JP2010511844A5 - - Google Patents

Description

流体貯蔵器アセンブリ２２０の第２の実施形態は、択一的なロック機構２４２を有している。流体貯蔵器アセンブリ２２０の第２の実施形態において、ロック機構２４２は、容器２２２に形成された少なくとも１つの座部２６６に係合する、栓２３０に配置されたタブ２５０を有している。栓２３０が閉鎖位置にある場合、タブ２５０はインタロッキング係合している。容器２２２はさらに、少なくとも１つの楔２６４、好適には座部２６６に隣接する１対の楔２６４を有している。したがって、栓２３０が開放位置から閉鎖位置へ回転する場合、タブ２５０が楔２６４に沿って移動し、これにより互いから離れるように強制され、タブ２５０が座部２６６にスナップ係合するまで楔２６４はタブ２５０を僅かに拡開させる。タブ２５０が座部２６６にスナップ係合しながら、タブ２５０は、通常休止位置に戻ることを許容される。このように、楔２６４に再係合しかつ栓２３０を閉鎖位置から解放するために、タブ２５０は互いから離れるように拡開されなければならない。流体貯蔵器アセンブリ２２０の第２の実施形態はさらに、タブ２５０に当接しかつストッパを形成するために協働する壁部２５２を有している。このように、ブロック２４８（図７及び図７ａには示されていない）は、栓２３０に組み込まれていてよく、そのように望まれており、又は択一的に図示したように省略されてよい。

流体貯蔵器アセンブリ３２０の第３の実施形態も、択一的なロック機構３４２を有している。流体貯蔵器アセンブリ３２０の第３の実施形態において、ロック機構３４２は、開放位置と閉鎖位置との間を栓３３０と一緒に回転するために栓３３０に結合されたスナップリング３７０を有している。スナップリング３７０は、少なくとも１つのフランジ３７２、しかし好適には１対の半径方向で向き合ったフランジ３７２を有している。フランジ３７２は、中心軸線Ｃに向かって圧縮可能である。ロック機構３４２はさらに、容器３２２に形成された少なくとも１つの凹所３７４、しかしながら好適には１対の凹所３７４を有している。栓３３０が閉鎖位置にある時、フランジ３７２は凹所３７４にインタロッキング係合において係合する。栓３３０を閉鎖位置から解放するために、フランジ３７２は、フランジ３７２がもはや凹所３７４に係合しない位置まで中心軸線Ｃに向かって圧縮され、これにより栓３３０の回転を許容する。好適には、スナップリング３７０は栓３３０とは別個であるが、スナップリング３７０と栓３３０とは一体的に形成されていることができる。

Claims (12)

1. 流体を貯蔵するための流体貯蔵器アセンブリにおいて、
   内面及び外面を有する容器が設けられており、該容器が、該容器を貫通した排出開口を有しており、
   該排出開口内に配置された栓が設けられており、該栓が、流体が前記排出開口を流過することを阻止する閉鎖位置と、流体が前記排出開口を流過することを許容する開放位置との間を回転可能であり、
   前記栓が、前記外面に隣接して配置された基部と、該基部から中心軸線に沿って前記排出開口を通って遠位端部にまで延びた軸とを有しており、前記栓がさらに、前記中心軸線に対して垂直に、半径方向外方へ延びた少なくとも１つの突出部を有しており、
   前記栓が、該栓が前記閉鎖位置に位置している時に指示するための指示器を有しており、
   前記排出開口に隣接して前記容器の前記内面に配置された少なくとも１つの斜面が設けられており、前記少なくとも１つの突出部が、前記斜面と係合しており、これにより、前記閉鎖位置にある時には前記基部を前記外面に対してシール係合させるよう移動させ、前記開放位置にある時には前記基部を前記外面とのシール係合から解除させるよう移動させ、
   前記栓を前記閉鎖位置に固定するためのロック機構が設けられており、
   前記栓が第１の方向に前記閉鎖位置を超えて回転することを阻止するためのストッパが設けられており、
   前記栓が、該栓の過剰締付けに応答して前記ストッパが破損する前に前記少なくとも１つの突出部の破損を保証するための破損形状を有していることを特徴とする、流体を貯蔵するための流体貯蔵器アセンブリ。
2. 前記少なくとも１つの斜面が複数の斜面を含み、前記少なくとも１つの突出部が、前記複数の斜面の数に対応する複数の突出部を含む、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
3. 前記少なくとも１つの斜面が、傾斜を規定するために、第１の回転方向に沿って前記内面に関して増大する高さを有する、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
4. 前記ロック機構が、前記少なくとも１つの突出部を受容するための、前記少なくとも１つの斜面に形成された、前記内面から間隔を置いて配置された凹所を有している、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
5. 前記ロック機構が、前記容器に形成された少なくとも１つの座部を有しており、前記栓が、前記栓が前記閉鎖位置に位置している時にインタロッキング係合において前記座部に係合するための、前記中心軸線に対して垂直に前記基部から延びた少なくとも１つのタブを有している、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
6. 前記ロック機構がスナップリングを有しており、該スナップリングが前記栓に結合されており、前記スナップリングが、前記中心軸線に向かって圧縮可能な少なくとも１つのフランジを有しており、前記ロック機構が、前記栓が前記閉鎖位置に位置している時にインタロッキング係合において前記少なくとも１つのフランジに係合するための、前記容器に形成された少なくとも１つの凹所を有している、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
7. 前記排出開口から前記栓を取り外すことなく前記容器内から流体を排出するための流体除去機構を含む、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
8. 前記流体除去機構が、前記栓の前記軸に形成されかつ該軸を貫通した通路を有しており、前記流体除去機構がさらに、前記栓が前記開放位置と前記閉鎖位置との間の排出位置に位置している時に前記通路と流体連通する、前記容器に形成されたポートを有している、請求項７記載の流体貯蔵アセンブリ。
9. 前記ロック機構が、前記少なくとも１つの突出部を受容するための、前記少なくとも１つの斜面に形成された、前記内面から間隔を置いて配置された凹所を有しており、前記ストッパが、前記閉鎖位置において前記少なくとも１つの突出部に当接しかつ前記少なくとも１つの突出部が前記凹所を超えて回転することを阻止するための、前記凹所に隣接して前記容器の前記内面に配置されたブロックを含む、請求項５記載の流体貯蔵器アセンブリ。
10. 前記栓が、前記中心軸線に対して垂直に前記基部から延びたタブを有しており、前記ストッパが、前記閉鎖位置において前記タブに当接しかつ該タブが前記壁部を超えて回転することを阻止するための、前記排出開口に隣接して前記外面に配置された壁部を含む、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
11. 前記容器が、該容器から前記栓を取り外すために前記少なくとも１つの突出部が通過するための、前記排出開口に隣接した少なくとも１つの切欠を有している、請求項１記載の流体貯蔵器アセンブリ。
12. 内面及び外面を有する容器と共に使用するための栓において、前記容器が、該容器を貫通した排出開口を有しており、容器の内面に少なくとも１つの斜面が配置されており、
    前記栓が、
    基部と、
    該基部から中心軸線に沿って遠位端部にまで延びた軸と、
    第１の回転方向での栓の回転に応答して前記基部を容器の外面に対してシール係合させるように移動させるために及び第１の回転方向とは反対方向での前記栓の回転に応答して前記基部を容器の外面とのシール係合から解除させるように移動させるために、前記斜面に係合するための、前記中心軸線に対して垂直に前記遠位端部から半径方向外方へ延びた少なくとも１つの突出部と、
    栓の過剰回転に応答して容器の前に前記少なくとも１つの突出部の破損を保証するための破損形状と
    を有することを特徴とする、栓。