JP2010275630A - 高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 - Google Patents
高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010275630A JP2010275630A JP2010071107A JP2010071107A JP2010275630A JP 2010275630 A JP2010275630 A JP 2010275630A JP 2010071107 A JP2010071107 A JP 2010071107A JP 2010071107 A JP2010071107 A JP 2010071107A JP 2010275630 A JP2010275630 A JP 2010275630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium alloy
- type titanium
- manufacturing
- producing
- boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
【解決手段】ホウ素含有のチタン合金材をα+β域の温度範囲にて鍛造及び圧延して中間素材を得た後、前記中間素材をα+β域の温度範囲にて焼鈍し、最後に700℃付近で安定化処理することを特徴とするα+β型チタン合金の製造方法。また、このα+β型チタン合金の製造に用いるチタン合金材の製造方法であって、スポンジチタン、アルミニウム−バナジウム母合金または金属アルミニウムと金属バナジウム、および金属ホウ素またはチタンのホウ化物から構成される溶解原料を、真空アーク溶解炉、プラズマアーク溶解炉、浮遊溶解法または電子ビーム溶解炉にて溶製することを特徴とする。
【選択図】図2
Description
本願発明は、出発原料を溶製してチタン合金材とし、このチタン合金材をα+β域温度で鍛造及び圧延を行い中間素材Mとし、この中間素材Mをα+β域温度で焼鈍し、最後に安定化処理を施して目的のα+β型チタン合金とすることを特徴とするものであり、図1は、このうち出発原料からチタン合金材を製造する工程を模式的に表している。
下記表1に示す配合比率を有するスポンジチタン、アルミニウム−バナジウム母合金、TiB2粉末、金属アルミニウム粒からなる合金原料を均一に混合した後、プレス成形してブリケットとした。次いで、前記ブリケットを溶接で接合して電極を構成した後、真空アーク溶解炉にて溶解して、本願発明に係る合金素材Mに相当するTi−6Al−4V合金インゴット材を溶製した。
実施例1で製造されたチタン合金インゴット材を、表2の条件下にて鍛造後に溝圧延して丸棒形状の中間素材Mを得た後、前記中間素材Mを950℃にて1Hr焼鈍し、表3のように最後に700℃で1Hrの安定化処理を施して本願発明に係るチタン合金を得た。
チタン合金インゴット材を、表2の条件下にて鍛造して丸棒形状の中間素材Mを得た後、前記中間素材Mを、950℃で1Hr保持し、この温度から冷却速度0.05℃/分にて室温まで徐冷した。次いで、前記合金を700℃まで加熱して1hr保持した後、室温まで冷却した。
実施例1において、金属ホウ素を添加しない点を除き、同じ条件下にて6Al−4V合金を溶製した。この合金を表2の条件下にて鍛造して丸棒形状の中間素材Mを得た後、前記中間素材Mを950℃にて1Hr焼鈍した。次いで、700℃まで加熱して1hr保持した後、室温まで冷却した。このような処理を施した丸棒より平滑丸棒状の疲労試験片を切り出し、これを、実施例1と同じ条件下にて疲労試験を行ったところ、図4に示すように、いずれの条件下においても、疲労強度および疲労サイクルはB添加材よりも低い値を示した。
Claims (10)
- ホウ素含有チタン合金材をα+β域の温度範囲にて鍛造加工した後に圧延して中間素材を得た後、次いで前記中間素材をα+β域の温度範囲にて焼鈍することを特徴とするα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記α+β合金を焼鈍した後、室温まで空冷してから、次いで安定化処理することを特徴とする請求項1に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記α+β型チタン合金中には、等軸晶が析出していることを特徴とする請求項1に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記α+β型チタン合金中に析出している等軸晶の結晶粒径が、5μm〜50μmの範囲であることを特徴とする請求項1に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記α+β型チタン合金中には、針状のTiBが析出しており、前記針状TiB析出物の短径に対する長径の比が、1〜300の範囲にあることを特徴とする請求項1に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記TiBの針状析出物が圧延方向に沿って並んでいることを特徴とする請求項5に記
載のα+β型チタン合金の製造方法。 - 前記α+β型チタン合金中に析出しているTiBの針状析出物間の間隔が、2μm以上であることを特徴とする請求項5に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 前記α+β型チタン合金材中のホウ素の含有量が、0.05〜0.15wt%であることを特徴とする請求項1または2に記載のα+β型チタン合金の製造方法。
- 請求項1または2に記載のα+β型チタン合金の製造に用いるホウ素含有チタン合金材の製造方法であって、前記チタン合金材の溶解原料を、真空アーク溶解炉、プラズマアーク溶解炉、浮遊溶解法または電子ビーム溶解炉にて溶製することを特徴とするチタン合金材の製造方法。
- 前記溶解原料が、スポンジチタン、アルミニウム−バナジウム母合金または金属アルミニウムと金属バナジウム、および金属ホウ素またはチタンのホウ化物から構成されていることを特徴とする請求項9に記載のチタン合金材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010071107A JP5569838B2 (ja) | 2009-04-27 | 2010-03-25 | 高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009107933 | 2009-04-27 | ||
JP2009107933 | 2009-04-27 | ||
JP2010071107A JP5569838B2 (ja) | 2009-04-27 | 2010-03-25 | 高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010275630A true JP2010275630A (ja) | 2010-12-09 |
JP5569838B2 JP5569838B2 (ja) | 2014-08-13 |
Family
ID=43422855
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010071067A Active JP5605546B2 (ja) | 2009-04-27 | 2010-03-25 | α+β型チタン合金とその製造方法並びにチタン合金材の製造方法 |
JP2010071107A Active JP5569838B2 (ja) | 2009-04-27 | 2010-03-25 | 高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010071067A Active JP5605546B2 (ja) | 2009-04-27 | 2010-03-25 | α+β型チタン合金とその製造方法並びにチタン合金材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP5605546B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117327945A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 北京中科万德创新科技有限公司 | 一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6022341B2 (ja) * | 2011-12-19 | 2016-11-09 | 株式会社神戸製鋼所 | チタン合金ビレット、チタン合金ビレットの製造方法、チタン合金鍛造材、チタン合金鍛造材の製造方法ならびに航空機部品の製造方法 |
JP7307315B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2023-07-12 | 日本製鉄株式会社 | α+β型チタン合金棒材及びその製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03274238A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-12-05 | Nkk Corp | 加工性に優れた高強度チタン合金およびその合金材の製造方法ならびにその超塑性加工法 |
JPH05279773A (ja) * | 1991-03-25 | 1993-10-26 | Nippon Steel Corp | 均一微細組織の高強度チタン合金 |
JPH0849053A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | α+β型チタン合金板の製造方法 |
JP2004277873A (ja) * | 2003-03-12 | 2004-10-07 | Nippon Sangyo Kagaku Kenkyusho | ボロンを添加したチタン合金 |
JP2009084690A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-23 | Daido Steel Co Ltd | 低比重チタン合金、ゴルフクラブヘッド、及び、低比重チタン合金製部品の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4664500B2 (ja) * | 1998-02-02 | 2011-04-06 | フィリップ モーリス ユーエスエー インコーポレイテッド | 2相チタン・アルミニド合金 |
-
2010
- 2010-03-25 JP JP2010071067A patent/JP5605546B2/ja active Active
- 2010-03-25 JP JP2010071107A patent/JP5569838B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03274238A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-12-05 | Nkk Corp | 加工性に優れた高強度チタン合金およびその合金材の製造方法ならびにその超塑性加工法 |
JPH05279773A (ja) * | 1991-03-25 | 1993-10-26 | Nippon Steel Corp | 均一微細組織の高強度チタン合金 |
JPH0849053A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | α+β型チタン合金板の製造方法 |
JP2004277873A (ja) * | 2003-03-12 | 2004-10-07 | Nippon Sangyo Kagaku Kenkyusho | ボロンを添加したチタン合金 |
JP2009084690A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-23 | Daido Steel Co Ltd | 低比重チタン合金、ゴルフクラブヘッド、及び、低比重チタン合金製部品の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117327945A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 北京中科万德创新科技有限公司 | 一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材及其制备方法 |
CN117327945B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-08 | 苏州森锋医疗器械有限公司 | 一种低摩擦系数的外科吻合钉丝材及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5569838B2 (ja) | 2014-08-13 |
JP2010275629A (ja) | 2010-12-09 |
JP5605546B2 (ja) | 2014-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5299610B2 (ja) | Ni−Cr−Fe三元系合金材の製造方法 | |
JP5652730B1 (ja) | Ni基超耐熱合金及びその製造方法 | |
AU2019266051B2 (en) | High strength titanium alloys | |
JP6307623B2 (ja) | 高強度アルファ−ベータチタン合金 | |
CN111826550B (zh) | 一种中等强度耐硝酸腐蚀钛合金 | |
JP2009084690A (ja) | 低比重チタン合金、ゴルフクラブヘッド、及び、低比重チタン合金製部品の製造方法 | |
CN103350173A (zh) | 一种奥氏体不锈钢异形整体大锻件的生产方法 | |
JP6315319B2 (ja) | Fe−Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
JP2011052239A (ja) | O相基耐熱チタン合金およびその製造方法 | |
JP7144840B2 (ja) | チタン合金、その製造方法およびそれを用いたエンジン部品 | |
JP5569838B2 (ja) | 高い疲労強度を持つホウ素含有のα+β型チタン合金の製造方法およびこれに用いるチタン合金材の製造方法 | |
JP5555154B2 (ja) | 電気・電子部品用銅合金およびその製造方法 | |
JP2017057473A (ja) | α+β型チタン合金板およびその製造方法 | |
JP5929251B2 (ja) | 鉄合金 | |
JPH08144034A (ja) | Ti−Al系金属間化合物基合金の製造方法 | |
JP5382518B2 (ja) | チタン材 | |
TWI564398B (zh) | 鎳基合金及其製造方法 | |
JP2007051355A (ja) | Co3Ti薄板の製造方法、Co3Ti薄板 | |
JP2015059239A (ja) | Ni基超耐熱合金の分塊用中間素材及びその製造方法、Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
JP2013185249A (ja) | 鉄合金 | |
RU2694098C1 (ru) | Способ получения полуфабрикатов из высокопрочных никелевых сплавов | |
TW201814059A (zh) | 析出強化型鎳基合金及其製造方法 | |
JP6172653B2 (ja) | 高温延性に優れたニッケル系合金、鋳造材、熱間塑性加工材および熱間塑性加工材の製造方法 | |
CN115074557A (zh) | 一种超高塑性低屈强比的高密度镍合金及其制备方法 | |
CN115896502A (zh) | 一种高纯净度镍钛合金材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140310 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140313 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140527 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5569838 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |