JP2010523361A - プラスチックグラニュールを製造する装置及び方法 - Google Patents
プラスチックグラニュールを製造する装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010523361A JP2010523361A JP2010501369A JP2010501369A JP2010523361A JP 2010523361 A JP2010523361 A JP 2010523361A JP 2010501369 A JP2010501369 A JP 2010501369A JP 2010501369 A JP2010501369 A JP 2010501369A JP 2010523361 A JP2010523361 A JP 2010523361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frequency
- vibration
- granulator
- cutting
- analysis unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
- B26D1/385—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92314—Particular value claimed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92428—Calibration, after-treatment, or cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92809—Particular value claimed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
Description
Claims (27)
- 本質的に連続的に運搬されるプラスチック質量流を砕いてグラニュール粒子にするグラニュレータを有し、該グラニュレータは、切断ユニットを含み、その切断素子は、プラスチックを砕くときに、プラスチック質量流の上に係合する、プラスチックグラニュールを製造するための装置であって、
少なくとも1つの振動センサを含み、それを使用して、当該装置、特に、グラニュレータ上に起こる振動が検出され得ることを特徴とする、装置。 - ディスプレイユニット、具体的には、ディスプレイスクリーン又はプリンタを含み、前記ディスプレイユニットの上に、前記振動センサを使用して検出される周波数曲線が表示され得ることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 周波数分析ユニットを含み、それを使用して、前記周波数センサを使用して検出される前記周波数曲線が分析され得る、具体的には、自動的に分析され得ることを特徴とする、請求項1又は2に記載の装置。
- 前記グラニュレータ上に効果的に発生する振動強度が、前記振動センサを使用して測定され得ることを特徴とする、請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載の装置。
- 基準周波数曲線又は基準周波数信号が前記周波数分析ユニット内に記憶され、前記振動センサによって検出される前記周波数曲線と比較され得ることを特徴とする、請求項1乃至4のうちのいずれか1項に記載の装置。
- 基準振動レベルが前記周波数分析ユニット内に記憶され、前記振動センサによって検出される前記効果的に発生する振動強度と比較され得ることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
- 振動アクチュエータを含み、それを使用して、振動信号、具体的には、振動パルスが、周波数励起のために生成され得ることを特徴とする、請求項1乃至6のうちのいずれか1項に記載の装置。
- 前記グラニュレータは、固定の切断ストリップと、被駆動の切断ロータとを有し、前記プラスチックストランドは、前記切断ストリップと前記切断ロータとの間の切断間隙内で砕かれてグラニュール粒子になり得ることを特徴とする、請求項1乃至7のうちのいずれか1項に記載の装置。
- 前記振動センサは、具体的には、摩耗監視のために、前記切断ストリップ及び/又は前記切断ロータの上で発生する振動を検出することを特徴とする、請求項8に記載の装置。
- 前記グラニュレータは、固定のノズル板を含み、それは鍛造可能なプラスチックストランドの出口のためのノズルを有し、且つ、前記鍛造可能なプラスチックストランドを砕くためにその上を掃く回転カッタを有することを特徴とする、請求項1乃至7のうちのいずれか1項に記載の装置。
- 前記振動センサは、具体的には、摩耗監視のために、前記ノズル板及び/又は前記カッタの上で発生する振動を検出することを特徴とする、請求項10に記載の装置。
- 本質的に継続的に運搬されるプラスチック質量流を砕いてグラニュール粒子にするグラニュレータを有し、該グラニュレータは、切断ユニットを含み、その切断素子は、具体的には、上記請求項1乃至11のうちのいずれか1項に記載の装置を動作するために、前記プラスチックを砕くときに前記プラスチック質量流の上に係合する、プラスチックグラニュールを製造するための装置を動作するための方法であって、
前記装置、具体的には、前記グラニュレータの上で発生する前記振動が、振動センサを使用して検出され、
前記測定される振動信号は、周波数分析ユニット内で分析され、
前記製造プロセス及び/又は前記装置の状態が、前記周波数分析ユニットのデータを使用して監視されることを特徴とする、方法。 - 粒状化されるべき材料の材料特性、具体的には、粒状化されるべき材料の温度、湿度、及び/又は、幾何は、前記周波数分析ユニットの前記データを使用して監視されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 前記グラニュレータの前記設定は、前記周波数分析ユニットの前記データを使用して監視されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 前記グラニュレータの前記摩耗は、前記周波数分析ユニットの前記データを使用して監視されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 予防保守手段が、前記分析結果の関数として提案され且つ/或いは開始されることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- 残余運転パラメータ、具体的には、保守手段を遂行するまでの残余実行時間が、前記分析結果の関数として計算されることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 前記残余運転パラメータは、運転中の及び/又は次回の製造バッチの所要パラメータと比較されることを特徴とする、請求項17に記載の方法。
- 前記振動センサによって検出される実周波数曲線が、前記周波数分析ユニット内で記憶基準周波数曲線及び/又は記憶基準周波数信号と比較されることを特徴とする、請求項12乃至18のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 実周波数曲線が、具体的には、有意な周波数変化の発生の後に、新しい基準周波数曲線及び/又は新しい基準周波数信号として記憶されることを特徴とする、請求項12乃至19のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 新しい基準周波数曲線としての実周波数曲線の記憶は、操作者による承認後に遂行されることを特徴とする、請求項20に記載の方法。
- もし前記実周波数曲線が、特定の基準周波数曲線及び/又は特定の基準周波数信号に到達するならば、警告信号が生成されることを特徴とする、請求項12乃至21のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 前記警告信号は、予期されるべき事象についての情報及び/又はこの事象の発生までの期間について情報を含むことを特徴とする、請求項22に記載の方法。
- もし前記実周波数曲線が、特定の別な基準周波数曲線を越えて及び/又は特定の基準周波数信号を越えて逸脱するならば、警報信号が生成され且つ/或いは緊急停止が開始されることを特徴とする、請求項12乃至23のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 前記振動センサを使用して検出される前記効果的に発生する振動強度は、記憶される基準振動レベルと比較されることを特徴とする、請求項12乃至24のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 振動信号、具体的には、振動パルスが、前記グラニュレータの周波数励起のために振動アクチュエータを使用して生成され、そのようにして前記グラニュレータ上に引き起こされる前記振動は、前記振動センサを使用して検出されることを特徴とする、請求項12乃至25のうちのいずれか1項に記載の方法。
- 前記周波数センサを使用して検出される前記周波数曲線は、数学的周波数分析方法によって、具体的には、フーリエ変換によって、前記周波数分析ユニット内で周波数スペクトルの個々の周波数成分に分解されることを特徴とする、請求項12乃至26のうちのいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007016347A DE102007016347A1 (de) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgranulat |
DE102007016347.0 | 2007-04-03 | ||
PCT/DE2008/000530 WO2008119336A1 (de) | 2007-04-03 | 2008-04-01 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffgranulat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010523361A true JP2010523361A (ja) | 2010-07-15 |
JP5036861B2 JP5036861B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=39680887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010501369A Expired - Fee Related JP5036861B2 (ja) | 2007-04-03 | 2008-04-01 | プラスチックグラニュールを製造する装置及び方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8317504B2 (ja) |
JP (1) | JP5036861B2 (ja) |
KR (1) | KR20090128440A (ja) |
CN (1) | CN101687343A (ja) |
BR (1) | BRPI0809440A2 (ja) |
DE (1) | DE102007016347A1 (ja) |
TW (1) | TW200920578A (ja) |
WO (1) | WO2008119336A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009037398A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Messerkopfhalterung eines Unterwassergranulators |
DE102009048056A1 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | CFS Bühl GmbH | Messerkopf mit integrierten Antrieben |
DE102011003986A1 (de) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Polymergranulat |
DE102012011636A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Einzugswalze für Stranggranulatoren |
DE102013110560A1 (de) * | 2013-09-24 | 2015-03-26 | Reduction Engineering Gmbh | System und Verfahren zum Bereitstellen von Diagnosedaten zu einer Messerwalzenvorrichtung eines Kunststoffstranggranulators |
DE102013220725A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-30 | Reduction Engineering Gmbh | Stranggranulator mit helmholtzresonator |
DE102013114004B4 (de) * | 2013-12-13 | 2018-06-14 | Reduction Engineering Gmbh | Verschleißüberwachtes Granulieren |
DE202014008800U1 (de) * | 2014-11-05 | 2014-11-17 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Quetschwalzengranulator mit Quetschwalzenpaar und Verwendung desselben |
CN104943014A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 芜湖信宁新材料科技有限公司 | 切粒机 |
JP6639014B2 (ja) * | 2016-06-10 | 2020-02-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 樹脂ペレタイザ装置 |
CN110167664B (zh) * | 2016-10-24 | 2022-08-19 | 保罗·格泰斯 | 用于控制干式造粒过程的方法和装置 |
IT201700023394A1 (it) * | 2017-03-02 | 2018-09-02 | Futura Spa | Macchina per il taglio di logs di materiale cartaceo. |
DE102019127762B4 (de) * | 2019-10-15 | 2021-09-02 | Maag Automatik Gmbh | Kunststoffstranggranulator |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060121142A1 (en) * | 2004-02-27 | 2006-06-08 | Jmp Industries, Inc. | Pulse wave modulator cutting assembly |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438493A (en) * | 1966-03-01 | 1969-04-15 | Imco Container Co | Inspection apparatus and method |
US3483594A (en) * | 1967-06-15 | 1969-12-16 | Continental Carbon Co | Pelletization of finely divided solids |
US4030205A (en) | 1975-12-29 | 1977-06-21 | Robertson Joseph D | Drying system for particles |
DE2850584C2 (de) | 1978-11-22 | 1985-02-14 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Schüttgut, insbesondere zerkleinerten Kunststoffabfällen |
US5330340A (en) * | 1992-03-25 | 1994-07-19 | The Black Clawson Company | Pelletizer with automatic knife adjustment |
JPH06218726A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 樹脂ペレット製造方法 |
DE4414753C2 (de) * | 1994-04-27 | 1997-09-11 | Scheer & Cie C F | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Kunststoff-Strängen |
DE19624610A1 (de) | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Colortronic Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen |
EP0972622B1 (de) * | 1998-07-16 | 2003-10-08 | Bühler Ag | Verfahren zum Einstellen eines Schneidespaltes in einem Granulier-/Extrudierverfahren und Extrudiervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19931222C2 (de) * | 1999-07-06 | 2002-08-01 | Rieter Automatik Gmbh | Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen |
US6438866B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-08-27 | Carter Day International, Inc. | Flow disrupter for dryers |
DE10302645A1 (de) | 2003-01-23 | 2004-07-29 | Rieter Automatik Gmbh | Granulator zur Erzeugung von Granulat aus schmelzflüssigem Kunststoff |
DE10352106B4 (de) | 2003-11-04 | 2016-12-15 | Roderich W. Gräff | Verfahren zur Steuerung des Gasdurchsatzes durch Schüttgüter |
DE102004004680A1 (de) | 2004-01-29 | 2005-10-20 | Mann & Hummel Protec Gmbh | Automatisches Steuern des Trocknens von Schüttgut |
DE102004011325A1 (de) | 2004-03-09 | 2005-09-29 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Anlage zum Trocknen von Kunststoff-Granulat |
DE102004053929B4 (de) | 2004-11-05 | 2007-03-01 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Granulat und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102005004533A1 (de) | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Mann + Hummel Protec Gmbh | Verfahren zum Trocknen von Kunststoffgranulat |
-
2007
- 2007-04-03 DE DE102007016347A patent/DE102007016347A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-03-27 TW TW097111086A patent/TW200920578A/zh unknown
- 2008-04-01 WO PCT/DE2008/000530 patent/WO2008119336A1/de active Application Filing
- 2008-04-01 KR KR1020097020521A patent/KR20090128440A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-04-01 CN CN200880009629A patent/CN101687343A/zh active Pending
- 2008-04-01 BR BRPI0809440-3A2A patent/BRPI0809440A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-01 JP JP2010501369A patent/JP5036861B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-01 US US12/594,392 patent/US8317504B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-01-20 US US13/354,524 patent/US20120119002A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060121142A1 (en) * | 2004-02-27 | 2006-06-08 | Jmp Industries, Inc. | Pulse wave modulator cutting assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5036861B2 (ja) | 2012-09-26 |
US8317504B2 (en) | 2012-11-27 |
CN101687343A (zh) | 2010-03-31 |
TW200920578A (en) | 2009-05-16 |
US20100109177A1 (en) | 2010-05-06 |
WO2008119336A1 (de) | 2008-10-09 |
DE102007016347A1 (de) | 2008-10-09 |
KR20090128440A (ko) | 2009-12-15 |
US20120119002A1 (en) | 2012-05-17 |
BRPI0809440A2 (pt) | 2014-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5036861B2 (ja) | プラスチックグラニュールを製造する装置及び方法 | |
US20080133176A1 (en) | Fault Monitoring Method For Work Machine | |
JP6116329B2 (ja) | プラスチック材料粒状体を製造するための処理プラント始動方法、及び、プラスチック材料粒状体を製造するための処理プラント | |
US9688003B2 (en) | Screw machine and method as well as processing installation for the processing of bulk material | |
JP6453940B2 (ja) | 異常検出装置 | |
EP2628558A1 (en) | Diamond wire saw device and method | |
CN104708726A (zh) | 一种实时监测刀具温度及磨损度的划片机及控制方法 | |
CN105555426A (zh) | 用于以连铸连轧工艺制造金属带材的方法和装置 | |
US20130145911A1 (en) | Apparatus for the processing of food products | |
CN109070371B (zh) | 树脂切碎装置及树脂切碎装置的异常判定方法 | |
KR102315770B1 (ko) | 도어 시트 제조장치 | |
KR101893746B1 (ko) | 구동부의 정밀 예지 보전방법 | |
WO2021220719A1 (ja) | 成形システム、異常予測装置、異常予測方法、プログラム及び学習済みモデル | |
CN101704448A (zh) | 带式输送机胶带纵向撕裂保护 | |
EP2883671B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum verschleißüberwachten Granulieren | |
KR101864830B1 (ko) | 다목적 파쇄장치 | |
JP2543645B2 (ja) | 樹脂用ペレタイザ― | |
JP2018032353A (ja) | 機械の制御装置 | |
TWI763130B (zh) | 預知保養判定裝置及預知保養判定方法 | |
CN1231403C (zh) | 带式输送机胶带撕裂电流浮动差位对比监测保护方法 | |
US20220032313A1 (en) | Comminuting apparatus with cooling device and method of operating the same | |
JP7424192B2 (ja) | 成形システム、異常予測装置、異常予測方法、プログラム及び学習済みモデル | |
JP4612582B2 (ja) | ベントアップ検出機構および廃プラスチック処理方法 | |
JP2001334527A (ja) | ポリマー造粒装置 | |
JP2024502689A (ja) | 軸方向不良位置合わせ検出システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120612 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120703 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |