JP2010532709A - ベンチュリスプレー装置、及び美容業及び香水製造業における該装置の利用 - Google Patents

Abstract

本発明は、ベンチュリ管（１１８）を形成している空気ノズルと出口ノズル（１３２）とが固定されているヘッド（１０７）を備えている手動式圧縮空気スプレー装置に関する。ヘッドには、ベンチュリ管と出口ノズルとの間において、噴霧すべき製品を導入するための導管（１５）に直接開口している混合チャンバ（１１９）が形成されている。出口ノズルは、収束区間（１２０ｂ）と、該収束区間の下流に配設されている拡大区間（１２０ｃ）とを有している。

Description

本発明は、ベンチュリスプレー装置と、美容業及び香水製造業における該装置の利用とに関する。

より具体的には、本発明は、
ディストリビュータであって、
ヘッドと、
合成材料から成る単一部品にそれぞれ成形されていると共に、ヘッドにそれぞれ組み付けられている空気ノズル及び出口ノズルと、
少なくとも部分的に空気ノズル内に形成されている空気入口導管、空気ノズル内に形成されているベンチュリ管、及び出口ノズル内に形成されている出口導管を上流から下流に向かって少なくとも含んでいる空気循環路であって、ベンチュリ管が空気循環路内に真空領域を形成する空気循環路と、
噴霧すべき製品を導入するための導管であって、略垂直方向に従って延在している空気循環路の真空領域と連通している導入するための導管と、
を備えているディストリビュータと、
空気入口導管と連通している手動式圧縮空気発生器と、
噴霧すべき製品を収容するように適合されているリザーバであって、噴霧すべき製品を導入するための導入するための導管と連通しているリザーバと、
を備えているスプレー装置に関する。

特許文献１は、噴霧すべき製品が、導入するための導管と出口導管との間に設けられた複雑で狭い経路に従う必要があり、これによりこのタイプのスプレー装置が、粉末製品を噴霧するのではなく、液体状の製品を噴霧するように動作可能なスプレー装置の実施例を開示する。

さらに、特許文献１に開示される出口導管の形態も、粉末製品を噴霧するに適していない。

最後に、特許文献１の空気ノズルは、噴霧すべき製品を吸引可能な真空状態を効果的に実現するに適していない形態を有している。

米国特許第７０８０７６１号明細書

本発明の目的は、特にこれら欠点を克服することである。

このために、本発明におけるスプレー装置は、ヘッドが、空気ノズルと出口ノズルとの間において混合チャンバの境界を形成しており、混合チャンバが、真空領域を形成し、且つ、導入導管の上方に直接配置されており、ベンチュリ管が、収束区間を備えており、出口導管が、外部に向かって開口している拡大区間と、拡大区間の上流に配設された混合チャンバに向かって開口している収束区間とを備えていることを特徴とする。

上述の配置によって、本発明におけるスプレー装置は、液体状の製品と同様に、粉末製品を効果的に噴霧するように適合されている。さらに、収束区間を備えているベンチュリ管の形態によって、噴霧すべき製品を効果的に吸引することができる。

本発明におけるスプレー装置の様々な実施例では、さらなる構成要素を、以下の構成のうち一方の構成及び／又は他方の構成に付加することができる。
−出口導管が、混合チャンバに向かって開口している入口コーンを備えており、入口コーンが、収束区間の上流に配置され、入口コーンの頂角が、収束区間によって形成された頂角よりも大きく、３０°〜６０°であること。
−ディストリビュータが、混合チャンバ内において導入するための導管の上方に突出している突出部分を備えていること。
−空気ノズルが、突出部分を形成している先細状の形態をした端部を有していること。
−導入するための導管が、突出部分が自身の上方に張り出している第１の部分と、突出部分が自身の上方に張りだしていない第２の部分とを有している通過区間を有していること。
−ヘッドが、水平に延在しているノズルハウジングを備えており、空気ノズル及び出口ノズルが、ノズルハウジング内に入れ子状に配設されていること。
−空気ノズル及び出口ノズルが、ヘッド内に入れ子状に配設されていること。
−ヘッドが、合成材料によって成形されていること。
−空気入口導管が、第1の区間を有しており、ベンチュリ管が、最小区間を有しており、最小区間が、第１の区間の１％〜６．５％の領域を有していること。
−空気入口導管が、空気ノズルに固定されている先端部内に少なくとも部分的に入れ子状に形成され、手動式圧縮空気発生器に接続されていること。
−ディストリビュータが、空気がベンチュリ管に向かって循環することのみを可能とするように適合されている入口バルブであって、空気入口導管に配置されている入口バルブを備えており、入口バルブが、バネによって、ベンチュリ管に方向付けられているバルブシートに向かって誘導されるバルブ部材を備えていること。
−出口導管が、０．２５ｍｍ^２〜１．２ｍｍ^２の出口区間（Ｄ３）を有していること。
−ヘッドが、混合チャンバ内において垂直に開口しているウエルを備えており、噴霧すべき製品を導入するための導管の境界を少なくとも部分的に形成している浸漬管が、ウエル内に入れ子状に配設されていること。
−浸漬管の内径が、０．６ｍｍ〜２ｍｍであること。
−ヘッドが、付加的な外側包囲部分によって覆われていること。
−手動式圧縮空気発生器が、フレキシブルバルブであること。
−手動式圧縮空気発生器が、ピストン式ポンプであること。

さらに、本発明の目的は、粉末製品を噴霧するために、上述のように規定されたスプレー装置を利用することである。この粉末製品は、例えば香水製品や化粧品他である。

本発明の他の特徴及び利点は、添付図面に関連する非限定的な実施例によって提供される幾つかの実施例についての以下の説明によって明らかとなる。

本発明の第１の実施例におけるスプレー装置の概略図である。 図１に表わすスプレー装置の垂直断面図である。 図２の表わす垂直断面図の詳細図である。 図１及び図２に表わすスプレー装置の部分分解図である。 図３に表わす実施例に類する本発明の第２の実施例の垂直断面図の詳細図である。 図４に表わす実施例に類する本発明の第２の実施例の部分分解図である。

様々な図面において、同一の参照符号は同一の又は類似する要素を指示している。

図１は、出口オリフィス３によって製品を噴霧するように適合されているディストリビュータ２と、弾性材料又は同等の材料から作られている手動式圧縮空気発生器であって、出口オリフィス３近傍において空気流内に製品を噴霧するために、例えば空気流の状態でディストリビュータ２内に空気を吹き込むことができる前記手動式圧縮空気発生器、例えばフレキシブルバルブ４と、噴霧すべき製品を収容するように適合され、ディストリビュータ２と連通しているリザーバ５と、を備えている携帯式スプレー装置を表わす。

リザーバ５の中に収容されている噴霧すべき製品６は、例えば粉末製品であり、特に香水製品や美容製品等である。

この粉末製品、特に芳香を有しない粉末化粧品の形態をした組成物は、例えば数マイクロメートル〜２００マイクロメートルの粒度分布と、０．６〜１の密度とを有している。このことは、例えば鉱物粉体（例えば雲母、鉱物質顔料等）、有機粉末（ポリアミド、ＰＭＭＡ等）、又はこれら鉱物粉末及び有機粉末の混合物を必要とする。この製品は、例えば有機着色剤のような、無機物担体に定着する混合粉末を収容している場合がある。

例えばバルブ４が、該バルブが弾性によって膨張した場合に空気がバルブ４内に流入するが、利用者がバルブ４を押圧した場合に空気が外部に向かって流出しないようになっている空気入口バルブ４ａを備えていることに留意すべきである。

図２〜図４に表わすように、ディストリビュータ２は、例えばプラスチック材料から成形されているヘッド１０７を備えている場合がある。ヘッド１０７は、リザーバを閉じるように、クリップ留め又は他の手段によってリザーバ５のネック８に固定されている。シール９が、適用可能であればヘッド１０７とネック８との間に挿置されている。

最後に、ヘッド１０７が、適用可能であれば、装飾用の付加的な外側包囲部分３１（図１〜図４）によって覆われている。この外側包囲部分は、出口オリフィス３の位置に開口部を有し、ヘッド１０７をバルブ４に接続している先端部を有している。

図示する実施例では、ヘッド１０７が、略水平軸線Ｘを中心とする略回転体の形態、例えば円筒状の形態をしているノズルハウジング１１０によって横断されている。

ヘッド１０７は、略垂直軸線Ｚに従って延在しているウエル１１４をさらに備えている。このウエルは、ノズルハウジング１１０によってその境界が形成されている混合チャンバ１１９内において、上方に向かって直接開口されている。プラスチック材料から作られている浸漬管１５が、ウエル１１４内に強制的に入れ子状に配設されている。この浸漬管１５は、噴霧すべき製品６を導入するための導管の境界を形成し、リザーバ５内において下向きに延在し、噴霧すべき製品６の中に浸かっている。浸漬管の内径は、例えば０．６ｍｍ〜２ｍｍである。

空気ノズル１１６は、ノズルハウジング１１０の後端部１１１で入れ子状に配設されている。この空気ノズルは、合成材料、特に熱可塑材料から作られている一体部品に成形されている。

図４に詳細に表わすように、空気ノズル１１６の外形は、ノズルハウジングの後端部１１を介して強制的に入れ子に配設することができるように、ノズルハウジング１０に相補的な形状になっている。

空気ノズル１１６は、軸線Ｘを中心として形成されている開口部によって横断されている。この空気ノズルは、後方から前方に向かって、例えば軸線Ｘを中心とする直径Ｄ１の回転体の形態である円筒状の先端ハウジング１１７と、当該実施例では肩部１１８ａによって囲まれているテーパ状の収束部分１１８と、例えば軸線Ｘを中心とする直径Ｄ２の回転体の形態である円筒状の狭窄導管１１８ｂと、を形成している。

狭窄導管１１８ｂは、空気ノズル１１６の前端部１１６ａにおいてヘッド１０７の混合チャンバ１１９内に開口している。空気ノズルの前端部１１６ａは、混合チャンバ１１９内に突出し、例えばテーパ状の先細形状になっている。

図１〜図４に表わす実施例では、例えばプラスチック材料から成形されている先端部１２２が、先端ハウジング１１７内に強制的に入れ子状に配設されている。

図３に詳細に表わすように、先端部１２２が、前端部１２３と後端部１２４とを備えている。バルブ４が後端部に密閉状態で固定されている。先端部１２２の前端部１２３が、空気ノズル１１６の後端部外側に嵌め込まれている。先端部は、前端部１２３の内部に形成されていると共に先端ハウジング１１７内に入れ子状に配設されている管状部分１２３ａをさらに備えている。先端部１２２には、軸線Ｘに従って延在している中央開口部が貫通している。この中央開口部は、後端部から前端部に向かって、比較的小さな直径を有していると共にバルブ４内において後方に向かって開口している上流導管１２５と、前方に向かって拡開しているバルブシート１２６とを形成している。

空気ノズル１１６は、入口バルブ２８を含んでいる。当該入り口は、バルブ部材２９、例えばプラスチック材料等から作られているボールと、先細部分１８（又は、例えば先細部分１８を囲んでいる肩部１１８ａ）を支持していると共に、バルブシート１２６に接触した状態でバルブ部材を後方に向かって誘導するコイルバネ３０とを備えている。

出口導管１２０の境界を形成している出口ノズル１３２が、ノズルハウジングの前端部１１２において強制的に入れ子状に配設されている。この出口ノズル１３２が、付加的な外側包囲部分３１内において出口３に対向する側に配置されている凹所内に強制的に入れ子状に配設されている。出口ノズル１３２が、空気ノズル１１６に接触するに至るまで延在していないので、これら２つのノズルが、ノズルハウジング１１０内において、混合チャンバ１１９を構成する自由空間を形成している。出口ノズル１３２は、自身の前端部に、外側包囲部分３１に当接している外部カラー１３２ａを備えている。

出口ノズル１３２は、後方から前方に向かって（すなわち上流側から下流側に向かって）、
混合チャンバ１１９に向かって開口していると共に、例えば３０°〜６０°の比較的大きな頂角βを有し収束している入口コーン１２０ａと、
数度（例えば１０°よりも小さい）である比較的小さな頂角γを有している収束区間１２０ｂと、
適用可能であれば、小さな円筒状部分（参照しない）と、
第１の実施例の区間に類している拡大区間１２０ｃであって、比較的小さな頂角δ（例えば１５°よりも小さい）を有していると共に、出口オリフィス３を介して外部に向かって開口している拡大区間１２０ｃと、
を備えている。
出口導管内に収束区間１２０ｂ及び拡大区間１２０ｃが設けられているので、粉末材料の凝集によって出口導管１２０の目詰まりが解消されるか、又は制限される。

ヘッド１０７と空気ノズル１１６と先端部１２２と出口ノズル１３２とによって、空気循環路が形成される。当該空気循環路は、上流から下流に向かって（すなわち当該実施例では、後方から前方に向かって）、上流導管２５と、入口バルブ２８と、先端部１２２の下流に配設された先端ハウジング１１７内に形成されている空気入口導管１２７と、収束区間１１８及び導管１１８ｂと、混合チャンバ１１９と、出口導管１２０と、を備えている。

空気ノズル１１６の収束区間１１８は、実質的に混合チャンバ１１９に対応している真空領域を形成するベンチュリ管になっている。当該混合チャンバは、空気が空気循環路内において上流から下流に向かって循環する場合に加圧される。ベンチュリ管が合成材料から成形された一の部品内に形成されるという事実を鑑みると、ベンチュリ管の形態は、如何なる取付誤差とも無関係に、ベンチュリ管が発生させる真空状態が完全に形成されるように完全に規定され、一方のスプレー装置から他方のスプレー装置に至るまで複製される。

特に図１〜図４に表わす実施例では、空気入口導管１２７が、例えば２ｍｍ〜３ｍｍ（特に２．３ｍｍ）である直径Ｄ１の円筒状に形成され、収束区間１１８の最小直径Ｄ２が、例えば０．５ｍｍ〜０．７ｍｍ（特に０．６ｍｍ）である。直径比Ｄ１／Ｄ２が１０％〜２５％であり、より一般的には、対応する断面積の比が１％〜６．５％である。収束区間１１８の頂角αは、例えば２０°〜４０°である。

適用可能であればヘッド１０７が装飾された付加的な外側包囲部分３１によって覆われることを考慮すると、ヘッド１０７は、スプレー装置１の外観様式（exterior style）とは無関係である。さらに、空気ノズル１１６及び出口ノズル１３２自体が、スプレー装置１の外観様式とヘッド１０７のタイプとに関連して、幾つかのタイプのスプレー装置１に利用される標準部品である（幾つかのタイプのヘッド１０７が、特に幾つかのタイプのリザーバ５に適用させるために、用途に応じて利用可能である）。

モジュール式装置自体は、製造容易な熱可塑材料から成る少数の部品から構成された状態で製造されている。当該少数の部品が、圧縮空気発生器、ベンチュリ管、導入される製品、利用者への固定具、及び製品のための出口等への接続に関するすべての機能を実施することができる。これらの部品が、例えば互いに対して単に入れ子状に配設することによって組み立てられる。

上述の装置は、以下のように動作する。利用者がバルブ４を押した場合に、このバルブの入口バルブ４ａが閉じた状態を維持されるので、バルブ内の空気が圧縮され、該空気がディストリビュータの空気循環に従ってディストリビュータ２内部に吸入される。空気が収束区間１１８によって形成されたベンチュリ管内を通過した後には、（例えば２０ｍｂａｒ〜４０ｍｂａｒ単位［すなわち２０ｃｍ〜４０ｃｍの水柱に等しい］で大気圧に対して圧力を低減させることによって）空気流が真空状態を生み出す。

この真空状態によって、粉末製品が浸漬管を介して吸引される。粉末製品に凝集物が含まれている場合には、浸漬管１５によって境界が形成されている導入導管の上方において混合チャンバ１１９内に突出している先細状の形態をした前端部１１６ａによって、これら凝集物が砕解される（しかしながら、先細状の形態をした当該前端部が、前端部が先細状の形態をしていること、及び前端部が導入導管を通過する区間を完全にオーバーハングしていないことに起因して、粉末製品の混合チャンバ１１９内への到達を阻害する）。

本発明におけるスプレー装置によって、浸漬管１５の下端が製品６内に入り込むとすぐに、リザーバ５内の製品６の高さとは無関係に、バルブ４の最初の動作から略一定量の粉末製品を噴霧可能となることに留意すべきである。

図５及び図６に表わす本発明の第２の実施例では、スプレー装置１は、上述のように、出口オリフィス３を備えたディストリビュータ２と、本明細書では手動式ポンプ３０４から構成された手動式圧縮空気発生器と、例えば上述の粉末製品に類している噴霧すべき製品６を収容しているリザーバ５とを備えている。

ディストリビュータ２は、例えばプラスチック材料から成形されると共に、特にクリップ又はその他の手段によってリザーバ５のネック８に固定されているヘッド３０７と、適用可能であればヘッド７とネック８との間に挿置可能とされるシール９とを備えている。

円筒状のノズルハウジング３１０が、ヘッド７内に配置され、前端部３１２において外部に向かって開口している。ノズルハウジング３１０は、前端部３１２から後端部３１１に向かって略水平軸線Ｘに従って延在している。後端部では、側壁が上方に突出しているシャフト３１１ａによってノズルハウジングが上方に延在している。

上述のように、ヘッド３０７は、ノズルハウジング３１０内において上方に向かって開口していると共に、略垂直軸線Ｚに対して平行に下方に向かって延在しているウエル３１４を備えている。プラスチック材料又は他の材料から作られている浸漬管１５が、ウエル３１４内に入れ子状に配設されている。浸漬管は、リザーバ５内に収容されている噴霧すべき製品６内に入り込むまで下方に延在している。浸漬管１５自体は、上述のように、ノズルハウジング３１０によってウエル３１４の上方且つ内側に形成された混合チャンバ３１９に向かって、噴霧すべき製品を導くための導管を備えている。

合成材料、特に熱可塑材料から成る単一部品に成形された空気ノズル３１６が、ノズルハウジングの後端部３１１において強制的に入れ子状に配設されている。空気ノズル３１６は、ノズルハウジング３１０の内部形状に相補的な円筒状の外部形状を有している。空気ノズルの内部には、直径Ｄ１の円筒状の空気入口導管３２７が軸線Ｘを中心として形成されている。入口導管３２７は、シャフト３１１ａの内側において上方に９０°の角度で延在し、空気ノズル３１６の後端部に配置されている穴３１６ｂを通過している。

空気入口導管３２７は、テーパ状の収束区間３１８に至るまで、空気ノズル３１６内において前方に向かって延在している。収束区間は、例えば２０°〜４０°の頂角を有しており、空気ノズルの前方端部３１６ａに配置されている直径Ｄ２の短い狭窄路３１８ｂに至るまで延在している。直径Ｄ１及びＤ２は、本発明の第１の実施例において既に説明した直径に類している。

空気ノズルの前方端部３１６ａは、先細状の形態、特にテーパ状の形態をしており、ウエル３１４の上方において上述の混合チャンバ３１９内部に突出している。

さらに、出口ノズル３３２が、ノズルハウジングの前方端部３１２において強制的に入れ子状に配設されている。出口ノズルの後方端部が、混合チャンバ３１９の境界に到達しており、出口ノズルの前方端部が、ヘッド３０７の外側壁に当接するようになっている外部カラー３３２ａを備えている。

例えば、出口ノズル３３２が、混合チャンバ３１９に向かって開口している先細り状の入口コーン３２０ａを備えている。収束区間３２０ｂが入口コーンに続き、その後に適用可能であれば短い円筒状の移行通路、及び最後に直径Ｄ３の出口オリフィス３の外側に向かって開口している拡開区間３２０ｃが続いている。出口通路３２０及び出口オリフィス３の形状及び大きさは、上述の第２の実施例の出口通路１２０及び出口オリフィス３の形状及び大きさと同一であるか、又は類似している。

さらに、プラスチック材料から成形されている部品３３４の先端部３２２が、上述のシャフト３１１ａに入れ子状に配設されている。先端部３２２は、軸線Ｚに対して平行な垂直軸線を中心として回転させた略円筒状に形成されており、上方に向かって収束することによってバルブシート３２６を形成しているテーパ状部分に至るまで、上方に向かって延在している。バルブシート３２６は、一般にバルブ部材３２９によって密閉されている。バルブ部材は、シャフト３１１ａの上端を押圧しているコイルバネ３０によって上方に向かって誘導されるようになっている。バルブ部材２９及びバネ３０は、上述のバルブ部材及びバネと同一であるか、又は類している。バルブ部材２９が、バネ３０及びバルブシート３２６と共に、バルブシート３２６の中央に配置された凹所３２６ａを通じて空気が空気入口導管３２７内に流入することのみを可能とする空気入口バルブ２８を形成している。

さらに、プラスチック材料から作られる部品３３４が、略水平に延在しているピストン３３５を形成しており、例えば軸線Ｚを中心としてディスク状に形成されている。

ピストン３３５が、周囲に設けられた１つ又は幾つかのリップ３３６を備えている。プラスチック材料の成形によって作られた倒置したカップ状の押しボタン３３７が、リップに入れ子状に配設されている。

押しボタン３３７は、例えば上側蓋部３３８を備えており、軸線Ｚを中心とした円筒状のスカート３３９が、上側蓋部から延在している。このスカートの内壁３３９ａは、ピストンのリップ３３６上を密閉状態を保ったまま滑動することができる。

押しボタンの円筒状のスカート３３９は、その下端において、フランジリング３３９ｂ（又は適用可能であれば外部ピン）に至るまで外部に向かって径方向に延在している。フランジリングは、軸線Ｚを中心とした環状の側壁３４０の円筒状の内面３４０ａによって、非密閉状態で垂直方向に滑動して案内される。該側壁は、ヘッド３０７と共に単一部品として形成されている。

環状の側壁３４０は、その上端において、押しボタン３３７の上方へのスライドを制限するために、フランジリング３３９ｂに上方に向かって当接している内側リム３４１（連続しているか不連続になっているか問わない）を備えている。

さらに、空気入口バルブ３４２がピストン３３５内に形成されている。空気入口バルブは、外部からの空気が、ピストン３３５の下方に配置された空間を介して、ピストン３３５と押しボタン３３７との間に形成された空間に向かって流入することのみを可能とする。例えば、空気入口バルブ３４２は、上方に膨出しているテーパ状のオリフィス３４４を備えている。当該オリフィス自体が、例えばピストン３３５と共に単一部品から成形され且つヒンジ３４３ａを形成している領域によってピストンに接続されたタブによって形成されているバルブ部材３４３が当接しているバルブシート３４５の境界を形成している。

さらに、コイルバネ３４６が、ピストン３３５と押しボタン３３７の上側蓋部３３８との間に挿置されている。

最後に、ピストン３３５は、２つの円筒管状の支持部３４７によって支持されている。当該支持部は、軸線Ｚに従ってピストンの下面から下方に延在しており、ヘッド３０７と一体に成形され且つヘッドから上方に向かって延在している２つの円筒状のほぞ３４８（tenon）に強制的に入れ子状に配設されている。

上述の装置は、以下のように動作する。

利用者がバネ３４６の誘導に抗して押しボタン３３７を押した場合に、利用者は、ピストン３３５と押しボタン３３７との間に形成されたチャンバ内に収容されている空気を圧縮する。これにより、この圧縮された空気は、入口バルブ２８を通じて、空気入口導管３２７に向かって、その後にベンチュリ管を形成している収束区間３１８に向かって、その後にリザーバ５内に収容された粉末製品６を上方に吸引することによって真空状態が生成される混合チャンバ３１９に向かって排出される。この粉末製品が、上述のように混合チャンバ３１９内において空気流と共に混合され、その後に出口導管３２０を通じて外部に向かって噴霧される。

利用者が押しボタン３３７を解放した場合には、バネ３４６の誘導によって押しボタンが初期位置に復帰する。この動作の間、空気入口バルブ２８は閉じた状態を維持するが、空気入口バルブ３４２が開くので、空気が、ピストン３３５と押しボタン３３７との間に形成されたチャンバ内部に向かって流入するようになる。

２ ディストリビュータ
４ 手動式圧縮空気発生器（フレキシブルバルブ）
５ リザーバ
１４ ウエル
１５ 導管（浸漬管）
２９ バルブ部材
３０ バネ
３１ 付加的な外側包囲部分
１０７ ヘッド
１１６ 空気ノズル
１１６ａ 突出部分
１１８ ベンチュリ管
１１９ 真空領域（混合チャンバ）
１２０ 出口導管
１２０ａ 入口コーン
１２０ｂ 収束区間
１２０ｃ 拡大区間
１２６ バルブシート
１２７ 空気入口導管
１３２ 出口ノズル
３０４ 手動式圧縮空気発生器（ピストン式ポンプ）
３０７ ヘッド
３１６ 空気ノズル
３１６ａ 突出部分
３１８ ベンチュリ管
３１９ 真空領域（混合チャンバ）
３２０ 出口導管
３２０ａ 入口コーン
３２０ｂ 収束区間
３２０ｃ 拡大区間
３２６ バルブシート
３２７ 空気入口導管
３３２ 出口ノズル

Claims (19)

1. ディストリビュータ（２）であって、
   ヘッド（１０７；３０７）と、
   合成材料から成る単一部品にそれぞれ成形されていると共に、前記ヘッドにそれぞれ組み付けられている空気ノズル（１１６；３１６）及び出口ノズル（１３２；３３２）と、
   少なくとも部分的に前記空気ノズル内に形成されている空気入口導管（１２７；３２７）、前記空気ノズル内に形成されているベンチュリ管（１１８；３１８）、及び前記出口ノズル内に形成されている出口導管（１２０；３２０）を上流から下流に向かって少なくとも含んでいる空気循環路であって、前記ベンチュリ管が前記空気循環路内に真空領域（１１９；３１９）を形成する前記空気循環路と、
   噴霧すべき製品を導入するための導管（１５）であって、略垂直方向（Ｚ）に従って延在している前記空気循環路の前記真空領域（１１９；３１９）と連通している前記導入するための導管と、
   を備えている前記ディストリビュータ（２）と、
   前記空気入口導管（１２７；３２７）と連通している手動式圧縮空気発生器（４；３０４）と、
   前記噴霧すべき製品を収容するように適合されているリザーバ（５）であって、前記噴霧すべき製品を導入するための前記導入するための導管（１５）と連通している前記リザーバ（５）と、
   を備えているスプレー装置において、
   前記ヘッド（１０７；３２７）が、前記空気ノズル（１１６；３１６）と前記出口ノズル（１３２；３３２）との間において混合チャンバ（１１９；３１９）の境界を形成しており、前記混合チャンバが、前記真空領域を形成し、且つ、前記導入導管の上方に直接配置されており、
   前記ベンチュリ管（１１８；３１８）が、収束区間を備えており、
   前記出口導管（１２０；３２０）が、外部に向かって開口している拡大区間（１２０ｃ；３２０ｃ）と、前記拡大区間の上流に配設された前記混合チャンバに向かって開口している収束区間（１２０ｂ；３２０ｂ）とを備えていることを特徴とするスプレー装置。
2. 前記出口導管（１２０；３２０）が、前記混合チャンバ（１１９；３１９）に向かって開口している入口コーン（１２０ａ；３２０ａ）を備えており、
   前記入口コーンが、収束区間（１２０ｄ；３２０ｄ）の上流に配置され、前記入口コーンの頂角が、前記収束区間によって形成された頂角よりも大きく、３０°〜６０°であることを特徴とするスプレー装置。
3. 前記ディストリビュータ（２）が、前記混合チャンバ（１１９；３１９）内において前記導入するための導管（１５）の上方に突出している突出部分（１１６ａ；３１６ａ）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスプレー装置。
4. 前記空気ノズルが、前記突出部分を形成している先細状の形態をした端部（１１６ａ；３１６ａ）を有していることを特徴とする請求項３に記載のスプレー装置。
5. 前記導入するための導管が、前記突出部分（１１６ａ；３１６ａ）が自身の上方に張り出している第１の部分と、前記突出部分が自身の上方に張りだしていない第２の部分とを有している通過区間を有していることを特徴とする請求項３又は４に記載のスプレー装置。
6. 前記ヘッド（１０７；３０７）が、水平に延在しているノズルハウジングを備えており、
   前記空気ノズル（１１６；３１６）及び前記出口ノズル（１３２；３３２）が、前記ノズルハウジング内に入れ子状に配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスプレー装置。
7. 前記空気ノズル（１１６；３１６）及び前記出口ノズル（１３２；３３２）が、前記ヘッド（１０７；３０７）内に入れ子状に配設されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のスプレー装置。
8. 前記ヘッド（１０７；３０７）が、合成材料によって成形されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のスプレー装置。
9. 前記空気入口導管（１２７；３２７）が、第1の区間を有しており、
   前記ベンチュリ管（１１８；３１８）が、最小区間を有しており、
   前記最小区間が、前記第１の区間の１％〜６．５％の領域を有していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のスプレー装置。
10. 前記空気入口導管（１２７；３２７）が、前記空気ノズル（１１６；３１６）に固定されている先端部（１２２；３１２）内に少なくとも部分的に入れ子状に形成され、前記手動式圧縮空気発生器（４；３０４）に接続されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のスプレー装置。
11. 前記ディストリビュータ（２）が、空気が前記ベンチュリ管（１１８；３１８）に向かって循環することのみを可能とするように適合されている入口バルブ（２８）であって、前記空気入口導管（１２７；３２７）に配置されている前記入口バルブを備えており、
    前記入口バルブが、バネ（３０）によって、前記ベンチュリ管に方向付けられているバルブシート（１２６；３２６）に向かって誘導されるバルブ部材（２９）を備えていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のスプレー装置。
12. 前記出口導管（２０；１２０；２２０；３２０）が、０．２５ｍｍ^２〜１．２ｍｍ^２の出口区間（Ｄ３）を有していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のスプレー装置。
13. 前記ヘッド（１０７；３０７）が、前記混合チャンバ（１１９；３１９）内において垂直に開口しているウエル（１４）を備えており、
    前記噴霧すべき製品を導入するための導管の境界を少なくとも部分的に形成している浸漬管（１５）が、前記ウエル内に入れ子状に配設されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のスプレー装置。
14. 前記浸漬管（１５）の内径が、０．６ｍｍ〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１３に記載のスプレー装置。
15. 前記ヘッド（１０７）が、付加的な外側包囲部分（３１）によって覆われていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のスプレー装置。
16. 前記手動式圧縮空気発生器が、フレキシブルバルブ（４）であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載のスプレー装置。
17. 前記手動式圧縮空気発生器が、ピストン式ポンプ（３０４）であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載のスプレー装置。
18. 粉末製品を噴霧するための、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のスプレー装置の利用。
19. 前記粉末製品が、香水製品及び化粧品から選択されることを特徴とする請求項１８に記載の利用。

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