JP2011042966A - 削孔攪拌装置、地盤改良装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】堅い地盤であっても掘削可能な削孔攪拌装置を提供する。
【解決手段】削孔攪拌装置10は、鉛直方向に延びる回転ロッド30と、回転ロッド30を回転させる回転装置40と、回転ロッド30の内部を通してセメントミルクを供給するセメントミルク供給装置42と、回転ロッド30の先端部に回転ロッド30と間隔をあけて鉛直に延びるように設けられ、回転装置40により回転ロッド30が回転することで、円形に地盤を切削する鉛直切削翼21と、回転ロッド30の先端部に設けられ、鉛直切削翼21により切削された内側の領域を切削する内部切削翼23と、を備える
【選択図】図1
【解決手段】削孔攪拌装置10は、鉛直方向に延びる回転ロッド30と、回転ロッド30を回転させる回転装置40と、回転ロッド30の内部を通してセメントミルクを供給するセメントミルク供給装置42と、回転ロッド30の先端部に回転ロッド30と間隔をあけて鉛直に延びるように設けられ、回転装置40により回転ロッド30が回転することで、円形に地盤を切削する鉛直切削翼21と、回転ロッド30の先端部に設けられ、鉛直切削翼21により切削された内側の領域を切削する内部切削翼23と、を備える
【選択図】図1
Description
本発明は、地盤内にソイルセメント柱を構築するための装置に関する。
従来より、ソイルセメント柱を隣接するソイルセメント柱同士が部分的に互いに重なり合うように構築することで、ソイルセメント壁を構築することが行われている。このようなソイルセメント壁を構築するための装置として、例えば、特許文献1に記載されているように、回転ロッドの下部に側方に向かって延びる切削翼及び攪拌翼を備えるとともに、回転ロッドの下端から回転ロッドの内部を通して供給されたセメントミルクを噴射可能な地盤改良装置が用いられている。
しかしながら、特許文献1記載の地盤改良装置は、回転ロッドを介して切削翼を回転させることのみにより地盤を掘削しており、堅い地盤の掘削効率が低い。
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、堅い地盤であっても効率的に掘削可能な装置を提供することである。
本発明は、地盤を削孔攪拌するための装置であって、鉛直方向に延びる回転ロッドと、前記回転ロッドを回転させる回転装置と、前記回転ロッドの先端部に当該回転ロッドと水平方向に間隔をあけて設けられ、前記回転装置により前記回転ロッドが回転することで、地盤を円形に切削する鉛直切削手段と、前記回転ロッドの先端部に設けられ、前記鉛直切削手段よりも内側の領域を切削する内部切削翼と、を備えることを特徴とする。
上記の削孔攪拌装置において、前記回転ロッドに上下に起振力を加える起振装置を備えてもよい。
上記の削孔攪拌装置において、前記回転ロッドに上下に起振力を加える起振装置を備えてもよい。
また、本発明の地盤改良装置は、セメントミルクにより地盤を改良するための地盤改良装置であって、鉛直方向に延びる回転ロッドと、前記回転ロッドを回転させる回転装置と、前記回転ロッドの内部を通してセメントミルクを供給するセメントミルク供給手段と、 前記回転ロッドの先端部に当該回転ロッドと水平方向に間隔をあけて設けられ、前記回転装置により前記回転ロッドが回転することで、地盤を円形に切削する鉛直切削手段と、前記回転ロッドの先端部に設けられ、前記鉛直切削手段よりも内側の領域を切削する内部切削翼と、前記回転ロッドの前記内部切削手段の上方に接続され、前記内部切削手段により切削された地盤と、前記セメントミルク供給装置により供給されたセメントミルクとを攪拌する攪拌手段と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、鉛直切削翼が回転ロッドを中心として回転し、下縁部により下方の地盤を切削するため、硬質地盤であっても地盤を切削することができる。さらに、上下振動を加えることにより、鉛直切削翼の下縁部による切削力が向上する。
以下、本発明の地盤改良装置の一実施形態を図面を参照しながら説明する。
図1は、本実施形態の地盤改良装置10を示す図である。同図に示すように、本実施形態の地盤改良装置10は、回転ロッド30と、回転ロッド30の先端に取付けられた掘削攪拌部20と、地上において回転ロッド30を回転する回転装置40と、回転ロッド30に接続された起振装置41と、セメントミルク供給装置42とにより構成される。
図1は、本実施形態の地盤改良装置10を示す図である。同図に示すように、本実施形態の地盤改良装置10は、回転ロッド30と、回転ロッド30の先端に取付けられた掘削攪拌部20と、地上において回転ロッド30を回転する回転装置40と、回転ロッド30に接続された起振装置41と、セメントミルク供給装置42とにより構成される。
起振装置41は、例えば、回転ロッド30に振動幅数ミリ程度の上下振動を加える。このような起振装置41としては、例えば、バイブロハンマー工法に用いられる起振装置(バイブロハンマー)を用いることができる。
セメントミルク供給装置42は、回転ロッド30内を通じて掘削攪拌部20へセメントミルクを供給する。掘削攪拌部20に供給されたセメントミルクは回転ロッド30の先端に設けられたノズル24から掘削孔内に排出される。
図2、図3(A),(B)は、それぞれ掘削攪拌部20を示し、図2は斜視図、図3(A)は鉛直断面図、図3(B)は水平断面図である。
図2及び図3に示すように、掘削攪拌部20は、回転ロッド30から四方に向かって水平に延びる攪拌翼22と、回転ロッド30の攪拌翼22が接続された位置の下方から四方に向かって延びる切削翼23と、これら攪拌翼22及び切削翼23の先端が接続され、鉛直方向に延びる鉛直切削翼21と、回転ロッド30の下端に設けられたノズル24により構成される。
図2及び図3に示すように、掘削攪拌部20は、回転ロッド30から四方に向かって水平に延びる攪拌翼22と、回転ロッド30の攪拌翼22が接続された位置の下方から四方に向かって延びる切削翼23と、これら攪拌翼22及び切削翼23の先端が接続され、鉛直方向に延びる鉛直切削翼21と、回転ロッド30の下端に設けられたノズル24により構成される。
攪拌翼22は長方形断面の鋼材からなり、長辺側側面が鉛直になるように回転ロッド30に取り付けられている。
切削翼23は、断面円弧状の切削翼本体23Aと、切削翼本体23Aの下面に取り付けられた掘削ビット23Bとにより構成される。切削翼本体23Aは、図3(A)に示すように、下方に向かって傾斜するように回転ロッド30に取り付けられている。掘削ビット23Bは切削翼本体23Aの下面に間隔をあけて複数取り付けられている。
切削翼23は、断面円弧状の切削翼本体23Aと、切削翼本体23Aの下面に取り付けられた掘削ビット23Bとにより構成される。切削翼本体23Aは、図3(A)に示すように、下方に向かって傾斜するように回転ロッド30に取り付けられている。掘削ビット23Bは切削翼本体23Aの下面に間隔をあけて複数取り付けられている。
鉛直切削翼21は水平断面が円弧状の鋼材からなる。鉛直切削翼21の水平方向の両縁辺には、外周側が進出するような傾斜が形成されており、また、下縁部には、内径が下方ほど大きくなるような傾斜が形成されている。
図4は、地盤改良装置10を用いてソイルセメント柱を構築する様子を示す図である。同図に示すように、ソイルセメント柱を構築する際には、回転装置40により回転ロッド30を回転させるとともに、起振装置41により回転ロッド30に上下方向の起振力を加える。さらに、セメントミルク供給装置42により、回転ロッド30を通じて掘削孔120内にセメントミルクを噴射する。
回転ロッド30が回転することで、鉛直切削翼21が回転ロッド30を中心として回転し、鋭利な下縁部により下方の地盤を切削するため、硬質地盤であっても地盤を切削することができる。この際、回転ロッド30に上下方向の起振力が加わることにより、鉛直切削翼21も上下に振動し、下縁部による切削効率が向上する。また、これと同時に、鉛直切削翼21は回転ロッド30を中心として回転することで側縁部により地盤を切削する。
さらに、回転ロッド30が回転することで切削翼23が回転し、鉛直切削翼により切り出された内部の地盤を掘削ビット23Bにより掘削する。また、掘削攪拌部20の下方の地盤には回転ロッド30の先端のノズル24よりセメントミルクが噴射されるとともに上記のように回転ロッド30に起振力が加わることで、切削翼23の切削翼本体23Aが振動し、この振動が地盤に伝達される。このように、地盤はセメントミルクを含んだ状態で振動することで液状化し、これにより、地盤が軟化するため、掘削ビット23Bにより容易に切削することができる。
そして、切削翼23により切削された土砂とノズル24から噴射されたセメントミルクとが、切削翼23及び攪拌翼22により攪拌されることでソイルセメントが形成される。
そして、切削翼23により切削された土砂とノズル24から噴射されたセメントミルクとが、切削翼23及び攪拌翼22により攪拌されることでソイルセメントが形成される。
本実施形態によれば、回転ロッド30が回転することで、鉛直切削翼21が回転ロッド30を中心として回転し、鋭利な下縁部により下方の地盤を切削するため、硬質地盤であっても地盤を切削することができる。この際、回転ロッド30を介して鉛直切削翼21に上下振動が伝達されることで、さらに、下縁部による切削効率が向上する。
また、切削翼23が傾斜するように設けられているため、水平に設けられている場合に比べて掘削性能が向上する。
これにより、硬質地盤においてソイルセメント柱を構築する場合であっても、地盤を切削してソイルセメント柱を構築することができる。
これにより、硬質地盤においてソイルセメント柱を構築する場合であっても、地盤を切削してソイルセメント柱を構築することができる。
また、掘削攪拌部20の下方の地盤へ回転ロッド30の先端のノズル24からセメントミルクを噴射するとともに、切削翼23により振動を加えることで、地盤が液状化して軟化する。これにより、切削翼23により容易に地盤を切削することができる。
また、従来の地盤改良装置では、切削翼の掘削力を向上するためには、切削翼の回転力を向上するするとともに、地盤反力に抵抗するために装置の重量を大きくする必要があり、装置が大型化してしまう。このため、狭隘な敷地において硬質地盤を掘削する必要がある場合の施工には適していなかった。これに対して、本実施形態では、上下方向に振動を加えることで掘削力を向上させているため、装置を大型化することなく、狭隘な敷地でも施工が可能となる。
なお、本実施形態では、回転装置40により掘削攪拌部20を回転させるとともに起振装置41により上下振動させることとしたが、必ずしも、起振装置41により上下に振動させる必要があるわけではない。本実施形態によれば、鉛直切削翼21を備えることで切削力が向上しているため、上下に振動させなくても、従来の地盤改良装置に比べて切削力が向上している。
また、本実施形態では、掘削土とセメントミルクとを攪拌するため、攪拌翼22を設けているが、切削翼23によっても、掘削土とセメントミルクとが攪拌されるため、必ずしも攪拌翼22を設けなくてもよい。
また、本実施形態では、切削翼23を回転軸から外周に向かって斜め下方に傾斜するように設けることとしたが、これに限らず、水平となるように設けてもよい。また、本実施形態では、攪拌翼22を水平に設けることとしたが、傾斜するように設けてもよい。
また、本実施形態では、攪拌翼22、切削翼23及び鉛直切削翼21を4方に向かって延びるように4枚設けたが、これに限らず、3枚以下としてもよいし、5枚以上としてもよい。なお、鉛直切削翼21を3枚以上設けることにより回転ロッド30の回転軸がぶれることを防止できる。
10 地盤改良装置 20 掘削攪拌部
21 鉛直切削翼 22 攪拌翼
23 切削翼 24 ノズル
30 ロッド 40 回転装置
41 起振装置 42 セメントミルク供給装置
100 ソイルセメント壁 110 ソイルセメント柱
21 鉛直切削翼 22 攪拌翼
23 切削翼 24 ノズル
30 ロッド 40 回転装置
41 起振装置 42 セメントミルク供給装置
100 ソイルセメント壁 110 ソイルセメント柱
Claims (3)
- 地盤を削孔攪拌するための装置であって、
鉛直方向に延びる回転ロッドと、
前記回転ロッドを回転させる回転装置と、
前記回転ロッドの先端部に当該回転ロッドと水平方向に間隔をあけて設けられ、前記回転装置により前記回転ロッドが回転することで、地盤を円形に切削する鉛直切削手段と、
前記回転ロッドの先端部に設けられ、前記鉛直切削手段よりも内側の領域を切削する内部切削翼と、を備えることを特徴とする削孔攪拌装置。 - 請求項1記載の削孔攪拌装置であって、
前記回転ロッドに上下に起振力を加える起振装置を備えることを特徴とする削孔攪拌装置。 - セメントミルクにより地盤を改良するための地盤改良装置であって、
鉛直方向に延びる回転ロッドと、
前記回転ロッドを回転させる回転装置と、
前記回転ロッドの内部を通してセメントミルクを供給するセメントミルク供給手段と、
前記回転ロッドの先端部に当該回転ロッドと水平方向に間隔をあけて設けられ、前記回転装置により前記回転ロッドが回転することで、地盤を円形に切削する鉛直切削手段と、
前記回転ロッドの先端部に設けられ、前記鉛直切削手段よりも内側の領域を切削する内部切削翼と、
前記回転ロッドの前記内部切削手段の上方に接続され、前記内部切削手段により切削された地盤と、前記セメントミルク供給装置により供給されたセメントミルクとを攪拌する攪拌手段と、
を備えることを特徴とする地盤改良装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009191308A JP2011042966A (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 削孔攪拌装置、地盤改良装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2009191308A JP2011042966A (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 削孔攪拌装置、地盤改良装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2009191308A Pending JP2011042966A (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 削孔攪拌装置、地盤改良装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022185860A1 (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-09 | 東亜建設工業株式会社 | 水底資源の採取システムおよび採取方法 |
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-
2009
- 2009-08-20 JP JP2009191308A patent/JP2011042966A/ja active Pending
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