CN218154518U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种窗式空调器，包括：机壳，包括前罩板；所述机壳的内部设有中隔板，所述中隔板将所述机壳分隔为室内间室和室外间室，所述前罩板和所述室内间室相对应；风道组件，设置于所述室内间室，包括后风道侧壁；所述后风道侧壁的顶部朝向所述中隔板折弯构成第一折边；所述第一折边的末端向上折弯构成第二折边，所述第二折边用于连接所述中隔板；所述第二折边的末端向远离所述中隔板的方向折弯构成第三折边，所述第三折边用于连接所述前罩板。板件折弯工艺较为简单，在后风道侧壁的顶部折弯构成上述折边即可作为前罩板和中隔板之间的连接结构，从而简化了连接结构、降低了制造成本。

Description

窗式空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种窗式空调器。

背景技术

目前，穿墙式空调机作为一种整体式空调器被广泛应用，窗式空调器通过中隔板将整机分隔为室内侧部分和室外侧部分。其中，室内侧部分包括前罩板、蒸发器、贯流风机和内风道等；室外侧部分包括冷凝器、轴流风机和外风道等。由于窗式空调器部分位于室内部分位于室外，整机的安装强度具有较高的要求。

相关技术中公开了一种窗式空调器，中隔板的顶部设置顶盖板，顶盖板上焊接有多个支架，通过支架将前罩板和中隔板相连接固定。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

为了前罩板和中隔板相固定，设置了顶盖板并且在顶盖上焊接了多个支架，这样用于固定的零件数量较多，生产装配工序复杂、制造成本较高。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种窗式空调器，以简化中隔板和前罩板之间的连接结构，从而降低制造成本。

在一些实施例中，所述窗式空调器包括：

机壳，包括前罩板；所述机壳的内部设有中隔板，所述中隔板将所述机壳分隔为室内间室和室外间室，所述前罩板和所述室内间室相对应；

风道组件，设置于所述室内间室，包括后风道侧壁；

所述后风道侧壁的顶部朝向所述中隔板折弯构成第一折边；所述第一折边的末端向上折弯构成第二折边，所述第二折边用于连接所述中隔板；所述第二折边的末端向远离所述中隔板的方向折弯构成第三折边，所述第三折边用于连接所述前罩板。

可选地，所述第三折边开设有卡孔，所述前罩板顶部的下板面设有与所述卡孔相对应的卡凸，所述前罩板通过所述卡凸卡接于所述第三折边的卡孔内。

可选地，所述卡凸远离所述前罩板的一端设有导向斜面，以便于插入所述第三折边的卡孔内。

可选地，所述第三折边的卡孔的内壁向下延伸构成挡边；

所述卡凸伸出所述卡孔，且伸出所述卡孔的部分可与所述挡边相抵触。

可选地，沿所述第三折边的长度方向均匀开设有多个所述卡孔，所述前罩板上设和有多个卡孔分别对应的卡凸。

可选地，所述中隔板的顶部朝向所述后风道侧壁折弯构成第四折边；所述第四折边和所述后风道侧壁的第一折边靠近。

可选地，所述中隔板的第四折边向上折弯构成第五折边；所述第五折边用于连接所述后风道侧壁的第二折边。

可选地，所述第五折边与第二折边相对的一侧设有卡块；

所述第二折边设有与所述卡块相对应的卡槽，所述第五折边通过所述卡块卡接于所述第二折边的卡槽内。

可选地，所述第五折边和所述第二折边设有相对应的螺钉孔，使用螺钉穿过螺钉孔将所述第五折边和所述第二折边相连接。

可选地，所述第一折边的宽度大于所述第二折边和所述第三折边的宽度。

本公开实施例提供的窗式空调器，可以实现以下技术效果：

后风道侧壁的顶部朝向中隔板折弯构成第一折边、第一折边向上折弯构成第二折边、第二折边朝向远离中隔板的方向折弯构成第三折边，这样后风道侧壁的顶部呈U形且U形的开口远离中隔板。其中，第二折边用于连接中隔板，第三折边用于连接前罩板，这样前罩板通过后风道侧壁连接于中隔板。板件折弯工艺较为简单，在后风道侧壁的顶部折弯构成上述折边即可作为前罩板和中隔板之间的连接结构，从而简化了连接结构、降低了制造成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用以限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的后风道侧壁的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一角度后风道侧壁的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本公开实施例提供的窗式空调器的结构示意图；

图5是图4的B部放大图；

图6是本公开实施例提供的中隔板的结构示意图；

图7是图6的C部放大图。

附图标记：

100：前罩板；101：中隔板；102：卡孔；103：卡凸；104：导向斜面；105：挡边；

200：后风道侧壁；201：第一折边；202：第二折边；203：第三折边；204：第四折边；205：第五折边；206：第六折边；207：第七折边；208：第八折边；209：第九折边；210：前风道侧壁；

300：底盘；301：贯流风扇。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用以区别类似的对象，而不必用以描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用以限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用以表示方位或位置关系以外，还可能用以表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用以表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-7所示，本公开实施例提供了一种窗式空调器，包括机壳、风道组件。其中，机壳包括前罩板100；机壳的内部设有中隔板101，中隔板101将机壳分隔为室内间室和室外间室，前罩板100和室内间室相对应；风道组件设置于室内间室，包括后风道侧壁200；后风道侧壁200的顶部朝向中隔板101折弯构成第一折边201；第一折边201的末端向上折弯构成第二折边202，第二折边202用于连接中隔板101；第二折边202的末端向远离中隔板101的方向折弯构成第三折边203，第三折边203用于连接前罩板100。

采用本公开实施例提供的窗式空调器，后风道侧壁200的顶部朝向中隔板101折弯构成第一折边201、第一折边201向上折弯构成第二折边202、第二折边202朝向远离中隔板101的方向折弯构成第三折边203，这样后风道侧壁200的顶部呈U形且U形的开口远离中隔板101。其中，第二折边202用于连接中隔板101，第三折边203用于连接前罩板100，这样前罩板100通过后风道侧壁200连接于中隔板101。板件折弯工艺较为简单，在后风道侧壁200的顶部折弯构成上述折边即可作为前罩板100和中隔板101之间的连接结构，从而简化了连接结构、降低了制造成本。

可选地，机壳还包括底盘300，中隔板101设置于底盘300的上侧，将底盘300的上侧区域分隔为室外间室和室内间室。窗式空调器还包括室内换热器和室外换热器，室外换热器设置于室外间室，室内换热器设置于室内间室。室外换热器与室外环境换热，室内换热器与室内环境换热，从而对室内环境的温度进行调节。

可选地，如图4所示，风道组件包括前风道侧壁210和后风道侧壁200，并且前风道侧壁210和后风道侧壁200围限构成空气通道。空气通道的进风端朝向前罩板100的顶部，前罩板100的顶部设有进风口，进风口处设有滤网。空气通道的出风端朝向前罩板100的前部，前罩板100的前部设有出风口，出风口处设有室内换热器。窗式空调器还包括贯流风扇301，贯流风扇301设置于空气通道内。在贯流风扇301的作用下，室内空气从进风口进入空气通道，和室内换热器换热后从出风口吹回至室内。

可选地，第一折边201由后风道侧壁200的顶部朝向中隔板101呈垂直折弯构成，并且第一折边201的末端延伸至靠近中隔板101处。

可选地，第一折边201的宽度大于第二折边202的宽度和第三折边203的宽度。由于第三折边203由第二折边202折弯构成，第二折边202由第一折边201折弯构成，因此第一折边201是第二折边202和第三折边203的基础。这样第一折边201的宽度相对应第二折边202的宽度和第三折边203宽度更宽，能够在第二折边202连接于中隔板101、第三折边203连接于前罩板100后更加稳定。

可选地，中隔板101的顶部朝向后风道侧壁200折弯构成第四折边204；第四折边204和后风道侧壁200的第一折边201靠近。

在本实施例中，第一折边201和第四折边204共同作为后风道侧壁200和中隔板101之间空隙的顶板，第一折边201和第四折边204相靠近且当第二折边202连接于中隔板101后，后风道侧壁200和中隔板101之间空隙被封闭。这样后风道侧壁200和中隔板101的连接结构还能够起到封闭两者之间间隙的作用。

可选地，第四折边204由中隔板101的顶部朝向后风道侧壁200呈垂直折弯构成。

可选地，第二折边202由第一折边201的末端向上呈垂直折弯构成，并且第二折边202贴靠中隔板101。

在本实施例中，第二折边202的折弯角度垂直便于第二折边202和中隔板101的板面相贴靠，第二折边202和中隔板101的板面相贴靠便于两者通过螺钉或其他方式相固定。

可选地，中隔板101的第四折边204向上折弯构成第五折边205；第五折边205用于连接后风道侧壁200的第二折边202。这样后风道侧壁200通过第二折边202连接于中隔板101的第五折边205上。

可选地，第五折边205由第四折边204的末端向上呈垂直折弯构成，以便于第五折边205和第二折边202相连接。

示例性地，第五折边205和第二折边202相连接后，第四折边204和第一折边201位于同一水平面上。

又一示例性地，如图5所示，第五折边205和第二折边202相连接后，第四折边204的水平高度高于第一折边201的水平高度。

又一示例性地，第五折边205和第二折边202相连接后，第四折边204的水平高度低于第一折边201的水平高度。

可选地，第五折边205与第二折边202相对的一侧设有卡块；第二折边202设有与卡块相对应的卡槽，第五折边205通过卡块卡接于第二折边202的卡槽内。

在本实施例中，第五折边205设有卡块，第二折边202设有卡槽。安装时首先使第五折边205和第二折边202相靠近，然后调整第五折边205的位置时使第五折边205的卡块和第二折边202的卡槽相对，最后将卡块卡入卡槽后即可将第五折边205和第二折边202相卡接。

可选地，沿第五折边205的长度方向设置多个卡块，第二折边202上设有和多个卡块分别对应的卡槽。多个卡块卡入对应的卡槽后第五折边205和第二折边202相连接，这样能够提高后风道侧壁200和中隔板101之间的卡接后的牢固程度。

示例性地，在第五折边205的两端分别设置一个卡块，第二折边202设有两个对应的卡槽。

又一示例性地，在第五折边205的两端和中部分别设置一个卡块，第二折边202设有三个对应的卡槽。

又一示例性地，沿第五折边205的长度方向设置四个卡块，第二折边202上设有四个对应的卡槽。

可选地，第五折边205和第二折边202设有相对应的螺钉孔，使用螺钉穿过螺钉孔将第五折边205和第二折边202相连接。

示例性地，在第五折边205的两端和第二折边202的两端分别设置一个相对应的螺钉孔，使用与螺钉孔相适配的螺栓紧固件可将第五折边205和第二折边202固定。

又一示例性地，在第五折边205和第二折边202的两端和中部分别设置一个相对应的螺钉孔，使用三个与螺钉孔相适配的螺栓紧固件可将第五折边205和第二折边202固定。

又一示例性地，沿第五折边205的长度方向均匀设置四个螺钉孔，第二折边202上同样设有四个对应的螺钉孔，使用四个与螺钉孔相适配的螺栓紧固件可将第五折边205和第二折边202固定。

可选地，第三折边203由第二折边202的末端向远离中隔板101的方向呈垂直折弯构成，并且第三折边203贴靠前罩板100的下板面。这样第三折边203的折弯角度垂直便于第三折边203和前罩板100相连接。

可选地，如图1所示，第三折边203开设有卡孔102，前罩板100顶部的下板面设有与卡孔102相对应的卡凸103，前罩板100通过卡凸103卡接于第三折边203的卡孔102内。

在本实施例中，前罩板100设有卡凸103，第三折边203设有卡孔102。安装时首先使前罩板100和第三折边203相靠近，然后调整前罩板100的位置使前罩板100的卡凸103和第三折边203的卡孔102相对，最后将卡凸103卡入卡孔102后即可将前罩板100和第三折边203相卡接。

可选地，第三折边203的卡孔102被构造为长方形通孔，卡凸103被构造为长方形凸起，且卡凸103的大小略小于卡孔102，从而便于卡凸103顺利地卡入卡孔102内。

可选地，卡凸103卡入卡孔102后，卡凸103的末端伸出卡孔102一端距离。这样防止卡凸103从卡孔102内脱出，并且卡孔102能够在前罩板100发生晃动时对卡凸103形成较好的限位效果。

可选地，如图5所示，卡凸103远离前罩板100的一端设有导向斜面104，以便于插入第三折边203的卡孔102内。

在本实施例中，卡凸103的顶端连接于前罩板100顶部的下板面，卡凸103的底端向下伸向卡孔102。并且在卡凸103的底端设置导向斜面104，在导向斜面104的引导作用下便于卡凸103卡入第三折边203的卡孔102内。

示例性地，导向斜面104的倾斜角度的范围为8°-15°。导向斜面104的倾斜角度不宜过大也不宜过小，若倾斜角度过小则无法起到较好的引导作用，若倾斜角度过大卡凸103的底端的强度变小。这里导向斜面104的倾斜角度可以选择8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°和15°中的任一数值。

可选地，沿第三折边203的长度方向均匀开设有多个卡孔102，前罩板100上设和有多个卡孔102分别对应的卡凸103。

示例性地，在第三折边203的两端分别设置一个卡孔102，前罩板100设有两个对应的卡凸103。

又一示例性地，在第三折边203的两端和中部分别设置一个卡孔102，前罩板100设有三个对应的卡凸103。

又一示例性地，沿第三折边203的长度方向设置四个卡孔102，前罩板100上设有四个对应的卡凸103。

可选地，如图2和图3所示，第三折边203的卡孔102的内壁向下延伸构成挡边105；卡凸103伸出卡孔102，且伸出卡孔102的部分可与挡边105相抵触。

在本实施例中，卡凸103的顶端连接于前罩板100顶部的下板面，卡凸103的底端向下伸出卡孔102。当卡凸103在卡孔102内晃动时，卡凸103和卡孔102的内壁和挡边105发生抵触，卡孔102的内壁可对卡凸103位于卡孔102内的部分起到限位作用，挡边105对卡凸103伸出卡孔102的部分起到限位作用。这样能够防止卡凸103从卡孔102中脱出，并且能够防止卡孔102处断裂。

示例性地，卡孔102被构造为长方形通孔，卡孔102的与导向斜面104相对的内壁向下延伸构成挡边105。当卡凸103在卡孔102内晃动时，导向斜面104和挡边105相抵触。

又一示例性地，卡孔102被构造为长方形通孔，卡孔102的长度方向上的两个内壁向下延伸构成挡边105。这样，通过两个挡边105在对应的方向上对卡凸103伸出卡孔102的部分限位。

又一示例性地，卡孔102被构造为长方形通孔，卡孔102的四周内壁均向下延伸构成挡边105。这样，通过四个挡边105能够对卡凸103伸出卡孔102的部分进行充分的限位。

可选地，如图6和图7所示，中隔板101的侧部朝向后风道侧壁200呈垂直折弯构成第六折边206，第六折边206朝向远离中隔板101的方向呈垂直折弯构成第七折边207。

在本实施例中，第六折边206的宽度和第四折边204的宽度相同，第七折边207用于和对应的机壳内壁进行连接。中隔板101的两侧均都设有第六折边206和第七折边207，从而将中隔板101的两侧和机壳进行固定。

可选地，第七折边207与第六折边206的连接处具有加强筋。这样，由于在第七折边207与第六折边206连接处的强度较低，在通过螺钉将第七折边207和对应的机壳内壁连接时，容易引起第七折边207的连接位置发生变形，因此在第七折边207与第六折边206连接处设置加强筋，能够提高第七折边207的抗变形能力，使其在受到较大的拉力时不易发生变形，从而提高中隔板101的强度。

可选地，加强筋包括三角筋或压筋中。这样，三角筋或压筋均能提高连接侧边的抗拉强度，使其不易发生变形，提高中隔板101的强度。

示例性地，沿第六折边206和第七折边207的连接边线设置多个三角筋，三角筋的强度较高并且在设置多个的情况下，能够有效提高第六折边206和第七折边207之间的连接强度。

可选地，中隔板101两侧的第七折边207的底部均向下延伸构成插片，机壳的底盘300上设有和两个插片对应的插口。将中隔板101装配至底盘300上时，将中隔板101两侧的插片插入对应的插口中，从而快速定位中隔板101相对于底盘300的装配位置。然后再使用螺钉或其他紧固件将中隔板101固定于底盘300上。

可选地，第七折边207朝向靠近中隔板101的方向呈垂直折弯构成第八折边208。第八折边208用于和对应机壳的内壁进行连接，这样第七折边207和第八折边208均用于和机壳的内壁进行连接，提高了中隔板101的侧部和机壳的连接稳定性。

可选地，中隔板101的底部朝向远离后风道侧壁200的方向呈垂直折弯构成第九折边209。将中隔板101装配至底盘300上时，将中隔板101两侧的插片插入对应的插口中，从而快速定位中隔板101相对于底盘300的装配位置。插片插入底盘300上的插口后第九折边209贴靠底盘300，然后再使用螺钉或其他紧固件将第九折边209固定于底盘300上。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

机壳，包括前罩板(100)；所述机壳的内部设有中隔板(101)，所述中隔板(101)将所述机壳分隔为室内间室和室外间室，所述前罩板(100)和所述室内间室相对应；

风道组件，设置于所述室内间室，包括后风道侧壁(200)；

所述后风道侧壁(200)的顶部朝向所述中隔板(101)折弯构成第一折边(201)；所述第一折边(201)的末端向上折弯构成第二折边(202)，所述第二折边(202)用于连接所述中隔板(101)；所述第二折边(202)的末端向远离所述中隔板(101)的方向折弯构成第三折边(203)，所述第三折边(203)用于连接所述前罩板(100)。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，

所述第三折边(203)开设有卡孔(102)，所述前罩板(100)顶部的下板面设有与所述卡孔(102)相对应的卡凸(103)，所述前罩板(100)通过所述卡凸(103)卡接于所述第三折边(203)的卡孔(102)内。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，

所述卡凸(103)远离所述前罩板(100)的一端设有导向斜面(104)，以便于插入所述第三折边(203)的卡孔(102)内。

4.根据权利要求2或3所述的窗式空调器，其特征在于，

所述第三折边(203)的卡孔(102)的内壁向下延伸构成挡边(105)；

所述卡凸(103)伸出所述卡孔(102)，且伸出所述卡孔(102)的部分可与所述挡边(105)相抵触。

5.根据权利要求2或3所述的窗式空调器，其特征在于，

沿所述第三折边(203)的长度方向均匀开设有多个所述卡孔(102)，所述前罩板(100)上设和有多个卡孔(102)分别对应的卡凸(103)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的窗式空调器，其特征在于，

所述中隔板(101)的顶部朝向所述后风道侧壁(200)折弯构成第四折边(204)；所述第四折边(204)和所述后风道侧壁(200)的第一折边(201)靠近。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，

所述中隔板(101)的第四折边(204)向上折弯构成第五折边(205)；所述第五折边(205)用于连接所述后风道侧壁(200)的第二折边(202)。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，

所述第五折边(205)与第二折边(202)相对的一侧设有卡块；

所述第二折边(202)设有与所述卡块相对应的卡槽，所述第五折边(205)通过所述卡块卡接于所述第二折边(202)的卡槽内。

9.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，

所述第五折边(205)和所述第二折边(202)设有相对应的螺钉孔，使用螺钉穿过螺钉孔将所述第五折边(205)和所述第二折边(202)相连接。

10.根据权利要求1至3任一项所述的窗式空调器，其特征在于，

所述第一折边(201)的宽度大于所述第二折边(202)和所述第三折边(203)的宽度。

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