CN211119655U - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管机，其包括箱体；所述箱体为下方开口的方形盒体，包括由第二侧板和底板固连为一体组成的上盖板组件；所述第二侧板垂直于所述底板，分别构成所述箱体的端部侧壁、上壁；分别与所述第二侧板、所述底板挂接的前面板，其构成所述箱体的前壁；分别与所述底板、所述前面板挂接的第一侧板，构成所述箱体的另一个端部侧壁。本实用新型的上盖板组件、前面板、第一侧板通过相邻挂接的方式连接，使上盖板组件、第一侧板、前面板相邻的连接能够快速定位，且在横向方向上固定。提高了箱体的组装效率，减少了螺钉的使用数量，降低人工消耗，从而进一步提高风管机安装效率，减低成本。

Description

一种风管机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种风管机。

背景技术

风管机为空调室内机，其与室外机用铜管连接，通过风管将冷风或者热风直接吹到每个房间。由于其隐藏式安装，较少影响室内的美观及结构简单使维修方便的优点，得到广泛的使用。

由于需求量的增加，风管机生产效率的提升工作也迫在眉睫。

目前市场上的风管室内机的箱体均为单个零部件通过螺钉组装而成，相应地在生产过程中依赖大量螺钉固定，人工损耗高。同时，钣金件螺钉孔容易出现螺孔不对位、螺钉孔滑丝等不良，更换钣金件或螺钉会进一步影响产品的快速生产，难以应对市场的大量需求。

发明内容

为解决现有技术中螺钉使用数量多、生产效率低的问题，本实用新型提供一种风管机，减少螺钉的使用数量，提高了风管机的生产效率，从而降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风管机，包括箱体，其为下方开口的方形盒体，所述箱体包括：

上盖板组件，其包括第二侧板、底板；所述第二侧板垂直于所述底板且与所述底板固连一体；所述第二侧板、所述底板分别构成所述箱体的端部侧壁、上壁；

前面板，其分别与所述第二侧板、所述底板挂接，构成所述箱体的前壁；

第一侧板，其分别与所述底板、所述前面板挂接，构成所述箱体的另一个端部侧壁。

作为所述风管机的一种具体的结构设计，

在所述第二侧板的前侧边设置有多个第一卡槽；

在所述底板的前侧边设置有多个第二卡槽；

在所述前面板的对应各所述第一卡槽的位置分别设置有与所述第一卡槽安装适配的第一卡爪；各所述第一卡爪分别与各所述第一卡槽挂接；

在所述前面板的对应各所述第二卡槽的位置分别设置有与各所述第二卡槽安装适配的第二卡爪；各所述第二卡爪分别与各所述第二卡槽挂接。

优选的，所述第二卡槽的下方开口；所述第二卡爪包括连接端、自由端；所述自由端朝上位于所述前面板的内侧；所述连接端与所述前面板连接；各所述第二卡爪分别与对应的所述第二卡槽连接。

进一步的，

在所述底板的前侧边设置有向内的第三折边；各所述第二卡槽设置在所述第三折边上；

在所述前面板的对应所述第三折边的侧边上设置有与所述前面板平行的向内的第四折边；所述第三卡爪与所述第四折边固连一体；

所述第三折边位于所述第四折边与所述第三卡爪之间。

进一步的，

所述第一卡槽为竖向的长形通孔，其包括第一端部、第二端部；

所述第一端部与所述第二端部连接；所述第一端部的宽度大于所述第二端部的宽度；所述第二端部的宽度向末端方向呈逐渐变小的趋势，位于所述第一端部的上方；

所述第一卡爪为平板状挂钩，其厚度小于所述第一端部的宽度。

优选的，

在所述第一侧板的前侧边设置有多个与所述第一卡爪结构相同方向相同的第三卡爪；

在所述前面板上对应各所述第三卡爪的位置分别设置有与所述第一卡槽结构相同方向相同的第三卡槽；

各所述第三卡爪分别与各所述第三卡槽挂接。

进一步优选的，

在所述第二侧板的前侧边设置有向内的第一折边；各所述第一卡槽设置在所述第一折边上；

在所述前面板的对应所述第一折边的一侧设置有平行于所述前面板的向内的第二折边；各所述第一卡爪与所述第二折边固连一体；

所述第一侧板的前侧边设置有向内的第六折边；各所述第三卡爪与所述第六折边固连一体；

在所述前面板的对应所述第六折边的侧边设置有向内的第五折边；各所述第三卡槽设置在所述第五折边上。

进一步的，还包括金属电器盒，其与所述第一侧板连接，构成所述箱体的端部侧壁，包括前侧板；

在所述第一侧板的后侧边设置有至少一个第四卡爪；

在所述前侧板的对应各所述第四卡爪的侧边设置有第四卡槽；

各所述第四卡爪分别与各所述第四卡槽挂接。

更进一步的，还包括横梁、所述横梁的两端分别与所述第二侧板的后侧边的下端及所述金属电器盒挂接。

优选的，所述横梁的横截面为L型，其包括第一长条板、第二长条板；在所述第一长条板的两端分别设置有垂直于所述第一长条板的向内的第七折边；在所述左侧板的下侧边设置有垂直于所述左侧板的向内的第八折边；在第八折边的后端设置有与所述第七折边安装适配的第一凹槽；在所述金属电器盒上设置有与所述第七折边安装适配的第二凹槽；两个所述第七折边分别插入所述第一凹槽、所述第二凹槽。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型的一种风管机的箱体由上盖板组件、前面板、第一侧板组成。上盖板组件由固连为一体的第二侧板、底板组成。上盖板组件、前面板、第一侧板通过挂接的方式相邻连接，使上盖板组件与第一侧板和前面板的连接快速定位，且在横向方向上固定。提高了组装效率，减少了螺钉的使用数量，降低人工消耗，从而进一步提高风管机安装效率，减低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的一种风管机箱体的一种实施例的结构图示意图；

图2为图1中的风管机箱体的实施例的结构爆炸图；

图3为图2中的右侧板的结构示意图；

图4为图2中的横梁的结构示意图；

图5为图1中的A部分放大图；

图6为图1中的B部分放大图；

图7为图1中的C部分放大图；

图8为图2中的D部分放大图；

图9为图2中的E部分放大图。

附图标记：

1-上盖板组件；2-前面板；3-第一侧板；4-金属电器盒；5、横梁；11、底板；12、第二侧板；13-第十折边；21-第一卡爪；22-第二卡爪；23-第二折边；24-第四折边；25-第五折边；31-第三卡爪；32-第六折边；33-第四卡爪；34-第五卡爪；41-下侧板；42-后侧板；43-前侧板；44-第四卡槽；45-第九折边；51-第一长条板；52-第二长条板；111-第三折边；112-第二卡槽；121-第一折边；122-第一卡槽；123-第八折边；124-第一凹槽；131-第五卡槽；251-第三卡槽；411-第二凹槽； 511-第七折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

风管机为空调室内机，其包括壳体、风机系统、换热系统。壳体用于形成空腔，容纳风机系统及换热系统，对风机系统及换热系统进行防护以及辅助实现风机系统及换热系统的模块功能，实现室内空气的循环调节。

壳体包括开口向下的箱体及下盖板；下盖板与箱体的开口连接，形成壳体。

参照图1及图2，本实用新型的一种风管机的箱体包括上盖板组件1、前面板2、第一侧板3；上盖板组件1包括固连为一体的底板11、第二侧板12。第二侧板12与底板11垂直。第一侧板3与底板11挂接；前面板2分别与上盖板组件1、第一侧板3挂接。第一侧板3、第二侧板12分别构成箱体的端部侧壁；前面板2、底板11分别构成箱体的前壁、上壁。通过挂接减少螺钉的使用数量，提高组装效率。

实施例

参照图1及图2，在第二侧板12的前侧边上设置有至少一个第一卡槽122；相应的，在前面板2的对应各第一卡槽122的位置分别设置有与第一卡槽122连接适配的第一卡爪21；各第一卡槽122分别与对应的第一卡爪21挂接。

参照图1及图2，前面板2与第二侧板12挂接的方式使前面板2与第二侧板12的连接能够快速定位及固定，减少螺钉使用数量，提高组装效率。

参照图1及图2，在底板11的前侧边上设置有多个第二卡槽112。在前面板2的对应各第二卡槽112的位置分别设置有与第二卡槽112连接适配的第二卡爪22。各第二卡槽112分别与对应的第二卡爪22挂接。

参照图1及图2，前面板2与底板11挂接的方式使前面板2与底板11的连接能够快速定位及固定，减少螺钉使用数量，提高组装效率。

优选的，参照图1及图2，第一卡槽122为竖向的长形通孔，其包括第一端部、第二端部；第一端部与第二端部连接，且第一端部位于第二端部的下方；第一端部的宽度大于第二端部的宽度。第二端部的宽度向末端方向呈逐渐变小的趋势。

参照图1及图2，第一卡爪21为平板状挂钩，其包括固连一体的腿部、头部；腿部与前面板2连接；头部朝上。第一卡爪21的厚度小于第一端部的宽度，且与第二端部的宽度安装适配。

优选的，参照图1及图2，第一卡爪21的头部为矩形，且头部的末端的内侧设置为单边喇叭口的形状。

参照图1、图2及图5，安装时，底板11的内部朝上放置，即风管机箱体的开口朝上，则此时第一卡槽122的第二端部位于第一端部的下方。相应的，前面板2的各第一卡爪21的头部朝下，并由第一端部穿过第一卡槽122，使腿部位于第一卡槽122内。

参照图1及图2，第二卡爪22包括连接端、自由端；连接端与前面板2固定连接；自由端朝上，位于前面板2的内侧。第二卡槽112的下方开口；方便各第二卡爪22一一对应与第二卡槽112由其开口挂入第二卡槽112。

安装时，上盖板组件1内部朝上；各第一卡爪21挂入各第一卡槽122；同时，各第二卡爪22的自由端分别与对应的第二卡槽112对应，并由开口内挂入各第二卡槽112。

当然，第一卡爪21的头部及腿部的厚度不必须为同等厚度，只要满足第一端部的宽度大于第一卡爪21的厚度，第二端部的宽度与腿部的厚度安装适配即可。

进一步的，参照图1、图2及图3，在第一侧板3的前侧边设置有至少一个与第一卡爪21结构相同、方向相同的第三卡爪31；相应的，在前面板2上的对应各第三卡爪31的位置分别设置有与第三卡爪31连接适配的第三卡槽251，其与第一卡槽122结构相同，方向相同。

安装时，参照图1、图2及图3，各第三卡爪31分别与各第三卡槽251挂接，使第一侧板3能快速定位及固定安装。

进一步的，参照图1、图2及图3，风管机的箱体还包括金属电器盒4，其为方形盒体，固定安装于底板11的一端的内侧，与第一侧板3连接，共同构成箱体的一端的侧壁。

金属电器盒4包括下侧板41、后侧板42、前侧板43。后侧板42位于底板11的后侧边的内侧或者与后侧边平齐；前侧板43的外侧边与第一侧板3的后侧边对应并通过挂接的方式固定连接。

优选的，参照图1、图2及图3，在前侧板43的外侧边设置有多个与第一卡槽122结构相同、方向相反的第四卡槽44；相应的，在第一侧板3的后侧边上对应各第四卡槽44的位置分别设置有与第四卡槽44连接适配的第四卡爪33，其分别与第四卡槽44挂接。

优选的，第四卡爪33的结构与第一卡爪21的结构相同、方向相反。

参照图1、图2、图3及图5，基于以上各第一卡槽122和第一卡爪21、各第三卡槽251和第三卡爪31、各第四卡槽和第四卡爪33的结构及方向使箱体在组装时需要按照一定的顺序进行。

具体为，首先，安装前面板2与上盖板组件1；其次，安装第一侧板3；最后安装金属电器盒4。

但是，各第一卡槽122和第一卡爪21的方向、各第三卡槽251和第三卡爪31的方向、各第四卡槽44和第四卡爪33的方向只是一种具体实施方式，其可根据安装的顺序调整。也可根据需要将其在对应的部件上位置及方向进行互换，以达到提高组装效率的目的。

即，各第一卡爪21可以设置在第二侧板12的前侧边上；相应的，各第一卡槽122可以设置在前面板2对应的侧边上。各第三卡槽251可以设置在第一侧板3的前侧边上；相应的，各第三卡爪31设置在前面板2的对应的侧边上。各第四卡槽可以设置在第一侧板3的后侧边上；相应的，各第四卡爪33设置在前侧板43的对应位置。

作为优选结构，参照图1、图2及图5，在第二侧板12的前侧边设置有向内的第一折边121；各第一卡槽122设置在第一折边121上。在前面板2上对应第一折边121的侧边上设置有向内的第二折边23，各第一卡爪21与第二折边23固连为一体。

优选的，第一折边121垂直于第二侧板12。第二折边23与前面板2平行。

在底板11的前侧边设置有向内的第三折边111；各第二卡槽112设置在第三折边111上。在前面板2上对应第三折边111的侧边上设置有向内的第四折边24，各第二卡爪22与第四折边24固连一体。

优选的，第三折边111垂直于底板11；第四折边24平行于前面板2。

在第一侧板3的前侧边设置有第六折边32；各第三卡爪31与第六折边32固连一体。在前面板2上对应第六折边32的侧边上设置有第五折边25；各第三卡槽251设置在第五折边25上。

优选的，第五折边25与前面板2垂直；第六折边32与第一侧板3平行。

安装时，第一折边121位于第一卡爪21的头部与前面板2之间；第三折边111位于第二卡爪22的头部与前面板2之间；第五折边25位于第三卡爪31的头部与第一侧板3之间。头部的单边喇叭口形状对其头部卡入第二端部的内侧具有导向作用。

进一步的，参照图1、图2及图5，在第一折边121与前面板2对应第一折边121的位置、第三折边111与前面板2对应第三折边111的位置分别设置有至少一组对应的通孔。前面板2与第二侧板12及前面板2与底板11分别通过螺钉连接对应的通孔辅助固定，或者通过铆钉连接对应的通孔辅助固定。

进一步的，参照图1及图2，在前侧板43的外侧边设置有与前侧板43垂直的向内的第九折边45，各第四卡槽44设置在第九折边45上。当安装时，金属电器盒4上端朝下，第四卡槽44穿过第四卡爪33，金属电器盒4向下移动使第九折边45卡在第四卡爪33的头部与第一侧板3之间。

优选的，参照图1及图2，在第九折边45上与第一侧板3的后侧边上设置有至少一个对应的通孔。金属电器盒4与第一侧板3通过螺钉或者铆钉连接对应通孔辅助固定。

本实用新型的风管机的箱体通过卡槽与卡爪的挂接准确快速的定位，且在横向方向，即前后方向、左右方向上固定，提高组装效率；通过使用少数螺钉辅助固定，使其在上下方向上固定。卡槽与卡爪的连接减少螺钉的使用数量，降低人工损耗，降低成本及进一步提高组装效率。

另外，作为具体的结构设计，参照图1及图2，在第一侧板3的上侧边设置有至少一个与第二卡爪22形状相同的第五卡爪34，其自由端朝上。

在底板11的对应第一侧板3的端部的侧边设置有垂直于底板11的向内的第十折边13。在第十折边13上对应第五卡爪34的位置设置有下方开口的第五卡槽131。

当安装时，上盖板组件1内部朝上放置，即风管机箱体开口朝上放置；第一侧板3的上端朝下，第五卡爪34的自由端位于第五卡槽131的内侧，第一侧板3的上侧边位于第十折边13的外侧。同时，各第三卡爪31分别挂入各第三卡槽251内。

优选的，在第十折边13与第一侧板3的对应第十折边13的位置上设置有至少一个对应的通孔，并通过螺钉或者铆钉辅助固定。减少螺钉的使用量，提高组装效率及减少人工，降低成本。

为了增强箱体的强度，参照图1、图2、图4、图6、图7、图8及图9，风管机的箱体还包括横梁5，其横截面为L型，包括第一长条板51、第二长条板52。

横梁5的两端分别连接第二侧板12的后侧下端及金属电器盒4的后侧下端，使风管机的箱体形成为稳固的下方开口的方形盒体。

优选的，在第一长条板51的两端设置有垂直于第一长条板51且向内的第七折边511。对应的，在第二侧板12的下侧边上设置有垂直于第二侧板12的向内的第八折边123；在第八折边123的后端设置有与第七折边511连接适配的第一凹槽124；第一长条板51一端的第七折边511插入第一凹槽124。

在下侧板41上设置有与第七折边511安装适配的第二凹槽411；第一长条板51的另一端的第七折边511插入第二凹槽411。

在第二长条板52的两端分别设置有通孔；通过螺钉或者铆钉与第二侧板12和电器盒4辅助固定。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括箱体，其为下方开口的方形盒体，所述箱体包括：

上盖板组件，其包括第二侧板、底板；所述第二侧板垂直于所述底板且与所述底板固连一体；所述第二侧板、所述底板分别构成所述箱体的端部侧壁、上壁；

前面板，其分别与所述第二侧板、所述底板挂接，构成所述箱体的前壁；

第一侧板，其分别与所述底板、所述前面板挂接，构成所述箱体的另一个端部侧壁。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，

在所述第二侧板的前侧边设置有多个第一卡槽；

在所述底板的前侧边设置有多个第二卡槽；

在所述前面板的对应各所述第一卡槽的位置分别设置有与所述第一卡槽安装适配的第一卡爪；各所述第一卡爪分别与各所述第一卡槽挂接；

在所述前面板的对应各所述第二卡槽的位置分别设置有与各所述第二卡槽安装适配的第二卡爪；各所述第二卡爪分别与各所述第二卡槽挂接。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第二卡槽的下方开口；所述第二卡爪包括连接端、自由端；所述自由端朝上位于所述前面板的内侧；所述连接端与所述前面板连接；各所述第二卡爪分别与对应的所述第二卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，

在所述底板的前侧边设置有向内的第三折边；各所述第二卡槽设置在所述第三折边上；

在所述前面板的对应所述第三折边的侧边上设置有与所述前面板平行的向内的第四折边；所述第二卡爪与所述第四折边固连一体；

所述第三折边位于所述第四折边与所述第二卡爪之间。

5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，

所述第一卡槽为竖向的长形通孔，其包括第一端部、第二端部；

所述第一端部与所述第二端部连接；所述第一端部的宽度大于所述第二端部的宽度；所述第二端部的宽度向末端方向呈逐渐变小的趋势，位于所述第一端部的上方；

所述第一卡爪为平板状挂钩，其厚度小于所述第一端部的宽度。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，

在所述第一侧板的前侧边设置有多个与所述第一卡爪结构相同方向相同的第三卡爪；

在所述前面板上对应各所述第三卡爪的位置分别设置有与所述第一卡槽结构相同、方向相同的第三卡槽；

各所述第三卡爪分别与各所述第三卡槽挂接。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，

在所述第二侧板的前侧边设置有向内的第一折边；各所述第一卡槽设置在所述第一折边上；

在所述前面板的对应所述第一折边的一侧设置有平行于所述前面板的向内的第二折边；各所述第一卡爪与所述第二折边固连一体；

所述第一侧板的前侧边设置有向内的第六折边；各所述第三卡爪与所述第六折边固连一体；

在所述前面板的对应所述第六折边的侧边设置有向内的第五折边；各所述第三卡槽设置在所述第五折边上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的风管机，其特征在于，还包括金属电器盒，其与所述第一侧板连接，构成所述箱体的端部侧壁，包括前侧板；

在所述第一侧板的后侧边设置有至少一个第四卡爪；

在所述前侧板的对应各所述第四卡爪的侧边设置有第四卡槽；

各所述第四卡爪分别与各所述第四卡槽挂接。

9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，还包括横梁、所述横梁的两端分别与所述第二侧板的后侧边的下端及所述金属电器盒挂接。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述横梁的横截面为L型，其包括第一长条板、第二长条板；在所述第一长条板的两端分别设置有垂直于所述第一长条板的向内的第七折边；在所述第二侧板的下侧边设置有垂直于所述第二侧板的向内的第八折边；在第八折边的后端设置有与所述第七折边安装适配的第一凹槽；在所述金属电器盒上设置有与所述第七折边安装适配的第二凹槽；两个所述第七折边分别插入所述第一凹槽、所述第二凹槽。

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