JP2011021831A - 気化冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 熱交換面が水平状であっても、効率良く冷却を行うことのできる気化冷却装置を得ること。
【解決手段】 熱交換容器１に自動弁１２を介して冷却水供給管５を接続する。自動弁１２と並列に冷却水循環弁１８を接続する。冷却水供給管５の熱交換容器１側の端面に、冷却水を熱交換面２に向けて、且つ、熱交換容器１の内周壁の接線方向へ冷却水を供給する噴射する冷却水供給口２４，２５を取り付ける。熱交換容器１の上面に熱交換面２を配置する。熱交換容器１の下端に、スチームトラップ４と開閉弁９を介して吸引手段６を接続する。
冷却水供給口２４，２５から熱交換面２の下面側へ冷却水を噴射することで、冷却効率を向上させることができる。
【選択図】
図１
【解決手段】 熱交換容器１に自動弁１２を介して冷却水供給管５を接続する。自動弁１２と並列に冷却水循環弁１８を接続する。冷却水供給管５の熱交換容器１側の端面に、冷却水を熱交換面２に向けて、且つ、熱交換容器１の内周壁の接線方向へ冷却水を供給する噴射する冷却水供給口２４，２５を取り付ける。熱交換容器１の上面に熱交換面２を配置する。熱交換容器１の下端に、スチームトラップ４と開閉弁９を介して吸引手段６を接続する。
冷却水供給口２４，２５から熱交換面２の下面側へ冷却水を噴射することで、冷却効率を向上させることができる。
【選択図】
図１
Description
本発明は、熱交換容器の内部を減圧状態にして、供給される冷却水で被熱交換物を冷却する気化冷却装置に関する。
従来の気化冷却装置は、冷却水注入ノズルに電動モータを接続して、この電動モータにより冷却水注入ノズル回転させることによって、数少ない冷却水注入ノズルでもって、より広い面積の被冷却物に冷却水を注入することができるものである。
上記従来の気化冷却装置では、熱交換容器の熱交換面が水平状である場合に、供給した冷却水が熱交換面から瞬時に滴下してしまい、気化冷却を効率良く実施することができない問題があった。
解決しようとする問題点は、熱交換容器の熱交換面が水平状の場合であっても、効率良く気化冷却を行うことのできる気化冷却装置を得ることである。
本発明は、熱交換容器へ弁を介して冷却水を供給すると共に、熱交換容器の内部を減圧状態に維持する吸引手段を接続して、熱交換容器の被熱交換物を冷却するものにおいて、水平状の熱交換面の被熱交換物に向けて、熱交換容器の内周壁の接線方向へ冷却水を供給するものである。
本発明は、水平状の熱交換面の被熱交換物に向けて、熱交換容器の内周壁の接線方向へ冷却水を供給することにより、熱交換面に供給された冷却水が、熱交換面から滴下しにくくなり、すなわち、より長時間にわたって熱交換面にとどまることによって、水平状の熱交換面で確実に冷却することができる。また、熱交換面のより広い面積にわたって冷却水を供給することができる。
本発明は、水平状の熱交換面に向けて、熱交換容器の内周壁の接線方向へ冷却水を供給するものであるが、その供給口は、1個に限ることなく、特に、熱交換面の面積が大きくなると、多数の供給口から冷却水を供給することもできる。
図１において、円筒状で平板状の熱交換容器１と、この熱交換容器１の上端面に水平状に形成した熱交換面２と、熱交換容器１の下方に連通した吸引手段６とで気化冷却装置を構成する。なお、本実施例においては、気化冷却のみならず、加熱用の蒸気を蒸気供給管３から熱交換容器１へ供給することで、熱交換面２を加熱することもできる例を示す。
蒸気供給管３には、熱交換容器１へ供給する蒸気の量を制御するための制御弁７を取り付ける。蒸気供給管３から熱交換容器１へ供給された加熱用の蒸気によって、熱交換面２を加熱するものである。
熱交換容器１に冷却水を供給する冷却水供給管５を接続する。冷却水供給管５の下端は吸引手段６の一部と接続する。冷却水供給管５には、水エゼクタ１１と自動弁１２を介在して、熱交換容器１の側面の供給口２４，２５と接続する。自動弁１２が開弁することにより、供給口２４，２５から熱交換面２へ冷却水が噴射されるものである。
熱交換容器１の側面の円筒部に取り付けた供給口２４，２５は、矢印で示す上面の熱交換面２の方向へ冷却水を供給すると共に、熱交換容器１の円筒部の内周壁の接線方向へ冷却水を供給するものである。
冷却水供給管５に取り付けた水エゼクタ１１の吸込室には蒸気供給管１６を接続する。水エゼクタ１１内を流下する冷却水に、蒸気供給管１６から加熱用の蒸気を供給することで、熱交換容器１へ供給する冷却水の温度を調節することができるものである。
冷却水供給管５に取り付けた自動弁１２と並列に、冷却水循環弁１８を取り付ける。冷却水循環弁１８は、常時、微少開弁しておき、自動弁１２が閉弁しても、少しの冷却水を熱交換容器１内へ供給して、冷却水の一部を絶えず循環するものである。
熱交換容器１の下端から管路８によりスチームトラップ４の入口側と接続する。スチームトラップ４と並列に開閉弁９を取り付ける。スチームトラップ４と開閉弁９の出口側は、吸引手段６を構成する液体エゼクタ１３の吸込室１０と接続する。
吸引手段６を、液体エゼクタ１３と冷却水タンク１４と循環ポンプ１５とで構成する。循環ポンプ１５の駆動によって、冷却水タンク１４内の冷却水を液体エゼクタ１３へ供給して吸込室１０で所定の吸引力を発生すると共に、冷却水供給管５から熱交換容器１へ冷却水を供給するものである。
冷却水タンク１４の上部に、冷却水補給管３０を接続すると共に、循環ポンプ１５の吐出側の管路を分岐して余剰水排出管１７を接続する。
熱交換面２を加熱する場合は、蒸気供給管３と制御弁７から熱交換容器１内へ所定量の蒸気を供給することによって、蒸気によって加熱される。加熱により蒸気の凝縮した復水は、熱交換容器１下端の管路８からスチームトラップ４を通り、更に、液体エゼクタ１３から冷却水タンク１４へと至る。
熱交換面２を冷却する場合は、冷却水供給管５の自動弁２７を開弁して供給口２４，２５から熱交換面２の下表面に、且つ、内周壁の接線方向へ所定量の冷却水を供給することによって、熱交換面２の下面の冷却水が瞬時に滴下することがなく、熱交換面２の熱により冷却水が蒸発気化して、その蒸発線熱でもって冷却することで、冷却効率を向上することができる。
間接的な気化冷却を行うさまざまな気化冷却装置として適用できる。
１ 熱交換容器
２ 熱交換面
５ 冷却水供給管
６ 吸引手段
１０ 吸込室
１１ 水エゼクタ
１２ 自動弁
１３ 液体エゼクタ
１４ 冷却水タンク
１５ 循環ポンプ
１８ 冷却水循環弁
２４，２５ 供給口
２ 熱交換面
５ 冷却水供給管
６ 吸引手段
１０ 吸込室
１１ 水エゼクタ
１２ 自動弁
１３ 液体エゼクタ
１４ 冷却水タンク
１５ 循環ポンプ
１８ 冷却水循環弁
２４，２５ 供給口
Claims (1)
- 熱交換容器へ弁を介して冷却水を供給すると共に、熱交換容器の内部を減圧状態に維持する吸引手段を接続して、熱交換容器の被熱交換物を冷却するものにおいて、水平状の熱交換面の被熱交換物に向けて、熱交換容器の内周壁の接線方向へ冷却水を供給することを特徴とする気化冷却装置。
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| JP2008261596A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Tlv Co Ltd | 冷却ロール |
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