JP2010529292A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010529292A5 JP2010529292A5 JP2010510458A JP2010510458A JP2010529292A5 JP 2010529292 A5 JP2010529292 A5 JP 2010529292A5 JP 2010510458 A JP2010510458 A JP 2010510458A JP 2010510458 A JP2010510458 A JP 2010510458A JP 2010529292 A5 JP2010529292 A5 JP 2010529292A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- punch
- forming
- undercut
- forming punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
Claims (15)
- 少なくとも1つの軸方向に移動可能な上方パンチを有する上方ダイと、少なくとも1つの軸方向に移動可能な下方パンチを有する下方ダイとを有するツールセットを使用して、非軸方向の特徴部を有する粉末金属部品に粉末金属を圧縮成形するための装置であって、
a)上方ダイの底面と下方ダイの上面との間に位置決めされたアンダーカットダイと、
b)円周パターンの複数の成形パンチを含むアンダーカットダイと、
c)外縁と、第1の側縁と、第2の側縁と、先端とを有する各々の成形パンチとを備え、
少なくとも1つの成形パンチの外縁が、互いに対し円周方向に移動するように成形パンチを付勢して内周を形成する駆動機構と動作可能に係合される装置。 - アンダーカットダイが2つの保持プレートの間に位置決めされ、保持プレートが基部プレート及び上方プレートからなり、
アンダーカットダイ及び保持プレートが、2つの圧縮成形ダイの間に位置決めされる、請求項1に記載の装置。 - 先端の近傍の各々の成形パンチの第1の側縁の一部が動作縁部を画定し、各々の成形パンチの第1の側縁が、隣接する成形パンチの第2の側縁に摺動可能に係合する、請求項1に記載の装置。
- すべての成形パンチの動作縁部の組み合わせが内周を形成し、
内周が設計形状を画定し、
そしてアンダーカットダイの複数の成形パンチがほぼ多角形またはほぼ円形の設計形状のいずれかを形成するように、各々の成形パンチの動作縁部が直線である、請求項1に記載の装置。 - 成形パンチが少なくとも2つの部分に分割され、各々の部分の成形パンチが、粉末金属部品の非対称の非軸方向の特徴部を形成するために異なる長さのものであり、
非対称の非軸方向の特徴部がカムローブである、請求項1に記載の装置。 - 駆動機構が、内周の最大直径位置から内周の最小直径位置に向かって回転かつ摺動するように成形パンチを付勢し、
各々の成形パンチが、少なくとも1つの保持プレートに形成された複数の湾曲スロットの1つを通して横断する少なくとも1つの直立ピンを有し、少なくとも1つの保持プレートとピンとが係合して、基部プレートとアンダーカットダイの上方プレートとの間でほぼ円周方向に回転するように各々の成形パンチを案内し、
そしてアンダーカットダイの内周の近傍に配置された湾曲スロットの曲率が、螺旋の経路に近似するように、複数のスロットが基部プレートおよび上方プレートの両方に形成される、請求項1に記載の装置。 - 駆動機構が、少なくとも1つの成形パンチの外縁に形成された歯と動作可能に噛合するウォームギヤであり、
そして駆動機構が、成形パンチの外縁に接続されたシャフト部材を有する油圧式又は空気圧式に作動されるシリンダであり、シャフト部材が成形パンチと動作可能に係合される、請求項1に記載の装置。 - 非軸方向の特徴部が、粉末金属部品のより大きな直径の2つの円周特徴部の間のアンダーカットであり、
アンダーカットがほぼ円形またはほぼ多角形である、請求項1に記載の装置。 - 粉末金属部品が、アンダーカットのいずれかの側面に配置された2つの円周列の歯を有するギヤ又はスプロケットである、請求項8に記載の装置。
- 非軸方向の特徴部を有する粉末金属部品に粉末金属を圧縮成形するための方法であって、
a)粉末金属をツールセットのキャビティに挿入するステップであって、ツールセットが、少なくとも1つの軸方向に移動可能な上方パンチを有する上方ダイと、少なくとも1つの軸方向に移動可能な下方パンチを有する下方ダイと、上方ダイと下方ダイとの間に配置されたアンダーカットダイとを備え、アンダーカットダイが、円周パターンを形成する複数の同一平面の成形パンチを含み、円周方向に配置された成形パンチが外周と内周とを有し、各々の成形パンチが第1の側縁と、第2の側縁と、外縁と、先端とを有するステップと、
b)駆動機構を作動して、成形パンチを内周の最大直径位置から最小直径位置に回転させる間に、漸次圧力を増加させつつ、上方パンチと下方パンチとを互いに向かってキャビティ内に移動させて、圧縮成形粉末金属部品を形成するステップと、
c)上方及び下方パンチに対する圧力を解放し、上方及び下方パンチをキャビティから引っ込める間に、成形パンチを最小直径位置から最大直径位置に回転させるステップと、
d)圧縮成形粉末金属部品をキャビティから取り除くステップと、
を含む方法。 - アンダーカットダイが2つの保持プレートの間に位置決めされ、保持プレートが基部プレート及び上方プレートからなり、
そしてアンダーカットダイ及び保持プレートが、2つの圧縮成形ダイの間に位置決めされる、請求項10に記載の方法。 - 先端の近傍の各々の成形パンチの第1の側縁の一部が動作縁部を画定し、動作縁部が粉末金属部品に非軸方向の特徴部を生成する内周を形成するために組み合わさる、請求項10に記載の方法。
- 粉末金属部品が、2つの円周列の歯を有するギヤ又はスプロケットであり、
そして非軸方向の特徴部が、2つの円周列の歯の間のほぼ円形またはほぼ多角形のアンダーカットである、請求項10に記載の方法。 - 駆動機構が、完全な圧力を圧縮成形ダイに加える前に成形パンチを内周の最小直径位置に回転させる、請求項10に記載の方法。
- 駆動機構が、成形パンチを内周の最小直径位置に徐々に回転させて、圧縮成形ダイに加えられる漸次増加する圧力に対応させる、請求項10に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/755,993 US7829015B2 (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Formation of non-axial features in compacted powder metal components |
PCT/US2008/064935 WO2008150778A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-05-28 | Formation of non-axial features in compacted powder metal components |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010529292A JP2010529292A (ja) | 2010-08-26 |
JP2010529292A5 true JP2010529292A5 (ja) | 2011-03-31 |
Family
ID=40088449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010510458A Ceased JP2010529292A (ja) | 2007-05-31 | 2008-05-28 | 圧縮成形粉末金属成分の非軸方向の特徴部の形成 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7829015B2 (ja) |
EP (1) | EP2155420A4 (ja) |
JP (1) | JP2010529292A (ja) |
CN (1) | CN101674907B (ja) |
WO (1) | WO2008150778A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8210749B2 (en) * | 2007-03-23 | 2012-07-03 | Gkn Sinter Metals, Inc. | Powder metal bearing cap breathing windows |
US8033805B2 (en) * | 2007-11-27 | 2011-10-11 | Kennametal Inc. | Method and apparatus for cross-passageway pressing to produce cutting inserts |
US8062014B2 (en) * | 2007-11-27 | 2011-11-22 | Kennametal Inc. | Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom |
EP2432611B1 (en) * | 2009-05-18 | 2017-11-01 | Gkn Sinter Metals, Llc | Method for powder metal die filling |
DE102010048183A1 (de) † | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Komage-Gellner Maschinenfabrik Kg | Presse und Verfahren zur Herstellung eines Formlings aus pulverförmigem Material |
IL214642A (en) | 2011-08-14 | 2015-07-30 | Iscar Ltd | Cutting die system |
BR112014026333A2 (pt) | 2012-04-24 | 2017-06-27 | Gkn Sinter Metals Llc | conjunto de amortecimento e método relacionado para a fabricação do mesmo |
KR101552018B1 (ko) * | 2012-11-07 | 2015-09-09 | 오씨아이 주식회사 | 진공단열재 심재의 성형 장치 및 이를 통해 제조된 진공단열재 |
JP5948715B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2016-07-06 | 住友電工焼結合金株式会社 | 組み合わせ部品及びその製造方法と成形金型 |
AT515961B1 (de) | 2014-06-18 | 2017-04-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen eines Grünlings |
JP5849326B1 (ja) * | 2014-08-28 | 2016-01-27 | 小林工業株式会社 | 金型装置 |
EP3263249B1 (en) * | 2016-06-30 | 2019-01-23 | Seco Tools Ab | A press-tool |
JP6796433B2 (ja) * | 2016-08-18 | 2020-12-09 | 株式会社ダイヤメット | 成型金型、成型方法 |
JP6922773B2 (ja) * | 2017-03-16 | 2021-08-18 | 愛知製鋼株式会社 | 鍛造用金型 |
EP3388227A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-17 | Seco Tools Ab | Compacting device and method for producing a cutting insert green body by compacting a powder |
AT521836B1 (de) * | 2018-11-15 | 2022-01-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Verfahren zum Pressen eines Grünlings |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2890487A (en) * | 1956-04-03 | 1959-06-16 | Coats & Clark | Spool casting die and core structure |
US3200442A (en) * | 1961-10-12 | 1965-08-17 | Haller John | Molding apparatus |
US4087221A (en) * | 1977-01-31 | 1978-05-02 | Remington Arms Company, Inc. | Apparatus for molding powder metal parts |
US4255103A (en) * | 1979-05-18 | 1981-03-10 | Kelsey-Hayes Company | Hot consolidation of powder metal-floating shaping inserts |
JPH0673468B2 (ja) | 1985-12-20 | 1994-09-21 | 大日本インキ化学工業株式会社 | レバウデイオサイドaの製造法 |
JPH03319Y2 (ja) * | 1986-03-06 | 1991-01-08 | ||
US4834940A (en) * | 1988-08-03 | 1989-05-30 | Newcomer Products, Inc. | Method for producing powdered metal compacts with fine holes |
US5378416A (en) * | 1992-07-28 | 1995-01-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Method of and system for manufacturing powder moldings |
DE69328262T2 (de) * | 1993-11-24 | 2000-12-21 | Stackpole Ltd., Mississauga | Hinterschnittene mehrteilige pressform |
DE29500253U1 (de) * | 1995-01-09 | 1996-05-09 | Pafamax Brandschutztechnik GmbH, 34123 Kassel | Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrs aus Schüttgut |
AT405256B (de) * | 1995-02-16 | 1999-06-25 | Miba Sintermetall Ag | Verfahren zum herstellen einer schiebemuffe für die synchronisiereinrichtung eines zahnradwechselgetriebes |
US5503795A (en) * | 1995-04-25 | 1996-04-02 | Pennsylvania Pressed Metals, Inc. | Preform compaction powdered metal process |
JPH091400A (ja) | 1995-06-21 | 1997-01-07 | Nissan Motor Co Ltd | アンダーカット部を有する粉末成形体の成形方法 |
JPH09194903A (ja) | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | アンダーカット部を有する粉末成形体の成形方法および装置 |
JP2000096103A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-04 | Injex Corp | 金属粉末射出成形品のアンダーカットの形成方法およびアンダーカットを備える金属粉末射出成形品 |
US6592809B1 (en) * | 2000-10-03 | 2003-07-15 | Keystone Investment Corporation | Method for forming powder metal gears |
RU2225280C2 (ru) * | 2001-12-14 | 2004-03-10 | Томский политехнический университет | Способ прессования порошковых материалов (варианты) и устройство для его осуществления |
US6986866B2 (en) * | 2002-11-04 | 2006-01-17 | Kennametal Inc. | Method and apparatus for cross-hole pressing to produce cutting inserts |
BRPI0411224A (pt) * | 2003-06-10 | 2006-07-18 | Gkn Sinter Metals Inc | método de formar um compacto de metal em pó para sinterização, peça de metal em pó e conjunto de matriz |
US7235201B2 (en) * | 2004-12-20 | 2007-06-26 | Borgwarner Inc. | Split die and method for production of compacted powder metal parts |
DE102005038915A1 (de) * | 2005-08-17 | 2007-03-22 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen eines Formteils mit einem Querstempel |
-
2007
- 2007-05-31 US US11/755,993 patent/US7829015B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-05-28 JP JP2010510458A patent/JP2010529292A/ja not_active Ceased
- 2008-05-28 EP EP08756343A patent/EP2155420A4/en not_active Withdrawn
- 2008-05-28 WO PCT/US2008/064935 patent/WO2008150778A1/en active Application Filing
- 2008-05-28 CN CN2008800146326A patent/CN101674907B/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010529292A5 (ja) | ||
US7829015B2 (en) | Formation of non-axial features in compacted powder metal components | |
JP5610062B2 (ja) | 歯形部品の製造方法、歯形部品の製造装置、および歯形部品 | |
JP4852922B2 (ja) | ラック軸の製造方法 | |
JP2010023092A (ja) | 斜歯歯車形成装置 | |
JP2012121068A (ja) | 内歯及び外歯付きポット形状シートメタル部分を製造する方法及び装置 | |
JP2015180511A (ja) | 成形ヘッドを使用して内歯及び外歯を有するポット形状板金部品を製造する方法及び装置 | |
JP5143219B2 (ja) | 有底円筒状部材、有底薄肉延伸円筒状部材、底部円板状有底円筒状部材及び底部円板状有底薄肉延伸円筒状部材の製造方法、並びに、有底円筒状部材有底薄肉円筒状部材、底部円板状有底延伸円筒状部材及び底部円板状有底薄肉延伸円筒状部材 | |
TWI558482B (zh) | 螺旋傘齒輪鍛造裝置 | |
CN105983638B (zh) | 螺旋伞齿轮锻造装置 | |
JP2001193823A (ja) | 外歯を有する成形品及びその成形方法 | |
JP2016131999A (ja) | ヘリカルギヤの成形方法 | |
CN108435912B (zh) | 一种圆柱斜齿轮扭压成形模具及其成形方法 | |
CN207806326U (zh) | 圆形薄板压形冲侧孔模具 | |
JP5741953B2 (ja) | 抜き加工装置 | |
CN106180425B (zh) | 一种薄壁管精准压点的装置及方法 | |
JP2006212665A (ja) | 斜歯歯車の成形装置および成形方法 | |
JP4309026B2 (ja) | まがりばかさ歯車の製造装置 | |
JP2008073701A (ja) | 歯車鍛造装置及び歯車鍛造方法 | |
TWI778867B (zh) | 諧波齒輪之鍛造裝置及製造方法 | |
JP6537132B2 (ja) | 焼結部品の製造装置および製造方法 | |
JP7095558B2 (ja) | 歯車の冷間鍛造成形方法 | |
TW593904B (en) | Stepped cam die | |
JP6797917B2 (ja) | 歯部を成形により製造する方法、並びに歯部入口及び/又は歯部出口を校正する工具装置 | |
CN220534732U (zh) | 一种橡胶垫生产用防偏冲压机 |