JP6695095B2 - 掘削攪拌装置 - Google Patents

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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Description

本発明は、地盤を掘削して掘削土と硬化材とを攪拌混合し、掘削土を硬化材により凝固させた地中杭を造成するための掘削攪拌装置に関する。
従来から軟弱地盤を改良する目的で、地盤を掘削した土砂とセメントなどの硬化材とを地中において攪拌混合し、凝固した掘削土を地中杭として又は地中杭を列状に設けた地中壁として造成するための掘削攪拌装置が知られている(特許文献1及び特許文献2を参照)。
前記特許文献1及び引用文献2に開示されている掘削攪拌装置は、中空軸の先端に設けられた掘削翼と、この掘削翼の少し上方に設けられた攪拌翼とを備えており、中空軸の回転に伴って掘削翼を水平に回転させて土壌を掘削すると共に、掘削した土砂と前記中空軸の先端から吐出されるセメントミルクなどの硬化材とを攪拌翼によって地中で攪拌混合し、掘削した土砂を硬化材により凝固させて地中杭を造成する。
ところで、軟弱地盤の改良にあたっては、地盤の強化や止水等の目的のために、上記したように地中杭を列状に複数並べて地中壁を造成する場合がある。このような地中壁を造成する場合には、隣り同士の地中杭をできるだけ接近させて両者間の隙間が小さくなるように造成することが望ましく、さらに両者間の隙間をできるだけ小さくするためには個々の地中杭を角形に形成し、隣接する地中杭との接触面積を大きく取ることが望まれる。しかしながら、上記特許文献1及び特許文献2に開示された掘削攪拌装置にあっては、攪拌翼が中空軸の回りを回転できる構造になっており、攪拌翼で土砂と硬化材とを攪拌混合する際には攪拌翼が中空軸の回りを回転しながら攪拌することから、凝固した地中杭の形状も掘削穴の形状と同様に円形になってしまう。
特開平8−13473号公報 特公昭63‐38496号公報
本発明が解決しようとする課題は、地盤に角形の掘削穴を掘削すると共に、掘削した土砂と硬化材とを攪拌混合して角形に凝固させた地中杭を造成することのできる掘削攪拌装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明に係る掘削攪拌装置は、回転ロッドと、前記回転ロッドの先端に設けられ、回転ロッドと共に水平方向に回転する水平掘削部と、前記水平掘削部の上方に配置された垂直掘削部と、前記回転ロッドの回転を動力伝達して前記垂直掘削部に垂直方向の回転力を付与する機械要素と、を備え、
前記垂直掘削部が前記回転ロッドの回転と切り離された固定部材に回転可能に支持され、前記機械要素が、前記回転ロッドに固定される主傘歯車と、前記主傘歯車と噛み合い前記主傘歯車の回転に伴って回転する従傘歯車と、を備える傘状歯車からなり、前記従傘歯車に連結された垂直掘削部の回転軸が前記固定部材に回転可能に支持されると共に、前記回転軸の先端部回転ロッドの間に配されたセンターカラーに回転可能に支持され、
前記固定部材は、前記回転ロッドの外周を被覆し且つ回転ロッドの回転とは切り離されたガイドロッドに一体に固定された保護ケースからなり、前記回転軸がラジアルベアリングを介して保護ケースに回転可能に支持されると共に、前記回転軸の先端部が、当該回転軸の先端部とセンターカラーとの間に配されたラジアルベアリングを介してセンターカラーに回転可能に支持されている。
また、本発明の一実施形態では、前記機械要素が、前記回転ロッドに固定される一対の主傘歯車と、前記主傘歯車と噛み合い前記主傘歯車の回転に伴って回転する一対の従傘歯車とを備える傘状歯車からなり、前記一対の主傘歯車のうち少なくとも一方の主傘歯車と回転ロッドとの間にスラストベアリングが設けられている。
また、本発明の一実施形態では、前記垂直掘削部は、複数の垂直回転翼と、前記複数の垂直回転翼に取り付けられる第2掘削刃とを備え、少なくとも前記第2掘削刃は前記垂直回転翼が垂直方向に回転する際の垂直な平面に対して所定の傾斜角度で取り付けられている。
本発明に係る掘削攪拌装置は、回転ロッドの回転を動力伝達して垂直掘削部に垂直方向の回転力を付与する機械要素を備え、且つ前記垂直掘削部が前記回転ロッドの回転と切り離された固定部材に回転可能に支持されているので、垂直掘削部が回転ロッドの回りを回転することなく垂直方向のみに回転することで、角形の掘削穴とこの穴形状に対応した角形の地中杭とを造成することができる。
また、本発明に係る掘削攪拌装置では、回転ロッドの回転を動力伝達して垂直掘削部に垂直方向の回転力を付与する機械要素として傘状歯車が用いられ、この傘状歯車の一対の主傘歯車のうち少なくとも一方の主傘歯車と回転ロッドとの間にスラストベアリングが設けられているので、掘削時に回転ロッドの軸方向に働く力をスラストベアリングによって受け止め、下側主傘歯車が柔軟に動き得るので、傘状歯車の主傘歯車と従傘歯車の噛み合いによる回転トラブルを避けることができる。
また、本発明に係る掘削攪拌装置では、垂直回転翼に取り付けられた第2掘削刃が、前記垂直回転翼が垂直方向に回転する際の垂直な平面に対して所定の傾斜角度で取り付けられているので、水平掘削部によって掘削した円形穴の内周壁を傾斜した第2掘削刃が巻き込むようにして削り取ることで、円形の内周壁に4カ所の角部が形成され、ほぼ平らな四つの壁面からなる角形穴を形成することができる。
本発明に係る掘削攪拌装置の使用状態を示す全体図である。 本発明の一実施形態に係る掘削攪拌装置の要部を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る掘削攪拌装置の動力変換部を示す概念図である。 本発明の一実施形態に係る掘削攪拌装置の要部の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る掘削攪拌装置の水平回転翼と垂直回転翼によって掘削される掘削穴の外形線を示す説明図である。
以下添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る掘削攪拌装置を詳細に説明する。図1に示されるように、この実施形態に係る掘削攪拌装置1は、キャタピラ2で移動できるベースマシーン3の先端部分に高い支柱4を垂直に立設し、この支柱4にオーガモータ5が上下スライド可能に取り付けられている。オーガモータ5には掘削攪拌装置1のロッド6が取り付けられ、このロッド6の下部に水平掘削部7と垂直掘削部8とが設けられている。
前記掘削攪拌装置1のロッド6は、図1に示されるように、前記オーガモータ5に減速ギヤ(図示せず)等を介して連結される回転ロッド9と、この回転ロッド9の外周を被覆するガイドロッド10とからなる。このガイドロッド10は、上端部がオーガモータ5のケーシングに固定され、下端部付近が前記支柱4から延びる振止用のホルダ11にスライド可能に保持されることで、前記回転ロッド9の回転とは切り離されている。なお、図2に示されるように、前記回転ロッド9の内側には全体を通じて中空部12が形成されており、この中空部12を介してセメントミルクなどの土壌硬化材が掘削穴に供給される。
前記ロッド6の下端には水平掘削部7が設けられている。この水平掘削部7は、図2及び図4に示されるように、前記回転ロッド9の先端部で水平方向に回転する一対の水平回転翼13と、この水平回転翼13の長手方向に沿って取り付けられる複数個の第1掘削刃14とを有する。水平回転翼13は、細長い平板13aの下面にリブ13bを突出させたものであり、その基部が回転中心となる柄部13cに固定されている。
前記柄部13cからは、一対の水平回転翼13が対向する2方向にそれぞれ水平方向に延びており、各水平回転翼13の前記リブ13bに3個の第1掘削刃14が着脱自在に装着されている。各第1掘削刃14は、刃先が鋭角にとがった平面刃14aを有しており、この平面刃14aが前記水平回転翼13の長手方向と平行になるように装着されている。各第1掘削刃14は、水平回転翼13の水平方向の回転に伴って一緒に回転し、平面刃14aによって掘削穴の底面を円形に掘削していく。なお、この実施形態では水平回転翼13に3個の第1掘削刃14が装着された場合を説明しているが、この第1掘削刃14の数は3個に限定されないものであり、また掘削穴の大きさに応じて水平回転翼13の長さも変わるので、それに応じて第1掘削刃14の数も変わることになる。
前記水平掘削部7の少し上方には垂直掘削部8が配置される。この垂直掘削部8は、図2及び図4に示されるように、前記ロッド6を挟んで左右両側に配置され、垂直方向に回転する垂直回転翼15と、この垂直回転翼15の長手方向に沿って取り付けられる複数個の第2掘削刃16とを有する。前記垂直回転翼15は、回転中心となる柄部15aから十字状に延びる4枚の細長い矩形状の平板15bを有し、この平板15bの一方の長辺15c(垂直回転翼が回転する方向の前側)には3個の第2掘削刃16が着脱自在に装着されている。なお、図2に示されるように、垂直回転翼15は、水平回転翼13のほぼ先端部分の上方に配置されている。
各第2掘削刃16は、前記第1掘削刃14と同様、刃先が鋭角にとがった平面刃16aを有しているが、前記第1掘削刃14の装着とは異なって、前記平面刃16aが垂直回転翼15の長手方向と直交するように装着されている。そのため、垂直回転翼15の垂直方向の回転に伴って一緒に回転することで、前記水平掘削部7で掘削した穴の側面を前記第2掘削刃16の平面刃16aによって直線的に平らに掘削することができる。
さらに、この実施形態では、前記垂直回転翼15が垂直方向に回転するときの垂直の平面17に対して、4枚の垂直回転翼15が互い違いに内側と外側に所定角度傾斜した状態で前記柄部15aに取り付けられている。すなわち、図4に示したように、4枚の垂直回転翼15のうち、一方の対向する一対の垂直回転翼15dが回転方向に対して内側に傾斜し、他方の対向する一対の垂直回転翼15eが外側に傾斜している。また、この実施形態では、第2掘削刃16が垂直回転翼15の平板15bに真っ直ぐに延びた状態で装着されているので、前記垂直回転翼15と同じ角度で第2掘削刃16も前記平面17に対して傾斜することになる。このように、第2掘削刃16が前記平面17に対して内側と外側とに傾斜した状態で取り付けられていることで、角形の掘削穴をより確実に掘り進めることができる。
なお、この実施形態では垂直回転翼15の平板15bに第2掘削刃16を真っ直ぐに延びた状態で装着しているので、垂直回転翼15と第2掘削刃16とが同じ傾斜角度になっているが、垂直回転翼15を前記平面17と平行となるように柄部15aに取り付け、少なくとも第2掘削刃16のみを前記平面17に対して傾斜させてもよい。また、1枚の垂直回転翼15に装着される第2掘削刃16の数も3個に限定されないのは、前記第1掘削刃14の場合と同様である。
前記垂直掘削部8の近傍には、前記回転ロッド9の水平方向の回転を垂直方向の回転に動力伝達して前記垂直掘削部8に垂直方向の回転力を付与する動力変換部20が設けられている。この動力変換部20は、前記動力伝達を行うための機械要素21と、この機械要素21をカバーする保護ケース22とを備えている。前記機械要素21として、この実施形態では傘状歯車が用いられている。この傘状歯車は、図2及び図3に示されるように、前記回転ロッド9に取り付けられる上下一対の主傘歯車23,24と、前記主傘歯車23,24と噛み合い前記主傘歯車の回転に伴って回転する左右一対の従傘歯車25,26とを備えている。一対の主傘歯車23,24は回転ロッド9に取り付けられることで回転ロッド9と一体に回転するが、特にこの実施形態では上側主傘歯車23が回転ロッド9に固定されている一方、下側主傘歯車24の方は回転ロッド9との間に含油軸受27aとスラストベアリング28を配することで、回転ロッド9と縁切りがなされている。そのため、掘削時に回転ロッド9の軸方向に働く力をスラストベアリング28によって受け止め、下側主傘歯車24が柔軟に動き得るので、傘状歯車の主傘歯車23,24と従傘歯車25,26の噛み合いによる回転トラブルを避けることができる。なお、このスラストベアリングによる機構を上側主歯車23側に設けても同様の効果が得られる。
一方、前記一対の主傘歯車23,24の左右側に配置される一対の従傘歯車25,26は、前記主傘歯車23,24と噛み合うように配置されると共に、前記垂直回転翼15の回転軸29に一体に固定されている。図3に示されるように、前記回転軸29はラジアルベアリング30を介して動力変換部20の保護ケース22に回転可能に支持されている。また、前記回転軸29の先端部と回転ロッド9との間には前記と同様の含油軸受27bとセンターカラー31が配されると共に、このセンターカラー31と回転軸29の先端部との間にはラジアルベアリング32が配され、回転軸29のスムーズな回転を確保している。
前記傘状歯車をカバーする保護ケース22は、図2乃至図4に示されるように、断面形状が略四角形の筒型形状をしており、上端の取付フランジ35がガイドロッド10の取付フランジ36にボルト37で固定されることで、ガイドロッド10に一体に固定されている。また、図2に示されるように、保護ケース22の下部22aはやや先細形状に形成されており、回転ロッド9との間に装着されたオイルシールによって保護ケース22内に充填されたオイルの漏出を防いでいる。さらに、保護ケース22の中央部には前記垂直回転翼15の回転軸29を支持するための腕部38が左右に突出している。この腕部38は、前述したように、回転軸29を回転可能に支持するラジアルベアリング30を内蔵すると共に、回転軸29の挿通孔39が先端に設けられている。
次に、上記構成からなる掘削攪拌装置1の作用について説明する。ベースマシーン3によって掘削攪拌装置1を掘削現場まで運んでセットしたのち、前記オーガモータ5を駆動することで回転ロッド9を回転させる。この回転ロッド9の回転によって水平掘削部7の水平回転翼13が水平方向に回転し、水平回転翼13に装着されている第1掘削刃14によって軟弱地盤を掘削していく。また、前記回転ロッド9に固定されている傘状歯車の上側主傘歯車23及び回転ロッド9に含油軸受27aによって支持されている下側主傘歯車24が回転ロッド9と一緒に回転し、左右の従傘歯車25,26に回転力を伝達する。従傘歯車25,26の回転によって保護ケース22に支持されている回転軸29が回転し、この回転軸29の先端に取り付けられた垂直掘削部8の垂直回転翼15が垂直方向に回転する。この時、左右の垂直回転翼15は互いに反対方向に回転する。なお、従傘歯車25,26の回転軸29が保護ケース22に回転支持されているので、従傘歯車25,26が主傘歯車23,24の回りを公転することなく、定位置で自転する。そのため、垂直回転翼15は垂直方向に回転するのみで、ロッド6の回りを水平回転することがない。
前記垂直回転翼15に装着されている第2掘削刃16は、垂直回転翼15が垂直方向に回転することで、前記水平回転翼13の第1掘削刃14によって掘削された円形穴の内周壁を削り取るようにして掘削していく。図5は、第1掘削刃14によって掘削される円形穴40の外形と、第2掘削刃16によって掘削される角形穴41の外形を示す模式図である。まず、第1掘削刃14で所定の深さまで地盤に円形穴40を掘削していく。このとき、左右の垂直回転翼15が垂直方向に回転することによって、円形穴40の左右の内周壁を削り取るように掘り進むことで、四面とも略平らな側壁42a、42b、42c、42dが形成され、角形穴41を形成することができる。四面の側壁のうち、向かい合う二面の側壁42a,42bだけを前記垂直回転翼15の第2掘削刃16で直接削り取り、残りの向かい合う二面の側壁42c,42dは直接に削り取ることはないが、前述したように、第2掘削刃16が互い違いに外側と内側とに傾斜しているために、垂直回転翼15の先端部に取り付けられた外側に傾斜した第2掘削刃16bと内側に傾斜した第2掘削刃16cとによって、円形穴40の内周壁の対向する4カ所の壁土43を巻き込むようにして削り取ることで、円形穴40の内周壁に4カ所の角部44が形成される。その結果、垂直回転翼15によって直接掘削される側壁42a,42bだけでなく、垂直回転翼15によって直接には掘削されない側の側壁42c、42dもほぼ平らな壁面となって、結果的には略平らな四つの側壁42a、42b、42c、42dを有する角形穴41が形成されることになる。
上述のようにして水平掘削部7と垂直掘削部8とで所定の深さまで角形穴41を掘削したのち、オーガモータ5を支柱4に沿って上方にスライドさせていく。この時、回転ロッド9の回転をそのまま持続することで、水平回転翼13及び垂直回転翼15を回転させながら引き上げることができる。この引き上げ作業に連動して回転ロッド9の中空部12を通じて硬化材としてのセメントミルクが供給される。掘削穴内では回転ロッド9の先端に設けられた吐出口9aから供給されたセメントミルクと、掘削された土砂とが掘削穴内で攪拌混合されて凝固され角形の地中杭を造成していく。セメントミルクと土砂との攪拌混合は、前記水平掘削部7の水平回転翼13と、垂直掘削部8の垂直回転翼15とによって行われるが、この実施形態では垂直回転翼15の平板15bが、垂直回転翼15が回転する際の垂直の平面17に対して傾斜しているので、セメントミルクと掘削された土砂との攪拌混合がより十分になされると同時に、垂直回転翼15が回転しながら上昇する際に、傾斜した平板15bによって掘削穴の側壁42a,42b,42c,42dの形を整えながら凝固させていくので、結果的に四角柱の地中杭が造成されることになる。
以上、本発明の好ましい実施例が述べられてきたが、本発明は、これら実施例に限定されず、種々の変形および変更がこれら実施例になされ得ることを認識されるべきである。
1 掘削攪拌装置
2 キャタピラ
3 ベースマシーン
4 支柱
5 オーガモータ
6 ロッド
7 水平掘削部
8 垂直掘削部
9 回転ロッド
9a 吐出口
10 ガイドロッド
11 ホルダ
12 中空部
13 水平回転翼
13a 平板
13b リブ
13c 柄部
14 第1掘削刃
14a 平面刃
15 垂直回転翼
15a 柄部
15b 平板
15c 長辺
16 第2掘削刃
16a 平面刃
16b 外側
16c 内側
17 垂直の平面
20 動力変換部
21 機械要素
22 保護ケース
22a 下部
23,24 主傘歯車
25,26 従傘歯車
27a,27b 含油軸受
28 スラストベアリング
29 回転軸
30,32 ラジアルベアリング
31 センターカラー
35,36 取付フランジ
37 ボルト
38 腕部
39 挿通孔
40 円形穴
41 角形穴
42 側壁
43 壁土
44 角部

Claims (8)

  1. 回転ロッドと、
    前記回転ロッドの先端に設けられ、回転ロッドと共に水平方向に回転する水平掘削部と、
    前記水平掘削部の上方に配置された垂直掘削部と、
    前記回転ロッドの回転を動力伝達して前記垂直掘削部に垂直方向の回転力を付与する機械要素と、を備え、
    前記垂直掘削部が前記回転ロッドの回転と切り離された固定部材に回転可能に支持され、
    前記機械要素が、前記回転ロッドに固定される主傘歯車と、前記主傘歯車と噛み合い前記主傘歯車の回転に伴って回転する従傘歯車と、を備える傘状歯車からなり、
    前記従傘歯車に連結された垂直掘削部の回転軸が前記固定部材に回転可能に支持されると共に、前記回転軸の先端部回転ロッドの間に配されたセンターカラーに回転可能に支持され、
    前記固定部材は、前記回転ロッドの外周を被覆し且つ回転ロッドの回転とは切り離されたガイドロッドに一体に固定された保護ケースからなり、
    前記回転軸がラジアルベアリングを介して保護ケースに回転可能に支持されると共に、前記回転軸の先端部が、当該回転軸の先端部とセンターカラーとの間に配されたラジアルベアリングを介してセンターカラーに回転可能に支持されている掘削攪拌装置。
  2. 前記傘状歯車は、向き合うようにして上下に配置された一対の主傘歯車と、前記一対の主傘歯車の間に配置された左右一対の従傘歯車とを備え、前記一対の主傘歯車のうち少なくとも一方の主傘歯車と回転ロッドとの間にスラストベアリングが設けられている請求項1に記載の掘削攪拌装置。
  3. 前記回転ロッドの内部に中空部が設けられると共に、回転ロッドの先端部には前記中空部を介して供給される硬化材の吐出口が設けられている請求項1に記載の掘削攪拌装置。
  4. 前記垂直掘削部は、複数の垂直回転翼と、前記複数の垂直回転翼に取り付けられる第2掘削刃とを備え、少なくとも前記第2掘削刃は前記垂直回転翼が垂直方向に回転する際の垂直な平面に対して所定の傾斜角度で取り付けられている請求項1に記載の掘削攪拌装置。
  5. 前記複数の垂直回転翼に取り付けられる第2掘削刃は、隣り合う垂直回転翼において、一の垂直回転翼には前記垂直な平面に対して外向きの傾斜角度で取り付けられ、他の垂直回転翼には前記垂直な平面に対して内向きの傾斜角度で取り付けられている請求項に記載の掘削攪拌装置。
  6. 前記垂直掘削部は、平板状の複数の垂直回転翼と、前記平板状の複数の垂直回転翼に取り付けられる第2掘削刃とを備え、前記平板状の複数の垂直回転翼及び第2掘削刃が、前記垂直回転翼が垂直方向に回転する際の垂直な平面に対して所定の傾斜角度で取り付けられている請求項1に記載の掘削攪拌装置。
  7. 前記上下に配置された一対の主傘歯車のうち、上側主傘歯車が回転ロッドに固定される一方、下側主傘歯車と回転ロッドとの間には含油軸受とスラストベアリングが配されている請求項に記載の掘削攪拌装置。
  8. 前記保護ケースは、保護ケースの下部がやや先細形状に形成され、保護ケースの下部と前記回転ロッドとの間にオイルシールが装着されている請求項に記載の掘削攪拌装置。
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