JP2010270835A - 防振部材 - Google Patents
防振部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010270835A JP2010270835A JP2009123484A JP2009123484A JP2010270835A JP 2010270835 A JP2010270835 A JP 2010270835A JP 2009123484 A JP2009123484 A JP 2009123484A JP 2009123484 A JP2009123484 A JP 2009123484A JP 2010270835 A JP2010270835 A JP 2010270835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mass
- comparative example
- parts
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】防振部材10は、防振ゴム14,15が加硫接着剤を介して金具12,13に加硫接着されている。防振ゴム14,15は、エチレン−α−オレフィンエラストマーを主体として液状水素添加イソプレンが添加されたブレンドゴムを原料ゴムとし、原料ゴム100質量部に対して、シランカップリング剤で表面処理されたシリカが5〜15質量部配合されたゴム組成物で形成されている。
【選択図】図1
Description
以下の実施例1〜3並びに比較例1及び2のゴム組成物を作製した。なお、それぞれの配合は表1にも示す。
EPDM100質量部に対して70質量部の油展がなされた油展EPDM(住友化学社製 商品名:エスプレン601F、ムーニー粘度73ML1+4(125℃)、エチレン含量59質量%、ジエン含量3.5質量%)153質量部に対して液状水素添加イソプレン(クラレ社製 商品名:LIR−290、平均分子量25000、ヨウ素価40g/100g)10質量部を添加し、それによって、EPDM90質量部及び液状水素添加イソプレン10質量部の原料ゴムを構成し、この原料ゴム100質量部に対し、アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカ(ホフマンミネラル社製 商品名:アクティジルAM)5質量部、MAFカーボンブラック(東海カーボン社製 商品名:シースト116)48質量部、酸化亜鉛(三井金属社製 酸化亜鉛2種)5質量部、ステアリン酸(日油社製 商品名:ステアリン酸ツバキ)1質量部、老化防止剤(大内新興化学社製 商品名:ノクラックRD(224))1質量部、加硫促進剤1(大内新興化学社製 商品名:ノクセラーDM−P)0.5質量部、加硫促進剤2(大内新興化学社製 商品名:ノクセラーTT−P)1質量部、加硫促進剤3(大内新興化学社製 商品名:ノクセラーTRA−P)0.5質量部、加硫促進剤4(大内新興化学社製 商品名:ノクセラーBZ)1質量部、及び粉末硫黄(細井化学社製)1質量部を配合して混練調製した未加硫ゴム組成物を実施例1とした。
アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカの配合量を原料ゴム100質量部に対して10質量部としたことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を実施例2とした。
アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカの配合量を原料ゴム100質量部に対して15質量部としたことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を実施例3とした。
液状水素添加イソプレンを原料ゴムに含めず、また、アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカを配合しないことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を比較例1とした。
アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカを配合しないことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を比較例2とした。
アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカの配合量を原料ゴム100質量部に対して20質量部としたことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を比較例4とした。
アミノ系シランカップリング剤で表面処理されたシリカの配合量を原料ゴム100質量部に対して30質量部としたことを除いて実施例1と同様にして混練調製した未加硫ゴム組成物を比較例4とした。
<接着試験>
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、JIS K6256の金属片とゴムの90度はく離試験に基づいてはく離強さを測定した。また、破壊状態をゴム部の破損をR、ゴム部と加硫接着剤間の破損をRC、加硫接着剤間の破損をCP、及び金属と加硫接着剤間の破損をMと分類し、それらの割合を目視にて評価した。なお、金属片としてリン酸亜鉛被膜処理を施したFe板を用いた。加硫接着剤は、プライマーとしてロード・ファー・イースト社のケムロック205を用い、その膜厚を1〜2μmとし、及び上塗り剤としてロード・ファー・イースト社のケムロック6108を用い、その膜厚を2〜3μmとした。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、プレス成形加工によりゴムシートを作成した。成型条件は温度を170℃及び時間を15分とした。そして、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6253に基づいてタイプAデュロメータを用いてゴム硬さを測定した。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6251に基づいて引張強さ及び切断時伸びを測定した。また、そのときの100%モジュラスを求めた。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6252に基づいて引裂き強さを測定した。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6255に基づいて反発弾性率を求めた。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6262に基づいて試験温度を150℃及び試験時間を70時間として圧縮永久歪みを測定した。
実施例1〜3及び比較例1〜4のそれぞれについて、ゴムシートから試験片を切り出し、JIS K6257に基づいて熱老化条件を温度120℃及び時間7時間として熱老化させ、その後、ゴム硬さ、引張強さ、及び切断時伸びを測定し、また、100%モジュラスを求めた。なお、ゴム硬さはJIS K6253に基づいてタイプAデュロメータを用いて測定した。引張強さ及び切断時伸びはJIS K6251に基づいて測定した。
試験結果を表2に示す。
11 取付部
11a 支持部材挿入孔
12 本体部(金具)
12a 底壁部
12b 垂直壁部
12c 連結片部
13 ブラケット(金具)
13a 車体固定ボルト孔
14 主バネ部
15 副バネ部
21 車体
22 支持部材
23 排気管
24 消音器
25 ボルト
Claims (3)
- 防振ゴムが加硫接着剤を介して金具に加硫接着された防振部材であって、
上記防振ゴムは、エチレン−α−オレフィンエラストマーを主体として液状水素添加イソプレンが添加されたブレンドゴムを原料ゴムとし、該原料ゴム100質量部に対して、シランカップリング剤で表面処理されたシリカが5〜15質量部配合されたゴム組成物で形成されていることを特徴とする防振部材。 - 請求項1に記載された防振部材において、
上記原料ゴムに含まれるエチレン−α−オレフィンエラストマーがEPDMであることを特徴とする防振部材。 - 請求項1又は2に記載された防振部材において、
上記シランカップリング剤がアミノ系シランカップリング剤であることを特徴とする防振部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009123484A JP5346685B2 (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 防振部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009123484A JP5346685B2 (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 防振部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010270835A true JP2010270835A (ja) | 2010-12-02 |
JP5346685B2 JP5346685B2 (ja) | 2013-11-20 |
Family
ID=43419034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009123484A Active JP5346685B2 (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 防振部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5346685B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018501344A (ja) * | 2014-12-05 | 2018-01-18 | アランセオ・ネザーランズ・ベー・フェー | 加硫可能なゴム組成物 |
JP2018095808A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
WO2018110078A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
JP2018095810A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216136A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
JPH11508924A (ja) * | 1995-07-11 | 1999-08-03 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 半導体ウェーハ処理接着剤およびテープ |
JP2002098192A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-05 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振装置 |
JP2005336451A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-12-08 | Hiroshi Okai | 速固着―後硬化型硬化性組成物及び該組成物の製造方法 |
JP2006052282A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Dow Corning Toray Co Ltd | 防振・免振用のゴム組成物およびその製造方法、並びに、防振・免振用ゴム製品およびその成形方法 |
JP2008189844A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
-
2009
- 2009-05-21 JP JP2009123484A patent/JP5346685B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216136A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
JPH11508924A (ja) * | 1995-07-11 | 1999-08-03 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 半導体ウェーハ処理接着剤およびテープ |
JP2002098192A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-05 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振装置 |
JP2005336451A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-12-08 | Hiroshi Okai | 速固着―後硬化型硬化性組成物及び該組成物の製造方法 |
JP2006052282A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Dow Corning Toray Co Ltd | 防振・免振用のゴム組成物およびその製造方法、並びに、防振・免振用ゴム製品およびその成形方法 |
JP2008189844A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018501344A (ja) * | 2014-12-05 | 2018-01-18 | アランセオ・ネザーランズ・ベー・フェー | 加硫可能なゴム組成物 |
JP2018095808A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
WO2018110078A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
JP2018095810A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 防振ゴム用ゴム組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5346685B2 (ja) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105264004B (zh) | 防振橡胶用橡胶组合物 | |
JP5420224B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物、防振ゴムおよびその製造方法 | |
JP5346685B2 (ja) | 防振部材 | |
JP2007146035A (ja) | 防振ゴム組成物およびそれを用いた防振ゴムの製法 | |
JP5072377B2 (ja) | ゴム組成物の製法 | |
JP7037986B2 (ja) | 電気自動車用防振ゴム組成物および電気自動車用防振ゴム部材 | |
JP2010138241A (ja) | 防振部材 | |
JP5101117B2 (ja) | 防振ゴム組成物 | |
JP6860338B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
JP5670350B2 (ja) | 防振ゴム装置 | |
JP5170363B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP5568493B2 (ja) | 防振ゴム組成物 | |
JP5401771B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2019085792A (ja) | 防舷材 | |
JPWO2011105284A1 (ja) | 防振ゴム組成物およびそれを用いた防振ゴム | |
JP2011162585A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物および防振ゴム | |
JP5559021B2 (ja) | 加硫ゴム積層体の製造方法および加硫ゴム積層体 | |
JP2010143280A (ja) | 防振ゴム組成物及びそれを用いた自動車のスタビライザブッシュ | |
JP6105426B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP6702313B2 (ja) | 防振部材 | |
JP4296972B2 (ja) | 防振ゴムの製法およびそれにより得られる防振ゴム | |
JP6548008B2 (ja) | 防舷材用ゴム組成物および防舷材 | |
WO2014203695A1 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
JP2018131475A (ja) | 車両用防振ゴム組成物及び車両用防振部材 | |
JP2008208204A (ja) | 防振ゴム組成物およびそれを用いた防振ゴム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120313 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20120313 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130305 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130326 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130422 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130730 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130819 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5346685 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |