JP2011006154A - プレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】プレフィルドシリンジが包装容器内で移動・振動することなく適度に固定され、しかも包装容器への装填が機械によっても容易に行うことができ、所謂、高速自動装填に適しており、且つ、プレフィルドシリンジを取り出すことが容易である、一体成型タイプの包装容器を提供する。
【解決手段】１又は２以上のロック部と１又は２以上の空間部を備えているプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器であり、空間部は、プレフィルドシリンジを装填するための空間と、当該シリンジを取り出すための空間とに分けて別々に設けられていてもよく、また、空間部は、プレフィルドシリンジの縦軸方向への移動を制限するように設けられていてもよい。
【選択図】図６

Description

本発明は、プレフィルドシリンジ収納用のブリスター包装容器に関する。更に詳しくは、壊れ易く、振動を嫌うプレフィルドシリンジを保存、輸送するためのプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器に関する。

プラスチック成型による包装容器の製造において、所謂、深絞り成型（ブリスター成型）が広く採用されている。これは、プラスチックシートを加熱下にプレスしてポケットを形成させ、該ポケット内に製品を装填することにより包装が行われる。ガラス製品、精密機械部品その他壊れやすい物、振動を嫌う物等を保存、輸送するためにブリスター包装容器が採用されているが、成型ポケットの形状は包装される物の大まかな外形に相当するもの、或いは、縦長方向にやや余裕を持たせた緩やかなロック機構を付加したものが多く、かかる形状においては、包装容器内で内容物が充分には固定されず、前後左右、或いは、上下に動くことが避けられない。従来の成型ポケットがこのような欠陥を有しているのは、包装容器への内容物の装填を容易に行うためであり、包装容器内での多少の移動・振動は止むを得ないとされてきたためであると考えられる。然しながら、包装容器内で充分な固定が行われていない場合、内容物が輸送中に過度に振動し、破壊や変形の原因となる。

このような物の一例として、薬液を充填した注射器（プレフィルドシリンジ）が挙げられる。薬液を充填した注射器の包装にブリスター成型容器による包装が通常用いられているが、包装容器内で充分な固定が行われているとはいい難い。注射器内の液体が輸送中に過度に振動することは好ましくなく、特に振動を嫌う液体、例えば、タンパク質溶液等においては変質や沈殿の原因となる。

本発明は、従来の薬液を充填した注射器（プレフィルドシリンジ）のブリスター包装容器の内蔵する欠点の改良を目的としてなされたもので、プレフィルドシリンジが包装容器内で移動・振動することなく適度に固定され、しかも包装容器への装填が機械によっても容易に行うことができ、所謂、高速自動装填に適しており、且つ、プレフィルドシリンジを取り出すことが容易である、一体成型タイプの包装容器を提供することを目的とする。

本発明は、１又は２以上のロック部と１又は２以上の空間部を備えていることを特徴とするプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器であり、該空間部は、プレフィルドシリンジを装填するための空間と、プレフィルドシリンジを取り出すための空間とに分けて別々に設けられていてもよく、また、該空間部が、プレフィルドシリンジの縦軸方向への移動を制限するように設けられていてもよいプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器である。

本発明によれば、ブリスター一体成型で、壊れ易く、輸送・保存中の過度の振動を嫌うプレフィルドシリンジの包装容器が容易に作製でき、輸送中にプレフィルドシリンジが容器内で過度の振動をしたり、落下時のショックから保護される。

本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器は、容器内での振動や衝撃によるショックが少ないため、薬液を充填した注射器の包装に適しており、特に、タンパク質溶液の場合、振動による変質や沈殿を防止することができる。

本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器は、装填が容易に行われ、機械のアームによる自動装填、就中、高速自動装填に適している。

本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器は、ロック部と空間部を備えていることに特徴があり、ここで、ロック部とは、プレフィルドシリンジの一部分を固定するべく、その部分に合わせて絞って成型された部分をいい、空間部とは、プレフィルドシリンジの一部分の周りに形成されている空間をいう。

装填する際には、この空間にプレフィルドシリンジを掴んだアームが入り、当該シリンジをロック部に押し込んで固定するための操作をすることができ、また、取り出す際には、この空間に指を入れてプレフィルドシリンジをロック部から外すことができる。

図１はその一例を示し、ブリスター包装容器１に模式的に描かれたプレフィルドシリンジ２が装填されている。図１中、ロック部３の破線ａにおける断面図を図３に示す。即ち、プレフィルドシリンジ２は、ロック部３(図１の例では２箇所設けられている)において当該シリンジの形状に合わせて絞り込まれた容器壁により固定される。空間部４は、図１中破線ｂにおける断面を図４に示すように、プレフィルドシリンジの周りに空間を形成しており、この空間を利用して、当該シリンジを容器に装填し、或いは取り出すことができる。図２は図１の側面図であり、プレフィルドシリンジが空中に浮かぶ形になっており、落下等の衝撃から保護されることを示している。なお、図１においては、空間部４が３箇所設けられているが、左右の空間部は、縦軸方向の長さをプレフィルドシリンジの長さに合わせて調整されおり、当該シリンジの縦軸方向への移動を制限する。

本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器は、薬液を充填した注射器（プレフィルドシリンジ）を機械による高速自動包装ラインに載せる場合に適する。図５は上面図、図６は側面図、図７ａ〜ｄは、図６中破線ａ〜ｄにおける断面図である。図９は収納の状態を示す斜視図である。

図５、図６に示すように、プレフィルドシリンジが包装容器内に収納され、バレル６の一部がロック部３において固定される(図７ａ参照)。空間部４-１にプレフィルドシリンジの頭部５が、空間部４-3にバックストップ７が、空間部４-4にプランジャーロットの末端部８が夫々収納される。空間部４-1と空間部４-3の側壁の距離が頭部５とバックストップ７の距離にほぼ等しく、プレフィルドシリンジの縦軸方向の移動を制限する(図６側面図参照)。

プレフィルドシリンジの包装容器への装填は空間部４-2において行われ、バレル６を掴んだアームが空間部４-2の空間内に入り込み、そこでバレル６をロック部３に押し込んだ後、アームを開いてバレル６を離し、空間部４-2から離れる(図７ｂ参照)。

包装容器からプレフィルドシリンジを取り出すには、図８に示すように、空間部４-4においてプランジャーロットの末端部８に指を掛けて引上げることにより、バレル６をロック部３から外す。この例は、空間部４が、包装されるプレフィルドシリンジを充填するための空間と、包装されているプレフィルドシリンジを取り出すための空間に分けて別々に設けられている例である。

本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器は、通常の技術手段を利用してブリスター成型して作製することができ、材料も、ポリエチレンテレフタレート（PET）等、通常使用されるものから適宜選ばれる。

図１は、本発明のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器の一例を示す上面説明図である。

図２は、図1の包装容器の側面説明図である。

図３は、図１、図２中、破線ａにおける断面説明図であり、ロック部の断面を説明するため説明図である。

図４は、図１、図２中、破線ｂにおける断面図であり、空間部の断面を説明するため説明図である。

図５は、薬液を充填した注射器（プレフィルドシリンジ）を収納したプレフィルドシリンジ収納用包装容器の上面図である。

図６は、図５の側面図である。

図７は、図６中破線ａ〜ｄにおける断面図である。ａはロック部を、ｂは空間部を、夫々示す。

図８は、包装容器からプレフィルドシリンジを取り出す状態を示す図６と同様の側面図である。

図９は、プレフィルドシリンジを収納した本発明のプレフィルドシリンジ収納用包装容器の斜視図である。

１…ブリスター包装容器、２…プレフィルドシリンジ、３…ロック部、４，４-1〜４-4…空間部、５…プレフィルドシリンジの頭部、６…バレル、７…バックストップ、８…プランジャーロットの末端部。

Claims (3)

1. １又は２以上のロック部と１又は２以上の空間部を備えていることを特徴とするプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器。
2. 空間部として、プレフィルドシリンジを装填するための空間と、当該シリンジを取り出すための空間とが別々に設けられていることを特徴とする請求項１記載のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器。
3. 空間部が、プレフィルドシリンジの縦軸方向への移動を制限するように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のプレフィルドシリンジ収納用ブリスター包装容器。

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