稳定性，安装框651设有第四安装柱655，新风电控盒640设有第四安装耳641，第四安装耳641和第四安装柱655之间通过螺钉等紧固件连接。为了提高第四安装柱655的结构强度，第四安装柱655和安装框651之间设有加强筋。

可以理解的是，作为另一种实施方式，第四安装柱655也可以设于新风电控盒640，对应的，第四安装耳641设于安装框651，同样通过螺钉进行固定连接，从而实现新风电控盒640和安装框651的固定连接，进而实现新风电控部件600与换热器400的稳定连接。

本实用新型另一种实施例的空调室内机，新风电控部件600可以安装于换热器400的前端。举例来说，新风电控部件600可以设置多个与上一个实施例相类似的卡爪653，通过多个卡爪653于换热器400的冷凝管卡接，能够将新风电控部件600稳定地安装于换热器400。另外，新风电控部件600还可以与换热器400的边板固定连接，例如通过螺钉、卡扣等方式。可以理解的是，新风电控部件600与换热器400的连接方式还可以为以上两种方式的组合，具体采用的连接方式可以通过实际产品进行选择，在此不再具体限定。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的空调器，可以为壁挂式空调器。本实用新型实施例的空调器包括空调室外机(图中未示出)和以上实施例的空调室内机，空调室内机和空调室外机通过冷媒管连接。

本实用新型实施例的空调器，采用第一方面实施例的空调室内机，空调室内机通过将新风电控部件600设置于换热器400的前端，能够充分利用换热器400和面板300之间的空间，从而不占用空调室内机在长度方向上的空间，有效缩短了空调室内机的长度尺寸，使空调室内机更加紧凑，满足较窄空间下的安装需求，而且降低包装、运输和仓储的成本。而且维修人员通过打开面板300即可实现对新风电控部件600的维修，操作更加方便快捷。

由于空调器采用了上述实施例的空调室内机的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.空调室内机，其特征在于，包括：

底盘；

面框，固定连接于所述底盘；

换热器，设于所述底盘和所述面框形成的安装空间内；

新风模块，设于所述换热器沿长度方向的其中一侧；

面板，可开合地设于所述面框远离所述底盘的一端；

新风电控部件，固定连接于所述面板、所述面框、所述换热器或所述底盘中的至少一处，且所述新风电控部件位于所述换热器的前端。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述新风电控部件固定连接于所述面板朝向所述面框的一侧。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于：所述新风电控部件包括上盖和下盖，所述下盖与所述面板固定连接，所述上盖安装于所述下盖。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：所述面板与所述下盖连接的一端设有第一安装柱，所述下盖设有第一安装耳，所述第一安装耳和所述第一安装柱之间通过紧固件连接。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：所述下盖与所述面板一体成型。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述新风电控部件固定连接于所述面框，所述新风电控部件设有第二安装耳，所述面框设有第二安装柱，所述第二安装柱和所述第二安装耳之间通过紧固件连接。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述新风电控部件包括新风电控盒和支架，所述支架固定连接于所述面框和/或所述换热器，所述新风电控盒安装于所述支架。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：所述支架包括安装框和第三安装耳，所述安装框与所述新风电控盒固定连接，所述第三安装耳设于所述安装框的外周沿，所述面框设有第三安装柱，所述第三安装柱和所述第三安装耳之间通过紧固件连接。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于：所述第三安装耳设有多个且沿所述安装框的外周沿间隔设置，所述支架还包括卡爪，所述卡爪与所述安装框连接且与所述第三安装耳间隔设置，所述卡爪卡接于所述换热器的冷媒管。

10.空调器，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的空调室内机。

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