JP2010526338A - 現像監視方法およびシステム - Google Patents

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Abstract

電子写真(LEP)プリンタの液体トナーの現像パラメータを監視する方法であって、この方法は、プリンタによって利用される電流のオペレーショナル・ウィンドウを定義することと、電流を監視してオペレーショナル・ウィンドウからの電流の逸脱を決定することとを含む。

Description

本発明は、静電写真印刷パラメータのオンライン制御に関する。
液体トナー電子写真(LEP)用の担体液(以下では「液体トナー」)中の帯電トナー粒子の使用は、電界の作用下での導体要素間のインクの現像を含む。既知の二成分インク現像(BID)ユニットは、高濃度の液体トナーが被覆された現像シリンダを使用して光導電面上にトナー粒子を転写する。高濃度液体トナー層が乗った現像器の表面が、ドラムの光導電面と係合されたとき、現像シリンダと光導電面の電圧差によってトナー粒子層が光導電面に選択的に転写され、それにより潜像が現像される。細長い繊維状の広がりを有する液体トナー(以下では「電子インク」)から優れた結果が得られることが分かっている。また、電気泳動現像などの他のLEP方法も周知である。
液体トナーの帯電成分(例えば、トナーの帯電ディレクタ)を安定化させる既知の方法は、液体トナーのタンクに浸された2つの電極間の低い電界伝導率を検出するセンサ測定値に基づいて帯電ディレクタを追加することを含む。センサ動作は、トナー汚染と電子ドリフトによって時間と共に劣化する場合がある。さらに、帯電ディレクタ含有量に対するトナーの感度は、時間と共にかつ/またはタンクに追加された帯電ディレクタの量により変化することがある。例によっては、印刷中に、帯電成分が欠乏するよりも早く特定のトナーが帯電する場合がある。
既知のトナーの中には、帯電成分濃度に関する自明な指示がないものがある。例えば、既知のトナーの中には、伝導率が低いので低電界伝導率測定のノイズが多く信頼性が低くなる場合がある。その結果、そのようなトナーは、LEPでの使用から除外されることがある。
BIDパラメータのオフライン較正は、通常、所定数の印刷に基づいてまたは印刷の品質低下の目視観測によって、定期的に実行されることがある。一般的に、較正は、画像の生成と現像で利用される電圧値を、適正な光学濃度の印刷パッチが得られるまで変化させる繰り返し法でサンプルを印刷することによって実行される。これは印刷を必要とするので、ユーザは、自分の仕事の印刷を止め、印刷機をこの較正手順で使用しなければならない。これは、無駄な印刷と印刷時間の損失の両方により、好ましくない費用と不便さをユーザに課することがある。
「Latent Image Development Apparatus」と題する特許文献1は、引用により内容が完全に本明細書に組み込まれ、濃縮液体トナー(BID)の直接転写によって電気写真画像化システムで潜像を現像する画像化装置について述べている。この画像化装置は、現像器ローラの表面に液体トナーを供給する装置を有し、この現像器ローラは、表面に比較的高濃度の帯電トナー粒子を含む液体トナー薄層を形成する。被覆されたローラは、濃縮液体トナー層の一部分を潜像を含む表面に選択的に転写することよって潜像を現像するために使用される。
「Latent Image Development Apparatus」と題する特許文献2は、引用により内容が完全に本明細書に組み込まれ、前の参考文献と類似の濃縮液体トナーの転写によって電子写真画像化システムで潜像を現像するための画像化装置について述べており、最終画像の階調領域内の光学トナー濃度は実質的に均一である。この画像化装置では、現像器電圧は、層厚の一部分だけを潜像の画像領域に転写できるように選択される。発明者は、現像器電圧が適切に選択されたとき、画像形成面に転写された層の不均一性が少なくとも2分の1に改善されることを発見した。
「Development Control System」と題する特許文献3は、引用により内容が完全に本明細書に組み込まれ、液体トナー・システムについて説明している。このトナー・システムは、光伝導体などの、画像面上の単位面積当たり現像量(DMA)の指示を受け取るための入力を有し、受け取った入力に応じて調色面のDMAを調整し、それによりトナー・ローラ上のDMAを実質的に一定に維持するDMAコントローラ・ユニットを含む。
「System and method for measuring charge/mass and liquid toner conductivity contemporaneously」と題する特許文献4は、引用により内容が完全に本明細書に組み込まれ、液状またはペースト状電子写真トナーの導電性を測定する方法について述べており、この方法は、均一な隔離距離を有する2つの平行な平面導電性電極を提供して電極間に空間を形成するステップと、電極間の空間に液状またはペースト状電子写真トナーを充填するステップと、液状またはペースト状トナーに両側の電極間に少なくとも100Vの交流電圧を印加するステップと、外部構成要素を通って電極に達する電流をデータとして測定するステップと、不純物イオンに起因する電流の影響を除去するようにデータを調整するステップと、調整したデータをプロセッサに送るステップと、調整したデータからトナーの導電率を決定するステップとを有する。
「Reverse Flow Binary Image Development」と題する特許文献5は、引用により内容が完全に本明細書に組み込まれ、ほとんどの液体トナーが、現像シリンダの表面に沿って、電極と現像シリンダの間のギャップ内を、シリンダの回転方向と逆方向に流れる二成分画像現像印刷システムについて述べている。このシステムを使用すると、液体トナーのほとんどが現像シリンダと同じ方向に流れる従来の二成分画像現像システムよりも多くのトナー粒子が現像シリンダに付着することがある。
米国特許第5,436,706号 米国特許第5,610,694号 米国特許第5,737,666号 米国特許第7,088,932号 PCT特許出願公開番号WO2006090352号
本発明のいくつかの実施形態の態様は、印刷エンジンの様々な要素間の測定電流に基づいて、印刷エンジン(例えば、BID印刷エンジン)内のインクの電荷密度を安定させるシステムおよび方法を提供することである。プリンタのこれらの要素や他の導体要素に生じる電流は、電子インクの帯電、電子インク層の厚さ、および場合によっては電子インクの移動度に依存することがある。本発明のいくつかの実施形態によれば、BID電流は、印刷中のインクの電荷密度と直接関連付けられてもよい。電荷密度の変動は、最終的な印刷結果を安定させるために印刷パラメータの変更を必要とする。事前定義された相関関係を使用することにより、印刷パラメータ(例えば、電極電圧、現像器電圧)のうちの1つまたはいくつかの変更による安定化をオンザフライで(即ち、印刷中に)行うことができる。電流監視とBIDパラメータ調整は、オフライン較正を不要にすることがありかつ/または紙較正(例えば、オフライン較正)の間の印刷ページ数を増やすことがある。
本発明の実施形態によれば、BID電流は、オフライン較正手順中に測定されてもよく、測定されたBID電流の光学濃度(OD)、現像器電圧(Vdev)および/または電極電圧(Velec)を含むパラメータの傾度が抽出されてもよい。BID電流には、現像段階でインクとの電気的相互作用を有することがある電極電流、現像器電流、スキージ・ローラ電流、クリーニング・シリンダ電流、および/または他の要素などがある。傾度測定値は記憶されてもよい。抽出された傾度に基づいて、所望の電流範囲が定義されてもよい。印刷中に、BID電流が監視され、定義された範囲より上の電流の逸脱が検出されてもよい。
本発明の一実施形態では、定義された範囲および/またはウィンドウより下の所望の電流の逸脱を補うために、帯電ディレクタがインク・タンクに自動的に追加されることがある。代替として、オフライン較正を実行するユーザに、定義されたウィンドウより上または下の所望の電流の逸脱を補う指示が提供される。
本発明の別の実施形態では、現像器電圧と電極電圧を調整して所望の電流の逸脱を修正することができる。例えば、現像器電圧および/または電極電圧は、オンザフライ(例えば、印刷プロセス)で調整されてもよい。現像器電圧と電極電圧の調整は、前のオフライン較正手順中に抽出された傾度測定値に基づいてもよい。一実施形態では、例えば、現像器電圧および/または電極電圧の調整は、帯電成分の追加が有効でないとき、例えばトナーへの帯電成分の追加が、監視された電流の変化を十分速く補わないか全く補わないときに実行されてもよい。
本発明の更に別の実施形態では、印刷エンジンにおける他の電気パラメータの調整は、電流監視によって1つまたは複数のBID電流の変動が定義されたウィンドウを超えることが分かったときにオンザフライでかつ/またはオフライン較正中に開始されてもよい。
本発明の一実施形態では、現像器電圧および/または電極電圧のオンザフライ調整は、所定のしきい値に制限されてもよい。必要な調整が所定のしきい値を超えた場合、ユーザは、オフライン較正を実行する指示を受け取ることができる。
本発明の更に別の実施形態では、BID電流は、オフライン較正手順が実行された後で測定されてもよい。BID電流は、印刷中に監視され、測定された電流ごとに事前定義されたしきい値を超える逸脱が記録されてもよい。1つまたは複数の電流(例えば、すべての測定電流)が、所定のしきい値から逸脱しているときは、追加のオフライン較正を実行する指示がユーザに出されてもよい。1つまたは複数の定義された電流が、定義されたしきい値の上に逸脱していなかった場合は、オフライン較正を実行すべきでないという指示がユーザに出されてもよい。
印刷エンジン電流測定を使用して電荷密度を安定させる本発明の実施形態は、低電界伝導率が十分に測定可能でないトナーおよび/または帯電ディレクタ成分および現像電位パラメータに影響を受ける時間的変化を有するトナーによる処理を容易にすることがある。
本発明の他の実施形態の態様は、印刷エンジン電流測定に基づいてオフライン較正を実行すべきであることをユーザに示すシステムおよび方法を提供する。BID電流は、電極電流、現像器電流、スキージ・ローラ電流および/またはクリーニング・シリンダ電流、および/または現像段階でインクとの電気的相互作用を有することがある任意の他の要素を含むことがある。オフライン較正の指示は、所望の印刷品質の維持も容易にし、無駄なオフライン較正を回避することによって時間とお金を節約することがある。
本発明のいくつかの実施形態の態様は、LEPプリンタの現像パラメータを監視する方法を提供し、この方法は、プリンタの要素によって利用される電流のオペレーショナル・ウィンドウを定義し、電流を監視してオペレーショナル・ウィンドウの外側の電流の逸脱を決定することを含む。
必要に応じて、LEPプリンタは、プリンタの光伝導体上の潜像を現像する働きをする電圧で帯電された1つまたは複数の現像シリンダと、現像シリンダをトナーで被覆する働きをする電圧で帯電された電極と、帯電された現像シリンダの方にトナー粒子を付勢する働きをする電圧で帯電されたスキージ・ローラと、現像シリンダから帯電トナーを除去する働きをする電圧で帯電されたクリーニング・シリンダとを備える二成分インク現像(BID)ユニットを含む。
必要に応じて、電流は、電極から引き出された電流である。
必要に応じて、電流は、現像シリンダから引き出された電流である。
必要に応じて、電流は、スキージ・ローラから引き出された電流である。
必要に応じて、電流は、クリーニング・シリンダから引き出された電流である。
必要に応じて、電流は、トナーと電気接触しているプリンタの要素から引き出された電流である。
必要に応じて、方法は、更に、オペレーショナル・ウィンドウの外側の電流の逸脱が存在すると判定されたときに帯電ディレクタをトナーに追加することを含む。
必要に応じて、方法は、さらに、オペレーショナル・ウィンドウの外側の電流の逸脱が存在すると判定されたときに現像パラメータをオンザフライで調整するステップを含む。
必要に応じて、現像パラメータは、帯電ディレクタである。
必要に応じて、パラメータは、電極電圧である。
必要に応じて、パラメータは、レーザ書き込み出力である。
必要に応じて、パラメータは、現像器電圧である。
必要に応じて、方法は、更に、オペレーショナル・ウィンドウの外側の電流の逸脱が存在すると決定されたときに較正を提案するステップを含む。
必要に応じて、方法は、さらに、プリンタの電流とパラメータの傾度との関係を定義することを含む。
必要に応じて、定義することは、オフライン較正手順中にある。
必要に応じて、方法は、さらに、定義された関係に基づいてパラメータを安定させることを含む。
必要に応じて、方法は、さらに、印刷の光学濃度を決定することを含む。
必要に応じて、方法は、さらに、光学濃度が定義されたしきい値から逸脱しているときにプリンタのパラメータを調整することを含む。
必要に応じて、調整レベルは、オペレーショナル・ウィンドウの外側の電流の逸脱に基づく。
本発明のいくつかの実施形態の態様は、二成分インク現像(BID)ユニットを含む電子写真プリンタの現像パラメータを制御するためのシステムを提供し、二成分インク現像(BID)ユニットは、プリンタの光伝導体上の潜像を現像する働きをする電圧で帯電された現像シリンダと、現像シリンダをトナーで被覆する働きをする電圧で帯電された電極と、帯電された現像シリンダの方にトナー粒子を付勢する働きをする電圧で充電されスキージ・ローラと、現像シリンダから帯電トナーを除去する働きをする電圧で帯電されたクリーニング・シリンダと、BID電流を検出する電流センサと、所望の処理電流を記憶する記憶装置と、検出したBID電流の逸脱に応じてプリンタのパラメータを制御するように適応されたコントローラのうちの1つまたは複数を含む。
必要に応じて、電流センサは、現像シリンダにおける電流を検出する。
必要に応じて、電流センサは、電極における電流を検出する。
必要に応じて、電流センサは、スキージ・ローラにおける電流を検出する。
必要に応じて、電流センサは、クリーニング・シリンダにおける電流を検出する。
必要に応じて、コントローラは、検出されたBID電流の変化に応じて帯電ディレクタの追加を制御する働きをする。
必要に応じて、コントローラは、現像シリンダの電圧レベルを制御する働きをする。
必要に応じて、コントローラは、レーザ書き込み出力レベルを制御する働きをする。
必要に応じて、コントローラは、パラメータをオンザフライで制御する働きをする。
必要に応じて、コントローラは、プリンタを較正すべきであるというメッセージの表示を制御する働きをする。
必要に応じて、システムは、さらに印刷の光学濃度を検出する光学濃度計を含む。
必要に応じて、記憶装置は、BID電流とパラメータの傾度との関係を記憶する働きをする。
必要に応じて、コントローラは、測定されたBID電流に基づいて現像パラメータを安定させる働きをする。
必要に応じて、記憶装置は、BID電流と印刷出力パラメータとの関係を記憶する働きをする。
必要に応じて、電流センサは、現像中にトナーと電気接触している要素の電流を検出する働きをする。
関係する内容は、本明細書の最後の部分で詳細且つ明確に請求される。しかしながら、本発明は、添付図面と共に読まれたときに、非限定的な例示的実施形態の以下の詳細な説明を参照することにより理解されることがある。
既知のBIDユニットを含む印刷エンジンの概略図である。 本発明の一実施形態によるBIDの構成要素によって電源から引き出された電流を監視する電流センサを含む電源システムの概略ブロック図である。 本発明の一実施形態による測定BID電流の印刷エンジン・パラメータの傾度を決定する例示的な方法を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態による一定BID電圧における電極電流と光学濃度の関係を示す例示的なグラフである。 本発明の一実施形態によるBIDユニット内の電流レベルを監視することによってインク電気パラメータをオンザフライで制御する例示的な方法を説明するフローチャートである。 本発明の一実施形態によりBID電流監視に基づいてオフライン較正の必要性を決定する例示的な方法を説明するフローチャートである。 本発明の別の実施形態によりBID電流監視に基づいてオフライン較正の必要性を決定する例示的な方法を説明するフローチャートである。 本発明の一実施形態によるBID電流を監視することによってプリンタ電気パラメータを安定させる例示的な方法を説明するフローチャートである。
図を単純且つ明瞭にするために、図に示した要素は、必ずしも一律の縮尺で描かれているわけではないことを理解されよう。例えば、幾つかの要素の寸法は、明瞭にするために他の要素に対して誇張されている場合がある。さらに、適切と考えられる場合は、対応する要素または類似の要素を示すために複数の図にわたって参照数字が繰り返されることがある。
以下の説明では、本発明の様々な態様を含む本発明の例示的な実施形態が説明される。説明のため、実施形態の完全な理解を提供するために特定の構成と詳細が記述される。しかしながら、本発明が、本明細書に示したすべての特定の詳細なしに実施できることは当業者に明らかであろう。さらに、本発明を不明瞭にしないように、周知の特徴は省略または簡略化されることがある。一実施形態に示された特徴は、特に断らなくても、他の実施形態に示された特徴と組み合わせ可能な場合がある。そのような機能は、表現を明瞭にするために繰り返されない。さらに、実施形態によっては、いくつかの本質的でない特徴が述べられる場合がある。
次に、既知のBIDユニットの概略図を示す図1を参照する。BIDユニット100は、現像シリンダ110、1つまたは複数の電極130、オプションのスキージ・ローラ140、およびクリーニング・シリンダ120を含む。光伝導体150は、画像を画定する帯電領域と放電領域を有することがある。現像シリンダ110は、光伝導体表面150の帯電領域と放電領域の電圧の中間の電圧に帯電される場合がある。液体トナーは、インク・チャネル160を通って帯電現像シリンダ110と帯電電極130の間の空間に流れ、それにより、トナー粒子が、現像シリンダ110上に濃縮トナー層165として付着される。好ましくは帯電されたスキージ・ローラ140が、現像シリンダ110に圧力をかけて、現像シリンダ110の表面のトナー層165から余分な液体を絞り、トナー層165を更に濃縮する。
濃縮液体トナー層が乗った現像シリンダ110が、光伝導体150と係合する。現像シリンダ110と光伝導体150の電位差によって、光伝導体にトナー粒子層が選択的に転写され、それにより潜像が現像される。トナー帯電極性の選択と当該技術分野で既知の「白書き込み」または「黒書き込み」システムの使用により、トナー粒子層は、光伝導体の帯電領域または放電領域に選択的に引き付けられ、トナー層の残りの部分が、現像シリンダ110に付着したままになる。クリーニング・シリンダ120が、必要に応じて、現像シリンダからインクを剥がしそのインクをクリーニング・シリンダに巻き付けるために電位で充電される。非転写トナーを除去する他の方法が使用されてもよい。クリーニング・シリンダに転写されたときのインクの放電によって、クリーニング・シリンダを指定電位に充電するために使用される電源で測定される電流が流れ始める。
次に図2を参照し、図2は、本発明の一実施形態によるBIDの構成要素によって電源から引き出された電流を監視する電流センサを含む電源システムのブロック図を示す。現像シリンダ110、電極130、スキージ・ローラ140およびクリーニング・シリンダ120などのBIDユニットの構成要素を所望の電圧に帯電させるために、1つまたは複数の電源180が使用されてもよい。これらの構成要素のそれぞれによって引き出された電流は、それぞれの電源および/または電源チャネル上の電流センサ111によって監視されてもよい。これらのユニットの電源で計測された電流をトナー及び現像の制御値と関連づけることによって、インク電気パラメータを監視し制御することができる。本発明のいくつかの実施形態によれば、インク電気パラメータの監視を使用して、インク帯電成分(例えば、帯電ディレクタ)をインク供給源にいつ追加しかつ/または1つまたは複数の電気要素パラメータ(例えば、現像器電圧、電極電圧など)を調整する指示をいつ提供するかを決定することができる。他の実施形態では、電流の監視を使用して、BIDユニットに備わっているもの以外の電気要素(例えば、レーザ書き込み電圧や他の電気要素)を調整しかつ/または調整の必要性を決定することができる。
次に、図3を参照し、図3は、本発明の一実施形態による測定されたBID電流の印刷エンジン・パラメータの傾度を決定する例示的な方法を説明するフローチャートを示す。本発明のいくつかの実施形態によれば、較正(例えば、オフライン較正)を実行することができ(ブロック175)、較正手順中にBID電流を測定することができる(ブロック185)。較正手順中に、測定されたBID電流の光学濃度(OD)、インク帯電、現像器電圧(Vdev)および/または電極電圧(Velec)を含むパラメータおよび/または印刷出力パラメータの傾度を抽出することができる(ブロック190)。BID電流は、電極電流、現像器電流、スキージ・ローラ電流、および/またはクリーニング・シリンダ電流を含むことがある。傾度測定値が記憶されてもよい(ブロック195)。抽出した傾度に基づき、またこれらの値で得られた画像の光学特性の測定に基づいて、電流の望ましい範囲を定義することができる。印刷中に、BID電流は監視されてもよく、定義された範囲を超える電流の逸脱が検出されてもよい。本発明の他の実施形態によれば、オフライン較正手順中にBID電流が測定されてもよく、BIDパラメータ以外のパラメータ(例えば、レーザ書き込み出力、光伝導体充電器電圧など)の傾度が抽出されてもよい。
次に、図4を参照し、図4は、本発明の一実施形態によるBID電圧が一定の状態の電極電流と光学濃度の関係である。本発明のいくつかの実施形態によれば、印刷の光学濃度は、1つまたは複数の光学濃度計によって検出されてもよい。電極電流と光学濃度の関係を確立することができる。一般に、BID電圧が一定の場合、光学濃度は、電極電流の増加とともに低下することがある。例えば、BID電圧が一定の場合、電極電流の変化がトナーの変化に影響を及ぼすことがある。例えば、現像器電圧は、所定量の電荷を転写するように設定される。トナーの帯電の増大は、電極電流の増大に反映し、転写インク層の厚さを薄くし、したがって光学濃度を低下させることがある。いくつかの例では、光学濃度は、電極電流が増加するほどほぼ線形に低下することがある。他の実施形態では、電極電流および/または他のBID電流の間の関係は、非線形関数として近似されることがある。本発明の実施形態によれば、インク層の厚さを監視して、例えばインク厚さの安定性を監視することもできる。
本発明のいくつかの実施形態によれば、光学濃度は、印刷中の電極電流を監視することによって安定化されることがある。所望の光学濃度に対応する電極電流の事前定義されたウィンドウが定義されてもよい。本発明の一実施形態によれば、所望の光学濃度に対応する電流レベルが所定のウィンドウから逸脱した場合、1つまたは複数のパラメータが、オンザフライで調整されることがある。例えば、トナーに追加すべきトナー帯電成分の量を定義するパラメータが調整される。他の例では、複数のパラメータが調整されてもよい。本発明の他の実施形態によれば、所望の光学濃度に対応する電流レベルが所定のウィンドウから逸脱する場合、オフライン較正を実行すべきであるという提案が示されることがある。
他のBIDユニット電流(例えば、スキージ・ローラ電流、クリーニング・シリンダ電流)と光学濃度の間の相関が確立されてもよい。1つまたは複数のBIDユニット電流を監視し利用して、印刷光学濃度などの出力パラメータを安定させことができる。
電極電流は、一般に、スキージ・ローラ電流およびクリーニング・シリンダ電流と比較して高い信号対雑音比(SNR)を有するより強力な信号を有することがある。しかしながら、インクと現像器内とに生じる可能性のある抵抗を考慮しなければならない場合がある。さらに、一般に電圧は電極内で一定に維持されないので、電流が一定で安定した電圧レベルで測定されるように電圧レベルが監視されることがある。
本発明のいくつかの実施形態により、クリーニング・シリンダ電流が監視されてもよい。クリーニング・シリンダ電流は、BID分離時の電荷を示すことがある。測定は、分離中(例えば、BIDユニットが印刷から切り離されている間、または既知のパターンを印刷しているとき)に実行されてもよい。これは、特に、1つのBIDユニットが係合され他のBIDユニットが分離されたときのカラー印刷中に便利なことがある。例えば、1つのユニットが使用されているときに、分離された別のユニットの現像器にはトナーが被覆されてもよい。この場合、クリーニング・ローラは、現像器プロセスによる影響を受けず、安定した電流測定値が得られることがある。
スキージ・ローラ電流は、電極で測定される電流と類似しているが振幅が小さいことがある。安定した電流測定値を得るには、スキージ・ローラによって課される圧力の変化を考慮しなければならない場合がある。更に、高電界により、グリッチ(例えば、トナーの小さな変化)が、電流読み取りのスパイクとして現われる場合がある。
次に図5を参照し、図5は、本発明の一実施形態によるBIDユニット内の電流レベルを監視することによりインク電気パラメータをオンザフライで制御する方法を説明するフローチャートを示す。本発明のいくつかの実施形態によれば、1つまたは複数のBID電流のオペレーショナル電流ウィンドウが定義されることがある(ブロック410)。電流ウィンドウは、電流と傾斜インク帯電の間の所定の測定された関係に基づいて定義されてもよい。印刷中、1つまたは複数のBID電流が監視されてもよい(ブロック420)。1つまたは複数の電流が、定義されたウィンドウよりも低い場合は(ブロック430)、インク・タンクに帯電成分(例えば、帯電ディレクタ)を追加する命令が出されることがある(ブロック440)。
本発明の一実施形態によれば、この命令は、測定されたBID電流レベル(例えば、測定されたBID電極電流レベル)の低下と関連して追加される帯電ディレクタの特定量を指定することがある。本発明の別の実施形態によれば、命令が出されるたびに所定量の帯電ディレクタを追加し、繰り返し手法によってインク帯電の安定化を確立してもよい。帯電ディレクタは、インク・タンクにオンザフライで(例えば、印刷工程中および/または印刷と印刷の間)追加されてもよい(ブロック450)。1つの例では、電流を安定化するために定義数より多い繰り返しが試みられた場合、十分な較正を実行する提案が確立されることがある。
本発明の別の実施形態によれば、帯電ディレクタを追加する命令は、測定された電流傾度(例えば、定義されたウィンドウを超える電流の逸脱)に基づいて追加する帯電ディレクタの量の指定を含むことがある。他の実施形態では、複数のBID電流を監視し、すべておよび/または複数のBID電流が指定範囲から逸脱したときに帯電ディレクタがトナー・タンクに追加されてもよい。さらに他の実施形態では、複数のBID電流を測定し、監視したBID電流のどれかが指定範囲から逸脱したときに帯電ディレクタがインク・タンクに追加されてもよい。本発明のいくつかの実施形態では、帯電成分以外のパラメータが調整されかつ/または帯電ディレクタの他のパラメータ(例えば、現像器電圧、電極電圧など)が調整されてもよい。
次に、図6を参照し、図6は、本発明の一実施形態によるBID電流監視に基づいてオフライン較正の必要性を決定する例示的な方法を示す。本発明のいくつかの実施形態によれば、オフライン較正手順後に1つまたは複数の動作BID電流レベルが測定されてもよい(ブロック460)。較正手順後に測定された電流レベルは、好ましい電流レベルおよび/または実質的に最適な電流レベルと見なされることがある。本発明のこの実施形態によれば、印刷エンジン・パラメータの傾度は測定されないことがある。例えば許容される可能性のある所望電流レベルの逸脱割合を定義する測定電流レベルを取り囲むウィンドウが定義されてもよい(ブロック465)。印刷中および/または印刷作業間にBID電流が監視されてもよい(ブロック470)。監視電流が所望の範囲から逸脱したことの検出が検出されてもよい(ブロック480)。1つまたは複数の監視電流が、所望の範囲から逸脱した場合、較正手順(例えば、オフライン較正手順)を実行する提案がユーザに示されてもよい(ブロック485)。
次に、図7を参照し、図7は、本発明の一実施形態によるBID電流を監視することによってオフライン較正の必要性を決定する例示的な方法を説明するフローチャートを示す。本発明の一実施形態によれば、1つまたは複数の印刷エンジン・パラメータの傾度とBID電流と関係が、例えばオフライン較正手順中に定義されてもよい(ブロック510)。指定されたBID電流を印刷プロセス中に監視して(ブロック520)、定義された関係に従って指定された測定印刷エンジン・パラメータの安定性を決定することができる。1つまたは複数の測定された印刷エンジン・パラメータの値の変化(例えば、事前定義された変化割合)を検出することができる(ブロック530)。印刷エンジン・パラメータとBIDユニットの監視電流の間の定義された関係から、測定印刷エンジン・パラメータの値を決定することができる。1つまたは複数の印刷エンジン・パラメータが、所望の値から定義された量だけ逸脱した場合に、プリンタを較正すべきであるという提案がユーザに示されてもよい(ブロック540)。本発明の一実施形態によれば、印刷エンジン・パラメータの値は、BID電流と印刷エンジン・パラメータ間の所定の関係に基づいて決定されてもよい。1つまたは複数のBID監視電流を使用して、印刷エンジン・パラメータの値の変化を評価することができる。本発明の1つまたは複数の実施形態によれば、較正の緊急性が示され、印刷エンジン・パラメータの値が所望の値から逸脱した程度と関連付けられてもよい。
次に、図8を参照し、図8は、本発明のいくつかの実施形態によるBID電流を監視することによってプリンタ電気パラメータを安定させる方法例を説明するフローチャートを示す。本発明の一実施形態によれば、プリンタの1つまたは複数のBID電流と1つまたは複数の電気パラメータの関係が定義されてもよい。例えば、BID電流と現像器電圧の関係が定義されてもよい。他の例では、他の関係が確立されてもよい。例えば、プリンタ内の他の電圧レベル(例えば、電極電圧)とBID電流の関係が定義されてもよい。他の例では、レーザ書き込み出力とBID電流との関係が定義されてもよい。さらに他の例では、測定された光学濃度とBID電流との関係が定義されてもよい。複数の関係が定義されてもよい。
オペレーショナル・ウィンドウは、定義された関係(例えば、現像器電圧レベルとBID電流の関係)により1つまたは複数のBID電流に関して定義されてもよい(ブロック610)。1つまたは複数のBID電流を監視して、定義された電気パラメータの安定性を決定する(例えば、現像器電圧の安定性を決定する)ことができる(ブロック620)。オペレーショナル・ウィンドウを超える1つまたは複数のBID電流の変化が検出されてもよい(ブロック630)。対応する電気パラメータ(例えば、現像器電圧)の調整が、繰り返しプロセスで所定の量だけオンザフライで行われてもよくかつ/または具体的には測定の電流値に基づいて定義されてもよい(ブロック640)。現像器電圧のオンザフライ調整は、事前定義された量に制限されてもよい。定義された量および/またはしきい値を超える現像器電圧を調整する必要性が決定されてもよい(ブロック650)。調整が事前定義されたレベルより上の場合、較正(例えば、オフライン較正による較正)を行うべきであるという提案がユーザに示されてもよい(ブロック660)。
BID電流とインク電荷および/または光学濃度との関係は、要素に印加される電位を印刷サンプルと比較し、較正中の電流を測定し、傾度(例えば、すべての電流に対する光学濃度、現像器電圧、電極電圧、インク電荷)を抽出することによって確立されてもよい。確立された関係を保存し、BID電流を監視して1つまたは複数のプリンタ・パラメータの対応する変化を決定することができる。1つまたは複数のBID電流の検出された変化が、1つまたは複数のプリンタ測定可能パラメータへの調整を促すことがある。
更に、以上説明した個々の特徴を全ての可能な組み合わせ及び下位組み合わせで組み合わせて、本発明の例示的な実施形態を作成できることを理解されたい。以上示した例は、本質的に例であり、以下の請求項によってのみ定義される本発明の範囲を限定するものではない。
用語「含む」、「から成る」、および「有する」ならびにこれらの活用形は、本明細書で使用されるとき、「含むが必ずしも限定されない」を意味する。

Claims (35)

  1. LEPプリンタの現像パラメータを監視する方法であって、
    前記プリンタの要素によって利用される電流のオペレーショナル・ウィンドウを定義し、
    前記電流を監視して前記オペレーショナル・ウィンドウからの電流の逸脱を決定することを含むことを特徴とする方法。
  2. 前記LEPプリンタが、
    前記プリンタの光伝導体上の潜像を現像する働きをする電圧で帯電された現像シリンダと、
    前記現像シリンダをトナーで被覆する働きをする電圧で帯電された電極と、
    前記帯電された現像シリンダに向けてトナー粒子を付勢する働きをする電圧で帯電されたスキージ・ローラと、
    前記現像シリンダから帯電トナーを除去する働きをする電圧で帯電されたクリーニング・シリンダのうちの1つまたは複数を含む二成分インク現像(BID)ユニットを含むことを特徴とする請求項2に記載の方法。
  3. 前記電流は、前記電極から引き出された電流であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. 前記電流は、前記現像シリンダから引き出された電流であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  5. 前記電流は、前記スキージ・ローラから引き出された電流であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  6. 前記電流は、前記クリーニング・シリンダから引き出された電流であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  7. 前記電流は、前記トナーと電気接触している前記プリンタの前記要素から引き出された電流であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  8. 前記オペレーショナル・ウィンドウからの前記電流の逸脱が存在すると決定されたときに前記トナーに帯電ディレクタを追加することを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  9. 前記オペレーショナル・ウィンドウからの前記電流の前記逸脱が存在すると決定されたときに現像パラメータをオンザフライで調整することを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  10. 前記現像パラメータが、帯電ディレクタであることを特徴とする請求項8に記載の方法
  11. 前記パラメータが、電極電圧であることを特徴とする請求項8に記載の方法。
  12. 前記パラメータが、レーザ書き込み出力であることを特徴とする請求項8に記載の方法。
  13. 前記パラメータが、現像器電圧であることを特徴とする請求項8に記載の方法。
  14. 前記オペレーショナル・ウィンドウからの前記電流の逸脱が存在すると決定されたときに較正を提案することを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  15. 前記プリンタの前記電流とパラメータの傾度との関係を定義することを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  16. 前記定義することが、オフライン較正手順中にあることを特徴とする請求項15に記載の方法。
  17. 前記定義された関係に基づいて前記パラメータを安定させることを含むことを特徴とする請求項15に記載の方法。
  18. 印刷の光学濃度を決定することを含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
  19. 前記光学濃度が定義しきい値から逸脱したときに前記プリンタのパラメータを調整することを含むことを特徴とする請求項18に記載の方法。
  20. 前記調整レベルが、前記オペレーショナル・ウィンドウからの前記電流の逸脱に基づくことを特徴とする請求項19に記載の方法。
  21. 電子写真プリンタの現像パラメータを制御するシステムであって、
    前記プリンタの光伝導体上の潜像を現像する働きをする電圧で帯電された現像シリンダと、
    前記現像シリンダをトナーで被覆する働きをする電圧で帯電された電極と、
    前記帯電された現像シリンダに向けてトナー粒子を付勢する働きをする電圧で帯電されたスキージ・ローラと、
    前記現像シリンダから帯電トナーを除去する働きをする電圧で帯電されたクリーニング・シリンダと、
    BID電流を検出する電流センサと、
    所望の処理電流を記憶する記憶装置と、
    前記検出されたBID電流の逸脱に応じて前記プリンタのパラメータを制御するように適応されたコントローラのうちの1つまたは複数を含む二成分インク現像(BID)ユニットを含むシステム。
  22. 前記電流センサが、前記現像シリンダにおける前記電流を検出することを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  23. 前記電流センサは、前記電極における前記電流を検出することを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  24. 前記電流センサは、前記スキージ・ローラにおける前記電流を検出することを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  25. 前記電流センサは、前記クリーニング・シリンダにおける前記電流を検出することを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  26. 前記コントローラは、前記検出されたBID電流の変化に応じて帯電ディレクタの追加を制御する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  27. 前記コントローラは、前記現像シリンダの電圧レベルを制御する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  28. 前記コントローラは、レーザ書き込み出力レベルを制御する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  29. 前記コントローラは、前記パラメータをオンザフライで制御する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  30. 前記コントローラは、前記プリンタを較正するべきであるというメッセージの表示を制御する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  31. 印刷の光学濃度を検出する光学濃度計を含むことを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  32. 前記記憶装置は、前記BID電流と前記パラメータの傾度との関係を記憶する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  33. 前記コントローラは、前記測定されたBID電流に基づいて前記現像パラメータを安定させる働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  34. 前記記憶装置は、前記BID電流と印刷された出力パラメータとの関係を記憶する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
  35. 前記電流センサは、現像中に前記トナーと電気接触している要素の電流を検出する働きをすることを特徴とする請求項21に記載のシステム。
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