JP2011007449A - 燃焼設備構造 - Google Patents

燃焼設備構造 Download PDF

Info

Publication number
JP2011007449A
JP2011007449A JP2009152890A JP2009152890A JP2011007449A JP 2011007449 A JP2011007449 A JP 2011007449A JP 2009152890 A JP2009152890 A JP 2009152890A JP 2009152890 A JP2009152890 A JP 2009152890A JP 2011007449 A JP2011007449 A JP 2011007449A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel gas
gas supply
supply line
furnace
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009152890A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5395535B2 (ja
Inventor
Noriyasu Kimura
憲泰 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP2009152890A priority Critical patent/JP5395535B2/ja
Publication of JP2011007449A publication Critical patent/JP2011007449A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5395535B2 publication Critical patent/JP5395535B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

【課題】適切な点火、燃焼ができなくなることなく、信頼性の高い燃焼設備構造を得る。
【解決手段】炉内に燃料ガスg1を供給する燃料ガス供給ライン2と、燃料ガスg1の供給領域に燃焼用酸素含有ガスg2を供給する酸素含有ガス供給ライン3とを備え、燃料ガスg1と酸素含有ガスg2とを炉内で混合して燃焼する燃焼設備構造であって、燃料ガス供給ライン2の燃料ガス噴出ノズルを、炉壁5の炉空間側端面5aより壁内に引退して備え、少なくとも燃料ガス噴出ノズル6の先端から炉壁5の炉空間側端面5aまでの部位で、酸素含有ガス供給ライン3と炉壁5との間に、クロム含有耐熱合金、SiC、Si34のファインセラミックスから選択される一種からなる第1スリーブ9を配設する。
【選択図】図1

Description

本発明は、炉内に燃料ガスを供給する燃料ガス供給ラインと、この燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスの供給領域に、燃焼用酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給ラインとを備え、燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスと酸素含有ガス供給ラインより供給される酸素含有ガスとを炉内で混合して燃焼する、所謂、先混合方式の燃焼設備の構造に関する。
このような燃焼設備としては、所謂、加熱炉、熱処理炉、保持炉、焼き戻し炉、浸炭炉等を挙げることができる。特許文献1には、加熱炉内に燃料ガスを噴出させるバーナノズルが開示されており、この特許文献1では、バーナノズルは、金属管に連通接続される筒状の金属ノズル部材と、この金属ノズル部材の先端側に設けられるセラミックノズルから構成される。この特許文献1の例では、バーナノズル1をバーナタイル5内に設けられた配管路7内に設けている。従って、バーナノズル1と配管路7との間には所定の空間が形成されている。
一方、燃焼設備の構造をより簡便なものとする等の目的から、本明細書の図5に示されるように、炉壁に貫通孔を穿ち、この貫通孔にバーナを構成する部材を挿入して、燃料ガス供給ラインを形成する場合もある。
図5(a)は、炉壁を、その断面方向から見た図であり、図5(b)は、炉内からバーナ部を見た図である。
これらの図からも判明するように、バーナ部1は、燃料ガス供給ライン2の近傍に酸素含有ガス供給ライン3を単数又は複数備えて構成されており、燃料ガス供給ライン2より供給される燃料ガスg1と酸素含有ガス供給ライン3より供給される酸素含有ガスg2とが炉4内で混合されて燃焼するように構成されている。図5に示す例では、炉内から見て燃料ガス供給ライン2の右側に上下一対の酸素含有ガス供給ライン3である燃焼用空気供給ラインを備えている。
さて、図5(a)からも判明するように、燃料ガス供給ライン2は、燃料ガス噴出ノズル6を先端に備えるとともに、基端側に当該燃料ガス噴出ノズル6の支持部7を備えて構成されており、この支持部7の一部と燃料ガス噴出ノズル6が、炉壁に穿たれた燃料ガス供給用貫通孔8に埋め込まれた構成を採っている。
この構造では、燃料ガスは燃料ガス噴出ノズルから噴出し、さらに、燃料ガス供給用貫通孔から炉室内に進入した領域で燃焼用酸素含有ガスと混合することとなり、炉壁から一定距離離れた部位から火炎が形成される。但し、噴出ノズルの先端を、炉壁の炉内壁面より引退させることで、ある程度、炉壁に近い位置に火炎を形成して、炉内の温度を均一化することができる。
さて、これらの炉壁は、比較的脆く、廉価なコージェライト、ムライト系耐火材で形成されるのがほとんどである。
特開2008−232543号公報
炉壁材として通常使用される、コージェライト、ムライト系耐火物は強度が低いため、使用中に割れが発生することがある。図5に、このような割れ11を示した。図5に示すように、このような割れは、燃料ガス噴出ノズルの先端より炉室側の燃料ガス供給用貫通孔内径面から酸素含有ガス供給ラインに到達する場合が多い。
このような割れが発生すると、この割れを介して燃焼用酸素含有ガス供給ラインから燃料ガス噴出ノズルの先端より炉室側に燃焼用空気含有ガスが流入することとなり、炉内での燃料ガスと燃焼用空気含有ガスとの混合・燃焼前に燃料ガスの燃焼用酸素含有ガスが割れ部分からの漏れによって混合し、火炎が貫通孔内で形成されたり、貫通孔内においていびつな火炎が形成される等、適切な点火、燃焼ができない。
本発明は、上記のような割れが発生し、適切な点火、燃焼ができなくなるのを避けることができる燃焼設備構造を得ることにある。
上記目的を達成するための、炉内に燃料ガスを供給する燃料ガス供給ラインと、前記燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスの供給領域に燃焼用酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給ラインとを備え、前記燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスと前記酸素含有ガス供給ラインより供給される酸素含有ガスとを炉内で混合して燃焼する燃焼設備構造の第一の特徴構成は、
前記燃料ガス供給ラインの燃料ガス噴出ノズルを、炉壁の炉空間側端面より壁内に引退して備え、
少なくとも前記燃料ガス噴出ノズルの先端から前記炉壁の炉空間側端面までの部位で、前記酸素含有ガス供給ラインと炉壁との間にクロム含有耐熱合金、SiC、Si34のファインセラミックスから選択される一種からなる第1スリーブを配設したことにある。
この構成の燃焼設備構造では、燃料ガス噴出ノズルを炉壁の炉空間側端面より壁内に引退して備えることにより、炉壁の内壁面のできるだけ近傍の炉内部位から良好に火炎を形成できる。
さらに、第1スリーブを備えることにより、燃料ガス噴出ノズルの先端から炉壁の炉空間側端面までの、燃料ガス供給ライン側から酸素含有ガス供給ラインに向けて割れ等が発生しても、第1スリーブの存在により、この割れが酸素含有ガス供給ラインと連通することはない。結果、本願が問題とする燃料ガス供給ラインと酸素含有ガス供給ラインとが、部分的に連通する等の問題を回避でき、長期に渡って安定した燃焼を行うことができる燃焼設備構造を得ることができる。
さらに、このような構成を採用するに、前記炉壁の厚み方向全幅に渡って前記第1スリーブを配設した構成とすることが好ましい。
このように構成することにより、炉壁の厚み方向全幅に渡って、割れ、引いては連通部の発生を防止できる。
以上説明してきた何れかの構成において、
前記燃料ガス供給ラインが、前記燃料ガス噴出ノズルを先端に備えるとともに、基端側に前記燃料ガス噴出ノズルの支持部を備えて構成され、
前記支持部の少なくとも一部及び前記燃料ガス噴出ノズルが配設される燃料ガス供給用貫通孔を、前記炉壁に備えて構成され、
前記支持部及び前記燃料ガス噴出ノズルより外径側で、前記燃料ガス供給用貫通孔の内径側に、炉壁の厚み方向全幅に渡ってクロム含有耐熱合金、SiC、Si34のファインセラミックスから選択される一種からなる第2スリーブを配設した構成とするのが好ましい。
燃料ガス供給ラインを、支持部の先端に燃料ガス噴出ノズルを備えた構成とすることにより、例えば、燃料ガス噴出ノズルを耐熱性の高い材質より構成し、支持部を通常の金属材料等で構成することができる。
さらに、支持部及び燃料ガス噴出ノズルより外径側で、燃料ガス供給用貫通孔の内径側に、第2スリーブを備えることにより、燃料ガス供給ライン側からの割れの発生(連通部の形成)を抑制することができ、さらに、長期に渡って安定した燃焼を行うことができる燃焼設備構造を得ることができる。
炉壁の構成材としては、コージェライト又はムライト系耐火物を採用することで、特別な耐火材を使用することなく、汎用の炉構成材を使用して、信頼性の高い炉を得ることができる。
即ち、本発明により、廉価な炉壁材を使用して信頼性の高い燃焼設備を得ることができるとともに、例え、燃料ガス供給ライン側から割れが発生したとしても、燃焼前の燃料ガスと燃焼用酸素含有ガスの混合による燃焼不良を防止できる構造を得ることができた。
第1実施形態の構成を示す図 第2実施形態の構成を示す図 別実施形態の構成を示す図 燃料供給ラインに対して、様々な位置関係に配置された酸素含有ガス供給ラインの構成を示す図 従来構成を示す図
以下、本願に係る燃焼設備構造を採用した加熱炉のバーナ部1に関して説明する。
1 第1実施形態
図1は、先に説明した図5と同様な第1実施形態の断面図(a)及び、炉内からバーナ部を見た図(b)である。
先の例と同様に、バーナ部1は、燃料ガス供給ライン2の近傍に酸素含有ガス供給ライン3を単数又は複数備えて構成されており、燃料ガス供給ライン2より供給される燃料ガスg1と酸素含有ガス供給ライン3より供給される酸素含有ガスg2とが炉4内で混合されて燃焼するように構成されている。炉壁5は、コージェライト又はムライト系耐火物から構成されている。
燃料ガス供給ライン2は、燃料ガス噴出ノズル6を先端に備えるとともに、基端側に当該燃料ガス噴出ノズル6の支持部7を備えて構成されており、この支持部7の一部と燃料ガス噴出ノズル6が、炉壁5に穿たれた燃料ガス供給用貫通孔8に埋め込まれた構成が採用されている。
さらに具体的には、燃料ガス供給ライン2の燃料ガス噴出ノズル6は、炉壁5の炉空間側端面5aより壁内に引退して備えられ、酸素含有ガス供給ライン3と炉壁5との間にクロム含有耐熱合金からなる第1スリーブ9を配設して構成されている。この第1スリーブ9は、図1に示すように、炉壁5の厚み方向(図1に示すA方向)全幅に渡って配設されている。
このような構成を採用することにより、たとえ、炉壁5に穿たれた燃料ガス供給用貫通孔8の内面から割れ11が酸素含有ガス供給ライン3側に延びたとしても、その割れ11が酸素含有ガス供給ライン3に連通することを防止でき、適切な点火、燃焼ができなくなるのを避けることができる。
2 第2実施形態
図2は、先に説明した図5と同様な第2実施形態の断面図(a)及び、炉内からバーナ部を見た図(b)である。
先の例と同様に、バーナ部1は、燃料ガス供給ライン2の近傍に酸素含有ガス供給ライン3を単数又は複数備えて構成されており、燃料ガス供給ライン2より供給される燃料ガスg1と酸素含有ガス供給ライン3より供給される酸素含有ガスg2とが炉4内で混合されて燃焼するように構成されている。炉壁5は、コージェライト又はムライト系耐火物から構成されている。
燃料ガス供給ライン2は、燃料ガス噴出ノズル6を先端に備えるとともに、基端側に当該燃料ガス噴出ノズル6の支持部7を備えて構成されており、この支持部7の一部と燃料ガス噴出ノズル6が、炉壁5に穿たれた燃料ガス供給用貫通孔8に埋め込まれた構成が採用されている。
さらに具体的には、燃料ガス供給ライン2の燃料ガス噴出ノズル6は、炉壁5の炉空間側端面5aより壁内に引退して備えられ、酸素含有ガス供給ライン3と炉壁5との間にクロム含有耐熱合金からなる第1スリーブ9を配設して構成されている。この第1スリーブ9は、図2に示すように、炉壁5の厚み方向(図2に示すA方向)全幅に渡って配設されている。
一方、燃料ガス供給ライン2に関して、支持部7及び燃料ガス噴出ノズル6より外径側で、燃料ガス供給用貫通孔8の内径側に、炉壁5の厚み方向全幅に渡ってクロム含有耐熱合金からなる第2スリーブ10が配設されている。
結果、炉壁5に穿たれた燃料ガス供給用貫通孔8の内面8aから割れが発生しにくく、適切な点火、燃焼ができなくなるのを避けることができる。
別実施形態
(1) 上記の実施形態では、炉壁の厚み方向において、その全幅に第1スリーブ、第2スリーブを設ける例を示したが、本願が問題とする割れは、通常、燃料ガス噴出ノズルより炉室側(炉内側)に発生するため、図3に、第1実施形態で対応して示すように、少なくとも燃料ガス噴出ノズルの先端から炉壁の炉空間側端面までの部位に第1スリーブを設けておけばよい。さらに、第2実施例に対応させる場合は、少なくとも燃料ガス噴出ノズルの先端から炉壁の炉空間側端面までの部位に第1スリーブ及び第2スリーブを設けておけばよい。
(2) 上記の実施形態では、単一の燃料ガス供給ラインに対して、その右側に上下一対の酸素含有ガス供給ラインを設ける例を示したが、図4(a)に示すように、燃料ガス供給ラインに対して、上下左右に酸素含有ガス供給ラインを設ける構成としてもよいし、図4(b)の示すように、左右に上下一対としてもよいし、図4(c)、図4(d)に示すように、上下、若しくは左右に一対、設けるものとしてもよい。
(3) さらに、上記の実施形態では、両ガスの供給ラインの断面形状が円であるものを示したが、四角、或いは三角等任意の形状であってもよい。
(4) さらに、第1スリーブ、第2スリーブの構成材としては、クロム含有耐熱合金の他、SiC、Si34のファインセラミックス、又は、高強度で耐酸化性の高い耐熱合金等を用いることもできる。
1 バーナ部
2 燃料ガス供給ライン(空気ライン)
3 酸素含有ガス供給ライン
4 炉
5 炉壁
6 燃料ガス噴出ノズル
7 支持部
8 燃料ガス供給用貫通孔
9 第1スリーブ
10 第2スリーブ

Claims (4)

  1. 炉内に燃料ガスを供給する燃料ガス供給ラインと、前記燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスの供給領域に燃焼用酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給ラインとを備え、前記燃料ガス供給ラインより供給される燃料ガスと前記酸素含有ガス供給ラインより供給される酸素含有ガスとを炉内で混合して燃焼する燃焼設備構造であって、
    前記燃料ガス供給ラインの燃料ガス噴出ノズルを、炉壁の炉空間側端面より壁内に引退して備え、
    少なくとも前記燃料ガス噴出ノズルの先端から前記炉壁の炉空間側端面までの部位で、前記酸素含有ガス供給ラインと炉壁との間に、クロム含有耐熱合金、SiC、Si34のファインセラミックスから選択される一種からなる第1スリーブを配設した燃焼設備構造。
  2. 前記炉壁の厚み方向全幅に渡って前記第1スリーブを配設した請求項1記載の燃焼設備構造。
  3. 前記燃料ガス供給ラインが、前記燃料ガス噴出ノズルを先端に備えるとともに、基端側に前記燃料ガス噴出ノズルの支持部を備えて構成され、
    前記支持部の少なくとも一部及び前記燃料ガス噴出ノズルが配設される燃料ガス供給用貫通孔を、前記炉壁に備えて構成され、
    前記支持部及び前記燃料ガス噴出ノズルより外径側で、前記燃料ガス供給用貫通孔の内径側に、炉壁の厚み方向全幅に渡ってクロム含有耐熱合金、SiC、Si34のファインセラミックスから選択される一種からなる第2スリーブを配設した請求項1又は2記載の燃焼設備構造。
  4. 前記炉壁が、コージェライト又はムライト系耐火物からなる請求項1〜3の何れか一項記載の燃焼設備構造。
JP2009152890A 2009-06-26 2009-06-26 燃焼設備構造 Expired - Fee Related JP5395535B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009152890A JP5395535B2 (ja) 2009-06-26 2009-06-26 燃焼設備構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009152890A JP5395535B2 (ja) 2009-06-26 2009-06-26 燃焼設備構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011007449A true JP2011007449A (ja) 2011-01-13
JP5395535B2 JP5395535B2 (ja) 2014-01-22

Family

ID=43564318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009152890A Expired - Fee Related JP5395535B2 (ja) 2009-06-26 2009-06-26 燃焼設備構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5395535B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6121024B1 (ja) * 2016-04-22 2017-04-26 大阪瓦斯株式会社 溶解炉用の燃焼装置、及びそれを備えた溶解炉
US9945585B2 (en) 2014-05-15 2018-04-17 Alliance For Sustainable Energy, Llc Systems and methods for direct thermal receivers using near blackbody configurations

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5619521B2 (ja) * 1975-09-22 1981-05-08
JPH074623A (ja) * 1993-02-26 1995-01-10 Boc Group Inc:The 分岐フローノズルを使用する燃料バーナ装置および方法
JP2000065322A (ja) * 1998-08-18 2000-03-03 Osaka Gas Co Ltd 加熱炉用バーナ設備
JP2002267108A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Tokyo Gas Co Ltd 低NOx炉内燃焼方法
JP2007292402A (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Nippon Steel Corp 直火加熱式熱処理炉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5619521B2 (ja) * 1975-09-22 1981-05-08
JPH074623A (ja) * 1993-02-26 1995-01-10 Boc Group Inc:The 分岐フローノズルを使用する燃料バーナ装置および方法
JP2000065322A (ja) * 1998-08-18 2000-03-03 Osaka Gas Co Ltd 加熱炉用バーナ設備
JP2002267108A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Tokyo Gas Co Ltd 低NOx炉内燃焼方法
JP2007292402A (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Nippon Steel Corp 直火加熱式熱処理炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9945585B2 (en) 2014-05-15 2018-04-17 Alliance For Sustainable Energy, Llc Systems and methods for direct thermal receivers using near blackbody configurations
JP6121024B1 (ja) * 2016-04-22 2017-04-26 大阪瓦斯株式会社 溶解炉用の燃焼装置、及びそれを備えた溶解炉
JP2017194253A (ja) * 2016-04-22 2017-10-26 大阪瓦斯株式会社 溶解炉用の燃焼装置、及びそれを備えた溶解炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP5395535B2 (ja) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5073743B2 (ja) 微粉炭注入ランス
JPH0634112A (ja) 複合ランス
CN104884866A (zh) 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
WO2014103607A1 (ja) 燃焼バーナ及び加圧型ガス化炉
JP5395535B2 (ja) 燃焼設備構造
JP5132603B2 (ja) 長炎lngバーナー
JP4910129B2 (ja) 長尺バーナ
JP6043393B2 (ja) バーナの火炎形成方法
JP6246455B2 (ja) 焼結機点火炉用バーナ
JP2009222291A (ja) 輝炎バーナ
US5839890A (en) Condensation free nozzle
JP2017156043A (ja) ラインバーナ
JP2020046099A (ja) 水素ガス燃焼装置
JPH09248497A (ja) 耐火物溶射方法および装置
JP4847731B2 (ja) 熱風炉
JP4074586B2 (ja) 予混合バーナ
US20190024888A1 (en) Oxygen burner and operation method for oxygen burner
KR101866604B1 (ko) 연소 장치 및 용융 금속 용기의 탕도 세정 방법
JP4877680B2 (ja) 線材加熱炉
JP2009008315A (ja) 煙道一体型バーナー
JP5385702B2 (ja) 燃焼設備構造
JP2011099582A (ja) バーナ装置
JP5202594B2 (ja) 蓄熱式燃焼装置及び加熱炉
JP2004251510A (ja) 加熱バーナ
JP3526938B2 (ja) フラットフレームバーナ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130612

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130620

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130815

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130919

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131018

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees