JP2010264754A - ローラオフセット印刷機用のゴムブランケットを備えた押付けシリンダ - Google Patents

Abstract

【課題】押付けシリンダ（３０′）上に接着された多層構造の粘着式ゴムブランケット（１′）を備えるローラオフセット印刷機用の押付けシリンダ（３０′）において、ゴムブランケットと押付けシリンダの間の粘着層を溶媒あるいは印刷インクの浸入から確実に防護する。
【解決手段】押付けシリンダ（３０′）が半径方向内側に低没したチャネル（３４′）を備え、その中に少なくともゴムブランケット１′の先方の末端区域１０が挿入される。
【選択図】図３

Description

この発明は、請求項１前段に記載のローラオフセット印刷機用のゴムブランケットを備えた押付けシリンダに関する。

ローラオフセット印刷機において押付けシリンダがゴム被覆された例えば螺旋状の織地をいわゆるゴムブランケットとして装備したゴムブランケットシリンダとして使用される。

前記ゴムブランケットはオフセット印刷において画像および文字情報を印刷版から被印刷材（紙葉あるいはフィルム）に転写するための重要な仲介部材である。印刷画像の品質は例えば使用される材料（織地あるいはゴム）の構造ならびにゴムブランケットの表面の品質によって決定的に影響を受ける。

原則的に圧縮性のゴムブランケットといわゆるエアクッションと呼ばれる非圧縮性のゴムブランケットの間で大まかに区別することができる。

従来一般的である非圧縮性のゴムブランケットは、織地基礎層と１つあるいは複数の織地層および中間層（カーカス）ならびに０．４ｍｍないし０．６ｍｍの層厚を有する本質的なゴム層とから形成される。従来の構造のゴムブランケットは略非圧縮性であるが変形可能である。このことによって、半径方向の負荷が接線方向のゴムのたわみとそれに従った隆起の形成につながるような効果がもたらされる。

従来一般的でなかったいわゆるエアクッションと呼ばれる圧縮性のゴムブランケットは、織地基礎層と気泡を含んだ織地中間層とゴム表面層とから形成される。気泡は微細な球形気泡あるいは中空管として埋入され、それによってゴムブランケットの全体的な変形性が達成される。それによって従来一般的であったゴムブランケットにおいて発生する隆起形成を織地中間層の収縮によって回避することができる。同時に印刷版の摩耗が抑制される。

押付けシリンダには通常前記の従来型あるいは非従来型のゴムブランケット、すなわち層状に形成されたゴムブランケットが張り付け、被覆、あるいは接着されている。以下に記述する発明は粘着式のゴムブランケットを有する押付けシリンダに係る。

既知の粘着式のゴムブランケットは押付けシリンダ上に接着され、追加的に押付けシリンダに固定する必要はない。そのためゴムブランケットが押付けシリンダに接着するための平面状の粘着層を有する。問題はゴムブランケットの両末端が互いに当接するかあるいはゴムブランケットの両末端が少なくとも向かい合った状態にある継ぎ目部である。

その種の継ぎ目部は各種の密封材を使用して洗浄剤および印刷インクの浸入に対して密封される。しばしば密封の前に継ぎ目部上でゴムブランケットの縁部が研磨あるいは研削によって破砕される。この種の密封に際して密封材の硬化時間を短縮しそれによってゴムブランケットが接着された押付けシリンダが再使用可能になるまでの待ち時間を短縮するための最適化の必要性が生じる。さらに、密封にもかかわらず洗浄剤および／または印刷インクが接着されたゴムブランケットの両末端の間に浸入し特に粘着層を溶解する危険性がある点も問題である。

従って本発明の目的は、上述の問題が生じないように改善された、冒頭に述べた種類の押付けシリンダを提供することである。特に、ゴムブランケットと押付けシリンダの間の粘着層を溶媒あるいは印刷インクの浸入から確実に防護することによって前述の粘着式のゴムブランケットの継ぎ目部の問題を解決する。加えてその部分において可能な限り小さいゴムブランケット洗浄装置の接触面が存在するようにする必要がある。さらに、印刷不可能な帯状部分を可能な限り狭くしその結果約３ｍｍ継ぎ目部の幅を超過しないようにする要件に配慮する必要がある。

前記の課題は、請求項１記載のローラオフセット印刷機用のゴムブランケットを備えた押付けシリンダと請求項１５記載のローラオフセット印刷機によって解決される。

本発明の好適な実施形態が従属請求項によって定義される。

押付けシリンダは既知の方式の層構造のゴムブランケットを備え、それが粘着式の層によって押付けシリンダ上に接着されている。このゴムブランケットは少なくとも中央区域内において少なくとも３つの層から形成されている。それらは半径方向外側から内側に向かって少なくとも１つの押付けシリンダと逆向きの表面層と担持層と押付けシリンダに向かっている粘着層である。前記中央区域はゴムブランケットの有効長全体にわたって延在し、押付けシリンダの周囲長に略相当する。

前記の中央区域に対して押付けシリンダの稼働方向に見て先方側のゴムブランケットの末端区域と押付けシリンダの後方側のゴムブランケットの末端区域が接続している。

本発明によれば、押付けシリンダが少なくともその外周の一個所上に半径方向外側から半径方向内側に向かって低没するチャネルを備え、その中に少なくとも前記の先方側のゴムブランケットの末端区域が挿入される。

前記のチャネルは押付けシリンダの外被上の軸方向溝として形成される。この溝の外面側は通常開口しているが、本発明に係る解決方式の枠内において閉鎖式のチャネルも可能である。溝は必ずしも軸方向に延在する必要はない。溝が斜めに延在することも可能である。

その際極めて簡便な構成形態によればゴムブランケットの後方側の末端区域がチャネル内に挿入されることなく押付けシリンダの外被上の継ぎ目の側部上に接着される。後方側の末端はローラオフセット印刷機の稼働中常に押付けシリンダに対して押圧され、それによって不要な脱落が防止される。

好適な実施形態によればゴムブランケットの先方側の末端区域と後方側の末端区域の両方がチャネル内に挿入される。

押付けシリンダの半径方向内側に低没しているチャネル内にゴムブランケットの少なくとも一方の末端区域を挿入するようなチャネルを予め設置することは粘着式のゴムブランケットの方式においては一般的でないが、それによってゴムブランケットと押付けシリンダの間の粘着層が保護されるとともにそれによって初めて継ぎ目の密封問題が全く生じなくなるという利点を有する。ゴムブランケットの先方側の末端区域または両方の末端区域は、チャネル内において半径方向内側に曲折し互いに平行に密着してあるいは離間して延在する。

粘着層は通常チャネルの半径方向外側端部上で終止しているが、そこを超えてチャネル内で終止するかあるいはゴムブランケットの全長にわたって延在することも可能である。いずれにしても粘着層は少なくともゴムブランケットの１つの末端区域上でそれ自体が保護される。

極めて好適な実施形態によれば、先方側の末端区域および／または後方側の末端区域がゴムブランケットの中央区域に比べて削減された数の層からなっている。

この方式によってゴムブランケットの中央区域に比べて薄い末端区域をより良好にチャネル内に挿入することができる。まず厚みの低減だけで既に簡便にチャネル内に挿入するために効果的である。それによってゴムブランケットおよび押付けシリンダの印刷不可能な帯状部分を極めて狭くすることが効果的に達成される。

好適な実施形態においてゴムブランケットの末端区域の少なくとも一方が挿入補助具を備える。この挿入補助具は片側の硬質層として当該末端区域上に配置することが好適である。挿入補助具は金属、樹脂、あるいはセラミックから形成することが極めて好適である。

この方式によってまず一方あるいは両方の末端区域のチャネル内への挿入が容易になる。さらに、末端区域のチャネルからの不要な逸脱も発生し難くなる。

挿入補助具は片側の硬質層としてゴムブランケット上に好適に形成することができる。このような場合、末端区域が硬化するように織地を高密度にして形成するか特殊な樹脂を含浸させて形成することができる。しかしながら末端区域あるいは末端区域の層を金属、樹脂あるいはセラミックから形成することが好適である。適宜な塗付材をチャネル内に挿入される末端区域上に後から塗付することもできる。この種の挿入補助具は極めて長寿命であるとともに要求性能に従って極めて低コストとなる。

好適な実施形態によれば先方側あるいは後方側の末端区域が滑り層を備える。この滑り層は恒久的に末端区域上に設置することが好適である。滑り層はポリテトラフルオロエチレンあるいは滑り特性を有するその他の適宜な物質からなる被覆とすることが極めて好適である。その種の滑り層がチャネル壁部とゴムブランケットの間の摩擦を低減するため、該当する末端区域の挿入が容易になる。恒久的な滑り層を選択するかまたは使用時毎に塗付される例えば油脂、アルコール、あるいは炭化水素混合物（ベンジン、ワセリン）等からなる滑り層を選択するかは該当する押付けシリンダの使用形態に依存する。

好適な実施形態によれば、少なくとも一方の末端区域内においてゴムブランケットの層のうちの少なくとも１つが除去される。その際ゴムブランケットをエンドレスに形成し末端区域へのパッケージングに際して適宜に後処理し得ることが好適である。層構造であるため例えば外側層あるいは外側の複数層に切り込みを入れることが可能になり、それによって除去すべき層を切り込み部から末端に向かって剥離することができる。

極めて好適な実施形態によれば、少なくとも１つの除去される層が粘着層あるいは押付けシリンダに向いている複数の層を含む。

押付けシリンダに向いている側のゴムブランケットの切り込みあるいはそれ以外のゴムブランケットの層の除去に際して、ゴムブランケットの外被層をチャネル内に進入する部分まで維持することが好適である。それによって表面がどの位置においても破損されず引き続き機械的に強度が高いものとなる。

好適な実施形態によれば、少なくとも１つの除去される層が１つあるいは複数の押付けシリンダと逆側のゴムブランケットの層を含む。

外被層の厚さおよび硬度によりゴムブランケットの半径方向外側の層の除去が効果的であり得る。例えば外被層が極めて厚いかあるいは硬質である場合、末端区域の外被層を除去すれば印刷不可能な帯状部分を極めて狭く形成することができる。

極めて好適な実施形態によれば、少なくとも一方の末端区域が取り外し可能にチャネル内に固定される。ゴムブランケットの少なくとも一方の末端区域を弾力的に変形させることによって固定を実施すれば特に好適である。その際チャネルの幅が挿入される末端区域に対していくらか小さく設計される。

この種の固定が一方あるいは両方の末端区域のチャネル内への簡便な取り付けを可能にし、多くのケースにおいてローラオフセット印刷機の安全な稼働のための要件を満たす。加えて、この種の固定はゴムブランケットの交換に際してゴムブランケットを半径方向外側に引っ張ることによって容易に解除可能である。

好適な実施形態によれば、末端区域に隣接してあるいはゴムブランケットの両末端区域の間にレッジが設けられる。

別の好適な実施形態によれば挿入補助具を代替するものとしてレッジがゴムブランケットと固定的に結合され、従ってゴムブランケットの末端区域と共にチャネル内に挿入される。それに代えて、レッジをゴムブランケットから離間したレッジとして形成することもできる。

例えばゴムブランケットの両方の末端区域チャネル内に挿入した後に両末端区域の間にレッジを圧入することができ、それによって押付けシリンダが外側に向かって気密に閉鎖されたものとなり溶媒あるいは印刷インクの浸入が防止される。この種のレッジは例えばチャネルの壁部と挿入された末端区域の間に設けることもできる。その結果としてゴムブランケットの末端区域の弾力的な変形が達成され、押付けシリンダが外側に向かって気密に閉鎖されるとともに末端区域が確実にチャネル内に固定される。

好適な実施形態によれば、少なくとも１つのバネ要素がゴムブランケットの末端区域の少なくとも一方に隣接してチャネル内に配置される。それに代えてチャネルの壁部を弾性的に形成することもできる。この好適な実施形態の目的も少なくとも一方の末端区域の弾力的な変形を可能にすることである。バネ要素がこの課題を極めて低コストに解決する。

通常チャネルは押付けシリンダの軸に対して平行に設置され半径方向内側に低没する。従ってその中心面が半径方向内側に向かって延在する。しかしながらこの中心面が必ずしも正確に半径方向に延在する必要はない。好適な実施形態において中心面が放射面に対して斜めに延在し、その放射面が前記中心面と共通位置で押付けシリンダの外周面と交差する。

例えば先方側の末端区域を鋭角に挿入し、それによって後方側の末端区域を鈍角でチャネル内に後から挿入することができる。

一般的に上述の押付けシリンダはローラオフセット印刷機内での使用に適している。

次に、本発明の実施例について添付図面を参照しながら詳細に説明する。

チャネル内でゴムブランケットの両末端区域の間に挿入されたレッジを有する押付けシリンダの半径方向断面を示した部分断面図である。 ゴムブランケットの１つの末端区域のみが形成されチャネル内に挿入された図１と同様な押付けシリンダの部分断面図である。 チャネルと末端区域の間に形成されたレッジを有する押付けシリンダの半径方向断面を示した部分断面図である。 図３の押付けシリンダと比較可能でチャネル内にバネ要素を備えた押付けシリンダの半径方向断面を示した部分断面図である。 チャネル内に挿入された両末端区域から一方はゴムブランケットの半径方向外側の層が除去され他方は半径方向内側の層が除去された押付けシリンダの半径方向断面を示した部分断面図である。 チャネル内に挿入された両末端区域から両方ともゴムブランケットの半径方向外側の層が除去された図５と同様な押付けシリンダの部分断面図である。 半径方向に対して斜めの方向に低没するチャネルを有する押付けシリンダの半径方向断面を示した部分断面図である。 図１ないし図６のチャネルに相当するチャネルを有する押付けシリンダの半径方向断面を示した全体断面図である。

図８には、本発明に係るゴムブランケット１，１′，１″を備えたローラオフセット印刷機用の押付けシリンダ３０，３０′，３０″の半径方向断面が全体断面図の形式で示されている。押付けシリンダ３０，３０′，３０″の中心に軸Ａが延在している。押付けシリンダ３０，３０′，３０″の外周面上に軸Ａと平行なチャネル３４，３４′，３４″が半径方向内側に低没して設けられている。チャネル３４，３４′，３４″内には押付けシリンダ３０，３０′，３０″の外周全体にわたって固定されたゴムブランケット１，１′，１″の２つの末端区域１０，２０，２０′，２０″が挿入され、ここで第１の末端区域１０が押付けシリンダ３０，３０′，３０″の稼働方向Ｐにおいて先方側に形成され、第２の末端区域２０，２０′，２０″は後方側に形成されている。両方の末端区域１０，２０，２０′，２０″の間にはそれらの末端区域１０，２０，２０′，２０″に接続して押付けシリンダ３０，３０′，３０″の外周の略全体にわたってゴムブランケット１，１′，１″の中央区域５が延在している。

図８の全体図の実施例の第１番目のものが図１に示されている。押付けシリンダ３０の半径方向断面の一部にチャネル３４の領域が拡大して示されている。

チャネル３４はチャネル深度３６とチャネル幅３８からなる。この方式によって押付けシリンダ３０の外被上にゴムブランケット１の末端区域１０，２０を収容する溝が設定される。

ゴムブランケット１は多層構造であり、すなわち半径方向に重なった複数の層２，３，４から構成されている。各層がそれぞれ固有の機能を有する。場合によって存在する従来から周知の他の層は図示されていない。半径方向内側は押付けシリンダ３０に向いているゴムブランケット１の粘着層４が押付けシリンダ３０に接着されている。その半径方向外側には通常織地から形成される担持層３が接続している。ゴムブランケット１は半径方向外側に押付けシリンダから逆を向いた表面層２を有している。この表面層２は、図示されていない被印刷材料上への適正な印刷画像の形成のための表面の要件を満たすものとなる。

前記の層構造はゴムブランケット１の外周の略全長、すなわち中央区域５の全長にわたって形成される。中央区域５に接続している末端区域１０，２０上においてはチャネル３４の半径方向外側角部１１，２１から半径方向内側に向かって粘着層４と担持層３が除去されている。この第１の実施例によればゴムブランケット１の末端区域１０，２０は低減された厚み、すなわち表面層２のみの厚みでチャネル３４内に挿入されている。

ゴムブランケット１の末端区域１０，２０を挿入した後これらの末端区域１０，２０の間にレッジ９として形成された挿入補助具７がチャネル３４内で半径方向内側に向かって挿入される。末端区域１０，２０はチャネル幅３８に比べたレッジ９の厚みのためチャネル３４内で外周の方向に対して締め付け固定される。その際末端区域１０，２０は弾力的に変形する。それに代えて挿入補助具７を金属、樹脂あるいはセラミック等からなる片側の硬質層として各末端区域１０，２０上に形成することもできる。

前記の第１の実施例によって達成される効果は粘着層４の外部に対する完全な密封である。チャネル３４内に挿入されるゴムブランケット１の末端区域１０，２０は半径方向外側角部１１，２１を介してチャネル３４内に押し込み、差し込み、あるいは挿入され追加的にレッジ９によってチャネル３４内で固定される。チャネル３４は挿入された末端区域１０，２０とレッジ９の合計の厚みに比べて小さな幅を有し、従ってさらに別の器具を要することなく末端区域１０，２０がチャネル３４内で固定的に締め付けられる。それによって外部に対して確実な密封が達成される。

図２に示されているように、第２の実施例においては先方側の末端区域１０がゴムブランケット１の唯一の末端区域として形成されチャネル３４内に挿入される。それによってチャネル３４をより狭くし、従ってゴムブランケット１あるいは押付けシリンダ３０の印刷不可能な帯状部分をより狭く実現することができる。加えてゴムブランケット１をこの方式によってより単純に作成することができ、すなわちゴムブランケット１の必要な長さへの裁断が一回のみ実施される。

図３には第３の実施例が示されている。図１と同様に接着されたゴムブランケット１′を備えた押付けシリンダ３０′の半径方向断面の一部が図示されている。押付けシリンダ３０′内にはチャネル幅３８′とチャネル深度３６′からなる図１と比較可能なチャネル３４′が形成されている。

ゴムブランケット１′も図１と同様に押付けシリンダ３０′に向いた側がチャネル３４′の半径方向外側角部１１，２１の高さで切り込みが入っている。この実施例においても粘着層４および担持層３がゴムブランケット１′の各末端区域１０，２０′から除去される。従ってゴムブランケット１′は中央区域５′に比べて薄い末端区域１０，２０′をもってチャネル３４′内に挿入される。

チャネル３４′内においてゴムブランケット１′の後方側の末端区域２０′とチャネル３４′の壁部２２の間に同様にレッジ１４として形成された挿入補助具７が設けられている。本発明の好適な構成形態によればレッジ１４は後方側の末端区域２０′上に固定されそれと共にチャネル３４′内に挿入される。この構成によれば先方側の末端区域１０を最初に問題なくチャネル３４′内に挿入することができるため極めて組み立てが容易になる。溶媒あるいは印刷インクに対する粘着層４の確実な密封を達成するために後方側の末端区域２０′をチャネル３４′内に圧入する必要があり、それによって末端区域１０，２０′が弾力的に変形するようにする。そのためチャネル３４′は末端区域１０，２０′およびレッジ１４の合計の厚みよりも小さい幅を有する。

後方側の末端区域２０′のチャネル３４′内への挿入を容易にするために、チャネル３４′の壁部２２あるいはレッジ１４の壁部２２に向いた面が滑り層６を備えることができる。この滑り層６はゴムブランケット１′の交換に際して該当する表面上に設置することができる。それに代えてあるいは追加して、レッジ１４あるいは壁部２２が恒久的な滑り層６を装備することもできる。その種の滑り層６は例えばポリテトラフルオロエチレンあるいは滑り特性を有するその他の物質からなる。ゴムブランケット１′の末端区域１０，２０′は少なくとも部分的に金属、樹脂あるいはセラミックから形成することが好適であり、それらが滑り特性を有することも可能である。

図４には図３の押付けシリンダ３０′と比較可能な押付けシリンダ３０″の第４の実施例の半径方向断面の部分拡大図が示されている。

図３のものと異なってチャネル３４″内のレッジ１４と壁部２２の間にバネ要素８が設けられている。バネ要素８はそれ自体弾力性でありチャネル３４″内に挿入されたゴムブランケット１′の末端区域１０，２０′を弾力的に変形させるように作用する。この種のバネ要素８は図４の実施例において示された曲折された板金以外の形式も当業者において知られている。例えばチャネル３４″の全長にわたって分配されたコイルバネも可能であり、それらも同様にゴムブランケット１′の末端区域１０，２０′が弾力的に変形するように作用することができる。

図５には本発明の第５の実施例の半径方向断面の一部が示されている。図示された押付けシリンダ３０′は前述の各実施例と同様にその外面上にチャネル幅３８′およびチャネル深度３６′からなるチャネル３４′を備えている。

前述の各実施例と同様に、押付けシリンダ３０′にゴムブランケット１″が粘着層４によって固定される。ここでもゴムブランケット１″の中央区域５が層構造を有し、すなわち粘着層４に加えて担持層３と表面層２が形成されている。しかしながら前述の各実施例と異なって、後方側の末端区域２０″から表面層２が除去されている。それ以外ではこの実施例においてもチャネル３４′の壁部２２とゴムブランケット１″の後方側の末端区域２０″の間にレッジ１４が設けられ、それが後方側の末端区域２０″の挿入を容易にする。

図６にはゴムブランケット１″の先方側および後方側の末端区域１０，２０″の両方から表面層２が除去された別の実施例が示されている。これによってローラオフセット印刷機用の構成に応じて適用可能な代替的な解決方式が提供される。

図７には図８の全体図のものと異なった構成の本発明に係る押付けシリンダ３０″の別の実施例が示されている。前述の各実施例との相違点は、チャネル３４′′′が押付けシリンダ３０′′′の半径方向に対して斜めの方向に延在していることである。

別の相違点は、チャネル３４′′′内に斜めに挿入された末端区域１０′，２０′′′からの層の除去にある。

この実施例によれば押付けシリンダ３０′′′の稼働方向Ｐにおいて先方側の末端区域１０′が鋭角αをもってチャネル３４′′′内に取り付けられる。斜めのチャネル３４′′′内への先方側の末端区域１０′の挿入を容易にするために、この実施例において末端区域１０′からゴムブランケット１′′′の表面層２が除去される。すなわちチャネル３４′′′内には担持層３と場合によってさらに粘着層４だけが挿入される。

しかしながら、ゴムブランケット１，１′，１″，１′′′の末端区域１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′の挿入および取り出しが困難にならないようにするために、一般的に粘着層４は常にチャネル３４，３４′，３４″，３４′′′の半径方向外側角部１１，２１上で終止する。

図７の実施例においてゴムブランケット１′′′が押付けシリンダ３０′′′の周りに巻き付けられその上に固定されると、後方側の末端区域２０′′が９０°＋αの鈍角をもってチャネル３４′′′内に挿入される。

後方側の末端区域２０′′′はチャネル３４′′′の壁部２２の方向を向いていてゴムブランケット１′′′の先方側の末端区域１０′とは逆の向きにレッジ１４′を備えており、それが後方側の末端区域２０′′′の挿入を容易にする。

挿入された末端区域１０′，２０′′′と平行に押付けシリンダ３０′′′の放射面Ｒに対して角度αを形成するチャネル３４′′′の中心面Ｍが延在し、前記放射面Ｒとチャネル３４′′′の中心面Ｍが押付けシリンダの外周面と共通位置で交差している。

１，１′，１″，１′′′ ゴムブランケット
２ 表面層
３ 担持層
４ 粘着層
５，５′ 中央区域
６ 滑り層
７ 挿入補助具
９，１４ レッジ
１０，２０，２０′，２０″，２０′′′ 末端区域
１１，２１ 外側角部
２２ 壁部
３０，３０′，３０″ 押付けシリンダ
３４，３４′，３４″，３４′′′ チャネル
３６ チャネル深度
３８ チャネル幅

Claims (15)

1. 少なくとも中央区域（５）内に少なくとも３つの層（２，３，４）を有するゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）を備えた押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）であって、前記層は前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）の方向を向いていて前記ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）を前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）上に固定するための粘着層（４）と担持層（３）と前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）とは逆の方向を向いた表面層（２）であり、前記ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）に対して前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）の稼働方向（Ｐ）において先方側の末端区域（１０，１０′）と前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）の稼働方向（Ｐ）において後方側の末端区域（２０，２０′，２０″，２０′′′）がいずれも前記中央区域（５）に直接的に接続するように形成されてなる、ローラオフセット印刷機用の押付けシリンダにおいて、前記押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）が半径方向内側に向かって低没したチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）を備え、その中に少なくとも前記ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の先方側の末端区域（１０，１０′）が挿入されることを特徴とする押付けシリンダ。
2. ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の後方側の末端区域（２０，２０′）もチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）内に挿入されることを特徴とする請求項１記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
3. ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の少なくとも一方の末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）が中央区域（５）に比べて削減された数の層（２，３，４）を有してなることを特徴とする請求項１または２記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
4. ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の少なくとも一方の末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）が挿入補助具（７）を備え、前記挿入補助具（７）は特に片側の硬質層として当該末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）上に設けられ特に金属、樹脂あるいはセラミックから形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
5. ゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の少なくとも一方の末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）が滑り層（６）を備え、前記滑り層が好適には当該末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）上に恒久的に装着されるとともに、特に好適にはポリテトラフルオロエチレンあるいは滑り特性を有するその他の物質からなる被覆として形成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
6. 少なくとも一方の末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）からゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の少なくとも１つの層（２，３，４）が除去されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
7. 少なくとも１つの除去される層（２，３，４）が粘着層（４）を含むか、または押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）の方向に向いた複数のゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の層（３，４）を含むことを特徴とする請求項６記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
8. 少なくとも１つの除去される層（２，３，４）が押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）と逆の方向を向いた１つあるいは複数のゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の層（２，３）を含むことを特徴とする請求項６記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
9. 少なくとも１つの末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）が特に弾力的な変形によって好適には過小寸法をもって形成されたチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）内に解除可能に固定されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
10. 末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）の少なくとも１つに隣接してレッジ（１４，１４′，９）がチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）内に設置されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
11. レッジ（１４，１４′）がチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）の壁部（２２）とゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）の１つの末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）の間に配置されることを特徴とする請求項１０記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
12. レッジ（１４，１４′）が挿入補助具（７）としてゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）と固定的に結合されるか、またはレッジがゴムブランケット（１，１′，１″，１′′′）から離間したレッジ（９）として形成されることを特徴とする請求項１０または１１記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
13. 末端区域（１０，１０′，２０，２０′，２０″，２０′′′）の１つに隣接して少なくとも１つのバネ要素（８）がチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）内に設置されるか、あるいはチャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）の壁部（２２）が弾力的に形成されることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
14. チャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）が押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）の放射面（Ｒ）に対して角度（α）の方向に低没し、前記放射面が前記チャネル（３４，３４′，３４″，３４′′′）の中心面（Ｍ）と共通位置で押付けシリンダの外周と交差することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）。
15. 請求項１ないし１４のいずれかに記載の押付けシリンダ（３０，３０′，３０″，３０′′′）を備えたローラオフセット印刷機。

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