JP2010513648A - メタクリレート単位に基づくコポリマー、その調製方法及びその用途 - Google Patents
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Abstract
− 重合開始剤、
− 一次ラジカルを生成可能な少なくとも一種の「RAFT」型の移動剤;及び
− 特にスチレンモノマー又はアクリレートモノマーから選択される少なくとも一種のコモノマー
の存在下で、上記単位の前駆体である一又は複数のメタクリレートモノマーの重合段階を含む方法に関する。本発明はまたこの方法によって得ることが可能なコポリマー、特にブロックコポリマーと、プラスチックの添加剤としてのその使用にも関する。
Description
よって、本発明の一般的分野は制御ラジカル重合の分野である。
停止反応の可能性を低減するために、安定な「中間ラジカル」物質の形成で、成長ラジカル物質を一時的かつ可逆的にブロックする提案がなされている。これによって重合を再開させ、活性なラジカル物質の成長期間とこれらラジカル物質が休止状態である生長停止期間の交互変化を達成することが可能になる。この交互変化により重合反応の進行の関数として平均分子量が徐々に増加し、これがこのために制御された形で起こる。この制御は一般的なラジカル重合におけるよりもポリマー分子量の狭い分布(よって低分散度)に反映される。これはまた停止状態のポリマー物質から出発する新しいモノマーで重合を再活性化することによってブロックコポリマーを合成することを可能にする。
かかる移動剤は例えばUS6512081、WO98/01478、WO99/31144、EP825247に記載されている。
「RAFT」重合は、一般的なラジカル重合プロセス(「RAFT」連鎖移動剤なしのもの)によって得られるポリマーに対して得られるものよりも有意に低い多分散度を有するポリマーを得ることを可能にする。
二次又は三次ラジカルを生成するジチオベンゾエートタイプの移動剤(三次ラジカルを生成する薬剤が好ましい)を用いたポリメチルメタクリレート(PMMA)のようなメタクリレート単位を含むホモポリマー(参考:Macromolecules, 2005, 38, 3129-3140;Macromolecules, 2003, 36, 2256-2272;又はWO98/01478の実施例19及び20)、
WO98/01478の実施例3中の一次移動剤ジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)の存在下;あるいは二次RAFT剤1−フェニルエチルフェニルジチオアセテートで調製されたPSのようなスチレンポリマー(PMMA及びスチレン−MMAランダムコポリマーの合成をまた記載するJournal of Polymer Science, Part A, Vol. 42, 6248-6258 (2004);PSの多分散度はPMMAのそれは非常に高く、コポリマー中に存在するMMAのレベルと共にコポリマーに対して増加する)、
及びまた二次RAFT移動剤(1−フェニルエチルフェニルジチオアセテート)又は三次RAFT移動剤(クミルジチオアセテート)の存在下で合成され、Polymer, 46 (2005), 9762-9768に記載されているスチレン−MMAブロックコポリマー、
三次RAFT移動剤(クミルジチオアセテート)の存在下でのMMA−スチレン及びMMA−ブチルアクリレート
を調製するために既に用いられている。
よって、発明者等は、2以下か又は従来のラジカル重合法で得られるものよりもせめて低い多分散度を一般に示すコポリマーを得ることを可能にするメタクリレート単位ベースのコポリマーの製造方法を開発する目標を自身で設定した。
しかして、発明者等は、少なくとも一種の特定の移動剤と少なくとも一種の特定のコモノマーの存在下でメタクリレートモノマーを重合させることによって、10時間より少ない時間の後に一般に得られる50%よりも多い重合反応の転換度で、該コモノマーなしで得られたポリマーの多分散度と比較して、得られたコポリマーの多分散度を低減させることができることを意外にも発見した。
− 少なくとも一種の重合開始剤;
− 式
(ここで、RはCH2R1で、R1は、置換されていてもよいアルキル;置換されていてもよい飽和、不飽和又は芳香族の炭素環又は複素環式環;又は置換されていてもよいアルコキシ基;置換されていてもよいジアリルアミノ基;有機金属物質;任意の重合機構によって調製されるポリマー鎖;及びフリーラジカルを放出するラジカルR・で、フリーラジカル重合を開始させるものからなる群から選択され、
ここで、Zは、水素、塩素、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよい複素環基、置換されていてもよいアルキルチオ基−SR2、置換されていてもよいアルコキシカルボニル基、置換されていてもよいアリールオキシカルボニル基(−COOR2)、カルボキシル基(−COOH)、置換されていてもよいアシルオキシ基(−OOCR2)、置換されていてもよいカルバモイル基(−CONR2)、シアノ基(−CN)、ジアルキル−又はジアリールホスホナト基[−P(=O)OR22]、ジアルキル−又はジアリールホスフィナト基[−P(=O)R22]、任意の重合機構によって調製されるポリマー鎖、−OR2基及び−NR2R3基からなる群から選択され;
ここで、R2及びR3は、同一又は異なっており、置換されていてもよいC1からC18アルキル、C2からC18アルケニル基、アリール基、ヘテロシクリル基、アラルキル基及びアルカリール基からなる群から選択され、ここで、置換基は、エポキシ、ヒドロキシル、アルコキシ、アシル、アシルオキシ、カルボキシル(及びその塩)、スルホン酸(及びその塩)、アルコキシ−又はアリールオキシカルボニル、イソシアナト、シアノ、シリル、ハロ及びジアルキルアミノ基からなる群から選択される)の一次ラジカル(以下、単に一次剤と言う)を生成可能な少なくとも一種の「RAFT」型の移動剤
− スチレンモノマー、アクリルモノマー、アクリロニトリル、アクリルアミド又は置換アクリルアミド、4−アクリロイルモルホリン、N−メチロールアクリルアミド、アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド(APTAC)、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸(AMPS)又はその塩、メタクリルアミド又は置換メタクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミド、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド(MAPTAC)、イタコン酸、マレイン酸又はその塩、マレイン酸無水物、アルキル又はアルコキシ又はアリールオキシポリアルキレングリコールマレアート又はヘミマレアート、ビニルピリジン、ビニルピロリジノン、(アルコキシ)ポリ(アルキレングリコール)ビニルエーテル又はジビニルエーテル、例えばメトキシポリ(エチレングリコール)ビニルエーテル又はポリ(エチレングリコール)ジビニルエーテル、オレフィン性モノマー(なかでも、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン及び1−オクテンが挙げられる)、並びにフッ素化オレフィン性モノマー、及びビニリデンモノマー(なかでも、フッ化ビニリデン、好ましくは塩化ビニリデン)から、単独で又は混合物として選択される少なくとも一種のコポリマー
の存在下で、上記単位の前駆体である一又は複数のメタクリレートモノマーの重合段階を含む方法に関する。
アクリルモノマーの例として、アクリル酸又はその塩、アルキル、シクロアルキル又はアリールアクリレート、例えばメチル、エチル、ブチル、エチルヘキシル又はフェニルアクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート、例えば2−ヒドロキシエチルアクリレート、エーテルアルキルアクリレート、例えば2−メトキシエチルアクリレート、アルコキシ又はアリールオキシポリアルキレングリコールアクリレート、例えばメトキシポリエチレングリコールアクリレート、エトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール/ポリプロピレングリコールアクリレート又はその混合物、アミノアルキルアクリレート、例えば2−(ジメチルアミノ)エチルアクリレート(ADAME)、アミン塩アクリレート、例えば[2−(アクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウムクロライド又はサルフェート又は[2−(アクリロイルオキシ)エチル]ジメチルベンジルアンモニウムクロライド又はサルフェート、フッ素化アクリレート、シリル化アクリレート又はリン含有アクリレート、例えばアルキレングリコールホスフェートアクリレートを挙げることができる。
本発明において好適に使用できるジチオエステルは、次の式(I):
(ここで、Zは、−C6H5、−CH3、ピロール基、−OC6F5、ピロリジノン基、−OC6H5、−OC2H5、−N(C2H5)2及び有利には次の式(II):
の−S−CH2−C6H5(ジベンジルトリチオカーボネート)から選択される基を表す)に相当するものである。
移動剤に加えて、重合媒体はまた少なくとも一種の重合開始剤を含む。「重合開始剤」なる用語は、モノマーに加えられて重合が生長しうる生長ラジカル物質を生じさせるフリーラジカルを生成可能な化学物質を一般的に意味するものと理解される。使用される開始剤は、有機又は無機過酸化物、アゾ化合物、酸化還元対及び/又はアルコキシアミンから選択することができる。
亜硝酸化合物の例として、次亜硝酸ジ(t−ブチル)又は次亜硝酸ジクミルを挙げることができる。
上述の移動剤に加えてコモノマーの存在は、好適には、得られるコポリマーの多分散度を低減させることを可能にする。
これらのコモノマーは有利には重合媒体中に、メタクリルモノマーに対して50重量%を越えない含有量、例えば10%から40%、好ましくは1%から25%の範囲で導入される。
重合がエマルジョン条件下で起こる場合、少なくとも一種の乳化剤、つまりエマルジョンを安定化させることを可能にする界面活性剤を重合媒体に加えることができる。この種のエマルジョンに対して常套的な任意の乳化剤を使用することができる。
- ラウリル硫酸ナトリウム、
- ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
- ステアリン酸ナトリウム、
- ポリエトキシル化ノニルフェノール、
- ジヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、
- ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、
- 臭化ラウリルジメチルアンモニウム、
- ラウリルアミドベタイン、
- パーフルオロオクチル酢酸カリウム。
乳化剤は、モノマーの重量に対して、0.1重量%から10重量%の割合で重合媒体に導入することができる。
一般に、本発明の方法は、20℃から200℃、好ましくは40℃から150℃、より好ましくは50℃から120℃の範囲の温度で実施される。
− ポリマーへのモノマーの転換の関数として数平均分子量(Mn)が線形的に変化し、比(M0/M)(M0はモノマーの初期濃度を表し、Mは与えられた重合時点でのモノマー濃度を表す)の自然対数が時間の関数として線形的に変化し;
− 得られるリビングポリマーにグラフトしたブロックを製造するために、モノマーの添加によって、この方法によって得られるポリマー鎖の少なくとも一部を再び開始させることができる
ことが見出された限りにおいて、制御されリビングであるラジカルプロセスである。
よって、本発明は、第三の主題事項によれば、一又は複数のメタクリレートモノマーの重合から得られるメタクリレート単位を含むブロックAと称される少なくとも一のブロックを含むブロックコポリマーの製造方法であって、上記ブロックAを、上述のメタクリレート単位ベースのコポリマーの製造方法の実施により調製する方法に関し、よってコポリマーはブロックの形態でブロックコポリマー中に導入される。
このブロックのリビング性のため、ブロックの各一の構成モノマーの導入順序、使用される開始剤及び制御剤の種類に従って、ブロックコポリマーの非常に多数の構造にアクセスすることが可能である。
a)上述の方法の実施の段階;
b)ブロックBの構成モノマーの付加の段階
を連続して含む方法によって、共有結合を介して互いに結合した少なくとも一種のブロックAと少なくとも一種のブロックBを含むコポリマーを得ることが可能である。
段階a)の間に反応しなかった残留モノマーの除去段階を、段階a)及びb)の間に提供することが可能である。
段階a)の実施によって、2に近い多分散度を示すブロックコポリマーを得ることが可能であり、この特徴によって、潤滑剤、ニス、レオロジー改変剤、塗料、コーティング剤又は分散剤のような用途に使用される改善されたレオロジーを有する製品を得ることが可能になる。
本発明に従って調製することができるブロックコポリマーは、三元コポリマー(つまり3つのブロックを含む)であり得、特にこれら三元コポリマーは高分子添加剤として使用することができる。これらのコポリマーは、例えば異なった性質のマトリックスに対する相容化剤として作用し得るが、これは異なった化学的性質の末端ブロックの存在による場合であり、中心ブロックがエラストマーのファミリーから選択されるならば、場合によっては衝撃添加剤として作用する。
この実施例はジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)の存在下でのメチルメタクリレートの溶液中の重合を例証する。
150gのメチルメタクリレート(つまり、1.5mol)、150gのメトキシプロピルアセテート(つまり、1.14mol)、0.038gのアゾビスイソブチロニトリル(つまり、0.231mmol)及び0.658gのジベンジルトリチオカーボネート(つまり、2.27mmol)を、可変スピードのモータ駆動攪拌機、反応物導入用の入口、酸素を駆逐する窒素のような不活性ガスの導入用の分岐継手、(例えば温度を測定するための)測定プローブ、還流で蒸気を凝縮させるためのシステム、熱移動流体のジャケット内の循環によって反応器の内容物を加熱/冷却することを可能にするジャケットを装備した重合反応器内に導入する。
窒素を用いた数回の脱ガス操作後に、反応媒体を80℃に戻し、この温度を温度制御によって数時間維持する。サンプルを、
− 重合反応速度を重量分析(固形含有量の測定)によって決定し;
− モノマーからポリマーへの転換の関数として数平均分子量(Mn)の変化をモニターする
ために反応を通して抜き出す。
立体排除クロマトグラフィーにより決定したPMMA等価物としてのポリ(メチルメタクリレート)の分子量は、数平均分子量(Mn)が147000g/mol、重量平均分子量(Mw)が420000g/molである。多分散度は2.87である。
この実施例はジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)の存在下でのn−ブチルアクリレートの溶液中の重合を例証する。
手順は実施例1において述べたものと同一である。1.150gのn−ブチルアクリレート(つまり、1.17mol)、150gのメトキシプロピルアセテート(つまり、1.13mol)、0.038gのアゾビスイソブチロニトリル(つまり、0.231mmol)及び0.659gのジベンジルトリチオカーボネート(つまり、2.27mmol)を導入する。
4時間15分後に、93%の転換率が達成され、反応媒体を雰囲気温度まで冷却し、ついで、反応器から抜き出し、残留溶媒とモノマーを減圧下での蒸発によって除去する。
立体排除クロマトグラフィーにより決定したポリスチレン等価物としてのポリ(n−ブチルアクリレート)の分子量は、数平均分子量(Mn)が36000g/mol、重量平均分子量(Mw)が53000g/molである。多分散度は1.55である。
この実施例はジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)の存在下でのスチレンの塊状重合を例証する。
手順は実施例1において述べたものと同一である。300gのスチレン(つまり、2.88mol)、0.0747gのアゾビスイソブチロニトリル(つまり、0.455mmol)及び1.32gのジベンジルトリチオカーボネート(つまり、4.54mmol)を導入する。
6時間15分後に、21%の転換率が達成され、反応媒体を雰囲気温度まで冷却し、ついで、反応器から抜き出し、残留溶媒とモノマーを減圧下での蒸発によって除去する。
立体排除クロマトグラフィーにより決定したポリスチレン等価物としてのポリスチレンの分子量は、数平均分子量(Mn)が11300g/mol、重量平均分子量(Mw)が16000g/molである。多分散度は1.41である。
この実施例は、本発明に従って、ジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)及びn−ブチルアクリレートの存在下でのメチルメタクリレートの重合を例証する。
手順は実施例1において述べたものと同一である。XgのメチルメタクリレートとYgのn−ブチルアクリレート(X+Y=150gになるもの)、150gのメトキシプロピルアセテート(つまり、1.14mol)、0.038gのアゾビスイソブチロニトリル(つまり、0.233mmol)及び0.661gのジベンジルトリチオカーボネート(つまり、2.28mmol)を導入する。
反応の終了時に、反応媒体を雰囲気温度まで冷却し、ついで、反応器から抜き出し、残留溶媒とモノマーを減圧下での蒸発によって除去する。混合物のタイプによる経時的な転換率の変化を図1に示す。
立体排除クロマトグラフィーにより決定したポリメチルメタクリレート等価物としての比(n−ブチルアクリレート/メチルメタクリレート)の関数として、このようにして得られたポリマーの分子量は、次の表に掲げる。
実質的に等しい重合時間と共に、n−ブチルアクリレートの量が増加すると多分散度の減少がこのようにして本発明に係る実施例に対して観察される。
この実施例は、本発明に従って、ジベンジルトリチオカーボネート(DBTTC)及びスチレンの存在下でのメチルメタクリレートの重合を例証する。
手順は実施例1において述べたものと同一である。XgのメチルメタクリレートとYgのスチレン(X+Y=300gになるもの)、0.075gのアゾビスイソブチロニトリル(つまり、0.456mmol)及び1.321gのジベンジルトリチオカーボネート(つまり、4.55mmol)を導入する。
反応の終了時に、反応媒体を雰囲気温度まで冷却し、ついで、反応器から抜き出し、残留溶媒とモノマーを減圧下での蒸発によって除去する。混合物のタイプによる経時的な転換率の変化を図2に示す。
立体排除クロマトグラフィーにより決定したポリメチルメタクリレート等価物としての比(スチレン/メチルメタクリレート)の関数として、このようにして得られたポリマーの分子量は、次の表に掲げる。
実質的に等しい重合時間と共に、スチレンの量が増加すると多分散度の減少がこのようにして本発明に係る実施例に対して観察される。
Claims (13)
- メタクリレート単位ベースの骨格を有するコポリマーの製造方法において、
− 好ましくは有機又は無機過酸化物、アゾ化合物、酸化還元対及び/又はアルコキシアミンから選択される、少なくとも一種の重合開始剤;
− 式
(ここで、RはCH2R1で、R1は、置換されていてもよいアルキル;置換されていてもよい飽和、不飽和又は芳香族の炭素環又は複素環式環;又は置換されていてもよいアルコキシ基;置換されていてもよいジアリルアミノ基;有機金属物質;任意の重合機構によって調製されるポリマー鎖;及びフリーラジカルを放出するラジカルR・で、フリーラジカル重合を開始させるものからなる群から選択され、
ここで、Zは、水素、塩素、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアリール基、置換されていてもよい複素環基、置換されていてもよいアルキルチオ基−SR2、置換されていてもよいアルコキシカルボニル基、置換されていてもよいアリールオキシカルボニル基(−COOR2)、カルボキシル基(−COOH)、置換されていてもよいアシルオキシ基(−OOCR2)、置換されていてもよいカルバモイル基(−CONR2)、シアノ基(−CN)、ジアルキル−又はジアリールホスホナト基[−P(=O)OR22]、ジアルキル−又はジアリールホスフィナト基[−P(=O)R22]、任意の重合機構によって調製されるポリマー鎖、−OR2基及び−NR2R3基からなる群から選択され;
ここで、R2及びR3は、同一又は異なっており、置換されていてもよいC1からC18アルキル、C2からC18アルケニル基、アリール基、ヘテロシクリル基、アラルキル基及びアルカリール基からなる群から選択され、ここで、置換基は、エポキシ、ヒドロキシル、アルコキシ、アシル、アシルオキシ、カルボキシル(及びその塩)、スルホン酸(及びその塩)、アルコキシ−又はアリールオキシカルボニル、イソシアナト、シアノ、シリル、ハロ及びジアルキルアミノ基からなる群から選択される)の一次ラジカル(一次移動剤)を生成可能な少なくとも一種の「RAFT」型の移動剤
− スチレンモノマー、アクリルモノマー、アクリロニトリル、アクリルアミド又は置換アクリルアミド、4−アクリロイルモルホリン、N−メチロールアクリルアミド、アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド(APTAC)、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸(AMPS)又はその塩、メタクリルアミド又は置換メタクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミド、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド(MAPTAC)、イタコン酸、マレイン酸又はその塩、マレイン酸無水物、アルキル又はアルコキシ又はアリールオキシポリアルキレングリコールマレアート又はヘミマレアート、ビニルピリジン、ビニルピロリジノン、(アルコキシ)ポリ(アルキレングリコール)ビニルエーテル又はジビニルエーテル、例えばメトキシポリ(エチレングリコール)ビニルエーテル又はポリ(エチレングリコール)ジビニルエーテル、オレフィン性モノマー(なかでも、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン及び1−オクテンが挙げられる)、並びにフッ素化オレフィン性モノマー、及びビニリデンモノマー(なかでも、フッ化ビニリデン、好ましくは塩化ビニリデン)から、単独で又は混合物として選択される少なくとも一種のコポリマー
の存在下で、上記単位の前駆体である一又は複数のメタクリレートモノマーの重合段階を含む方法。 - 一次移動剤が、ジチオエステル、ジチオカーボネート又はキサンテート、ジチオカルバメート及びトリチオカーボネートから選択される請求項1に記載の製造方法。
- メタクリレートモノマーが、メタクリルモノマー、例えばメタクリル酸又はその塩、アルキル、シクロアルキル、アルケニル又はアリールメタクリレート、例えばメチル、ラウリル、シクロヘキシル、アリル又はフェニルメタクリレート、ヒドロキシアルキルメタクリレート、例えば2−ヒドロキシエチルメタクリレート又は2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、エーテルアルキルメタクリレート、例えば2−エトキシエチルメタクリレート、アルコキシ又はアリールオキシポリアルキレングリコールメタクリレート、例えばメトキシポリエチレングリコールメタクリレート、エトキシポリエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリプロピレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコール/ポリプロピレングリコールメタクリレート又はその混合物、アミノアルキルメタクリレート、例えば2−(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート(MADAME)、アミン塩メタクリレート、例えば[2−(メタクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウムクロライド又はサルフェート又は[2−(メタクリロイルオキシ)エチル]ジメチルベンジルアンモニウムクロライド又はサルフェート、フッ素化メタクリレート、例えば2,2,2−トリフルオロエチルメタクリレート、シリル化メタクリレート、例えば3−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルシラン、リン含有メタクリレート、例えばアルキレングリコールホスフェートメタクリレート、ヒドロキシエチルイミダゾリドンメタクリレート、ヒドロキシエチルイミダゾリジノンメタクリレート又は2−(2−オキソ−1−イミダゾリジニル)エチルメタクリレートから選択される請求項1から3の何れか一項に記載の製造方法。
- スチレンモノマーが、スチレン及び/又は置換スチレン、特にα−メチルスチレン、スチレンスルホン酸ナトリウム又はブロモスチレンから選択される請求項1から4の何れか一項に記載の製造方法。
- アクリルモノマーが、アクリル酸又はその塩、アルキル、シクロアルキル又はアリールアクリレート、例えばメチル、エチル、ブチル、エチルヘキシル又はフェニルアクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート、例えば2−ヒドロキシエチルアクリレート、エーテルアルキルアクリレート、例えば2−メトキシエチルアクリレート、アルコキシ又はアリールオキシポリアルキレングリコールアクリレート、例えばメトキシポリエチレングリコールアクリレート、エトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール/ポリプロピレングリコールアクリレート又はその混合物、アミノアルキルアクリレート、例えば2−(ジメチルアミノ)エチルアクリレート(ADAME)、アミン塩アクリレート、例えば[2−(アクリロイルオキシ)エチル]トリメチルアンモニウムクロライド又はサルフェート又は[2−(アクリロイルオキシ)エチル]ジメチルベンジルアンモニウムクロライド又はサルフェート、フッ素化アクリレート、シリル化アクリレート又はリン含有アクリレート、例えばアルキレングリコールホスフェートアクリレートから選択される請求項1から5の何れか一項に記載の製造方法。
- 移動剤を、モノマー重量に対して0.1重量%から20重量%、好ましくは0.1重量%から15重量%、より好ましくは0.25重量%から10重量%の範囲の量で添加する請求項1から6の何れか一項に記載の製造方法。
- 一又は複数のメタクリレートモノマーの重合から得られるメタクリレート単位を含むブロックAと称される少なくとも一のブロックを含むブロックコポリマーの製造方法であって、上記ブロックAを、請求項1から7の何れか一項に記載の方法の実施により調製する方法。
- 請求項1から8の何れか一項によって得ることが可能なコポリマー。
- メタクリレートモノマーがメチルメタクリレートであり、コモノマーがn−ブチルアクリレートであり、移動剤が好ましくはジベンジルトリチオカーボネートである請求項9に記載のコポリマー。
- モノマーがメチルメタクリレートであり、コモノマーがスチレンであり、移動剤が好ましくはジベンジルトリチオカーボネートである請求項9に記載のコポリマー。
- 例えばポリ塩化ビニルのような熱可塑性プラスチックの転換のための製造添加剤としての、請求項9から11のコポリマーの使用。
- 異なった性質のマトリックスのための相溶化剤及び/又は衝撃添加剤のような、高分子添加剤としての請求項9から11のブロックコポリマーの使用。
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