CN104530964A - 一种磁性涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性涂料,将具有超顺磁性纳米Fe3O4粉末,在分散剂硬脂酸锌的条件下,添加到涂料中,从而制备一种性能稳定的磁性涂料。该涂料工艺简单安全,性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种复合涂料及其制备方法,属于涂料加工领域。
发明内容
涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。国外在纳米涂料的研究开发和产业化方面起步较早,尤其美国与日本在这方面走在了世界前列。国内纳米涂料的发展起步于上世纪九十年代末期,主要集中在改善建筑外墙涂料的耐候性和建筑内墙涂料的抗菌性方面。
纳米材料在涂料中的应用一般是将纳米材料添加到传统涂料中分散后制成的纳米复合涂料,使涂料的各项指标均得到了显著的提高。在当代电气化和信息化社会中,磁性材料的应用非常广泛,磁铁矿Fe3O4是一种简单的铁氧化物,是一种非金属磁性材料,它是反尖晶石型结构。磁铁矿可以写成[Fe3+]+[Fe2+Fe3+]O4,磁铁矿中每个Fe3+离子有五个3d电子,它们是自旋平行的。在外磁场下能够定向移动,粒径在一定范围之内具有超顺磁性,以及在外加交变电磁场作用下能产生热量等特性,其化学性能稳定,因而用途相当广泛。将其做成纳米粉末,将具有更加优良的性质,但是由于纳米粒子比表面积和表面张力都很大,容易吸附而发生团聚,本发明是把纳米Fe3O4在分散剂的条件下,添加到涂料中,从而制备一种性能稳定的磁性涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁性涂料的制备方法,为实现这一目的,该涂料包括以下重量百分比的物质:
有机硅树脂: 50-60%
硬脂酸锌 0.2-0.6%
丙烯酸树脂 20-30%
滑石粉: 5-15%
纳米Fe3O4粉末 3-5%
醋酸纤维素 5-15%。
该磁性涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
⑴用容器装一定量的有机硅树脂,再加入适量硬脂酸锌分散剂,混合均匀;
⑵再缓慢滴入丙烯酸树脂乳液进行乳化;
⑶把适量滑石粉投放到乳液中;
⑷在混合物中加入纳米Fe3O4粉末 ,并置于分散机中在分散搅拌处理;
⑸最后加入醋酸纤维素,混合均匀,即得一种性能稳定的磁性涂料。
优先地,步骤 ⑷中分散机的速度设置为2000-3000r/min,时间为1-2h。
本发明具有下列优点和特性:
⑴ 工艺简单安全,能耗低;
⑵ 对电磁波具有较好吸收。
具体实施方式
实施例一:
取一容器装入0.5kg有机硅树脂,再往容器中加入0.002kg硬脂酸锌分散剂,搅拌使其混合均匀,再缓慢滴入0.3kg丙烯酸树脂乳液进行乳化,再加入0.05kg滑石粉到乳液中,然后加入0.03kg纳米Fe3O4粉末,并置于分散机中,分散机的速度设置为2000r/min,时间为2h,分散搅拌处理后加入0.118kg醋酸纤维素,混合均匀,即得一种性能稳定的磁性涂料。
实施例二:
取一容器装入1.1kg有机硅树脂,再往容器中加入0.008kg硬脂酸锌分散剂,搅拌使其混合均匀,再缓慢滴入0.4kg丙烯酸树脂乳液进行乳化,再加入0.112kg滑石粉到乳液中,然后加入0.08kg纳米Fe3O4粉末,并置于分散机中,分散机的速度设置为2500r/min,时间为1.5h,分散搅拌处理后加入0.3kg醋酸纤维素,混合均匀,即得一种添加纳米CaCO3改性涂料。
实施例三:
取一容器装入3kg有机硅树脂,再往容器中加入0.03kg硬脂酸锌分散剂,搅拌使其混合均匀,再缓慢滴入1kg丙烯酸树脂乳液进行乳化,再加入0.47kg滑石粉到乳液中,然后加入0.25kg纳米Fe3O4粉末,并置于分散机中,分散机的速度设置为3000r/min,时间为1h,分散搅拌处理后加入0.25k醋酸纤维素,混合均匀,即得一种性能稳定的磁性涂料。
Claims (2)
1.一种磁性涂料,其特征在于,该涂料包括以下重量百分比的物质:
有机硅树脂: 50-60%
硬脂酸锌 0.2-0.6%
丙烯酸树脂 20-30%
滑石粉: 5-15%
纳米Fe3O4粉末 3-5%
醋酸纤维素 5-15%。
2.根据权利要求1所述的一种磁性涂料,其特征在于,该涂料的制备方法包括如下步骤:
⑴用容器装一定量的有机硅树脂,再加入适量硬脂酸锌分散剂,混合均匀;
⑵再缓慢滴入丙烯酸树脂乳液进行乳化;
⑶把适量滑石粉投放到乳液中;
⑷在混合物中加入纳米Fe3O4粉末 ,并置于分散机中在分散搅拌处理;
⑸最后加入醋酸纤维素,混合均匀,即得一种性能稳定的磁性涂料。
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