CN221055124U - 座吊式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座吊式空调器，座吊式空调器包括：箱体，箱体设有风道口；室内换热器，室内换热器安装于箱体且位于风道口，室内换热器用于与室内空气进行热交换；导风组件，导风组件设置于箱体内，室内空气在导风组件的作用下经过室内换热器热交换后流向室内；箱体包括侧板，换热器包括换热器主体和固定板，固定板安装于换热器主体的两侧，固定板安装于风道口侧板；其中，侧板构造有插槽，固定板构造有与插槽配合的卡舌，卡舌插接于插槽，侧板和固定板中的其中一个构造有凸出的凸台，且另一个构造凹台，卡舌插接于插槽时凸台嵌合于凹台。根据本实用新型实施例的座吊式空调器，具有零部件使用数量少、装配难度小、装配效率高等优点。

Description

座吊式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种座吊式空调器。

背景技术

座吊式空调器具有座吊两用的功能，能够适应不同场景的使用，其内部具有箱体和安装于箱体的室内换热器，室内空气经室内进风口进入吊座式空调器后，在导风组件的作用下，与室内换热器进行热交换后经过室内出风口吹回室内，完成对室内制冷或制热的调节。其中，室内换热器往往通过其上的固定板安装于箱体的侧板。

相关技术中的壁挂式空调器的室内换热器的固定板通常与侧板打孔，并通过自攻螺钉进行固定安装，但在安装过程中，固定板和侧板的安装孔容易出现偏差，需要人为对齐安装孔后再通过自攻螺钉进行固定，装配效率较低，费时费力且增加了人员成本。并且，需要额外的自攻螺钉的装配件，还需要额外的安装工具，导致耗费成本较高，并且自攻螺钉存在掉落于箱体的风险，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种座吊式空调器，该座吊式空调器，具有零部件使用数量少、装配难度小、装配效率高等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的实施例提出了一种座吊式空调器，包括：箱体，所述箱体设有风道口；室内换热器，所述室内换热器安装于所述箱体且位于所述风道口，所述室内换热器用于与室内空气进行热交换；导风组件，所述导风组件设置于所述箱体内，室内空气在所述导风组件的作用下经过所述室内换热器热交换后流向室内；所述箱体包括侧板，所述侧板位于所述风道口的两侧，所述室内换热器包括换热器主体和固定板，所述固定板安装于所述换热器主体的两侧，所述换热器主体一侧的所述固定板安装于所述风道口一侧的所述侧板，所述换热器主体另一侧的所述固定板安装于所述风道口另一侧的所述侧板；其中，所述侧板构造有插槽，所述固定板构造有与所述插槽配合的卡舌，所述卡舌插接于所述插槽，所述侧板和所述固定板中的其中一个构造有凸出的凸台且另一个构造有与所述凸台配合的凹台，所述卡舌插接于所述插槽时所述凸台嵌合于所述凹台。

根据本实用新型实施例的吊座式空调器，具有零部件使用数量少、装配难度小、装配效率高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述侧板构造有向所述风道口的方向延伸的安装沿，所述插槽形成于所述安装沿，所述安装沿形成有所述凸台和所述凹台中其中一个。

进一步地，所述插槽和所述卡舌均为多个，多个所述插槽均沿所述安装沿的长度方向延伸且沿所述安装沿的长度方向间隔设置，所述卡舌一一对应地插接于多个所述插槽。

更进一步地，所述凸台和所述凹台均为多个，所述凸台和所述凹台均位于所述每个插槽的朝向所述换热器主体的一侧。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述固定板包括：主体部，所述主体部覆盖于所述侧板和换热器主体之间；第一固定折边，所述第一固定折边连接于所述主体部的朝向所述换热器主体的一侧，所述第一固定折边向所述风道口的内侧连续折弯，所述第一固定折边安装于所述换热器主体；第二固定折边，所述第二固定折边连接于所述主体部的朝向邻近的所述侧板的一侧，所述第二固定折边向所述风道口的内侧连续折弯，所述卡舌形成于第二固定折边，所述凸台和所述凹台中的一个形成于所述第二固定折边，所述第二固定折边安装于所述安装沿。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述卡舌形成于所述第二固定折边的朝向所述风道口的内侧且向邻近的侧板的方向延伸。

进一步地，所述卡舌的远离所述主体部的边缘构造有折弯部，所述折弯部向所述风道口的内部折弯。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第二固定折边在每个所述卡舌延伸方向的两侧均构造有卡边，所述卡边超出所述卡舌折弯的部分且在所述卡舌插接于所述插槽时止挡于所述安装沿的背向所述卡舌的一侧。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一固定折边连续延伸于所述主体部的朝向换热器主体的边缘的两端，所述第二固定折边由所述主体部朝向所述侧板的边缘的一端延伸至中部。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述固定板的朝向所述侧板的边缘的另一端构造有超出所述第二固定折边折弯的部分的挡沿。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的座吊式空调器内部的示意图；

图2是现有技术中的座吊式空调器的箱体和固定板的装配示意图；

图3是现有技术中的座吊式空调器的固定板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的座吊式空调器内部的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的箱体和固定板的装配示意图；

图6是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的主视图；

图7是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的固定板的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的固定板另一个角度的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的固定板的主视图；

图10是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的卡舌处的局部放大图；

图11是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的侧板和固定板装配的示意图；

图12是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的侧板和固定板的主视图；

图13是根据本实用新型实施例的座吊式空调器的侧板的结构示意图。

附图标记：

现有技术：

座吊式空调器1＇、箱体100＇、侧板110＇、室内换热器200＇、

换热器主体210＇、固定板220＇、安装孔221＇。

本实用新型：

座吊式空调器1、箱体100、风道口101、室内换热器200，侧板110、

换热器主体210、固定板220、插槽111、卡舌221、凸台222、凹台112、

安装沿11、主体部21、第一固定折边22、第二固定折边23、折弯部223、卡边231、挡沿232。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

首先简单介绍一下现有技术中的座吊式空调器1＇：

如图1-图3所示，现有技术中的座吊式空调器1＇包括箱体100＇和室内换热器200＇，箱体100＇包括侧板110＇，室内换热器200＇包括换热器主体210＇和固定板220＇，换热器主体210＇通过固定板220＇安装于侧板110＇。

其中，固定板220＇的一侧通过紧固件与换热器主体210＇安装，固定板220＇的另一侧与侧板110＇安装，具体地，固定板220＇和侧板110＇需要打安装孔221＇，再通过自攻螺钉穿过安装孔221＇进行安装。但在安装过程中，固定板220和侧板110的安装孔221＇容易出现偏差，需要人为对齐固定板220＇和侧板110＇的安装孔221＇后再通过自攻螺钉进行固定，装配效率较低，安装难度大，费时费力且增加了人员成本。并且，固定板220＇和侧板110＇的安装需要额外的装配零部件，还需要额外的安装工具，导致耗费成本较高，并且自攻螺钉存在掉落于箱体的风险，影响生产效率。

为改进现有技术，在装配过程中不引入额外的装配零件，并降低装配难度，本实用新型提供了一种座吊式空调器1。下面参考描述根据本实用新型实施例的座吊式空调器1。

如图4-图13所示，根据本实用新型实施例的座吊式空调器1包括箱体100、室内换热器200和导风组件(图中未示意)。

箱体100设有风道口101。室内换热器200安装于箱体100且位于风道口101，室内换热器200用于与室内空气进行热交换。导风组件设置于箱体100内，室内空气在导风组件的作用下经过室内换热器200热交换后流向室内。

箱体100包括侧板110，侧板110位于风道口101的两侧，室内换热器200包括换热器主体210和固定板220，固定板220安装于换热器主体210的两侧，换热器主体210一侧的固定板220安装于风道口101一侧的侧板110，换热器主体210另一侧的固定板220安装于风道口101另一侧的侧板110。

其中，侧板110构造有插槽111，固定板220构造有与插槽111配合的卡舌221，卡舌221插接于插槽111，侧板110和固定板220中的其中一个构造有凸出的凸台222，且另一个构造有与凸台222配合的凹台112，卡舌221插接于插槽111时凸台222嵌合于凹台112。

举例而言，座吊式空调器1可以作为座机放置于地面也可以作为吊机吊装于天花板。座吊式空调器1具有室内进风口和室内出风口，室内出风口与风道口101位置对应设置，室内出风口和室内进风口形成于座吊式空调器1的外壳，箱体100位于座吊式空调器1外壳的内部，箱体100具体可以为座吊式空调器1的内壳。导风组件和室内换热器200均位于箱体100内，导风组件在箱体100内可以形成风道结构，利用导风组件将室内进风口流入的空气导向室内换热器200进行热交换，室内换热器200具体可以为蒸发器，换热器主体210与风道口位置对应且起到换热作用，换热器主体210与固定板220的一侧通过紧固件安装为一体。

侧板110分别位于风道口101的左右两侧，固定板220位于换热器主体210的左右两侧，即固定板220安装于换热器主体210左右两侧并分别安装于左右两侧的侧板110，侧板110的主体结构与固定板220相互垂直，固定板220可以覆盖在侧板110和换热器主体210之间空隙，从而使换热器主体210安装于与风道口101位置对应的区域，风道口101的形状与换热器主体210的形状相适应且均为矩形。左侧的侧板110与左侧的固定板220的安装方式，以及右侧的侧板110和右侧的固定板220的安装方式相同，且左侧的侧板110与右侧的侧板110的结构对称，左侧的固定板220和右侧的固定板220的结构对称，即左右两侧的卡舌221对称、凸台222对称以及凹台112对称。

如图5、图11和图12所示，下面以左侧的侧板110和左侧的固定板220的安装为例介绍室内换热器200的安装过程，在安装室内换热器200时，首先将换热器主体210和固定板220安装为一体，再将室内换热器200的整体结构通过其上的固定板220与侧板110安装，其中固定板220上的卡舌221以及凸台222和凹台112均具有一定的弹性形变能力，卡舌221插接于插槽111时，凸台222与凹台112配合，实现卡舌221在插槽111中的锁定。

根据本实用新型实施例的座吊式空调器1，通过箱体100的侧板110构造插槽111且固定板220构造适于插接于插槽111的卡舌221，卡舌221插接于插槽111时即可使固定板220和侧板110保持在正确的安装位置，卡舌221插接于插槽11后保持在侧板110的内侧，卡舌221在侧板110的内侧被止挡，从而不会向外侧脱离插槽111。

可以理解地是，固定板220和侧板110在卡舌221在插入插槽111的方向上仍需限位，通过侧板110和固定板220的其中一个构造凸台222且另一个构造凹台112，在卡舌221插接于插槽111时凸台222嵌合于凹台112，此时凸台222和凹台112彼此配合限位，在卡舌221插入插槽111的方向上得到了限位，此时卡舌221与插槽111保持相对固定，侧板110和固定板220在各个方向上得到完全限位，无需引入额外的安装部件，也无需拆装工具，装配难度小，装配效率高。

由此，侧板110与固定板220安装时，仅利用卡舌221和插槽111的限位，以及凸台222和凹台112自身弹性形变而嵌合，凸台222与凹台112嵌合后，使卡舌221保持在插槽111内，保证了固定板220和侧板110的牢固安装。固定板220和侧板110装配完成后，室内换热器200与箱体100即可得到固定，并且固定板220保持在侧板110和换热器主体210之间，填充侧板110和换热器主体210之间的间隙，固定板220的一侧与侧板110安装，固定板220的另一侧与换热器主体210安装，使换热器主体220具有较高的稳定性。

因此，根据本实用新型实施例的座吊式空调器1，具有零部件数量少、装配难度小、装配效率高等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图11所示，侧板110构造有向风道口101的中心方向延伸的安装沿11，插槽111形成于安装沿11，安装沿11形成有凸台222和凹台112中其中一个。

例如，安装沿11与箱体100侧部焊接相连。具体地，侧板110焊接在箱体100两侧的背向风道口101的一侧表面且穿过箱体100的侧部向箱风道口101的中心方向延伸。安装沿11构造成长条形，安装沿11的长度方向为风道口101的宽度方向。其中，安装沿11与侧板110的主体结构垂直，安装沿11与固定板220彼此安装。从而固定板220与侧板110安装时不会与侧板110之间产生较大的空隙，经过风道口101的气体不会从侧板110和固定板220之间的间隙通过，导风效果较好。并且，侧板110通过构造安装沿11与固定板220安装，具有较好的贴合性，固定板220和安装沿11的安装更加牢固可靠。

进一步地，如图7-图9所示，插槽111和卡舌221均为多个，多个插槽111均沿安装沿11的长度方向延伸且沿安装沿11的长度方向间隔设置，卡舌221一一对应地插接于多个插槽111。

例如，多个插槽111均延伸于同一条直线上，同样地，多个卡舌221均位于固定板220的一条侧边，也处于同一条直线上。如此，多个插槽111与固定板220侧边的多个卡舌221更容易对齐，从而当不同的卡舌221与插槽111一一对应地插接时，固定板220可以保持在准确位置，防止固定板220的位置发生偏转。并且，固定板220在安装沿11的长度方向上的多处均可与安装沿11保持安装，固定板220和固定板220的安装更加牢固。

更进一步地，如图9-图11所示，凸台222和凹台112均为多个，凸台222和凹台112均位于每个插槽111的朝向换热器主体210的一侧。

具体而言，每个插槽111槽的朝向换热器主体210的一侧均具有凸台222和凹台112中的一个，每个卡舌221的朝向换热器主体210的一侧均具有凸台222和凹台112中的另一个。如此，插槽111与凸台222或凹台112一一对应，当卡舌221一一对应插接于对应的插槽111时，与卡舌221和插槽111邻近的凸台222和凹台112彼此嵌合，使每个卡舌221均能够保持在插槽111内。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，固定板220包括主体部21、第一固定折边22和第二固定折边23。

主体部21覆盖于侧板110和换热器主体210之间。第一固定折边22连接于主体部21的朝向换热器主体210的一侧，第一固定折边22向风道口101的内侧连续折弯，第一固定折边22安装于换热器主体210。第二固定折边23连接于主体部21的朝向邻近的侧板110的一侧，第二固定折边23向风道口101的内侧连续折弯，卡舌221形成于第二固定折边23，凸台222和凹台112中的一个形成于第二固定折边23，第二固定折边23安装于安装沿11。

其中，第一固定折边22向风道口101的内侧连续折弯中的“连续折弯”指的是：第一固定折边22先向风道口101内侧折弯，再在风道口101的内侧向换热器主体210的方向折弯。第二固定折边23向风道口101内侧“连续折弯”指的是：第一固定折边22先向风道口101内侧折弯，再在风道口101的内侧向邻近的侧板110的方向折弯。如此，第一固定折边22和主体部21形成“Z”字形折弯结构，第二固定折边23和主体部21形成“Z”字形折弯结构。其中，换热器主体210的侧面可以止挡于第一固定折边22的侧面，同时第一固定折边22通过紧固件与换热器主体210保持安装。并且第二固定折边23通过卡舌221和插槽111的配合，以及凸台222和凹台112的配合，从而与侧板110保持安装。

进一步地，如图8所示，主体部21、第一固定折边22、第二固定折边23的横截面构造成“几”字形结构，第二固定折边23安装于换热器主体210的朝向风道口101的外侧，从而第二固定折边23可以从外侧通过紧固件进行安装，并且换热器主体210可以更加邻近风道口101，导风及换热效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，卡舌221形成于第二固定折边23的朝向风道口101的内侧且向邻近的侧板110的方向延伸。

具体而言，卡舌221由第二固定折边23向风道口101的内侧折弯后再向邻近的侧板110方向折弯，与第二固定折边23形成相似的连续折弯的结构，如此，在卡舌221伸入插槽111后，卡舌221止挡在挡沿232的背面，从而在挡沿232的厚度方向上难以脱离插槽111，使卡舌221在插槽111中具有较高的稳定性。

进一步地，如图10所示，卡舌221的远离主体部21的边缘构造有折弯部223，折弯部223向风道口101的内部折弯。

由于卡舌221的主体结构向邻近的侧板110方向延伸，而插槽111沿安装沿11的厚度方向贯通，并不处于同一方向，为此，通过卡舌221的边缘构造折弯部223，折弯部223朝向插槽111的方向，卡舌221通过折弯部223首先伸入插槽111，在初始安装时即可预装入插槽111中，折弯部223进入插槽111后，卡舌221的整体更容易进入插槽111中。由此，降低了卡舌221进入插槽111的难度。

进一步地，折弯部223构造成弧形折弯，折弯部223首先伸入插槽111后可以更加平顺地使卡舌221整体进入插槽111中，为卡舌221的安装提供便利。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，第二固定折边23在每个卡舌221延伸方向的两侧均构造有卡边231，卡边231超出卡舌221折弯的部分且在卡舌221插接于插槽111时止挡于安装沿11的背向卡舌221的一侧。

例如，每个卡舌221两侧的卡边231延伸的距离均相等，并且卡边231的延伸距离不大于卡舌221的延伸距离，从而卡舌221装入插槽111时，卡边231不会与侧板110发生干涉。当卡舌221插接于插槽111时，卡舌221和卡边231分别止挡于安装沿11厚度方向的相对两侧，凸台222与凹台112在安装沿11的厚度方向上保持限位，也不易脱离，并且凸台222与凹台112的嵌合也更加稳定，进而提升第二固定折边23和侧板110安装稳定性。此外，卡边231可以部分覆盖安装沿11，增加第二固定折边23和卡边231的贴合面积，从而进一步增加室内换热器200的安装稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，第一固定折边22连续延伸于主体部21的朝向换热器主体210的边缘的两端，第二固定折边23由主体部21朝向侧板110的边缘的一端延伸至中部。

具体而言，第一固定折边22由主体部21的一侧上边缘连续延伸至主体部21的下边缘，第一固定折边22的延伸距离与换热器主体210的宽度相等，第一固定折边22与换热器主体210安装后的一体性更强，并且第一固定折边22有足够的区域通过紧固件与换热器主体210安装，换热器主体210更加稳定可靠地保持在风道口101处。

第二固定折边23有主体部21的一侧上边缘延伸至中部，而不是延伸至下边缘，从而第二固定折边23可以更加灵活地调整与侧板110的安装位置，方便第一固定折边22调整至合适的位置使卡舌221伸入插槽111中，此外第一固定折边22和第二固定折边23形成不同的形状，安装人员可以更加容易分辨第一固定折边22和第二固定折边23的安装方向，避免固定板220装反，提高室内换热器200的安装效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，固定板220的朝向侧板110的边缘的另一端构造有超出第二固定折边折弯的部分的挡沿232。

其中，挡沿232位于第二固定折边23的下部，挡沿232与主体部21形成一体的板状结构，通过挡沿232向侧板110延伸，固定板220的下部与侧板110的间隙更小，对固定板220底部的结构进行一定的遮挡，更加美观。并且经过风道口101的气体不会从侧板110和固定板220之间的间隙通过，导风效果较好。

根据本实用新型实施例的座吊式空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种座吊式空调器，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体设有风道口；

室内换热器，所述室内换热器安装于所述箱体且位于所述风道口，所述室内换热器用于与室内空气进行热交换；

导风组件，所述导风组件设置于所述箱体内，室内空气在所述导风组件的作用下经过所述室内换热器热交换后流向室内；

其特征在于，所述箱体包括侧板，所述侧板位于所述风道口的两侧，所述室内换热器包括换热器主体和固定板，所述固定板安装于所述换热器主体的两侧，所述换热器主体一侧的所述固定板安装于所述风道口一侧的所述侧板，所述换热器主体另一侧的所述固定板安装于所述风道口另一侧的所述侧板；

其中，所述侧板构造有插槽，所述固定板构造有与所述插槽配合的卡舌，所述卡舌插接于所述插槽，所述侧板和所述固定板中的其中一个构造有凸出的凸台，且另一个构造有与所述凸台配合的凹台，所述卡舌插接于所述插槽时所述凸台嵌合于所述凹台。

2.根据权利要求1所述的座吊式空调器，其特征在于，所述侧板构造有向所述风道口的方向延伸的安装沿，所述插槽形成于所述安装沿，所述安装沿形成有所述凸台和所述凹台中其中一个。

3.根据权利要求2所述的座吊式空调器，其特征在于，所述插槽和所述卡舌均为多个，多个所述插槽均沿所述安装沿的长度方向延伸且沿所述安装沿的长度方向间隔设置，所述卡舌一一对应地插接于多个所述插槽。

4.根据权利要求3所述的座吊式空调器，其特征在于，所述凸台和所述凹台均为多个，所述凸台和所述凹台均位于所述每个插槽的朝向所述换热器主体的一侧。

5.根据权利要求2所述的座吊式空调器，其特征在于，所述固定板包括：

主体部，所述主体部覆盖于所述侧板和换热器主体之间；

第一固定折边，所述第一固定折边连接于所述主体部的朝向所述换热器主体的一侧，所述第一固定折边向所述风道口的内侧连续折弯，所述第一固定折边安装于所述换热器主体；

第二固定折边，所述第二固定折边连接于所述主体部的朝向邻近的所述侧板的一侧，所述第二固定折边向所述风道口的内侧连续折弯，所述卡舌形成于第二固定折边，所述凸台和所述凹台中的一个形成于所述第二固定折边，所述第二固定折边安装于所述安装沿。

6.根据权利要求5所述的座吊式空调器，其特征在于，所述卡舌形成于所述第二固定折边的朝向所述风道口的内侧且向邻近的侧板的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的座吊式空调器，其特征在于，所述卡舌的远离所述主体部的边缘构造有折弯部，所述折弯部向所述风道口的内部折弯。

8.根据权利要求5所述的座吊式空调器，其特征在于，所述第二固定折边在每个所述卡舌延伸方向的两侧均构造有卡边，所述卡边超出所述卡舌折弯的部分且在所述卡舌插接于所述插槽时止挡于所述安装沿的背向所述卡舌的一侧。

9.根据权利要求5所述的座吊式空调器，其特征在于，所述第一固定折边连续延伸于所述固定板的朝向换热器主体的边缘的两端，所述第二固定折边由所述固定板朝向所述侧板的边缘的一端延伸至中部。

10.根据权利要求9所述的座吊式空调器，其特征在于，所述固定板的朝向所述侧板的边缘的另一端构造有超出所述第二固定折边折弯的部分的挡沿。