JP2010253370A - Ｃｏ２回収装置及びｃｏ２回収方法 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収液中に巻き込まれる気泡を除去するＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂を含有する排ガス１１とＣＯ₂吸収液１２とを接触させて排ガス１１中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔１３と、ＣＯ₂吸収塔１３でＣＯ₂を吸収した吸収液（リッチ溶液）１４中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔１５と、再生塔１５でＣＯ₂を除去し、再生した吸収液（リーン溶液）１２をＣＯ₂吸収塔１３で再利用するＣＯ₂回収装置であって、ＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５にリッチ溶液１４を供給するリッチ溶液供給管４１にＣＯ₂吸収塔１３に巻き込まれた気泡を除去する脱気器４２を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、排ガス中のＣＯ₂をＣＯ₂吸収液に吸収し、排ガス中のＣＯ₂を除去すると共に、ＣＯ₂吸収液を再生して再利用するＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法に関する。

近年、地球の温暖化現象の原因の一つとして、ＣＯ₂による温室効果が指摘され、地球環境を守る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ₂の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の活動分野に及び、その排出抑制への要求が一層強まる傾向にある。これに伴い大量の化石燃料を使用する火力発電所などの動力発生設備を対象に、ボイラの燃焼排ガスをアミン系のＣＯ₂吸収液（以下、「吸収液」ともいう。）と接触させて吸収液中にＣＯ₂を吸収させることで、燃焼排ガス中のＣＯ₂を除去、回収する方法及び回収されたＣＯ₂を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的に研究されている。

前記のような吸収液を用い、排ガスからＣＯ₂を吸収除去した後に、ＣＯ₂を放散回収させ、吸収液は再生して再びＣＯ₂吸収塔に循環して再使用する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

従来のＣＯ₂回収装置の構成の一例を図２に示す。従来のＣＯ₂回収装置１００は、ボイラやガスタービン等の産業燃焼設備から排出されたＣＯ₂を含有する排ガス１１とＣＯ₂を吸収するＣＯ₂吸収液１２とを接触させて排ガス１１からＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔１３と、ＣＯ₂を吸収したＣＯ₂吸収液（以下、「リッチ溶液」ともいう。）１４からＣＯ₂を放出させて吸収液１２を再生する再生塔１５とを有する。

尚、図２中、符号１７はＣＯ₂吸収塔１３でＣＯ₂が除去された除去排ガス、符号１８、１９はリッチ溶液１４を再生塔１５に送給するリッチソルベントポンプ、符号２０はリーン溶液１２をＣＯ₂吸収塔１３に送給するリーンソルベントポンプ、符号２１はリーン溶液１２を冷却するリーンソルベントクーラ、符号２２は再生加熱器、符号２３は水蒸気を各々示す。

そして、このＣＯ₂回収装置１００では、再生塔１５でＣＯ₂を除去し、再生したＣＯ₂吸収液（以下、「リーン溶液」ともいう。）１２はＣＯ₂吸収塔１３で吸収液として再利用する。再生塔１５において除去されたＣＯ₂ガス１６は、圧縮装置により圧縮されたのち、地中の油田に圧入され、石油増進回収（ＥＯＲ：Enhanced Oil Recovery）に利用したり、温暖化対策として帯水層へ貯留される。また、化成品の合成燃料としても利用される。

ここで、再生塔１５で回収したＣＯ₂ガス１６を地中に圧入するプロセスの一例を図３に示す。再生塔１５で回収したＣＯ₂ガス１６は、圧縮工程１０１にて昇圧され、パイプライン又は船舶等の輸送手段１０２により貯留地点の抗井１０３ａまで輸送される。貯留地点の抗井１０３ｂでは、油田から原油を採掘する際に発生する随伴ガスをリサイクルガス精製設備１０４において精製したガス（以下、「リサイクルガス」ともいう。）１０５と混合して、圧入工程１０６により地中１０７に圧入される。このとき、リサイクルガス１０５中に硫化水素（Ｈ₂Ｓ）が含まれていると、下記式のようにＣＯ₂ガス１６中に含まれる酸素（Ｏ₂）がＨ₂Ｓと反応して固体の硫黄（Ｓ）を析出し、プラントの運転に影響を及ぼす虞がある。
２Ｈ₂Ｓ ＋ Ｏ₂ ＝２Ｓ ＋ ２Ｈ₂Ｏ ・・・（１）

そのため、圧縮器の立ち上げ時及び停止時にＮ₂ガスなどを供給し、圧縮機や配管に残存した硫黄分やＯ₂を除去し、固体の硫黄（Ｓ）の析出を防止する方法が採用されている（例えば、非特許文献１参照）。

また、回収したＣＯ₂ガス１６を化学品の原料として用いる場合、酸素により合成品が着色するなどの問題があり、回収したＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度を低減することが望まれている。回収したＣＯ₂ガス１６中にＯ₂が含まれる原因としては、ＣＯ₂吸収塔で吸収液１２に巻き込まれたＯ₂が再生塔１５でＣＯ₂と同時に放散することで、回収したＣＯ₂ガス１６中にＯ₂が混入することによる。

吸収液１２中のＯ₂濃度を低減する方法としては、リッチ溶液１４を再生塔１５に送給する前に酸素除去装置２４においてリッチ溶液１４を減圧処理してリッチ溶液１４中に溶解している溶存酸素を除去する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、リッチ溶液中に溶解している溶存酸素を除去する他の方法として、酸素除去ガスとしてＣＯ₂ガスを用い、ＣＯ₂ガスとリッチ溶液とを向流接触させ、前記リッチ溶液中の溶存酸素を除去するものが採用されている（例えば、特許文献２参照）。

図４は、再生塔で回収したＣＯ₂ガスを圧縮する工程を示す図である。図４に示すように、再生塔１５の塔頂部からは塔内においてリッチ溶液１４およびセミリーン溶液から放出された水蒸気を伴ったＣＯ₂ガス１６がガス排出ライン２５を介して導出され、コンデンサ２６により水蒸気を凝縮し、分離ドラム２７にて水２８が分離される。水蒸気を伴ったＣＯ₂ガス１６は、系外に放出され、第１の圧縮器２９−１〜第４の圧縮器２９−４で再生塔１５から回収されるＣＯ₂ガス１６を徐々に昇圧しながら圧縮することで圧縮ＣＯ₂として回収される。

第１の圧縮器２９−１〜第４の圧縮器２９−４の各々の圧縮器の後流側には、第１の冷却器３０−１〜第４の冷却器３０−４、第１の分離器３１−１〜第４の分離器３１−４が各々設けられ、ＣＯ₂ガス１６を圧縮することで生じる液体を除去するようにしている。また、第３の圧縮器２９−３と第４の圧縮器２９−４との間には脱水塔３３を設け、脱水剤（モレキュラーシーブ、ＤＥＧ又はＴＥＧなど）と接触させることでＣＯ₂ガス１６中の水分を除去し、脱水している。

尚、図４中、符号３４は気液分離器、符号３５は分離ドラム２７にて分離された水２８を再生塔１５の上部に供給する凝縮水循環ポンプを各々図示する。

特開２００７−１３７７２５号公報 特許第３６６３１１７号公報

「Oil & Gas journal」,2006年9月4日発行,p74-84

しかしながら、吸収液１２中に巻き込まれる気泡に含まれる酸素量は、溶存酸素量よりも大きく、従来の酸素を除去する方法では、吸収液１２中の溶存酸素を除去するために減圧や向流接触を試みているが、減圧やガス供給に動力が必要であり、ＣＯ₂回収に必要なコストが余分にかかる、という問題がある。

ＣＯ₂を含有する排ガス１１と吸収液１２とをＣＯ₂吸収塔１３内で接触させると、ＣＯ₂吸収塔１３底部には、ＣＯ₂吸収塔１３内を流下した吸収液１２に気泡が巻き込まれ、この気泡を巻き込んだ状態でリッチ溶液１４が再生塔１５に送られる。例えば吸収液１２中に溶解した酸素の溶存酸素の濃度はＣＯ₂に対し数十ｐｐｍ程度であるのに対し、吸収液１２中に巻き込まれた場合のＣＯ₂に対する酸素濃度は数百ｐｐｍ程度である。そのため、回収したＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度を低減するためには、ＣＯ₂吸収塔１３でリッチ溶液１４中に巻き込まれる気泡を除去する必要がある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、吸収液中に巻き込まれる気泡を除去するＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法を提供することを課題とする。

上述した課題を解決するための本発明の第１の発明は、ＣＯ₂を含有する排ガスとＣＯ₂吸収液とを接触させて前記排ガス中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔と、前記ＣＯ₂吸収塔でＣＯ₂を吸収したリッチ溶液中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔と、前記再生塔でＣＯ₂を除去したリーン溶液を前記ＣＯ₂吸収塔で再利用するＣＯ₂回収装置であって、前記ＣＯ₂吸収塔から前記再生塔に前記リッチ溶液を供給するリッチ溶液供給管に前記ＣＯ₂吸収塔に巻き込まれた気泡を除去する脱気器を有することを特徴とするＣＯ₂回収装置にある。

第２の発明は、第１の発明において、前記脱気器が、前記ＣＯ₂吸収塔と前記ＣＯ₂吸収塔から排出された前記リッチ溶液を前記再生塔に送給するリッチソルベントポンプとの間に設けられてなることを特徴とするＣＯ₂回収装置にある。

第３の発明は、ＣＯ₂を含有する排ガスとＣＯ₂吸収液とをＣＯ₂吸収塔内で接触させて前記排ガス中のＣＯ₂を除去した後、ＣＯ₂を吸収したリッチ溶液中のＣＯ₂を再生塔内で除去し、再生したリーン溶液を前記ＣＯ₂吸収塔で再利用するＣＯ₂回収方法であって、前記ＣＯ₂吸収液が前記ＣＯ₂吸収塔内を流下することで前記ＣＯ₂吸収液に巻き込まれた気泡を除去し、前記リッチ溶液中の酸素濃度を低減することを特徴とするＣＯ₂回収方法にある。

第４の発明は、第３の発明において、前記ＣＯ₂吸収塔と前記ＣＯ₂吸収塔から排出された前記リッチ溶液を前記再生塔に送給するリッチソルベントポンプとの間で前記リッチ溶液中に巻き込まれた気泡を除去することを特徴とするＣＯ₂回収方法にある。

本発明に係るＣＯ₂回収装置によれば、リッチ溶液中に巻き込まれた気泡をＣＯ₂吸収塔から再生塔に送給する際に除去することができるため、前記再生塔から回収されたＣＯ₂ガス中の酸素濃度を低減することができる。

図１は、本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置の構成を示す概略図である。 図２は、従来のＣＯ₂回収装置の構成の一例を示す図である。 図３は、排ガスからＣＯ₂ガスを回収し地中に貯留する工程を示す図である。 図４は、再生塔で回収したＣＯ₂ガスを圧縮する工程を示す図である。

以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

本発明による実施例に係るＣＯ₂回収装置について、図１を参照して説明する。
図１は、本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置の構成を示す概略図である。図中、前記図２乃至図４に示した装置と同一構成には同一符号を付して重複した説明は省略する。
図１に示すように、本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂を含有する排ガス１１とＣＯ₂吸収液（以下、「吸収液」ともいう。）１２とを接触させて排ガス１１中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔１３と、ＣＯ₂吸収塔１３でＣＯ₂を吸収した吸収液（以下、「リッチ溶液」ともいう。）１４中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔１５と、再生塔１５でＣＯ₂を除去し、再生した吸収液（以下、「リーン溶液」ともいう。）１２をＣＯ₂吸収塔１３で再利用するＣＯ₂回収装置であって、ＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５にリッチ溶液１４を供給するリッチ溶液供給管４１にＣＯ₂吸収塔１３に巻き込まれた気泡を除去する脱気器４２を有するものである。

このＣＯ₂回収装置１０を用いたＣＯ₂回収方法では、まず、ＣＯ₂を含んだボイラやガスタービン等の産業燃焼設備４３からの排ガス１１は、排ガス送風機４４により昇圧された後、排ガス冷却装置４５に送られ、ここで冷却水４６により冷却され、ＣＯ₂吸収塔１３に送られる。
また、図１中、符号４３ａは排ガス１１の煙道であり、４３ｂは煙突である。前記ＣＯ₂回収装置は、既設の排ガス源からＣＯ₂を回収するために後付で設けられる場合と、新設排ガス源に同時付設される場合とがある。煙突１３ｂには開閉可能な扉を設置し、ＣＯ₂回収装置の運転時は閉止する。また排ガス源は稼動しているが、ＣＯ₂回収装置の運転を停止した際は開放するように設定する。

ＣＯ₂吸収塔１３において、排ガス１１は例えばアミン系溶液をベースとする吸収液１２と交向流接触し、排ガス１１中のＣＯ₂は、化学反応（Ｒ−ＮＨ₂＋Ｈ₂Ｏ＋ＣＯ₂→Ｒ−ＮＨ₃ＨＣＯ₃）により吸収液１２に吸収される。

ＣＯ₂回収部１３ＡでＣＯ₂が除去された後のＣＯ₂除去排ガス１７は、ＣＯ₂吸収塔１３内の水洗部１３Ｂでノズル４７から供給される吸収液１２を含み循環する凝縮水４８と気液接触して、ＣＯ₂除去排ガス１７に同伴する吸収液１２が回収され、その後ＣＯ₂が除去されたＣＯ₂除去排ガス１７は塔頂部から系外に放出される。

また、ＣＯ₂を吸収した吸収液であるリッチ溶液１４は、脱気器４２に送給される。本実施例では、リッチ溶液供給管４１に脱気器４２を設けているため、ＣＯ₂吸収塔１３内でリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡を減少させることができる。

また、脱気器４２としては、リッチ溶液１４に巻き込まれた気泡を効率的に取り除くことができるものを用いる。脱気器４２として、例えばタンク、液体サイクロンなどを用いるのがよい。脱気器の構造は効率的にリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡を取り除くことができるものであればよく、特にこれに限定されるものではない。

また、上述の通り、従来の特許文献１の方法では、酸素除去装置２４（図２参照）内を減圧してリッチ溶液１４中に溶解している溶存酸素を除去するようにしている。これに対し、本実施例においては、脱気器４２では、ＣＯ₂吸収塔１３底部とほぼ同じ圧力で脱気を行ない、リッチ溶液１４に巻き込まれた気泡を除去するようにしている。気泡を除去することにより、ＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度を低減することができる。ＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度を数十ｐｐｍまで低減することができれば、ＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度を例えば北米で稼働中のＥＯＲ用パイプラインでの酸素濃度の管理基準とされている５０ｐｐｍ以下に満足することができる。

例えば、排ガス１１中の酸素濃度を約１０ｖｏｌ％程度とした場合、吸収液への飽和溶解度を考慮した場合の回収したＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度は、２０〜５０ｐｐｍ程度となるのに対し、回収したＣＯ₂中には数百ｐｐｍのＯ₂が検出される場合があり、気泡の巻き込みによる影響が現れている。この回収したＣＯ₂ガス１６中の酸素濃度の差は吸収液１２中に巻き込まれた気泡に起因すると考えられる。

よって、リッチ溶液供給管４１に脱気器４２を設けることで、ＣＯ₂吸収塔１３内でリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡をほぼ除去することができ、再生塔１５から回収されるＣＯ₂ガス１６中に存在する酸素濃度はＣＯ₂吸収塔１３で排ガス１１中に含まれる酸素がリーン溶液１２に吸収された溶存酸素によるものだけにすることができる。

脱気器４２は、ＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５にリッチ溶液１４が供給される前である必要があるためリッチ溶液供給管４１に設けるようにしているが、好ましくは、脱気器４２はＣＯ₂吸収塔１３とリッチソルベントポンプ１８との間に設けるようにするのがよい。これは、脱気器４２内でリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡をほぼ均圧に近い状態で抜くことができ、効率良くリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡を除去することができるからである。また、リッチソルベントポンプ１８の後流に脱気器４２を設けると、圧力上昇により，気泡中のＯ₂がＣＯ₂吸収液１２に溶解してしまうからである。

また、脱気したリッチ溶液１４は、リッチソルベントポンプ１８により昇圧され、リッチ溶液供給管４１に介装されたリッチ／リーンソルベント熱交換器４９において、再生塔１５で再生された吸収液であるリーン溶液１２により加熱され、再生塔１５の頂部から塔内に供給される。

再生塔１５の上部からノズル５０で塔内部に放出されたリッチ溶液１４は、発熱反応を生じて、大部分のＣＯ₂を放出する。再生塔１５内で一部または大部分のＣＯ₂を放出した吸収液はセミリーン溶液と呼称される。このセミリーン溶液は、再生塔１５下部に至る頃には、ほぼ全てのＣＯ₂が除去された吸収液（リーン溶液）１２となる。このリーン溶液１２は再生加熱器２２で水蒸気２３により加熱され、リーン溶液１２の一部が蒸発して再生塔１５内部に水蒸気を供給している。
尚、図１中、符号１５Ａは再生塔１５内に配置される充填層、符号５１はチムニトレイ、符号５２は分離ドラム、符号５３は分離ドラム５２で分離された水蒸気凝縮水を各々示す。

一方、再生塔１５の塔頂部からは塔内においてリッチ溶液およびセミリーン溶液から放出された水蒸気を伴ったＣＯ₂ガス１６がガス排出ライン２５を介して導出され、コンデンサ２６により水蒸気２３が凝縮され、分離ドラム２７にて水２８が分離され、ＣＯ₂ガス１６が系外に放出されて別途回収される。分離ドラム２７にて分離された水２８は凝縮水循環ポンプ３５にて再生塔１５の上部に供給される。

再生された吸収液（リーン溶液）１２は、リッチ／リーンソルベント熱交換器４９にてリッチ溶液１４により冷却され、つづいてリーンソルベントポンプ２０にて昇圧され、さらにリーンソルベントクーラ２１にて冷却された後、ＣＯ₂吸収塔１３に供給される。

また、再生塔１５から回収されるＣＯ₂ガス１６は、図４に示すような第１の圧縮器２９−１〜第４の圧縮器２９−４で徐々に昇圧しながら圧縮することで圧縮ＣＯ₂として回収している。また、第３の圧縮器２９−３と第４の圧縮器２９−４との間に設けた脱水塔３３で、ＣＯ₂ガス１６と脱水剤とを接触させて圧縮されたＣＯ₂ガス１６中の水分を除去し、脱水している。

また、本実施例に係るＣＯ₂回収装置１０においては、圧縮器を４台設置しているが、ＣＯ₂ガス１６の圧縮割合に応じて圧縮器の設置台数を適宜変更するようにすればよい。

以上、本実施例に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂吸収塔１３から排出されるリッチ溶液１４を再生塔１５に供給するリッチ溶液供給管４１にリッチ溶液１４中に巻き込まれた気泡を除去する脱気器４２を有する。これによって、リッチ溶液１４中に巻き込まれた気泡をＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５に送給する際に除去することができるため、再生塔１５から回収されたＣＯ₂ガス１６のリッチ溶液１４に巻き込まれた気泡に起因する酸素濃度を低減することができる。

また、本発明で使用できる吸収液としては特に限定されるものではないが、アルカノールアミンやアルコール性水酸基を有するヒンダードアミン類を例示することができる。このようなアルカノールアミンとしてはモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミンなどを例示することができるが、通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好んで用いられる。またアルコール性水酸基を有するヒンダードアミンとしては２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール（ＡＭＰ）、２−（エチルアミノ）−エタノール（ＥＡＥ）、２−（メチルアミノ）−エタノール（ＭＡＥ）などを例示できる。

また、本実施例で用いる冷却器、熱交換器の種類は特に限定されるものではなく、例えばプレート熱交換器、シュエル＆チューブ熱交換器等の公知の熱交換器を用いればよい。

以上のように、本発明に係るＣＯ₂回収装置及び方法は、再生塔から回収されるＣＯ₂ガス中の酸素濃度を低減することに用いるのに適している。

１０ ＣＯ₂回収装置
１１ 排ガス
１２ ＣＯ₂吸収液（吸収液）、リーン溶液
１３ ＣＯ₂吸収塔
１３Ａ ＣＯ₂回収部
１３Ｂ 水洗部
１４ リッチ溶液
１５ 再生塔
１６ ＣＯ₂ガス
１７ 除去排ガス
１８、１９ リッチソルベントポンプ
２０ リーンソルベントポンプ
２１ 再生加熱器
２２ 水蒸気
２３ リーンソルベントクーラ
２５ ガス排出ライン
２６ コンデンサ
２７、５２ 分離ドラム
２８ 水
２９−１〜２９−４ 第１の圧縮器〜第４の圧縮器
３０−１〜３０−４ 第１の冷却器〜第４の冷却器
３１−１〜３１−４ 第１の分離器〜第４の分離器
３３ 脱水塔
３４ 気液分離器
３５ 凝縮水循環ポンプ
４１ リッチ溶液供給管
４２ 脱気器
４３ 産業燃焼設備
４３ａ 煙道
４３ｂ 煙突
４４ 排ガス送風機
４５ 排ガス冷却装置
４６ 冷却水
４７、５０ ノズル
４８ 凝縮水
４９ リッチ／リーンソルベント熱交換器
５１ チムニトレイ
５３ 水蒸気凝縮水

Claims (4)

1. ＣＯ₂を含有する排ガスとＣＯ₂吸収液とを接触させて前記排ガス中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔と、前記ＣＯ₂吸収塔でＣＯ₂を吸収したリッチ溶液中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔と、前記再生塔でＣＯ₂を除去したリーン溶液を前記ＣＯ₂吸収塔で再利用するＣＯ₂回収装置であって、
   前記ＣＯ₂吸収塔から前記再生塔に前記リッチ溶液を供給するリッチ溶液供給管に前記ＣＯ₂吸収塔に巻き込まれた気泡を除去する脱気器を有することを特徴とするＣＯ₂回収装置。
2. 請求項１において、
   前記脱気器が、前記ＣＯ₂吸収塔と前記ＣＯ₂吸収塔から排出された前記リッチ溶液を前記再生塔に送給するリッチソルベントポンプとの間に設けられてなることを特徴とするＣＯ₂回収装置。
3. ＣＯ₂を含有する排ガスとＣＯ₂吸収液とをＣＯ₂吸収塔内で接触させて前記排ガス中のＣＯ₂を除去した後、ＣＯ₂を吸収したリッチ溶液中のＣＯ₂を再生塔内で除去し、再生したリーン溶液を前記ＣＯ₂吸収塔で再利用するＣＯ₂回収方法であって、
   前記ＣＯ₂吸収液が前記ＣＯ₂吸収塔内を流下することで前記ＣＯ₂吸収液に巻き込まれた気泡を除去し、前記リッチ溶液中の酸素濃度を低減することを特徴とするＣＯ₂回収方法。
4. 請求項３において、
   前記ＣＯ₂吸収塔と前記ＣＯ₂吸収塔から排出された前記リッチ溶液を前記再生塔に送給するリッチソルベントポンプとの間で前記リッチ溶液中に巻き込まれた気泡を除去することを特徴とするＣＯ₂回収方法。

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