JP2010523738A - 樹脂で被覆された顔料を用いる塗料およびインクの調製方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、塗料および/またはインクを調製する方法において、顔料色素、アルデヒド、ケトンおよび/またはアクリルの樹脂、ならびに任意的な、賦形剤および/または補助剤から成る粒子組成物が、少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物中に混合される上記方法に関する。本発明は、当該調製方法を用いて得られることができる塗料および/またはインク、ならびにこのような塗料および/またはインクで塗装されたおよび/または処理された製造された物品にも関する。
【選択図】なし
Description
a) i) 少なくともアルデヒド、ケトンおよび/またはアクリルの樹脂で被覆された1以上の顔料、ならびに任意的な、少なくとも補強用鉱物フィラーおよび/または分散剤から成る粒子組成物、
ii) アルキド、アクリル、ポリエステル、セルロース、ビニル、尿素、メラミン、エポキシ、エポキシポリアミン、シリコーン、塩素化ゴムの樹脂および/またはこれらの混合物、および
iii) 少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物
を予備混合して、結果として顔料ペーストを得る段階、ならびに
b)このようにして得られた顔料ペーストを
iv) 樹脂、好ましくはアルキド、アクリル、ポリエステル、セルロース、ビニル、尿素、メラミン、エポキシ、エポキシポリアミン、ウレタン、シリコーン、炭化水素樹脂、コロフォニー樹脂および/もしくはそのエステル、塩素化ゴムならびに/またはこれらの混合物、
v) 1以上の添加剤、補強用フィラーおよび/または分散剤、および
vi) 少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物
と混合して、結果として液体塗料および/またはインクを得る段階。
カーボンブラック(特殊黒色IV、Degussa社製) 40.0部
Dysperbyk(分散剤、Byk−Chemie社製) 3.0部
UA樹脂(アルデヒド樹脂、Degussa社製) 57.0部
Irgazin red 2030(有機系赤色、Ciba社製) 40.0部
硫酸バリウム(補強用フィラー) 10.0部
Atmer(分散剤、Uniqema社製) 2.0部
UA樹脂(アルデヒド樹脂、Degussa社製) 48.0部
Tioxide(二酸化チタン、Huntsman社製) 75.0部
UA樹脂(アルデヒド樹脂、Degussa社製) 25.0部
Claims (45)
- 液体塗料および/またはインクを調製する方法において、
a)i)少なくともアルデヒド、ケトンおよび/またはアクリルの樹脂で被覆された1以上の顔料、ならびに任意的な、少なくとも1の補強用鉱物フィラーおよび/または分散剤から成る粒子組成物、
ii)アルキド、アクリル、ポリエステル、フェノール、セルロース、ビニル、尿素、メラミン、エポキシ、シリコーン、塩素化ゴムの樹脂および/またはこれらの混合物、および
iii)少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物
を予備混合して、結果として顔料ペーストを得る段階、ならびに
b)このようにして得られた顔料ペーストを
iv)少なくとも1の樹脂、
v)1以上の添加剤、補強用フィラーおよび/または分散剤、および
vi)少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物
と混合して、結果として液体塗料および/またはインクを得る段階
を含む上記方法。 - 段階b)における当該樹脂が、アルキド、アクリル、ポリエステル、フェノール、セルロース、ビニル、尿素、メラミン、エポキシ、ウレタン、シリコーン、炭化水素樹脂、コロフォニー樹脂および/もしくはそのエステルならびに/またはこれらの混合物から選択される、請求項1に従う方法。
- ポリエステル樹脂が、ホモポリエステル、ウレタンポリエステルおよび/またはこれらの混合物である、請求項1に従う方法。
- 当該有機溶媒が、部分的にまたは完全に水溶性の極性溶媒である、請求項1に従う方法。
- 当該有機溶媒が、アルコール、エステル、ケトン、エーテル、アミン、炭化水素および/またはこれらの混合物から選択される、請求項1に従う方法。
- 当該炭化水素が芳香族および/または脂肪族炭化水素である、請求項5に従う方法。
- 当該アルコールが、1〜8の炭素原子を有する、請求項5に従う方法。
- 当該アルコールが、エチルアルコール、ジアセトンアルコール、プロピルアルコール、イソプロピル、ブチル、イソブチル、3級ブチル、ヘキシル、エチルヘキシル、ベンジルのアルコールおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項7に従う方法。
- 当該アミンが3級アミンである、請求項5に従う方法。
- 当該アミンが、1〜8の炭素原子を有する、請求項9に従う方法。
- 当該アミンが、アンモニア、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、ジメチルアミノプロパノールおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項10に従う方法。
- 当該ケトンが、1〜8の炭素原子を有する、請求項5に従う方法。
- 当該ケトンが、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン、ジイソブチルケトン、イソホロンおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項12に従う方法。
- 当該エステルが、1〜8の炭素原子を有する、請求項5に従う方法。
- 当該エステルが、メトキシプロピルアセテート、n−ブチルアセテート、エチルアセテート、イソブチルアセテート、ブチルグリコールアセテート、ブチルジグリコールアセテート、ブチルグリコールエステル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレートおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項14に従う方法。
- 当該エーテルが、1〜8の炭素原子を有する、請求項5に従う方法。
- 当該エーテルが、ブチルグリコール、ブチルジグリコール、メトキシプロピルグリコール、エトキシプロピルグリコールのエーテルおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項16に従う方法。
- 当該添加剤が、表面添加剤、レオロジー添加剤、可塑剤、触媒添加剤および/またはこれらの混合物である、請求項1に従う方法。
- 表面添加剤が、油、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ素化ポリマー、天然ワックス、合成ワックス、被覆された合成ワックスおよび/またはこれらの混合物である、請求項18に従う方法。
- 当該被覆された合成ワックスが、フッ素化化合物、好ましくはポリテトラフルオロエチレンで被覆されたものである、請求項19に従う方法。
- レオロジー添加剤が、1000〜20,000ダルトンの分子量を有するポリマー、スルホン酸、パラトルエンスルホン酸、ナフテン酸、ラウリン酸の有機および/もしくは金属誘導体(ジブチルスズジラウレート(DBTL))、エトキシル化リン酸のアルコールもしくはアミン誘導体ならびに/またはこれらの誘導体である、請求項18に従う方法。
- 当該可塑剤が、アジペート、シトレート、セバケート、エポキシ化大豆油、フタレートおよび/またはこれらの混合物から選択される、請求項18に従う方法。
- 当該アルデヒド、ケトンおよび/またはアクリルの樹脂が70℃〜130℃の融点を有し、当該アルデヒドおよび/またはケトンの樹脂が800〜2000ダルトンの平均分子量を有し、他方において当該アクリル樹脂が800〜5000ダルトンの平均分子量を有する、請求項1に従う方法。
- 当該アルデヒド、ケトンおよび/またはアクリルの樹脂が90℃〜110℃の融点を有し、当該アルデヒドおよび/またはケトンの樹脂が900〜1400ダルトンの平均分子量を有し、他方において当該アクリル樹脂が800〜3000ダルトンの平均分子量を有する、請求項23に従う方法。
- 粒子組成物当たり、当該顔料が20〜80重量%の量において存在し、および当該樹脂が20〜80重量%の量において存在する、請求項1に従う方法。
- 当該顔料が50〜70重量%の量において存在し、および当該樹脂が20〜80重量%の量において存在する、請求項25に従う方法。
- 当該補強用鉱物フィラーおよび/または分散剤が、粒子組成物当たり0.01〜10重量%である量において含まれている、請求項1に従う方法。
- 当該補強用フィラーが、天然もしくは沈降硫酸バリウム、天然もしくは被覆炭酸カルシウム、タルク、クロライト、マイカ、モンモリロナイト、天然ベントナイトおよび/もしくはベントナイト添加物、天然シリカ酸化物およびこれらの組み合わせ、焼成シリカならびに/またはこれらの混合物から選択され、かつ当該分散剤が、ソルビタンエステル、エポキシ化大豆油、分子量1000〜20,000ダルトンの分子量を有するアクリルポリマー、スルホン酸の金属誘導体、エトキシル化リン酸のアルコールおよび/もしくはアミン誘導体ならびに/またはこれらの混合物から選択される、請求項1に従う方法。
- 段階a)における粒子組成物と、水、溶媒および/またはこれらの混合物との割合が、0.1〜5重量部の当該粒子組成物と、1重量部の当該少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物とである、請求項1に従う方法。
- 当該割合が、0.4〜4重量部の当該粒子組成物と、1重量部の少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物とである、請求項29に従う方法。
- 段階b)における粒子組成物と、水、溶媒および/またはこれらの混合物との割合が、0.1〜5重量部の当該粒子組成物と、1重量部の当該少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物とである、請求項1に従う方法。
- 当該割合が、0.4〜4重量部の当該粒子組成物と、1重量部の当該少なくとも1の有機溶媒、水またはこれらの混合物とである、請求項31に従う方法。
- 粒子組成物の粒子サイズが、約200〜3000ミクロンである、請求項1に従う方法。
- 粒子組成物の粒子サイズが、約1000〜1900ミクロンである、請求項33に従う方法。
- 段階a)における当該混合が、15〜80分、好ましくは25〜50分の時間で行われる、請求項1に従う方法。
- 段階a)における当該混合が、90m/分〜770m/分、好ましくは260m/分〜430m/分の速度における連続撹拌によって行われる、請求項1に従う方法。
- 段階a)における当該混合が、30〜70℃、好ましくは35〜65℃の温度において行われる、請求項1に従う方法。
- 段階b)における当該混合が、1〜40分間、好ましくは5〜30分間の時間で行われる、請求項1に従う方法。
- 段階b)における当該混合が、1〜30℃、好ましくは18〜25℃の温度において行われる、請求項1に従う方法。
- 請求項1〜39のいずれか1項に従う方法によって得られることができる液体塗料。
- 請求項1〜39のいずれか1項に従う方法によって得られることができるインク。
- 請求項40に従う塗料で塗装された製造された物品。
- 請求項41に従うインクで処理された製造された物品。
- 請求項40に従う塗料を自動車、再仕上げ塗装、工業用コーティング、粉体コーティングまたは建築用コーティングの産業において使用する方法。
- 請求項41に従うインクを包装、印刷、インクジェット印刷または出版の産業において使用する方法。
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