JP2010532366A - 2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を製造する新しい方法 - Google Patents
2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を製造する新しい方法 Download PDFInfo
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Abstract
本発明は、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチル−プロピオン酸を製造する方法を目的とする。
Description
本発明は、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を製造する方法に関する。
特許文献1(以後、‘732出願と称する)は、参照することにより本明細書に取り入れられているが、式(I):
(式中、
R1、L1、L2、Cy1及びCy2は、その中で定義された通りである)
のピリミジン化合物、それらの製造方法、これらの化合物を含む医薬組成物、及び喘息[非特許文献1]、アレルギー性鼻炎[非特許文献2及び非特許文献1]、及びアレルギー性結膜炎及びアレルギー性皮膚炎[非特許文献1及び非特許文献3]などのような、プロスタグランジンD2受容体の阻害により緩和することができる病状の治療における、薬学的使用を開示している。
R1、L1、L2、Cy1及びCy2は、その中で定義された通りである)
のピリミジン化合物、それらの製造方法、これらの化合物を含む医薬組成物、及び喘息[非特許文献1]、アレルギー性鼻炎[非特許文献2及び非特許文献1]、及びアレルギー性結膜炎及びアレルギー性皮膚炎[非特許文献1及び非特許文献3]などのような、プロスタグランジンD2受容体の阻害により緩和することができる病状の治療における、薬学的使用を開示している。
‘732出願は、X2がハロゲン、好ましくは塩素又はトリフラート基である式(V)の対応する化合物を、式(VI)のボロン酸、又は式(XVII)のボロン酸ピナコールエステルと、炭酸セシウム及びテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)又はpddfなどの錯体金属触媒の存在下で反応させることにより、L2が結合である式(I)のピリミジン化合物を製造する方法を開示している。
更に、‘732出願は、X2が塩素である式(V)の化合物が、式(X)の対応するジクロロピリミジンを式(IV)の対応するアミンと、重炭酸ナトリウムなどの好適な塩基の存在下でカップリングさせることにより製造することができることを開示している。
更に、‘732出願は、特に、式(A):
の2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸、及びスキームIに示すその製造法を開示している。
また、‘732出願は、X1がハロゲン、特に塩素又はトリフラート基である式(III)の対応する化合物を、式(IV)の対応するアミンと、重炭酸ナトリウムなどの好適な塩基の存在下、1−メチル−2−ピロリジノンなどの不活性な溶媒中、約160℃の温度で反応させることによる、式(I)のピリミジンを製造する別の方法を開示している。
より特別には、‘732出願の実施例43(b)は、以下のスキームIIに示すような別の方法による、[2−メトキシ−6−(3−メトキシ−フェニル)−ピリミジン−4−イル]−[2−(4−ニトロ−フェニル)−エチル]−アミンの合成を例示している。
また、特許文献2(以後‘378出願と称する)は、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸のリン酸二水素塩、及びその製造を具体的に開示している。しかし、そこに記載されている手順に従ってTHF中で製造された二水素塩は、約1,400〜1,600ppmの残留THFを含み、それは、医薬品規制調和国際会議(ICH)の指針の限界700ppmを超えるものである。更に、アセトンからの再結晶は、その低溶解性のため大規模製造に対して実用的でない。
工業的規模で医薬品に用いられる薬学的に活性な成分の製造方法には、種々の達成しなければならない要件がある。製造方法及び得られた生成物は、法規制要件に合致し、そして再現性があり、認可されなければならない。特に、規制当局は、得られた医薬物質の純度の正確な度合、及びPd又はNiなどの重金属の許容されるレベル(即ち、1桁のppm)を要求している。他方、市販製品の製造のために工業的規模で実施される方法は、勿論、できる限り単純で、費用効率及び作業効率が高いものであるべきである。可能ならば、高価な出発物質、生理学的に許容されない毒性物質、困難な技術操作、長い反応時間、又は多段階の手順工程の使用は避けるべきである。
‘732出願に記載された手順に従って製造される2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチル−プロピオン酸は、クロマトグラフィーによる精製を必要とし、それは望ましいものではない。加えて、また、この方法の最終工程で、残留パラジウム触媒を除去することは望ましいことではない。
更に、‘732出願の実施例43(b)に記載された手順は、高含量(5mol%)の不安定な触媒、パラジウムテトラキス(トリフェニル−ホスフィン)を利用する。加えて、その方法で生成される中間体及び生成物も、また、クロマトグラフィーで精製しなければならない。その方法の幾つかの工程は、また、長い反応時間、又はマイクロ波装置の使用を必要とし、それらは、大規模な操業に対して、非常に低い空時収率(time-space yield)及び技術的困難をもたらす。
Arimura A, Yasui K, Kishino J, Asanuma F, Hasegawa H, Kakudo S, Ohtani M, Arita H, Prevention of allergic inflammation by a novel prostaglandin receptor antagonist(新規なプロスタグランジン受容体拮抗薬によるアレルギー性炎症の予防), S-5751, J Pharmacol Exp Ther. 298(2), 411-9, 2001
Jones, T. R., Savoie, C., Robichaud, A., Sturino, C., Scheigetz, J., Lachance, N., Roy, B., Boyd, M., Abraham, W., Studies with a DP receptor antagonist in sheep and guinea pig models of allergic rhinitis(アレルギー性鼻炎のヒツジ及びモルモットモデルにおけるDP受容体拮抗薬に関する研究), Am. J. Resp. Crit. Care Med. 167, A218, 2003
Torisu K, Kobayashi K, Iwahashi M, Nakai Y, Onoda T, Nagase T, Sugimoto I, Okada Y, Matsumoto R, Nanbu F, Ohuchida S, Nakai H, Toda M, Discovery of a new class of potent, selective, and orally active prostaglandin D2 receptor antagonists(新しいクラスの強力で選択的な経口活性のあるプロスタグランジンD2受容体拮抗薬の発見), Bioorg.. & Med. Chem. 12, 5361-5378, 2004
従って、式Aの化合物を製造するためには、より簡単な、そして改良された方法が必要とされる。本発明は、その様な方法を提供することにより、この必要性を満足させる。
本発明は、式(A):
の2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を製造する方法であって、
(1)4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを、3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸と、好適なパラジウム触媒の存在下でカップリングさせ、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を得ること;
(2)2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を、2,4−ジクロロフェネチルアミンとカップリングさせ、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を得ること;
を含む方法を目的とする。
(1)4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを、3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸と、好適なパラジウム触媒の存在下でカップリングさせ、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を得ること;
(2)2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を、2,4−ジクロロフェネチルアミンとカップリングさせ、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を得ること;
を含む方法を目的とする。
本発明の別の態様は、化合物、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸、又はその塩である。
本発明は、下記の図面及び以下の詳細な説明を用いて、より完全に議論される。
本発明は、以下の詳細な記述を参照することにより、より良く理解されるであろう。
定義及び略号
上記で及び本発明の記述を通して使用される以下の略号は、特に指示のない限り、以下の意味を有するものと理解すべきである。
DME:1,2−ジメトキシエタン;
g:グラム;
h:時間;
HCl:塩酸;
K2CO3:炭酸カリウム;
Na2CO3:炭酸ナトリウム;
Cs2CO3:炭酸セシウム;
K3PO4:リン酸カリウム;
Na3PO4:リン酸ナトリウム;
NaOH:水酸化ナトリウム;
KOH:水酸化カリウム;
mg :ミリグラム;
min:分;
mL:ミリリットル;
n−BuOAc:酢酸n−ブチル;
pddf:1,1’−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン−パラジウム(II)ジクロリド・ジクロロメタン錯体;
Pd(OAc)2:酢酸パラジウム(II);
Pd(PPh3)4:テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0);
PPh3:トリフェニルホスフィン;
ppm:百万分率;
TMT:トリチオシアヌール酸;
THF:テトラヒドロフラン;
〜:約。
上記で及び本発明の記述を通して使用される以下の略号は、特に指示のない限り、以下の意味を有するものと理解すべきである。
DME:1,2−ジメトキシエタン;
g:グラム;
h:時間;
HCl:塩酸;
K2CO3:炭酸カリウム;
Na2CO3:炭酸ナトリウム;
Cs2CO3:炭酸セシウム;
K3PO4:リン酸カリウム;
Na3PO4:リン酸ナトリウム;
NaOH:水酸化ナトリウム;
KOH:水酸化カリウム;
mg :ミリグラム;
min:分;
mL:ミリリットル;
n−BuOAc:酢酸n−ブチル;
pddf:1,1’−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン−パラジウム(II)ジクロリド・ジクロロメタン錯体;
Pd(OAc)2:酢酸パラジウム(II);
Pd(PPh3)4:テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0);
PPh3:トリフェニルホスフィン;
ppm:百万分率;
TMT:トリチオシアヌール酸;
THF:テトラヒドロフラン;
〜:約。
上記で及び本発明の記述を通して使用される以下の用語は、特に指示のない限り、以下の意味を有するものと理解すべきである。
「好適なパラジウム触媒」としては、例えば、Pd、PdCl2、Pd(OAc)2、又はpddfが挙げられる。
「好適な塩基」としては、無機塩基、例えば、Na2CO3、K2CO3、Cs2CO3、K3PO4、KOH又はNaOH、より特別にはK2CO3、及び有機塩基、例えば、トリエチルアミン又はジイソプロピルエチルアミンが挙げられる。
「好適な溶媒系」としては、有機溶媒、例えば、アルコール、酢酸エチル、THF、DME、トルエンなど、又は水と可溶性のある有機溶媒と水との混合物、例えば、DMEと水、THFと水、又はアルコールと水との混合物が、より特別にはDMEと水との混合物が挙げられる。
本発明の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、Pd、PdCl2、Pd(PPh3)4、pddf又はPd(OAc)2の存在下で、より特別には、Pd(OAc)2の存在下で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、Pd(OAc)2及びPPh3の存在下で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、約0.01mol%〜約0.5mol%のPd(OAc)2及び約0.02mol%〜約1.0mol%のPPh3の存在下で、より特別には約0.1mol%のPd(OAc)2及び約0.2mol%のPPh3の存在下で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸を、4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンに約2〜6時間かけてゆっくり添加し、そのようにして、過剰反応の副生成物及びボロン酸の熱分解を著しく減少させる。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、好適な塩基の存在下で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、塩基の存在下で実施され、ここで、塩基の量は、約2〜4当量の範囲内、より特別には約3.0当量である。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、約1.0〜2.0当量、より特別には約1.2当量の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを用いて実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応は、好適な溶媒系の存在下で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程のカップリング反応の生成物である、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸は、
相分離によって過剰の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを除去すること;
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相のpHを約6.5〜約7.5、より特別には7.2に調整すること;、そして、
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相を、水に非混和性の溶媒、例えば、酢酸tert‐ブチル、酢酸エチル又はトルエンで抽出すること;
により精製される。
相分離によって過剰の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを除去すること;
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相のpHを約6.5〜約7.5、より特別には7.2に調整すること;、そして、
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相を、水に非混和性の溶媒、例えば、酢酸tert‐ブチル、酢酸エチル又はトルエンで抽出すること;
により精製される。
本発明の別の特別の実施態様において、第二工程の前に、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を、酢酸n−ブチルなどの有機溶媒中、約50〜70℃、特に約70℃において、TMT及び活性炭を用いて処理することにより、パラジウム触媒は2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸から除去される。
本発明の別の特別の実施態様において、第一工程の生成物である2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸は、第二工程において、溶液として直接用いられる。
本発明の別の特別の実施態様において、第二工程は水中で実施される。
本発明の別の特別の実施態様において、第二工程の生成物である2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸は、有機溶媒と水、例えば、THF/水又はDMF/水からの、より特別にはDME/水からの再結晶により精製される。
本発明の別の特別の実施態様において、式(A)の化合物は、メタノール中で、そのリン酸二水素塩に転換される。
本発明は、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を、高収率且つ高純度で、しかし‘732出願で用いられたような高価で時間の掛かるカラムクロマトグラフィー精製を必要とせずに製造する改良法を提供する。本方法は、より少量で、より安定な触媒を用いる。工程1の生成物を過剰の試薬から分離するために、より簡単な相分離が用いられ、そして生成物の精製は、pH調整により達成される。残留Pdの除去は、また、工程1において所望するレベル(5ppm)まで低減され、このようにして、最終工程においてこの問題を扱うことを回避する。何故なら、最終生成物は一般の有機溶媒に難溶性であり、それが操作をより困難にするからである。更に、工程1の生成物は、単離することなく、工程2の反応に直接用いられる。全体として、本発明は、所望する生成物を、高純度(HPLC純度:>99%)で、そして高い空時収率で製造するための、一層効率的な方法を提供する。‘378出願に開示されているようなTHFの代わりに、メタノール中で実施される塩の生成は、また、残留溶媒の問題を排除する。
本発明の典型例である、以下の非限定的な実施例を参照することにより、本発明は、より良く理解することができるであろう。しかしながら、それらは、決して本発明の広い範囲を限定するものと解釈すべきではない。
工程1:1Lの反応器へ、DME/水(100mL/200mL)中の4,6−ジクロロ−2−メトキシ−ピリミジン(50.1g)、K2CO3(96.4g)、Pd(OAc)2(48mg、0.1mol%)及びPPh3(120mg、0.2mol%)を加えた。混合物を50℃に加熱し、その間、DME(50mL)/水(100mL)中の3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸(51.6g、純度:94質量%)を、計量ポンプを経由して2時間かけて加えた。反応混合物を、更に1時間50℃に維持した。混合物を25℃に冷却し、そしてトルエン(250mL)を加えた。混合物を15分間撹拌し、層を分離した。水層にn−BuOAc(300mL)を加え、そしてpHを4MのHCl水溶液(〜190mL)で7.2に調整した。水層をn−BuOAc(2×300mL)で抽出した。併せた有機層を、TMT(3.2g)及び活性炭(6.4g)を用いて70℃で3時間処理した。混合物を25℃に冷却し、celiteを通して濾過した。濾液をK2CO3水溶液(K2CO3/水=31.8g/320mL)で2回抽出した。併せた水層は、直接次の工程で用いた。
工程2:上記の水層へ、2,4−ジクロロフェネチルアミン(43.5g)を加えた。得られた混合物を95℃で6時間加熱した。混合物を50℃に冷却し、そしてn−BuOAc(150mL)を加えた。pHを4MのHCl(〜204mL)水溶液を用いて、〜4.94に調整した。次いで、混合物を30分かけて25℃に冷却し、そして更に30分かけて4℃に冷却した。混合物を濾過し、湿潤ケーキを水(2×200mL)で洗浄し、乾燥して、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチル−プロピオン酸(76.2g、HPLCによる純度:97.5%)を得、それをDME/水からの再結晶により精製して、99%以上のHPLC純度を得た(図1を参照)。
〔実施例2〕
2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸のリン酸二水素塩
1Lのジャケット付き反応器に、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸(50.0g、0.109mol)及びメタノール(500mL)を投入した。混合物を37.5±2℃に加熱した。次いで、リン酸/MeOH=1/10溶液(110mL)を混合物に3時間かけて加えた。その後、混合物を10℃に冷却し、その温度を0.5時間維持した。固体を濾過して集め、フィルターケーキをMeOH(120mL)で洗浄し、乾燥して、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸・リン酸塩 (57.9g、収率:95.6%)を得た。ガスクロマトグラフィーは、生成物が201ppmの残留メタノールを含むことを示したが、これはICH指針の限界3,000ppmを十分下回るものであった。
2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸のリン酸二水素塩
1Lのジャケット付き反応器に、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸(50.0g、0.109mol)及びメタノール(500mL)を投入した。混合物を37.5±2℃に加熱した。次いで、リン酸/MeOH=1/10溶液(110mL)を混合物に3時間かけて加えた。その後、混合物を10℃に冷却し、その温度を0.5時間維持した。固体を濾過して集め、フィルターケーキをMeOH(120mL)で洗浄し、乾燥して、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸・リン酸塩 (57.9g、収率:95.6%)を得た。ガスクロマトグラフィーは、生成物が201ppmの残留メタノールを含むことを示したが、これはICH指針の限界3,000ppmを十分下回るものであった。
この化合物の純度を、HPLCにより以下の条件を用いて分析した:
機器: Agilent 1100 シリーズHPLC;
カラム: Phenomenex Synergi:4μHydro-RP、150×4.6mm;
条件: 移動相:A:0.1%=TFA/アセトニトリル;B:0.1%=TFA/水;
流速: 1.5mL/min;
検出器: 220nm;
注入量: 10μL;
温度: 25℃;
操作時間:18min;
グラジエント溶離液:
機器: Agilent 1100 シリーズHPLC;
カラム: Phenomenex Synergi:4μHydro-RP、150×4.6mm;
条件: 移動相:A:0.1%=TFA/アセトニトリル;B:0.1%=TFA/水;
流速: 1.5mL/min;
検出器: 220nm;
注入量: 10μL;
温度: 25℃;
操作時間:18min;
グラジエント溶離液:
試料の調製:
分析試料を 水/0.1%TFA含有アセトニトリル溶液(20/80)に溶解した。
分析試料を 水/0.1%TFA含有アセトニトリル溶液(20/80)に溶解した。
Claims (26)
- 式(A):
(1)4,6−ジクロロ−2−メトキシ−ピリミジンを3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸と、好適なパラジウム触媒の存在下でカップリングさせて、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を得ること;
(2)2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を2,4−ジクロロフェネチルアミンとカップリングさせて、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロ−フェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシ−ピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチル−プロピオン酸を得ること;を含む方法。 - 好適なパラジウム触媒が、Pd、PdCl2、Pd(PPh3)4、pddf又はPd(OAc)2である、請求項1に記載の方法。
- 好適なパラジウム触媒がPd(OAc)2である、請求項1に記載の方法。
- 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸の2,4−ジクロロフェネチルアミンとのカップリングがPPh3の存在下で実施される、請求項3に記載の方法。
- Pd(OAc)2の量が約0.01mol%〜約0.5mol%であり、そしてPPh3の量が約0.02mol%〜約1.0mol%である、請求項4に記載の方法。
- Pd(OAc)2の量が約0.01mol%であり、そしてPPh3の量が約0.02molである、請求項4に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が、3−(1−カルボキシ−1−メチル−エチル)−フェニルボロン酸を4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンに約2〜6時間かけて添加することにより実施される、請求項1に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が好適な塩基の存在下で実施される、請求項1に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応がK2CO3の存在下で実施される、請求項1に記載の方法。
- 塩基の量が約2〜4当量である、請求項8に記載の方法。
- 塩基の量が約3当量である、請求項8に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が約1.0〜約2.0当量の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを用いて実施される、請求項1に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が約1.2当量の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを用いて実施される、請求項1に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が好適な溶媒系の存在下で実施される、請求項1に記載の方法。
- 第一工程のカップリング反応が1,2−ジメトキシエタンと水との混合物中で実施される、請求項1に記載の方法。
- 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を2,4−ジクロロフェネチルアミンとカップリングする前に、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸が:
相分離によって過剰の4,6−ジクロロ−2−メトキシピリミジンを除去すること;
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相のpHを約6.5〜約7.5、より特別には7.2に調整すること;、そして、
2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸を含有する相を、水に非混和性の溶媒、例えば、酢酸n‐ブチル、酢酸エチル又はトルエンで抽出すること;
を含む工程により精製される、請求項1に記載の方法。 - 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を2,4−ジクロロフェネチルアミンとカップリングする前に、パラジウム触媒が2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸から除去される、請求項1に記載の方法。
- パラジウム触媒が、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸をTMT及び活性炭を用いて処理することにより除去される、請求項17に記載の方法。
- パラジウム触媒が、2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸を、有機溶媒中、約50〜70℃の温度で、TMT及び活性炭を用いて処理することにより除去される、請求項17に記載の方法。
- 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシ−ピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチル−プロピオン酸が、第二工程において直接溶液として用いられる、請求項1に記載の方法。
- 第二工程が水中で実施される、請求項1に記載の方法。
- 2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を有機溶媒及び水からの再結晶で精製することを更に含む、請求項1に記載の方法。
- 2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸を1,2−ジメトキシエタン及び水からの再結晶で精製することを更に含む、請求項1に記載の方法。
- 2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸をメタノール中でリン酸と反応させることを含む、2−(3−{6−[2−(2,4−ジクロロフェニル)−エチルアミノ]−2−メトキシピリミジン−4−イル}−フェニル)−2−メチルプロピオン酸のリン酸二水素塩を製造する方法。
- 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシピリミジン−4−イル)−フェニル]−2−メチルプロピオン酸である化合物、又はその塩。
- 2−[3−(6−クロロ−2−ヒドロキシピリミジン−4−イル)−フェニル ]−2−メチルプロピオン酸である、請求項25に記載の化合物。
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